CN207620384U - 顶升卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种顶升卸料装置,用以安装于楼板结构外侧,顶升卸料装置包括:卸料平台、导轨、若干防倾止降结构和千斤顶。卸料平台包括平台本体;导轨成形为竖直设置的结构,导轨的一侧设有楼板结构,导轨的另一侧固定连接卸料平台的平台本体;若干防倾止降结构,若干防倾止降结构沿导轨的长度方向分散设置,若干防倾止降结构皆位于同一侧;千斤顶的一端与导轨连接,千斤顶的另一端与防倾止降结构连接。本实用新型通过在楼板上安装附着梁、在楼板外侧设置有可与附着梁滑动连接的导轨,并设置千斤顶铰接于附着梁上,利用千斤顶的运动使卸料平台随施工进度爬升到指定位置,解决了现有技术建筑物料周转效率低、卸料平台安全系数低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体来说涉及一种顶升卸料装置及系统。
背景技术
随着建筑业的极速发展,高层以及超高层建筑日益增多,施工技术越来越成熟,保证施工安全、质量高端、完美履约,是在目前竞争激烈的建筑市场中站稳脚步的关键。然而,在高层以及超高层建筑的施工中楼层间模板、木方以及支撑钢管等架设工具、周转材料的周转速度直接影响着整个工程的施工进度。在传统施工过程中,此类物料通常以落地式脚手架或搭设悬挑简易钢平台作为卸料平台,但是这种卸料平台不仅搭载有限,搭设、安装、提升和拆卸都比较困难,而且安全系数较低。
实用新型内容
鉴于上述情况,本实用新型提供一种顶升卸料装置,通过在楼板上安装附着梁、在楼板外侧设置有可与附着梁滑动连接的导轨,并设置千斤顶铰接于附着梁上,利用千斤顶的运动使卸料平台随施工进度爬升到指定位置,解决了现有技术建筑物料周转效率低、卸料平台安全系数低的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案是:提供一种顶升卸料装置,用以安装于楼板结构外侧,所述楼板结构包括有孔楼板结构和无孔楼板结构,所述顶升卸料装置包括:卸料平台、导轨、若干防倾止降结构和千斤顶。所述卸料平台包括平台本体;所述导轨成形为竖直设置的结构,所述导轨的一侧与所述楼板结构的外侧连接,所述导轨的另一侧固定连接所述卸料平台的平台本体;所述若干防倾止降结构沿所述导轨的长度方向及所述楼板结构的间隔距离分散设置于所述导轨的同一侧上,所述防倾止降结构包括水平段和竖直段,所述水平段设于所述楼板结构上,且所述水平段的一端下部连接所述竖直段,另一端挂设于所述导轨上,所述竖直段贴设于所述楼板结构的侧面;所述千斤顶的一端与所述导轨连接,所述千斤顶的另一端与所述防倾止降结构连接。
本实用新型顶升卸料装置的进一步改进在于,所述防倾止降结构还包括附着梁,所述附着梁设于所述水平段上,且所述千斤顶设于所述附着梁以和所述防倾止降结构连接。
本实用新型顶升卸料装置的进一步改进在于,所述楼板结构为有孔楼板结构,所述顶升卸料装置还包括预埋固定件、马凳和卸荷绳,所述预埋固定件从上至下依次穿过并固定所述防倾止降结构的水平段、所述马凳以及所述有孔楼板结构,所述卸荷绳两端分别可拆卸连接上下相邻两个所述楼板结构。
本实用新型顶升卸料装置的进一步改进在于,所述楼板结构为无孔楼板结构,其特征在于,所述顶升卸料装置还包括预埋固定件,所述预埋固定件从上至下依次穿过并固定所述防倾止降结构的水平段以及所述无孔楼板结构。
本实用新型顶升卸料装置的进一步改进在于,所述顶升卸料装置还包括固定拉杆,所述导轨的顶部通过所述固定拉杆与所述防倾止降结构固定。
本实用新型顶升卸料装置的进一步改进在于,所述卸料平台的平台本体上设有若干栏杆,且所述栏杆周围通过防护网封闭。
本实用新型顶升卸料装置的更进一步改进在于,所述卸料平台的栏杆上下两端各设有连接板,两个所述连接板分别通过销轴与所述导轨连接。
本实用新型顶升卸料装置的进一步改进在于,所述卸料平台还通过斜拉绳与所述导轨连接,所述斜拉绳的一端与所述卸料平台连接,所述斜拉绳的另一端与所述卸料平台上方的导轨连接。
本实用新型由于采用了以上技术方案,使其具有以下有益效果:
(1)通过在楼板上安装防倾止降结构、在楼板外侧设置有导轨以及与导轨固定连接的卸料平台,并设置千斤顶铰接于附着梁上,利用千斤顶的运动使卸料平台爬升到指定位置,使卸料平台的爬升不再占用垂直运输机械,提高了施工安全系数。
