CN109162439A - 一种基于附着式升降脚手架的卸料平台及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于附着式升降脚手架的卸料平台及其使用方法。本发明所述卸料平台包括一对横梁、底板、一对侧板、端面挡板、一对第一吊环以及若干对第二吊环和第三吊环，所述两横梁上水平固定底板，所述底板的前端面和后端面向上延伸形成两侧板，所述底板的右端面向上延伸形成端面挡板；所述横梁上有由左向右固定第一吊环、第二吊环和第三吊环，所述第二吊环通过第二钢丝绳连接施工层上方楼板对应的纵向钢架上，所述第一吊环通过第一钢丝绳连接施工层上方第一层的支撑梁上，所述第三吊环通过第三钢丝绳连接施工层上方第二层的支撑梁上。本发明所述卸料平台只在安装和拆卸时使用塔吊，使用过程中不使用塔吊，并且结构简单，安全可靠，操作简便，提高了工作效率，节约成本。

Description

一种基于附着式升降脚手架的卸料平台及其使用方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种基于附着式升降脚手架的卸料平台及其使用方法。

背景技术

建筑施工时，高层、超高层建筑施工外架一般采用钢管扣件脚手架，即浪费工时，又需要租赁大量钢管等材料，大量占用塔吊作业时间，从侧面来说极大的降低了塔吊的工效，延长了施工周期，十分不经济。建筑施工周转材料，如钢管、脚手架、固定件等通过卸料平台，将已拆除楼层的材料倒运至即将施工的楼层，卸料平台提升也依靠塔吊拆除再安装。

目前，建筑市场较为先进的外架做法是采用附着式升降提升脚手架，采用竖向钢架、纵向钢架、网片、附墙装置、步板、电葫芦等拼装形成，根据结构施工高度自提升，结构牢固安全，外观整洁美观，提升过程中迅速，大量节约工期。而楼层建筑施工材料的周转，如钢管、脚手架、固定件等可通过卸料平台，将已拆除楼层的材料倒运至即将施工的楼层，目前，传统卸料平台提升也依靠塔吊拆除再安装，还是会占用塔吊时间，且传统卸料平台的安装需要通过拆除外架网片，也给作业人员带来不小的安全风险。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明提出一种基于附着式升降脚手架的卸料平台及其使用方法，该卸料平台只在安装和拆卸时使用塔吊，使用过程中不使用塔吊，并且结构简单，安全可靠，操作简便，提高了工作效率，节约成本。

为了实现上述目的，本发明采用以下方案，

本发明的目的在于提供一种基于附着式升降脚手架的卸料平台，包括附着式升降脚手架、施工层以及卸料平台组件，所述附着式升降脚手架的竖向钢架通过附墙装置与支撑梁固定，所述竖向钢架上固定有若干纵向钢架，所述纵向钢架与楼板相对应，所述纵向钢架上放置步板；所述卸料平台包括一对横梁、底板、一对侧板、端面挡板、一对第一吊环以及若干对第二吊环和第三吊环，所述两横梁上水平固定底板，所述底板的右端面与横梁的右端面平齐；所述底板的前端面和后端面向上延伸形成两侧板，所述底板的右端面向上延伸形成端面挡板；所述两横梁上分别对称固定第一吊环、第二吊环和第三吊环，所述第二吊环在第一吊环的左侧，所述第二吊环在第一吊环的右侧；所述第二吊环通过第二钢丝绳连接施工层上方楼板对应的纵向钢架上，所述第一钢丝绳上设有花篮螺栓；所述第一吊环通过第一钢丝绳连接施工层上方第一层的支撑梁上，所述第三吊环通过第三钢丝绳连接施工层上方第二层的支撑梁上。

进一步地，所述卸料平台还包括一对支腿，所述两横梁穿过附着式升降脚手架，所述两横梁的左端分别通过至少两个螺栓连接副与支腿的右端固定，所述支腿左端通过固定件固定在施工层的楼板。

进一步地，所述固定件包括第一垫板、第二垫板、对拉螺栓和限位销；所述支腿左端设有竖向的限位盲孔，所述支腿左端位于施工层的楼板上；所述支腿左端上放置第一垫板，所述第一垫板的左右两端对称开有一对第一圆孔，所述第一垫板的中间设有限位通孔；所述施工层的楼板下方设置与第一垫板对应的第二垫板，所述第二垫板的左右两端对称开有一对第二圆孔，所述两对拉螺栓分别穿过楼板的两预留孔，所述两对拉螺栓的上下两端分别穿过第一圆孔和第二圆孔，所述两对拉螺栓的上下两端拧上螺母，所述限位盲孔和限位通孔内插入限位销。

