CN205892588U - 一种吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吊装设备,涉及垂直运输设备技术领域。该吊装设备包括第一支撑架、第二支撑架和挑梁,所述第一支撑架和第二支撑架支撑所述挑梁,所述第一支撑架安装在底座上,所述底座上还设置有分别位于第一支撑架两侧的配重块和卷扬机,所述第二支撑架与所述挑梁中部固定连接,所述挑梁远离所述第一支撑架的端部设置有定滑轮,所述卷扬机连出的第一钢丝绳绕过所述定滑轮连接重物。本实用新型的吊装设备采用第一支撑架和第二支撑架对挑梁同时支撑,以及与配重块、卷扬机相互配合,能够增加整体设备的稳定性,能够提高设备的称重能力,提高吊装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及垂直运输设备技术领域,尤其涉及一种吊装设备。
背景技术
随着建筑设计、施工技术的不断发展,建筑物高度的不断增加和立面变化越来越复杂,部分高层建筑已采用大型半隐框单元窗设计或幕墙设计,在上述两种设计中的单元窗和幕墙的采用传统的搬运方式无法满足现场成本、工期等需求。但是现有的吊装设备结构不够合理,导致吊装设备的承重受到限制,另外,现有的吊装设备平衡性不好,结构不够稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种吊装设备,具有良好的平衡性能,结构稳定,吊装的承重能力增加。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种吊装设备,包括第一支撑架、第二支撑架和挑梁,所述第一支撑架和第二支撑架支撑所述挑梁,所述第一支撑架安装在底座上,所述底座上还设置有分别位于第一支撑架两侧的配重块和卷扬机,所述第二支撑架与所述挑梁中部固定连接,所述挑梁远离所述第一支撑架的端部设置有定滑轮,所述卷扬机的第一钢丝绳绕过所述定滑轮连接重物。
作为上述吊装设备的一种优选方案,所述第二支撑架上设有U型钢轮,所述U型钢轮位于所述卷扬机和定滑轮之间,用于支撑所述第一钢丝绳。
作为上述吊装设备的一种优选方案,所述第一支撑架上方的挑梁上安装有第一耳板,所述定滑轮上方的挑梁上安装有第二耳板,所述第二支撑架的顶端安装有滚轮,所述第一耳板和第二耳板之间连接有第二钢丝绳,所述第二钢丝绳中部搭在所述滚轮上。
作为上述吊装设备的一种优选方案,所述第二钢丝绳的端部设置有四个安全扣和一个安全弯。
作为上述吊装设备的一种优选方案,所述第一支撑架为矩形钢管首尾连接形成的竖直方向的矩形架。
作为上述吊装设备的一种优选方案,所述第一支撑架和所述底座之间连接有加强肋。
作为上述吊装设备的一种优选方案,所述第二支撑架的下部为竖直的三角架,所述三角架的上方连接有竖直杆。
作为上述吊装设备的一种优选方案,所述第一钢丝绳的端部安装有吊钩,所述吊钩上方安装有挡板。
作为上述吊装设备的一种优选方案,所述定滑轮安装于定滑轮安装座上,所述定滑轮安装座上安装有行程开关,所述行程开关与所述挡板配合。
作为上述吊装设备的一种优选方案,所述卷扬机安装于卷扬机安装座上,所述卷扬机安装座与底座之间通过螺栓连接。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的吊装设备,两个竖直的第一支撑架和第二支撑架同时对挑梁进行支撑,能够实现稳定支撑,固定第一支撑架的底座上装配有配重块和卷扬机,结构合理,在挑梁的端部设置定滑轮,卷扬机连出的第一钢丝绳绕过定滑轮后吊装,整体结构稳定、牢固,能够提高吊装设备的承重能力,提高吊装效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的吊装设备的结构示意图;
图2是图1中A向第一支撑架和挑梁配合的结构示意图;
图3是图1中B向第二支撑架和挑梁配合的结构示意图。
其中,1、第一支撑架;2、第二支撑架;3、挑梁;4、底座;5、配重块;6、卷扬机;7、定滑轮;8、第一钢丝绳;9、重物;10、U型钢轮;11、第一耳板;12、第二耳板;13、第二钢丝绳;14、滚轮;15、加强肋;16、三角架;17、竖直杆;18、卷扬机安装座。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
参照图1-3,本实施方式保护一种吊装设备,该吊装设备包括第一支撑架1、第二支撑架2和挑梁3,所述第一支撑架1和第二支撑架2支撑所述挑梁3,所述第一支撑架1安装在底座4上,所述底座4上还设置有分别位于第一支撑架1两侧的配重块5和卷扬机6,所述第二支撑架2与所述挑梁3中部固定连接,所述挑梁3远离所述第一支撑架1的端部设置有定滑轮7,所述卷扬机6的第一钢丝绳8绕过所述定滑轮7连接重物9。
该吊装设备设置了两个竖直的第一支撑架1和第二支撑架2,第一支撑架1和第二支撑架2同时对挑梁3进行支撑,在第一支撑架1的底座4上装配有配重块5和卷扬机6,在挑梁3的端部设置定滑轮7,卷扬机6连出的第一钢丝绳8绕过定滑轮7后吊装重物9,该吊装设备结构合理,能够实现稳定支撑,从而能够提高吊装设备的承重能力,提高吊装效率。
