CN108086697B - 一种预埋件吊装精准定位装置及吊装精准定位方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种预埋件吊装精准定位装置及吊装精准定位方法。本发明预埋件吊装精准定位装置，包括支架、柔性连接件和倒链，相对设立的两个所述支架连接于施工主体结构，所述柔性连接件连接于两个所述支架之间，所述柔性连接件形成有供所述倒链钩挂的多个吊耳本发明的两个支架作为起吊架，柔性连接件连接两个支架并配合倒链升降、吊装预埋件，柔性连接件上的多个吊耳配合倒链使用，用于调整预埋件的水平位置，可精准、安全地定位、吊装或安装预埋件。具体地，支架为竖管，本实施例中优选为长形的方钢，方钢套设于施工主体结构的钢筋上。

Description

一种预埋件吊装精准定位装置及吊装精准定位方法

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种预埋件吊装精准定位装置及吊装精准定位方法。

背景技术

随着绿色环保理念不断深入到施工企业，绿色、节能、环保施工成为了工程建设的主旋律。现实中有些工程的工程量大、结构形式复杂，预埋件安装数量较多并且大量预埋件体积与重量都很大，因此，在塔吊无法触及或者建筑构件复杂塔吊操作不便的位置，想要实现预埋件的精准定位存在较大困难。但若采用传统的预埋件安装方法，则存在以下问题：

传统方法1：利用塔吊将预埋件吊运至安装位置附近，通过人工搬运至安装位置，然后施工人员手动搬运的方式实现预埋件的固定。这种方法在施工过程中需要耗费人力较多，人力搬运存在不稳定性，实现不了预埋件精准牢固的安装固定，并且预埋件重量较大时，存在安全风险。

传统方法2：利用汽车吊把预埋件吊运至安装位置进行定位预埋。这种方法在施工过程中由于汽车吊操作高度比较高，预埋件易发生摇摆，难以做到精准预埋，在吊装过程中容易对钢筋笼或者已完成的建筑构件造成破坏。并且使用汽车吊增加资金投入，耗费时间较长。

传统方法3：利用在已经绑扎好的钢筋笼上焊接钢筋支架拖拽预埋件进行预埋件定位预埋。这种方法在施工过程中需要在钢筋笼上进行焊接操作，会对钢筋造成严重损伤。

综上分析传统方法难以实现预埋件的精准、牢固、安全的安装，人工投入较大，安全隐患大，并且资金投入多，会对已有构件造成损伤。

发明内容

为了解决传统方法难以精准、牢固、安全地吊装或安装预埋件的问题，本发明提供了一种预埋件吊装精准定位装置及吊装精准定位方法。

本发明提供的预埋件吊装精准定位装置，包括支架、柔性连接件和倒链，相对设立的两个所述支架连接于施工主体结构，所述柔性连接件连接于两个所述支架之间，所述柔性连接件形成有供所述倒链钩挂的多个吊耳。

本发明的两个支架作为起吊架，柔性连接件连接两个支架并配合倒链升降、吊装预埋件，柔性连接件上的多个吊耳配合倒链使用，用于调整预埋件的位置，可精准、安全地吊装或安装预埋件。

本发明预埋件吊装精准定位装置的进一步改进在于，所述柔性连接件为锁链，所述吊耳为所述锁链的环扣，所述支架形成有把手，所述锁链的两端分别连接于两个所述支架的所述把手。

本发明预埋件吊装精准定位装置的进一步改进在于，还包括连接于两个所述支架之间的补强板。本发明使用补强板加强两个支架之间的连接，提高本发明使用过程中的稳定性，进而提高吊装定位的准确度。

本发明预埋件吊装精准定位装置的更进一步改进在于，所述支架的顶端形成有平台，所述平台上固接有锚栓，所述补强板形成有锚栓孔，所述锚栓通过所述锚栓孔连接于所述补强板。

本发明预埋件吊装精准定位装置的更进一步改进在于，所述补强板的数量为二，每一所述补强板上形成有供销钉穿设的多个调节孔，两块所述补强板之间通过所述销钉连接后连接于两个所述支架。本发明使用调节孔配合补强板，可根据两个支架之间的距离而调节两个补强板的整体长度，便于使用。