进一步地，所述底板的左端铰接有翻板，所述翻板的左端位于施工层的楼板上，所述翻板的右端铰接在底板左端上。

进一步地，所述两横梁位于施工层的楼板对应的纵向钢架上方，所述两横梁的下方分别固定有限位块，所述限位块位于施工层的楼板对应的纵向钢架右侧。

进一步地，所述端面挡板呈“凹”字型。

进一步地，所述底板下表面固定有加强肋，所述侧板以及端面挡板的外表面设有加强肋。

本发明的另一目的在于提供一种基于附着式升降脚手架的卸料平台的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：卸料平台首次安装

分步骤1.1：根据施工图纸，在楼板和支撑梁浇筑时，在楼板和支撑梁上预留若干通孔；

分步骤1.2：根据施工要求，安装附着式升降脚手架；

分步骤1.3：将卸料平台吊起至施工层的楼板的高度位置，将卸料平台的横梁穿过附着式升降脚手架的钢板网，并且将限位块紧贴在横梁下方的纵向钢架右侧；

分步骤1.4：保证底板水平，在第二钢丝绳上安装花篮螺栓，将卸料平台的第二吊环通过第二钢丝绳连接施工层上方楼板对应的纵向钢架上；

分步骤1.5：将第一吊环通过第一钢丝绳连接施工层上方第一层的支撑梁上，将第三吊环通过第三钢丝绳连接施工层上方第二层的支撑梁上；

分步骤1.6：将两支腿的右端通过螺栓连接副固定在两横梁的左端，再将两支腿的左端通过对拉螺栓固定在施工层的楼板上；

步骤2：施工层更换，卸料平台安装

分步骤2.1：先拆卸两支腿左端的对拉螺栓，将每个支腿右端用于连接横梁的螺栓连接副保留一个，其余螺栓连接副拆除，将两支腿向上翻转至竖直，并紧固剩余的螺栓连接副；

分步骤2.2：通过花篮螺栓缩短第二钢丝绳的长度，第一钢丝绳和第三钢丝绳松弛，然后拆卸第一钢丝绳和第三钢丝绳松弛，并将翻板翻转后放置在底板上；

分步骤2.3：提升并固定附着式升降脚手架，卸料平台随附着式脚手架提升至新施工层右侧；

分步骤2.4：将翻板翻转至底板和新施工层的楼板之间，将第一吊环通过第一钢丝绳连接新施工层上方第一层的支撑梁上，将第三吊环通过第三钢丝绳连接新施工层上方第二层的支撑梁上；

分步骤2.5：调整花篮螺栓，保证第一钢丝绳、第二钢丝绳和第三钢丝绳张紧，同时保证底板水平；

分步骤2.6：翻转两支腿至水平，将支腿右端和横梁左端的螺栓连接副安装并紧固，再将支腿左端通过对拉螺栓固定在形施工层的楼板上；

步骤3：卸料平台拆卸

分步骤3.1：将塔吊的吊绳固定在卸料平台的吊环上，翻转翻板至底板上；

分步骤3.2：将两支腿的对拉螺栓和螺栓连接副拆卸，支腿拆卸后，将第一钢丝绳、第二钢丝绳和第三钢丝绳拆卸；

分步骤3.2：通过塔吊将卸料平台吊至地面。

本发明的有益效果为：

1)本发明所述卸料平台，在建筑施工过程中不使用塔吊进行吊运，与附着升降脚手架共同提升，卸料平台与建筑物之间无的特点，能有效节约工期，且保证了卸料平台安拆过程中的安全。

