CN111081456A - 一种油浸式高压变压器吊装施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种油浸式高压变压器吊装施工方法，该变压器吊装施工方法采用如下变压器吊装结构，该变压器吊装结构包括承托装置、安装条、固定元件、锁定弹簧、牵引钢丝、电杆立柱、锁定圆环，所述的承托装置包括左承托板、右承托板、抱合机构、翻转销轴、固定板、锁定螺栓，所述的抱合机构包括抱合销轴、抱箍、抱合螺栓，采用上诉变压器吊装结构对变压器吊装施工方法包括以下步骤：S1、承托定位；S2、变压器固定；S3、顶端牵引；S4、承托提拉。本发明可以解决现有的变压器安装结构在针对油浸式高压变压器的架设安装时的安装稳定性、安全实用性还有较大提升空间的问题。

Description

一种油浸式高压变压器吊装施工方法

技术领域

本发明涉及变压器安装技术领域，特别涉及一种油浸式高压变压器吊装施工方法。

背景技术

变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器：电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备；试验变压器对电器设备进行耐压、升压试验的设备；仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用；特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等；根据变压器的冷却方式分为干式变压器、油浸式变压器。

电力变压器在生活中的安装使用时，安装要求是尽量要保持水平,往往是在二根电线立柱之间搭设固定变压器的固定支架，再将变压器固定安装在支架上，这种安装方式十分有利于实现水平,且稳定性较强。油浸式变压器作为常用的高压变压器，由于其的高压性，安装时的安全距离较长，往往需要通过电杆架设在较高处，在变压器需架设在较高处时，变压器极易收到外界条件如风力等因素的干扰，使得电力变压器不能安全稳定运行，且在一些极端气候条件下或因交通事故撞击安装电杆时，变压器可能出现晃动甚至掉落等情况，威胁公众安全；且油浸式变压器具有可燃性,当遇到火焰、或剧烈动能碰撞时可能会燃烧、爆炸，危险系数较高，所以在针对油浸式高压变压器的架设安装时的安装稳定性、安全实用性需要得到较高保障，现有的油浸变压器安装结构还有较大的提升空间。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种油浸式高压变压器吊装施工方法，该变压器吊装施工方法采用如下变压器吊装结构，该变压器吊装结构包括承托装置、安装条、固定元件、锁定弹簧、牵引钢丝、电杆立柱、锁定圆环，所述的承托装置横向布置在两根电杆立柱之间，承托装置的两端安装在电杆立柱的中部上，固定元件位于在承托装置的上方，固定元件对称安装在电杆立柱的上端上，变压器的底部左右对称焊接有安装条，变压器通过安装条安装在承托装置的中部上，承托装置的两端对称设置有牵引钢丝，承托装置的两端通过牵引钢丝与固定元件相连接，变压器的顶端四角对称焊接有锁定圆环，锁定弹簧对称布置在承托装置的两端上方，承托装置的中部通过锁定弹簧与变压器的顶端四角的锁定圆环相连接。

所述的承托装置包括左承托板、右承托板、抱合机构、翻转销轴、固定板、锁定螺栓，左承托板和右承托板左右对称布置在两根电杆立柱之间，右承托板的尺寸稍大于左承托板，左承托板与右承托板的内端通过锁定螺栓锁定连接在一起，左承托板与右承托板的外端设置有固定板，左承托板与右承托板的外端均通过翻转销轴与固定板相连接，抱合机构位于固定板的外端，固定板安装在抱合机构的内侧上，抱合机构安装固定在电杆立柱的中部上。

所述的抱合机构包括抱合销轴、抱箍、抱合螺栓，抱合销轴安装在固定板的外端侧面上，抱箍对称布置在抱合销轴的前后两侧，抱箍的内端之间通过抱合销轴相连接，抱箍的外端之间通过抱合螺栓相连接。