(2)本实用新型结构简单、安装方便,更方便在高层、超高层建筑施工期间周转材料、设备机具的倒运。
(3)在卸料平台的顶升过程中,防倾止降结构可配合千斤顶完成顶升循环,当千斤顶处于收缩状态时,防倾止降结构托住导轨,并使导轨只能向上进行运动,达到止降效果。
(4)斜拉绳一端连接卸料平台,一端连接卸料平台上方的导轨,拉住卸料平台使其平衡。
附图说明
图1是本实用新型在无孔楼板结构时的结构示意图。
图2是本实用新型在有孔楼板结构时的结构示意图。
图3是本实用新型的防倾止降结构在无孔楼板结构时的结构示意图。
图4是本实用新型的防倾止降结构在有孔楼板结构时的结构示意图。
附图标号说明:
卸料平台10;平台本体11;栏杆12;防护网13;连接板14;销轴15;斜拉绳16;导轨20;防倾止降结构30;水平段31;垂直段32;附着梁33;预埋固定件34;千斤顶40;楼板结构50;有孔楼板结构51;矩形框结构511;洞口512;支撑结构513;无孔楼板结构52;固定拉杆60;马凳70;卸荷绳80;卸扣81;花篮螺栓82;L形垫片83。
具体实施方式
为利于对本实用新型的了解,以下结合附图及实施例进行说明。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种顶升卸料装置,用以安装于楼板结构外侧,所述楼板结构50包括有孔楼板结构51和无孔楼板结构52,所述顶升卸料装置包括卸料平台10、导轨20、若干防倾止降结构30和千斤顶40。其中:
如图1和图2所示,所述卸料平台10包括平台本体11,卸料平台10的平台本体11上设有若干栏杆12,且栏杆12周围通过防护网13封闭。卸料平台10的栏杆12上下两端各设有连接板14,两个连接板14分别通过销轴15与导轨20连接。优选地,卸料平台10还通过斜拉绳16与导轨20连接,斜拉绳16的一端与卸料平台10连接,斜拉绳16的另一端与卸料平台10上方的导轨20连接,斜拉绳20拉住卸料平台10而使卸料平台10处于平衡状态。
于本实用新型的一个较佳实施例中,防护网13可为钢板网,斜拉绳12可为钢丝绳,但并不限于此,可根据实际施工情况进行调整。
如图1和图2所示,所述导轨20成形为竖直设置的结构,导轨20的一侧与楼板结构50的外侧连接,导轨20的另一侧固定连接卸料平台10的平台本体11。
如图3和图4所示,所述若干防倾止降结构30沿导轨20的长度方向及楼板结构50的间隔距离分散设置于导轨20的同一侧上,防倾止降结构30包括水平段31和竖直段32,水平段31设于楼板结构50上,且水平段31的一端下部连接竖直段32,另一端挂设于导轨20上,竖直段32贴设于楼板结构50的侧面。防倾止降结构30还包括附着梁33,附着梁33设于水平段31上。如图1和图2所示,在卸料平台10的顶升过程中,防倾止降结构30可配合千斤顶40完成顶升循环,当千斤顶40处于收缩状态时,防倾止降结构30托住导轨,并使导轨20只能向上进行运动,达到止降效果。
如图1和图2所示,所述千斤顶40的一端与导轨20连接,千斤顶40的另一端通过附着梁33与防倾止降结构30连接。利用千斤顶的运动使导轨20向上运动,从而带动与导轨20固定连接的卸料平台10爬升到指定位置,使卸料平台10的爬升不再占用垂直运输机械,提高了施工安全系数
于本实用新型的一个较佳实施例中,千斤顶40可为液压千斤顶,但并不限于此,可根据实际施工情况进行调整。
进一步地,如图1所示,所述顶升卸料装置还包括固定拉杆60,当所述顶升卸料装置顶升完毕后,导轨20的顶部通过固定拉杆60与防倾止降结构30固定。
如图2和4所示,所述楼板结构50为有孔楼板结构51,有孔楼板结构51的剖面成形为矩形框结构511,矩形框结构511的连接导轨20的一侧无框以成形为洞口512,矩形框结构511的另一侧中部连接有一横置的支撑结构513。
优选地,如图2和4所示,所述楼板结构50为有孔楼板结构51,所述顶升卸料装置还包括预埋固定件34、马凳70和卸荷绳80,预埋固定件34从上至下依次穿过并固定防倾止降结构30的水平段31、马凳70以及有孔楼板结构51的支撑结构513,卸荷绳80两端分别可拆卸连接上下相邻两个楼板结构50。具体地,卸荷绳80上端通过卸扣81连接上方楼板结构的底部,卸荷绳80下端通过附着梁33与下方楼板结构连接。
进一步地,如图4所示,卸荷绳80上端通过L形垫片83与上方楼板结构50的支撑结构513的底部连接,卸荷绳80下端通过花篮螺栓82与附着梁33连接。