2)本发明所述卸料平台，结构简单，易于制造，操作简便，工效高，且安全可靠；能重复利用，降低施工成本，外形美观。

附图说明

图1本发明所述卸料平台的安装结构示意图。

图2本发明所述卸料平台的结构示意图。

图3本发明所述支腿左端的固定件的剖视结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1和图2所示，本发明采用以下方案，包括附着式升降脚手架、施工层11以及卸料平台组件，所述附着式升降脚手架的竖向钢架14通过附墙装置16与支撑梁13固定，所述竖向钢架14上固定有若干纵向钢架15，所述纵向钢架15与楼板12相对应，所述纵向钢架15上放置步板；所述卸料平台包括一对横梁1、底板2、一对侧板3、端面挡板4、一对第一吊环5以及若干对第二吊环6和第三吊环7，所述两横梁1上水平固定底板2，所述底板2的右端面与横梁1的右端面平齐；所述底板2的前端面和后端面向上延伸形成两侧板3，所述底板2的右端面向上延伸形成端面挡板4；所述两横梁1上分别对称固定第一吊环5、第二吊环6和第三吊环7，所述第二吊环6在第一吊环5的左侧，所述第二吊环6在第一吊环5的右侧；所述第二吊环6通过第二钢丝绳18连接施工层11上方楼板12对应的纵向钢架15上，所述第一钢丝绳17上设有花篮螺栓20；所述第一吊环5通过第一钢丝绳17连接施工层11上方第一层的支撑梁13上，所述第三吊环7通过第三钢丝绳19连接施工层11上方第二层的支撑梁13上。

所述卸料平台还包括一对支腿8，所述两横梁1穿过附着式升降脚手架，所述两横梁1的左端分别通过至少两个螺栓连接副与支腿8的右端固定，所述支腿8左端通过固定件固定在施工层11的楼板12。如图3所示，所述固定件包括第一垫板22、第二垫板25、对拉螺栓27和限位销28；所述支腿8左端设有竖向的限位盲孔21，所述支腿8左端位于施工层11的楼板12上；所述支腿8左端上放置第一垫板22，所述第一垫板22的左右两端对称开有一对第一圆孔23，所述第一垫板22的中间设有限位通孔24；所述施工层11的楼板12下方设置与第一垫板22对应的第二垫板25，所述第二垫板25的左右两端对称开有一对第二圆孔26，所述两对拉螺栓27分别穿过楼板12的两预留孔29，所述两对拉螺栓27的上下两端分别穿过第一圆孔23和第二圆孔26，所述两对拉螺栓27的上下两端拧上螺母30，所述限位盲孔21和限位通孔24内插入限位销28。

所述底板2的左端铰接有翻板9，所述翻板9的左端位于施工层11的楼板12上，所述翻板9的右端铰接在底板2左端上。所述两横梁1位于施工层11的楼板12对应的纵向钢架15上方，所述两横梁1的下方分别固定有限位块10，所述限位块10位于施工层11的楼板12对应的纵向钢架15右侧。所述端面挡板4呈“凹”字型。所述底板2下表面固定有加强肋，所述侧板3以及端面挡板4的外表面设有加强肋。

上述基于附着式升降脚手架的卸料平台的使用方法，包括以下步骤：

步骤1：卸料平台首次安装

分步骤1.1：根据施工图纸，在楼板12和支撑梁13浇筑时，在楼板12和支撑梁13上预留若干通孔；

分步骤1.2：根据施工要求，安装附着式升降脚手架；

分步骤1.3：将卸料平台吊起至施工层11的楼板12的高度位置，将卸料平台的横梁1穿过附着式升降脚手架的钢板网，并且将限位块10紧贴在横梁1下方的纵向钢架15右侧；

分步骤1.4：保证底板2水平，在第二钢丝绳18上安装花篮螺栓20，将卸料平台的第二吊环6通过第二钢丝绳18连接施工层11上方楼板12对应的纵向钢架15上；

分步骤1.5：将第一吊环5通过第一钢丝绳17连接施工层11上方第一层的支撑梁13上，将第三吊环7通过第三钢丝绳19连接施工层11上方第二层的支撑梁13上；

分步骤1.6：将两支腿8的右端通过螺栓连接副固定在两横梁1的左端，再将两支腿8的左端通过对拉螺栓固定在施工层11的楼板12上；

步骤2：施工层11更换，卸料平台安装

分步骤2.1：先拆卸两支腿8左端的对拉螺栓，将每个支腿8右端用于连接横梁1的螺栓连接副保留一个，其余螺栓连接副拆除，将两支腿8向上翻转至竖直，并紧固剩余的螺栓连接副；

分步骤2.2：通过花篮螺栓20缩短第二钢丝绳18的长度，第一钢丝绳17和第三钢丝绳19松弛，然后拆卸第一钢丝绳17和第三钢丝绳19松弛，并将翻板9翻转后放置在底板2上；