该变压器吊装施工方法包括如下步骤：

S1、承托定位：首先将左承托板、右承托板均通过翻转销轴进行转动，使得左承托板、右承托板的内端均向上抬起，之后将左承托板、右承托板通过抱合机构固定在电杆立柱上，抱箍抱合在电杆立柱上，通过抱合螺栓将抱箍相连接但不螺紧锁死，之后根据变压器所需的安装高度对承托装置进行高度调节，通过电杆立柱作为导轨进行抱箍的上下滑动，完成承托装置的高度确定后将抱合螺栓螺紧，使得抱箍锁死抱合在电杆立柱上；

S2、变压器固定：完成承托装置的高度定位后，将左承托板、右承托板通过翻转销轴向下转动，使得左承托板、右承托板呈水平状态，之后通过锁定螺栓将左承托板、右承托板之间重合部位锁定在一起，完成承托面的固定，然后通过吊装设备将变压器吊运至左承托板、右承托板的顶面中部上，之后将变压器底部的安装条通过螺栓分别锁定在左承托板、右承托板上；

S3、顶端牵引：完成变压器的放置后，将左承托板、右承托板的前后两端均通过锁定弹簧与电压器顶端四角的锁定圆环相连接，完成对变压器的向下牵引拉拽固定；

S4、承托提拉：完成变压器的固定安装后，对安装器的承托面进行稳定加固，将左承托板、右承托板均通过多根牵引钢丝与固定元件相连接，使得左承托板、右承托板拥有向上的牵引力，分担左承托板、右承托板对变压器的承托受力，同时牵引钢丝、电杆立柱与左承托板、右承托板之间均形成三角状稳定结构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定元件包括固定片、固定螺栓、牵引环，固定片位于抱合机构的上方，固定片为弧形结构，固定片的内侧贴合在电杆立柱侧面上，固定螺栓穿过电杆立柱将固定片的前后两端固定在电杆立柱上，固定片的外壁上安装有牵引环。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的左承托板的内端均匀开设有横向插槽，右承托板的内端开设有与左承托板交错对接的横向插槽，使得左承托板和右承托板的内端为交错对接的栅条状，左承托板和右承托板的内端对接重合部分通过锁定螺栓锁死固定，具体工作时，承托装置能够根据变压器所需的安装高度进行位置调节，从而完成变压器底部的承托固定，首先将左承托板、右承托板均通过翻转销轴进行转动，使得左承托板、右承托板的内端均向上抬起，之后将左承托板、右承托板通过抱合机构固定在电杆立柱上，抱箍抱合在电杆立柱上，通过抱合螺栓将抱箍相连接但不螺紧锁死，之后根据变压器所需的安装高度对承托装置进行高度调节，通过电杆立柱作为导轨进行抱箍的上下滑动，完成承托装置的高度确定后将抱合螺栓螺紧，使得抱箍锁死抱合在电杆立柱上，之后将将左承托板、右承托板通过翻转销轴向下转动，使得左承托板、右承托板呈水平状态，左承托板和右承托板内端的栅条交错对接，之后通过锁定螺栓将左承托板、右承托板之间重合部位锁定在一起，完成承托面的固定，然后通过吊装设备将变压器吊运至左承托板、右承托板的顶面中部上，之后将变压器底部的安装条通过螺栓分别锁定在左承托板、右承托板上，对接式的条状承托底板