于本实用新型的一个较佳实施例中,如图2和图4所示,当楼板结构50为有洞口结构时,所述预埋固定件34为T36螺栓,浇筑楼板结构50的混凝土前需在楼板结构50相应位置安装直径50mm、厚2.5mm的PVC套管,所述PVC套管的长度与相应楼板结构50的厚度大小一致,但并不限于此,可根据实际施工情况进行调整。
于本实用新型的一个较佳实施例中,卸荷绳80可为钢丝绳,但并不限于此,可根据实际施工情况进行调整。
如图1和图3所示,所述楼板结构50为无孔楼板结构52,无孔楼板结构52的剖面成形为实心矩形结构。
优选地,如图1和3所示,所述楼板结构50为无孔楼板结构52,所述顶升卸料装置还包括预埋固定件34,预埋固定件34从上至下依次穿过并固定防倾止降结构30的水平段31以及无孔楼板结构52。
于本实用新型的一个较佳实施例中,如图1和图3所示,当楼板结构50为无洞口结构时,所述预埋固定件34可为直径40mm的PVC管外套丁字螺栓,所述PVC管与所述丁字螺栓需要固定牢靠,所述丁字螺栓的螺纹需要包扎,预埋固定件34的间距需满足施工要求,但并不限于此,可根据实际施工情况进行调整。
以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定,本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种顶升卸料装置,用以安装于楼板结构外侧,所述楼板结构包括有孔楼板结构和无孔楼板结构,其特征在于,所述顶升卸料装置包括:
卸料平台,包括平台本体;
导轨,所述导轨成形为竖直设置的结构,所述导轨的一侧与所述楼板结构的外侧连接,所述导轨的另一侧固定连接所述卸料平台的平台本体;
若干防倾止降结构,所述若干防倾止降结构沿所述导轨的长度方向及所述楼板结构的间隔距离分散设置于所述导轨的同一侧上,所述防倾止降结构包括水平段和竖直段,所述水平段设于所述楼板结构上,且所述水平段的一端下部连接所述竖直段,另一端挂设于所述导轨上,所述竖直段贴设于所述楼板结构的侧面;
千斤顶,所述千斤顶的一端与所述导轨连接,所述千斤顶的另一端与所述防倾止降结构连接。
2.根据权利要求1所述的顶升卸料装置,其特征在于,所述防倾止降结构还包括附着梁,所述附着梁设于所述水平段上,且所述千斤顶设于所述附着梁以和所述防倾止降结构连接。
3.根据权利要求1所述的顶升卸料装置,所述楼板结构为有孔楼板结构,其特征在于,所述顶升卸料装置还包括预埋固定件、马凳和卸荷绳,所述预埋固定件从上至下依次穿过并固定所述防倾止降结构的水平段、所述马凳以及所述有孔楼板结构,所述卸荷绳两端分别可拆卸连接上下相邻两个所述楼板结构。
4.根据权利要求1所述的顶升卸料装置,所述楼板结构为无孔楼板结构,其特征在于,所述顶升卸料装置还包括预埋固定件,所述预埋固定件从上至下依次穿过并固定所述防倾止降结构的水平段以及所述无孔楼板结构。
5.根据权利要求1所述的顶升卸料装置,其特征在于,所述顶升卸料装置还包括固定拉杆,所述导轨的顶部通过所述固定拉杆与所述防倾止降结构固定。
6.根据权利要求1所述的顶升卸料装置,其特征在于,所述卸料平台的平台本体上设有若干栏杆,且所述栏杆周围通过防护网封闭。
7.根据权利要求6所述的顶升卸料装置,其特征在于,所述卸料平台的栏杆上下两端各设有连接板,两个所述连接板分别通过销轴与所述导轨连接。
8.根据权利要求1所述的顶升卸料装置,其特征在于,所述卸料平台还通过斜拉绳与所述导轨连接,所述斜拉绳的一端与所述卸料平台连接,所述斜拉绳的另一端与所述卸料平台上方的导轨连接。
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Cited By (2)
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CN109162439A (zh) * | 2018-10-30 | 2019-01-08 | 中国十七冶集团有限公司 | 一种基于附着式升降脚手架的卸料平台及其使用方法 |
CN110593584A (zh) * | 2019-10-16 | 2019-12-20 | 四川省第六建筑有限公司 | 一种附着楼板自提升卸料平台系统及其升降方法 |
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