本发明预埋件吊装精准定位装置的进一步改进在于，所述支架为竖管，所述竖管套设于所述施工主体结构的钢筋上。

本发明还提供一种预埋件吊装精准定位方法，包括以下步骤：

提供两个支架，将所述支架相对连接于施工主体结构，并使两个所述支架位于预埋件的设计埋置位置的两侧；

提供具有多个吊耳的柔性连接件，将所述柔性连接件连接于两个所述支架之间，使所述柔性连接件垂挂于所述预埋件的所述设计埋置位置的上方；

提供倒链，从多个所述吊耳中选择与所述设计埋置位置竖向相对齐的第一吊耳，将所述倒链的第一端钩挂于所述第一吊耳上；

将所述倒链的第二端连接于所述预埋件；

使用所述倒链升降所述预埋件，使所述预埋件升降至所述设计埋置位置。

本发明预埋件吊装精准定位方法的进一步改进在于，提供两个支架，将所述支架相对连接于施工主体结构，并使两个所述支架位于预埋件的设计埋置位置的两侧的步骤包括：确定所述设计埋置位置；提供两个所述支架，所述支架为竖管，将所述竖管分别套设于所述设计埋置位置的两侧的钢筋上。

本发明预埋件吊装精准定位方法的更进一步改进在于，于提供具有多个吊耳的柔性连接件，将所述柔性连接件连接于两个所述支架之间，使所述柔性连接件垂挂于所述预埋件的所述设计埋置位置的上方的步骤前，还包括步骤：提供平台，将所述平台连接于所述支架的顶端；提供锚栓，将所述锚栓连接于所述平台；提供补强板，所述补强板形成有锚栓孔，将所述锚栓孔套设于所述锚栓上，使所述补强板连接于两个所述支架之间。

本发明预埋件吊装精准定位方法的更进一步改进在于，提供补强板，所述补强板形成有锚栓孔，将所述锚栓孔套设于所述锚栓上，使所述补强板连接于两个所述支架之间的步骤包括：提供两块所述补强板，所述补强板形成有依次设置的第一区域和第二区域，所述第一区域形成有锚栓孔，所述第二区域形成有多个调节孔；交错放置两块所述补强板，保证所述锚栓孔之间的距离等于所述锚栓的距离，同时保证至少两个所述调节孔的中心线重合；将销钉穿设于每两个中心线重合的所述调节孔中；将所述锚栓孔套设于所述锚栓上，使所述补强板连接于两个所述支架。

附图说明

图1为本发明预埋件吊装精准定位装置的较佳实施例的主视结构示意图。

图2为本发明预埋件吊装精准定位装置的较佳实施例的俯视结构示意图。

图3为支架的结构示意图。

图4为本发明预埋件吊装精准定位装置的较佳实施例的使用状态示意图。

图5为本发明预埋件吊装精准定位装置的较佳实施例的使用状态侧视图。

图6为本发明预埋件吊装精准定位方法的流程图。

具体实施方式

为了解决传统方法难以精准、牢固、安全地吊装或安装预埋件的问题，本发明提供了一种预埋件吊装精准定位装置及吊装精准定位方法。

下面结合附图和具体实施例对本发明预埋件吊装精准定位装置作进一步说明。本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。

结合图1和图2所示，本发明预埋件吊装精准定位装置的较佳实施例包括支架11、柔性连接件12和倒链13，相对设立两个支架11连接于施工主体结构2，柔性连接件12连接于两个支架11之间，柔性连接件12形成有供倒链13钩挂的多个吊耳。

本发明的两个支架11作为起吊架，柔性连接件12连接两个支架11并配合倒链13升降、吊装预埋件3，柔性连接件12上的多个吊耳配合倒链13使用，用于调整预埋件3的水平位置，可精准、安全地定位、吊装或安装预埋件3。具体地，支架11为竖管，本实施例中优选为长形的方钢，方钢套设于施工主体结构2的钢筋21上。

进一步地，在本实施例中，柔性连接件12为锁链，吊耳为锁链的环扣。多个环扣相扣形成锁链，而倒链13可钩挂在环扣上，通过选择环扣以调节倒链13的位置，进而调整预埋件3的位置(调节范围在两支架11之间)，便于预埋件3位置的精准调节。

结合图2和图3所示，支架11形成有把手14，锁链的两端分别连接于两个支架11的把手14。本实施例中锁链缠绕在把手14上，把手14优选为U形把手，U形把手的开口的一侧连接于方钢的管身，因此，U形把手与支架11之间形成有封闭的区域，使得锁链不易从把手14脱落，连接更加牢固。

结合图1和图2所示，进一步地，还包括连接于两个支架11之间的补强板15。本发明使用补强板15将两个支架11连接为一个整体，加强了两个支架11之间的连接，防止在吊装预埋件3的过程中，外部施工结构因受力过大而变形，影响吊装的准确度。本发明的补强板15为刚性构件，选用500mm×50mm×15mm的薄钢板，可以有效约束两个支架11之间的水平距离，固定支架11，从而有利于提高吊装过程中的稳定性，既可以实现预埋件3的精准吊运与安装，又可以降低施工安全风险和人工投入，同时降低对钢筋21的损伤。