能够有效分散变压器的承托受力，从而提高了变压器的固定效果，且翻转对接的方式能够使得承托装置适应一定范围内不同间距的电杆立柱，提高了本发明的实用性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托装置还包括锁定元件，锁定元件包括弹簧限位杆、弹簧限位片、锁定钩环、限位弹簧，左承托板、右承托板前后两端最外侧的插槽内端面对称开设有限位滑槽，弹簧限位杆的一段通过滑动配合的方式安装在限位滑槽内，弹簧限位杆的另一端安装有弹簧限位片，限位弹簧套装在弹簧限位杆的外端上，限位弹簧的一端安装在插槽的内端面上，另一端与弹簧限位片相连接，弹簧限位片的内侧面上安装有锁定钩环，锁定弹簧的一端通过锁定扣所在锁定钩环上，另一端通过锁定口锁定在锁定圆环上，具体工作时，锁定元件能够通过锁定弹簧对变压器的顶部进行向下牵引拉拽，提高了变压器的安装稳定性，且在设置在较高处的变压器收到外界因素影响如高处大风、交通事故撞击电杆立柱时，限位弹簧能够通过锁定弹簧对变压器提供一定缓冲力，避免较大风力或撞击动能对变压器造成损伤，影响变压器的正常稳定运行。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托装置还包括牵引固定环，左承托板和右承托板上均等距安装有牵引固定环，牵引固定环安装在左承托板和右承托板内端的栅条结构的内端上，每个牵引固定环均通过一根牵引钢丝与牵引环相连接，由牵引环发散式引出的牵引钢丝能够将对左承托板、右承托板的栅条逐个提供向上的牵引力，从而分担左承托板、右承托板对变压器的承托受力，提高了承托装置的承托效果和使用寿命，对变压器起到多重防护承托固定的作用，同时牵引钢丝、电杆立柱与左承托板、右承托板之间均形成三角状稳定结构，大大提高变压器的安装稳定性，增强了本发明的安全实用性。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抱合机构还包括手拧螺栓、压紧板，抱箍的中部内壁开设有凹槽，压紧板位于抱箍的凹槽内，手拧螺栓位于抱箍的外侧，手拧螺栓的一端穿过抱箍与压紧板相连接，压紧板表面裹覆有橡胶层，能够提高与电杆之间的摩擦力，从而提高固定效果，在抱箍完成锁紧后，通过人工调节手拧螺栓，使得压紧板紧紧抵在电杆立柱的表面上，提高了承托装置与电杆立柱之间的固定效果。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够完成油浸式高压变压器在两根上下等径电杆之间的固定安装，本发明采用栅条式左右翻转对接式的底座承托，能够有效分散变压器的承托受力，从而提高了变压器的固定效果，且翻转对接的方式能够使得承托装置适应一定范围内不同间距的电杆立柱，实用性较强，本发明对变压器的承托装置上设置有多条放射状倾斜钢丝线束，对变压器承托面进行向上牵引提拉，分担承托装置对变压器的承托受力，提高了承托装置的承托效果和使用寿命，对变压器起到多重防护承托固定的作用，大大提升了变压器安装的安全实用性；