第二支撑架2上设有U型钢轮10,U型钢轮10位于卷扬机6和定滑轮7之间,用于支撑第一钢丝绳8,使得第一钢丝绳8的支点增多,使得第一钢丝绳8的受力合理。
如图1所示,第一支撑架1上方的挑梁3上安装有第一耳板11,定滑轮7上方的挑梁3上安装有第二耳板12,第二支撑架2的顶端安装有滚轮14,第一耳板11和第二耳板12之间连接有第二钢丝绳13,第二钢丝绳13中部搭在滚轮14上,第二钢丝绳13的设置能够增强整个吊装设备的稳定性,第二钢丝绳13的端部设置有四个安全扣和一个安全弯,吊装过程中需派专人检查钢丝绳安全弯的松紧情况,保证第二钢丝绳13的正常使用。
如图2所示,第一支撑架1为矩形钢管首尾连接形成的竖直方向的矩形架。第一支撑架1和底座4之间连接有加强肋15,保证第一支撑架1的稳定安装。
如图3所示,第二支撑架2的下部为竖直的三角架16,三角架16的上方连接有竖直杆17,在竖直杆17的顶端设置上述的滚轮14,U型钢轮10设在三角架16上。
该实用新型中的挑梁3为可伸缩挑梁3,能够根据不同的空间进行调整挑梁3的长度,可用于不同的场合,应用广泛。
第一钢丝绳8的端部安装有吊钩,吊钩上方安装有挡板。定滑轮7安装于定滑轮7安装座上,定滑轮7安装座上安装有行程开关,行程开关与挡板配合,具体的,本实施方式中挡板位于吊钩的上方1m处,当挡板随着吊装重物9上升至触发行程开关时,吊装停止,以此限制卷扬机6继续转动,保证操作的安全。
卷扬机6安装于卷扬机安装座18上,卷扬机安装座18与底座4之间通过螺栓连接,拆卸方便,便于维护,连接牢固,运行稳定。
该吊装设备中的卷扬机6设置独立配电系统,内含开关、漏电保护器等电器配件。
本实施方式中的配重块为32kg/块的水泥块,尺寸为450×200×150mm,可以根据被吊装重物的重量进行增减水泥块。底座采用10#槽钢焊接而成。具体的吊装设备各部分的材质或者尺寸规格可以根据具体情况进行选择。
使用本实施方式中的吊装设备进行吊装时,首先用将单元窗或幕墙石材钩好钢丝绳慢慢启动卷扬机6,使上述重物9缓缓提升,控制提升速度和重量,防止提升过程中重物9的左右摆动,在吊装过程中,要求配备专人在屋面看管电力系统及钢丝绳的安全弯伸缩状态,当挡板随着重物9上升至触发行程开关时,吊装停止。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.一种吊装设备,其特征在于,包括第一支撑架(1)、第二支撑架(2)和挑梁(3),所述第一支撑架(1)和第二支撑架(2)支撑所述挑梁(3),所述第一支撑架(1)安装在底座(4)上,所述底座(4)上还设置有分别位于第一支撑架(1)两侧的配重块(5)和卷扬机(6),所述第二支撑架(2)与所述挑梁(3)中部固定连接,所述挑梁(3)远离所述第一支撑架(1)的端部设置有定滑轮(7),所述卷扬机(6)的第一钢丝绳(8)绕过所述定滑轮(7)连接重物(9)。
2.根据权利要求1所述的吊装设备,其特征在于,所述第二支撑架(2)上设有U型钢轮(10),所述U型钢轮(10)位于所述卷扬机(6)和定滑轮(7)之间,用于支撑所述第一钢丝绳(8)。
3.根据权利要求2所述的吊装设备,其特征在于,所述第一支撑架(1)上方的挑梁(3)上安装有第一耳板(11),所述定滑轮(7)上方的挑梁(3)上安装有第二耳板(12),所述第二支撑架(2)的顶端安装有滚轮(14),所述第一耳板(11)和第二耳板(12)之间连接有第二钢丝绳(13),所述第二钢丝绳(13)中部搭在所述滚轮(14)上。
4.根据权利要求3所述的吊装设备,其特征在于,所述第二钢丝绳(13)的端部设置有四个安全扣和一个安全弯。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的吊装设备,其特征在于,所述第一支撑架(1)为矩形钢管首尾连接形成的竖直方向的矩形架。
6.根据权利要求5所述的吊装设备,其特征在于,所述第一支撑架(1)和所述底座(4)之间连接有加强肋(15)。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的吊装设备,其特征在于,所述第二支撑架(2)的下部为竖直的三角架(16),所述三角架(16)的上方连接有竖直杆(17)。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的吊装设备,其特征在于,所述第一钢丝绳(8)的端部安装有吊钩,所述吊钩上方安装有挡板。
9.根据权利要求8所述的吊装设备,其特征在于,所述定滑轮(7)安装于定滑轮(7)安装座上,所述定滑轮(7)安装座上安装有行程开关,所述行程开关与所述挡板配合。
10.根据权利要求1所述的吊装设备,其特征在于,所述卷扬机(6)安装于卷扬机(6)安装座上,所述卷扬机(6)安装座与底座(4)之间通过螺栓连接。
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