更进一步地，方钢顶端设有平台111，平台111上固接有锚栓112，补强板15形成有锚栓孔，锚栓112通过锚栓孔连接于补强板15。具体地，本实施例中的平台111为方形钢板，每一平台111均固设有两个锚栓112，每一补强板15的第一端设有两个锚栓孔，相邻的两个锚栓孔之间的距离为50mm。选用直径为8mm的锚栓112，锚栓孔的直径为10mm。使用锚栓112连接支架11和补强板15，便于补强板15拆除和倒运。在其他实施例中，补强板15的数量为一个，补强板15的第一端和第二端均形成有两个锚栓孔，补强板15的第一端和第二端分别连接于两个支架11。

更进一步地，两个补强板15相连后连接于支架11，两个补强板15之间通过销钉151连接。每一补强板15上形成有供销钉151穿设的多个调节孔152，较佳地，多个调节孔152均匀分布在补强板15上。具体地，本实施例中，沿自补强板15的第二端向补强板15的第一端的方向，每隔50mm留设一个调节孔152，调节孔152与靠近调节孔152的锚栓孔之间的距离最小为50mm，调节孔152的直径为8mm。本发明使用调节孔152配合补强板15，可根据两个支架11之间的距离而调节两个补强板15的整体长度，便于连接。

结合图1、图4和图5所示，预埋件吊装精准定位装置1安装时，根据预埋件3的设计埋置位置4将两个方钢套设于施工主体结构22的绑扎好的钢筋21上；根据两个支架11之间的距离调整两个补强板15的整体长度，并将两个补强板15连接于两个支架11之间；在两个支架11之间连接锁链；将倒链13钩挂于锁链的环扣上，倒链13位置可以在锁链上移动(调节范围在两支架11之间)，便于预埋件3位置的精准调节。

使用过程中通过调节支架11以及倒链13的位置，有效保证预埋件3吊装的精准度。本发明的两个支架11的位置可以根据现场施工需要进行自由调节，倒链13的位置也可以在两个支架11之间自由调节，实现对预埋件3垂直吊装位置的微调，确保本发明可以满足不同位置的预埋件3的精准吊运与安装。

结合图6所示，本发明还提供一种预埋件吊装精准定位方法，包括以下步骤：

步骤101：提供两个支架11，将支架11相对连接于施工主体结构2，并使两个支架11位于预埋件3的设计埋置位置4的两侧；

步骤102：提供具有多个吊耳的柔性连接件12，将柔性连接件12连接于两个支架11之间，使柔性连接件12垂挂于预埋件3的设计埋置位置4的上方；

步骤103：提供倒链13，从多个吊耳中选择与设计埋置位置4竖向相对齐的第一吊耳，将倒链13的第一端钩挂于第一吊耳上；

步骤104：将倒链13的第二端连接于预埋件3；

步骤105：使用倒链13升降预埋件3，使预埋件3升降至设计埋置位置4。

进一步地，步骤101包括：确定设计埋置位置4；提供两个支架11，支架11为竖管；将竖管分别套设于设计埋置位置4的两侧的钢筋21上。

步骤101中，支架11为长形方钢，方钢套设于施工主体结构2的钢筋21上，且方钢上设有用于连接柔性连接件12的把手14。

步骤102中，柔性连接件12位于设计埋置位置4的正上方，柔性连接件12可以为锁链，锁链的环扣为吊耳。在其他实施例中，柔性连接件12也可为钢丝绳等。

步骤103中，将倒链13初步吊挂于预埋件3的设计埋置位置4相对应的锁链环扣上，以倒链13为参照标准与设计埋置位置4进行对比，如有偏差则更换环扣，选择另一个的环扣。如此循环直至选择出与设计埋置位置4相对齐的第一吊耳，使倒链13垂吊位置与设计埋置位置4重合。选择与设计埋置位置4相对齐的第一吊耳，利于吊装预埋件3时提高吊装的准确度。在其他实施例中，可以使用全站仪或者激光等工具进行第一吊耳的选择。

进一步地，于步骤102前，还包括步骤：提供平台111，将平台111连接于支架11的顶端；提供锚栓112，将锚栓112连接于平台111；提供补强板15，补强板15形成有锚栓孔，将锚栓孔套设于锚栓112上，使补强板15连接于两个支架11之间。具体地，8mm的锚栓112垂直连接于平台111。

更进一步地，提供两块补强板15，补强板15形成有依次设置的第一区域和第二区域，第一区域形成有锚栓孔，第二区域形成有多个调节孔152；交错放置两块补强板15，保证锚栓孔之间的距离等于锚栓112之间的距离，同时保证至少两个调节孔152的中心线重合；将销钉151穿设于每两个中心线重合的调节孔152中；将锚栓孔套设于锚栓112上，使补强板15连接于支架11。