二、本发明设置有锁定元件和锁定弹簧，锁定元件能够通过锁定弹簧对变压器的顶部进行向下牵引拉拽，提高了变压器的安装稳定性，且在设置在较高处的变压器收到外界因素影响如高处大风、交通事故撞击电杆立柱时，限位弹簧能够通过锁定弹簧对变压器提供一定缓冲力，避免较大风力或撞击动能对变压器造成损伤，影响变压器的正常稳定运行；

三、本发明设置有抱合机构，抱合机构上的压紧板通过人工调节手拧螺栓，使得压紧板紧紧抵在电杆立柱的表面上，提高了承托装置与电杆立柱之间的固定效果；

四、本发明设置有固定元件，固定元件上的牵引环发散式引出的牵引钢丝能够将对左承托板、右承托板的栅条逐个提供向上的牵引力，从而分担左承托板、右承托板对变压器的承托受力，提高了承托装置的承托效果和使用寿命，对变压器起到多重防护承托固定的作用，同时牵引钢丝、电杆立柱与左承托板、右承托板之间均形成三角状稳定结构，大大提高变压器的安装稳定性，增强了本发明的安全实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明的第一结构示意图；

图3是本发明的第二结构示意图；

图4是本发明的第三结构示意图；

图5是本发明抱合机构的结构示意图；

图6是本发明固定元件的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种油浸式高压变压器吊装施工方法，该变压器吊装施工方法采用如下变压器吊装结构，该变压器吊装结构包括承托装置1、安装条2、固定元件3、锁定弹簧4、牵引钢丝5、电杆立柱6、锁定圆环7，所述的承托装置1横向布置在两根电杆立柱6之间，承托装置1的两端安装在电杆立柱6的中部上，固定元件3位于在承托装置1的上方，固定元件3对称安装在电杆立柱6的上端上，变压器的底部左右对称焊接有安装条2，变压器通过安装条2安装在承托装置1的中部上，承托装置1的两端对称设置有牵引钢丝5，承托装置1的两端通过牵引钢丝5与固定元件3相连接，变压器的顶端四角对称焊接有锁定圆环7，锁定弹簧4对称布置在承托装置1的两端上方，承托装置1的中部通过锁定弹簧4与变压器的顶端四角的锁定圆环7相连接。

所述的承托装置1包括左承托板11、右承托板12、抱合机构13、翻转销轴14、固定板15、锁定螺栓16，左承托板11和右承托板12左右对称布置在两根电杆立柱6之间，右承托板12的尺寸稍大于左承托板11，左承托板11与右承托板12的内端通过锁定螺栓16锁定连接在一起，左承托板11与右承托板12的外端设置有固定板15，左承托板11与右承托板12的外端均通过翻转销轴14与固定板15相连接，抱合机构13位于固定板15的外端，固定板15安装在抱合机构13的内侧上，抱合机构13安装固定在电杆立柱6的中部上。

所述的抱合机构13包括抱合销轴131、抱箍132、抱合螺栓133，抱合销轴131安装在固定板15的外端侧面上，抱箍132对称布置在抱合销轴131的前后两侧，抱箍132的内端之间通过抱合销轴131相连接，抱箍132的外端之间通过抱合螺栓133相连接。

该变压器吊装施工方法包括如下步骤：

S1、承托定位：首先将左承托板11、右承托板12均通过翻转销轴14进行转动，使得左承托板11、右承托板12的内端均向上抬起，之后将左承托板11、右承托板12通过抱合机构13固定在电杆立柱6上，抱箍132抱合在电杆立柱6上，通过抱合螺栓133将抱箍132相连接但不螺紧锁死，之后根据变压器所需的安装高度对承托装置1进行高度调节，通过电杆立柱6作为导轨进行抱箍132的上下滑动，完成承托装置1的高度确定后将抱合螺栓133螺紧，使得抱箍132锁死抱合在电杆立柱6上；

S2、变压器固定：完成承托装置1的高度定位后，将左承托板11、右承托板12通过翻转销轴14向下转动，使得左承托板11、右承托板12呈水平状态，之后通过锁定螺栓16将左承托板11、右承托板12之间重合部位锁定在一起，完成承托面的固定，然后通过吊装设备将变压器吊运至左承托板11、右承托板12的顶面中部上，之后将变压器底部的安装条2通过螺栓分别锁定在左承托板11、右承托板12上；

S3、顶端牵引：完成变压器的放置后，将左承托板11、右承托板12的前后两端均通过锁定弹簧4与电压器顶端四角的锁定圆环7相连接，完成对变压器的向下牵引拉拽固定；

S4、承托提拉：完成变压器的固定安装后，对安装器的承托面进行稳定加固，将左承托板11、右承托板12均通过多根牵引钢丝5与固定元件3相连接，使得左承托板11、右承托板12拥有向上的牵引力，分担左承托板11、右承托板12对变压器的承托受力，同时牵引钢丝5、电杆立柱6与左承托板11、右承托板12之间均形成三角状稳定结构。

所述的固定元件3包括固定片31、固定螺栓32、牵引环33，固定片31位于抱合机构13的上方，固定片31为弧形结构，固定片31的内侧贴合在电杆立柱6侧面上，固定螺栓32穿过电杆立柱6将固定片31的前后两端固定在电杆立柱6上，固定片31的外壁上安装有牵引环33。