分步骤2.3：提升并固定附着式升降脚手架，卸料平台随附着式脚手架提升至新施工层11右侧；

分步骤2.4：将翻板9翻转至底板2和新施工层11的楼板12之间，将第一吊环5通过第一钢丝绳17连接新施工层11上方第一层的支撑梁13上，将第三吊环7通过第三钢丝绳19连接新施工层11上方第二层的支撑梁13上；

分步骤2.5：调整花篮螺栓20，保证第一钢丝绳17、第二钢丝绳18和第三钢丝绳19张紧，同时保证底板2水平；

分步骤2.6：翻转两支腿8至水平，将支腿8右端和横梁1左端的螺栓连接副安装并紧固，再将支腿8左端通过对拉螺栓固定在形施工层11的楼板12上；

步骤3：卸料平台拆卸

分步骤3.1：将塔吊的吊绳固定在卸料平台的吊环上，翻转翻板9至底板2上；

分步骤3.2：将两支腿8的对拉螺栓和螺栓连接副拆卸，支腿8拆卸后，将第一钢丝绳17、第二钢丝绳18和第三钢丝绳19拆卸；

分步骤3.2：通过塔吊将卸料平台吊至地面。

本发明所述卸料平台安装拆除方便，在遵义城市综合体工程中成功使用，标准层高3.00m的办公楼结构施工中使用此卸料平台。

本发明所述卸料平台一次制作，重复使用、构造简单、结构牢固、提升迅速、安全可靠、外形美观。同时在提升过程中避免了塔吊长时间吊运，从侧面提高了施工工效，节约了施工工期。

以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于附着式升降脚手架的卸料平台，包括附着式升降脚手架、施工层(11)以及卸料平台组件，所述附着式升降脚手架的竖向钢架(14)通过附墙装置(16)与支撑梁(13)固定，所述竖向钢架(14)上固定有若干纵向钢架(15)，所述纵向钢架(15)与楼板(12)相对应，所述纵向钢架(15)上放置步板；其特征在于：所述卸料平台包括一对横梁(1)、底板(2)、一对侧板(3)、端面挡板(4)、一对第一吊环(5)以及若干对第二吊环(6)和第三吊环(7)，所述两横梁(1)上水平固定底板(2)，所述底板(2)的右端面与横梁(1)的右端面平齐；所述底板(2)的前端面和后端面向上延伸形成两侧板(3)，所述底板(2)的右端面向上延伸形成端面挡板(4)；所述两横梁(1)上分别对称固定第一吊环(5)、第二吊环(6)和第三吊环(7)，所述第二吊环(6)在第一吊环(5)的左侧，所述第二吊环(6)在第一吊环(5)的右侧；所述第二吊环(6)通过第二钢丝绳(18)连接施工层(11)上方楼板(12)对应的纵向钢架(15)上，所述第一钢丝绳(17)上设有花篮螺栓(20)；所述第一吊环(5)通过第一钢丝绳(17)连接施工层(11)上方第一层的支撑梁(13)上，所述第三吊环(7)通过第三钢丝绳(19)连接施工层(11)上方第二层的支撑梁(13)上。

2.根据权利要求1所述基于附着式升降脚手架的卸料平台，其特征在于：所述卸料平台还包括一对支腿(8)，所述两横梁(1)穿过附着式升降脚手架，所述两横梁(1)的左端分别通过至少两个螺栓连接副与支腿(8)的右端固定，所述支腿(8)左端通过固定件固定在施工层(11)的楼板(12)。

3.根据权利要求2所述基于附着式升降脚手架的卸料平台，其特征在于：所述固定件包括第一垫板(22)、第二垫板(25)、对拉螺栓(27)和限位销(28)；所述支腿(8)左端设有竖向的限位盲孔(21)，所述支腿(8)左端位于施工层(11)的楼板(12)上；所述支腿(8)左端上放置第一垫板(22)，所述第一垫板(22)的左右两端对称开有一对第一圆孔(23)，所述第一垫板(22)的中间设有限位通孔(24)；所述施工层(11)的楼板(12)下方设置与第一垫板(22)对应的第二垫板(25)，所述第二垫板(25)的左右两端对称开有一对第二圆孔(26)，所述两对拉螺栓(27)分别穿过楼板(12)的两预留孔(29)，所述两对拉螺栓(27)的上下两端分别穿过第一圆孔(23)和第二圆孔(26)，所述两对拉螺栓(27)的上下两端拧上螺母(30)，所述限位盲孔(21)和限位通孔(24)内插入限位销(28)。