保证锚栓孔之间的距离等于锚栓112的距离，同时保证至少两个调节孔152的中心线重合，便于补强板15与支架11进行连接。

为了加强连接，可以在平台111上设置两个锚栓112，同时在补强板15的第一区域设置相对应的两个锚栓孔。

现场施工进行钢筋21的绑扎时，钢筋21之间最小模数是50mm。本实施例中，相邻两个调节孔152之间的间距为50mm，而每一补强板15上，相邻的调节孔152和锚栓孔两者之间的最小距离也为50mm，保证可调整两块补强板15的整体长度使其适应两个支架11之间的距离，并连接于两个支架11之间。在其他实施例中，钢筋21之间的最小模数为其他数值，可根据实际情况选择不同型号的补强板15。

本发明既可做为在无塔吊施工现场作业处预埋件3的垂直吊运工具，又可应用于塔吊无法吊运的复杂部位，有助于施工人员进行预埋件3的精准固定，避免因预埋件3过大或过重而产生的安全风险和大量人工的耗费。本发明预埋件吊装精准定位装置能够周转使用，携带方便，安装操作简单，拆除、倒运便捷。解决了在没有塔吊或者塔吊不方便吊装位置处预埋件3难以吊装的难题，节约大量人力物力，降低施工安全风险，大大提高了施工作业效率。

以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

Claims (5)

1.一种预埋件吊装精准定位装置，其特征在于：包括支架、柔性连接件和倒链，相对设立的两个所述支架连接于施工主体结构，所述柔性连接件连接于两个所述支架之间，所述柔性连接件形成有供所述倒链钩挂的多个吊耳，所述柔性连接件为锁链，所述吊耳为所述锁链的环扣，所述支架形成有把手，所述锁链的两端分别连接于两个所述支架的所述把手；

还包括连接于两个所述支架之间的补强板，所述支架的顶端形成有平台，所述平台上固接有锚栓，所述补强板形成有锚栓孔，所述锚栓通过所述锚栓孔连接于所述补强板，所述补强板的数量为二，每一所述补强板上形成有供销钉穿设的多个调节孔，两块所述补强板之间通过所述销钉连接后连接于两个所述支架，所述支架为竖管，所述竖管套设于所述施工主体结构的钢筋上。

2.一种采用如权利要求1所述的预埋件吊装精准定位装置的预埋件吊装精准定位方法，其特征在于，包括以下步骤：

提供两个支架，将所述支架相对连接于施工主体结构，并使两个所述支架位于预埋件的设计埋置位置的两侧；

提供具有多个吊耳的柔性连接件，将所述柔性连接件连接于两个所述支架之间，使所述柔性连接件垂挂于所述预埋件的所述设计埋置位置的上方；

提供倒链，从多个所述吊耳中选择与所述设计埋置位置竖向相对齐的第一吊耳，将所述倒链的第一端钩挂于所述第一吊耳上；

将所述倒链的第二端连接于所述预埋件；

使用所述倒链升降所述预埋件，使所述预埋件升降至所述设计埋置位置。

3.如权利要求2所述的预埋件吊装精准定位方法，其特征在于，提供两个支架，将所述支架相对连接于施工主体结构，并使两个所述支架位于预埋件的设计埋置位置的两侧的步骤包括：

确定所述设计埋置位置；

提供两个所述支架，所述支架为竖管，将所述竖管分别套设于所述设计埋置位置的两侧的钢筋上。

4.如权利要求3所述的预埋件吊装精准定位方法，其特征在于，于提供具有多个吊耳的柔性连接件，将所述柔性连接件连接于两个所述支架之间，使所述柔性连接件垂挂于所述预埋件的所述设计埋置位置的上方的步骤前，还包括步骤：

提供平台，将所述平台连接于所述支架的顶端；

提供锚栓，将所述锚栓连接于所述平台；

提供补强板，所述补强板形成有锚栓孔，将所述锚栓孔套设于所述锚栓上，使所述补强板连接于两个所述支架之间。

5.如权利要求4所述的预埋件吊装精准定位方法，其特征在于，提供补强板，所述补强板形成有锚栓孔，将所述锚栓孔套设于所述锚栓上，使所述补强板连接于两个所述支架之间的步骤包括：

提供两块所述补强板，所述补强板形成有依次设置的第一区域和第二区域，所述第一区域形成有锚栓孔，所述第二区域形成有多个调节孔；

交错放置两块所述补强板，保证所述锚栓孔之间的距离等于所述锚栓的距离，同时保证至少两个所述调节孔的中心线重合；

将销钉穿设于每两个中心线重合的所述调节孔中；

将所述锚栓孔套设于所述锚栓上，使所述补强板连接于两个所述支架。