所述的左承托板11的内端均匀开设有横向插槽，右承托板12的内端开设有与左承托板11交错对接的横向插槽，使得左承托板11和右承托板12的内端为交错对接的栅条状，左承托板11和右承托板12的内端对接重合部分通过锁定螺栓16锁死固定，具体工作时，承托装置1能够根据变压器所需的安装高度进行位置调节，从而完成变压器底部的承托固定，首先将左承托板11、右承托板12均通过翻转销轴14进行转动，使得左承托板11、右承托板12的内端均向上抬起，之后将左承托板11、右承托板12通过抱合机构13固定在电杆立柱6上，抱箍132抱合在电杆立柱6上，通过抱合螺栓133将抱箍132相连接但不螺紧锁死，之后根据变压器所需的安装高度对承托装置1进行高度调节，通过电杆立柱6作为导轨进行抱箍132的上下滑动，完成承托装置1的高度确定后将抱合螺栓133螺紧，使得抱箍132锁死抱合在电杆立柱6上，之后将将左承托板11、右承托板12通过翻转销轴14向下转动，使得左承托板11、右承托板12呈水平状态，左承托板11和右承托板12内端的栅条交错对接，之后通过锁定螺栓16将左承托板11、右承托板12之间重合部位锁定在一起，完成承托面的固定，然后通过吊装设备将变压器吊运至左承托板11、右承托板12的顶面中部上，之后将变压器底部的安装条2通过螺栓分别锁定在左承托板11、右承托板12上，对接式的条状承托底板能够有效分散变压器的承托受力，从而提高了变压器的固定效果，且翻转对接的方式能够使得承托装置1适应一定范围内不同间距的电杆立柱6，提高了本发明的实用性。

所述的承托装置1还包括锁定元件17，锁定元件17包括弹簧限位杆171、弹簧限位片172、锁定钩环173、限位弹簧174，左承托板11、右承托板12前后两端最外侧的插槽内端面对称开设有限位滑槽，弹簧限位杆171的一段通过滑动配合的方式安装在限位滑槽内，弹簧限位杆171的另一端安装有弹簧限位片172，限位弹簧174套装在弹簧限位杆171的外端上，限位弹簧174的一端安装在插槽的内端面上，另一端与弹簧限位片172相连接，弹簧限位片172的内侧面上安装有锁定钩环173，锁定弹簧4的一端通过锁定扣所在锁定钩环173上，另一端通过锁定口锁定在锁定圆环7上，具体工作时，锁定元件17能够通过锁定弹簧4对变压器的顶部进行向下牵引拉拽，提高变压器的安装稳定性，且在设置在较高处的变压器收到外界因素影响如高处大风、交通事故撞击电杆立柱6时，限位弹簧174能够通过锁定弹簧4对变压器提供一定缓冲力，避免较大风力或撞击动能对变压器造成损伤，影响变压器的正常稳定运行。

所述的承托装置1还包括牵引固定环18，左承托板11和右承托板12上均等距安装有牵引固定环18，牵引固定环18安装在左承托板11和右承托板12内端的栅条结构的内端上，每个牵引固定环18均通过一根牵引钢丝5与牵引环33相连接，由牵引环33发散式引出的牵引钢丝5能够将对左承托板11、右承托板12的栅条逐个提供向上的牵引力，从而分担左承托板11、右承托板12对变压器的承托受力，提高了承托装置1的承托效果和使用寿命，对变压器起到多重防护承托固定的作用，同时牵引钢丝5、电杆立柱6与左承托板11、右承托板12之间均形成三角状稳定结构，大大提高变压器的安装稳定性，增强了本发明的安全实用性。

所述的抱合机构13还包括手拧螺栓134、压紧板135，抱箍132的中部内壁开设有凹槽，压紧板135位于抱箍132的凹槽内，手拧螺栓134位于抱箍132的外侧，手拧螺栓134的一端穿过抱箍132与压紧板135相连接，压紧板135表面裹覆有橡胶层，能够提高与电杆之间的摩擦力，从而提高固定效果，在抱箍132完成锁紧后，通过人工调节手拧螺栓134，使得压紧板135紧紧抵在电杆立柱6的表面上，提高了承托装置1与电杆立柱6之间的固定效果。