4.根据权利要求1所述基于附着式升降脚手架的卸料平台，其特征在于：所述底板(2)的左端铰接有翻板(9)，所述翻板(9)的左端位于施工层(11)的楼板(12)上，所述翻板(9)的右端铰接在底板(2)左端上。

5.根据权利要求1所述基于附着式升降脚手架的卸料平台，其特征在于：所述两横梁(1)位于施工层(11)的楼板(12)对应的纵向钢架(15)上方，所述两横梁(1)的下方分别固定有限位块(10)，所述限位块(10)位于施工层(11)的楼板(12)对应的纵向钢架(15)右侧。

6.根据权利要求1所述基于附着式升降脚手架的卸料平台，其特征在于：所述端面挡板(4)呈“凹”字型。

7.根据权利要求1所述基于附着式升降脚手架的卸料平台，其特征在于：所述底板(2)下表面固定有加强肋，所述侧板(3)以及端面挡板(4)的外表面设有加强肋。

8.一种如权利要求1-7所述基于附着式升降脚手架的卸料平台的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：卸料平台首次安装

分步骤1.1：根据施工图纸，在楼板(12)和支撑梁(13)浇筑时，在楼板(12)和支撑梁(13)上预留若干通孔；

分步骤1.2：根据施工要求，安装附着式升降脚手架；

分步骤1.3：将卸料平台吊起至施工层(11)的楼板(12)的高度位置，将卸料平台的横梁(1)穿过附着式升降脚手架的钢板网，并且将限位块(10)紧贴在横梁(1)下方的纵向钢架(15)右侧；

分步骤1.4：保证底板(2)水平，在第二钢丝绳(18)上安装花篮螺栓(20)，将卸料平台的第二吊环(6)通过第二钢丝绳(18)连接施工层(11)上方楼板(12)对应的纵向钢架(15)上；

分步骤1.5：将第一吊环(5)通过第一钢丝绳(17)连接施工层(11)上方第一层的支撑梁(13)上，将第三吊环(7)通过第三钢丝绳(19)连接施工层(11)上方第二层的支撑梁(13)上；

分步骤1.6：将两支腿(8)的右端通过螺栓连接副固定在两横梁(1)的左端，再将两支腿(8)的左端通过对拉螺栓固定在施工层(11)的楼板(12)上；

步骤2：施工层(11)更换，卸料平台安装

分步骤2.1：先拆卸两支腿(8)左端的对拉螺栓，将每个支腿(8)右端用于连接横梁(1)的螺栓连接副保留一个，其余螺栓连接副拆除，将两支腿(8)向上翻转至竖直，并紧固剩余的螺栓连接副；

分步骤2.2：通过花篮螺栓(20)缩短第二钢丝绳(18)的长度，第一钢丝绳(17)和第三钢丝绳(19)松弛，然后拆卸第一钢丝绳(17)和第三钢丝绳(19)松弛，并将翻板(9)翻转后放置在底板(2)上；

分步骤2.3：提升并固定附着式升降脚手架，卸料平台随附着式脚手架提升至新施工层(11)右侧；

分步骤2.4：将翻板(9)翻转至底板(2)和新施工层(11)的楼板(12)之间，将第一吊环(5)通过第一钢丝绳(17)连接新施工层(11)上方第一层的支撑梁(13)上，将第三吊环(7)通过第三钢丝绳(19)连接新施工层(11)上方第二层的支撑梁(13)上；

分步骤2.5：调整花篮螺栓(20)，保证第一钢丝绳(17)、第二钢丝绳(18)和第三钢丝绳(19)张紧，同时保证底板(2)水平；

分步骤2.6：翻转两支腿(8)至水平，将支腿(8)右端和横梁(1)左端的螺栓连接副安装并紧固，再将支腿(8)左端通过对拉螺栓固定在形施工层(11)的楼板(12)上；

步骤3：卸料平台拆卸

分步骤3.1：将塔吊的吊绳固定在卸料平台的吊环上，翻转翻板(9)至底板(2)上；

分步骤3.2：将两支腿(8)的对拉螺栓和螺栓连接副拆卸，支腿(8)拆卸后，将第一钢丝绳(17)、第二钢丝绳(18)和第三钢丝绳(19)拆卸；

分步骤3.2：通过塔吊将卸料平台吊至地面。