本发明能够完成油浸式高压变压器在两根上下等径电杆之间的固定安装，本发明采用栅条式左右翻转对接式的底座承托，能够有效分散变压器的承托受力，从而提高了变压器的固定效果，且翻转对接的方式能够使得承托装置适应一定范围内不同间距的电杆立柱，实用性较强，本发明对变压器的承托装置上设置有多条放射状倾斜钢丝线束，对变压器承托面进行向上牵引提拉，分担承托装置对变压器的承托受力，提高了承托装置的承托效果和使用寿命，对变压器起到多重防护承托固定的作用，大大提升了变压器安装的安全实用性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油浸式高压变压器吊装施工方法，该变压器吊装施工方法采用如下变压器吊装结构，该变压器吊装结构包括承托装置(1)、安装条(2)、固定元件(3)、锁定弹簧(4)、牵引钢丝(5)、电杆立柱(6)、锁定圆环(7)，其特征在于：所述的承托装置(1)横向布置在两根电杆立柱(6)之间，承托装置(1)的两端安装在电杆立柱(6)的中部上，固定元件(3)位于在承托装置(1)的上方，固定元件(3)对称安装在电杆立柱(6)的上端上，变压器的底部左右对称焊接有安装条(2)，变压器通过安装条(2)安装在承托装置(1)的中部上，承托装置(1)的两端对称设置有牵引钢丝(5)，承托装置(1)的两端通过牵引钢丝(5)与固定元件(3)相连接，变压器的顶端四角对称焊接有锁定圆环(7)，锁定弹簧(4)对称布置在承托装置(1)的两端12上方，承托装置(1)的中部通过锁定弹簧(4)与变压器的顶端四角的锁定圆环(7)相连接；

所述的承托装置(1)包括左承托板(11)、右承托板(12)、抱合机构(13)、翻转销轴(14)、固定板(15)、锁定螺栓(16)，左承托板(11)和右承托板(12)左右对称布置在两根电杆立柱(6)之间，右承托板(12)的尺寸稍大于左承托板(11)，左承托板(11)与右承托板(12)的内端通过锁定螺栓(16)锁定连接在一起，左承托板(11)与右承托板(12)的外端设置有固定板(15)，左承托板(11)与右承托板(12)的外端均通过翻转销轴(14)与固定板(15)相连接，抱合机构(13)位于固定板(15)的外端，固定板(15)安装在抱合机构(13)的内侧上，抱合机构(13)安装固定在电杆立柱(6)的中部上；

所述的抱合机构(13)包括抱合销轴(131)、抱箍(132)、抱合螺栓(133)，抱合销轴(131)安装在固定板(15)的外端侧面上，抱箍(132)对称布置在抱合销轴(131)的前后两侧，抱箍(132)的内端之间通过抱合销轴(131)相连接，抱箍(132)的外端之间通过抱合螺栓(133)相连接；

该变压器吊装施工方法包括如下步骤：

S1、承托定位：首先将左承托板(11)、右承托板(12)均通过翻转销轴(14)进行转动，使得左承托板(11)、右承托板(12)的内端均向上抬起，之后将左承托板(11)、右承托板(12)通过抱合机构(13)固定在电杆立柱(6)上，抱箍(132)抱合在电杆立柱(6)上，通过抱合螺栓(133)将抱箍(132)相连接但不螺紧锁死，之后根据变压器所需的安装高度对承托装置(1)进行高度调节，通过电杆立柱(6)作为导轨进行抱箍(132)的上下滑动，完成承托装置(1)的高度确定后将抱合螺栓(133)螺紧，使得抱箍(132)锁死抱合在电杆立柱(6)上；

S2、变压器固定：完成承托装置(1)的高度定位后，将左承托板(11)、右承托板(12)通过翻转销轴(14)向下转动，使得左承托板(11)、右承托板(12)呈水平状态，之后通过锁定螺栓(16)将左承托板(11)、右承托板(12)之间重合部位锁定在一起，完成承托面的固定，然后通过吊装设备将变压器吊运至左承托板(11)、右承托板(12)的顶面中部上，之后将变压器底部的安装条(2)通过螺栓分别锁定在左承托板(11)、右承托板(12)上；

S3、顶端牵引：完成变压器的放置后，将左承托板(11)、右承托板(12)的前后两端均通过锁定弹簧(4)与电压器顶端四角的锁定圆环(7)相连接，完成对变压器的向下牵引拉拽固定；

S4、承托提拉：完成变压器的固定安装后，对安装器的承托面进行稳定加固，将左承托板(11)、右承托板(12)均通过多根牵引钢丝(5)与固定元件(3)相连接，使得左承托板(11)、右承托板(12)拥有向上的牵引力，分担左承托板(11)、右承托板(12)对变压器的承托受力，同时牵引钢丝(5)、电杆立柱(6)与左承托板(11)、右承托板(12)之间均形成三角状稳定结构。

2.根据权利要求1所述一种油浸式高压变压器吊装施工方法，其特征在于：所述的固定元件(3)包括固定片(31)、固定螺栓(32)、牵引环(33)，固定片(31)位于抱合机构(13)的上方，固定片(31)为弧形结构，固定片(31)的内侧贴合在电杆立柱(6)侧面上，固定螺栓(32)穿过电杆立柱(6)将固定片(31)的前后两端固定在电杆立柱(6)上，固定片(31)的外壁上安装有牵引环(33)。

3.根据权利要求1所述一种油浸式高压变压器吊装施工方法，其特征在于：所述的左承托板(11)的内端均匀开设有横向插槽，右承托板(12)的内端开设有与左承托板(11)交错对接的横向插槽，使得左承托板(11)和右承托板(12)的内端为交错对接的栅条状，左承托板(11)和右承托板(12)的内端对接重合部分通过锁定螺栓(16)锁死固定。

4.根据权利要求3所述一种油浸式高压变压器吊装施工方法，其特征在于：所述的承托装置(1)还包括锁定元件(17)，锁定元件(17)包括弹簧限位杆(171)、弹簧限位片(172)、锁定钩环(173)、限位弹簧(174)，左承托板(11)、右承托板(12)前后两端最外侧的插槽内端面对称开设有限位滑槽，弹簧限位杆(171)的一段通过滑动配合的方式安装在限位滑槽内，弹簧限位杆(171)的另一端安装有弹簧限位片(172)，限位弹簧(174)套装在弹簧限位杆(171)的外端上，限位弹簧(174)的一端安装在插槽的内端面上，另一端与弹簧限位片(172)相连接，弹簧限位片(172)的内侧面上安装有锁定钩环(173)，锁定弹簧(4)的一端通过锁定扣所在锁定钩环(173)上，另一端通过锁定口锁定在锁定圆环(7)上。

5.根据权利要求3所述一种油浸式高压变压器吊装施工方法，其特征在于：所述的承托装置(1)还包括牵引固定环(18)，左承托板(11)和右承托板(12)上均等距安装有牵引固定环(18)，牵引固定环(18)安装在左承托板(11)和右承托板(12)内端的栅条结构的内端上，每个牵引固定环(18)均通过一根牵引钢丝(5)与牵引环(33)相连接。

6.根据权利要求1所述一种油浸式高压变压器吊装施工方法，其特征在于：所述的抱合机构(13)还包括手拧螺栓(134)、压紧板(135)，抱箍(132)的中部内壁开设有凹槽，压紧板(135)位于抱箍(132)的凹槽内，手拧螺栓(134)位于抱箍(132)的外侧，手拧螺栓(134)的一端穿过抱箍(132)与压紧板(135)相连接，压紧板(135)表面裹覆有橡胶层。

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