CN211226088U - 便携式变电站柱上设备吊装装置 - Google Patents

便携式变电站柱上设备吊装装置 Download PDF

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彭阳
王存虎
颜晓东
万星
黄辉
张生琪
冯卫军
杜学友
高惠艳
赵春宝
王伟东
樊飞强
王明
朱文彬
孙建明
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State Grid Corp of China SGCC
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Abstract

本实用新型涉及电工作业设备技术领域,是一种便携式变电站柱上设备吊装装置,其包括上固定杆、下固定杆、吊装支撑杆、吊臂、吊环、左紧固螺栓、左螺母、右紧固螺栓、右螺母和起吊机构,吊装支撑杆下部右侧固定安装有上固定杆,对应上固定杆下方位置的支撑杆右侧设有下固定杆,上固定杆左右间隔设有上下贯通的左安装孔和右安装孔,对应左安装孔位置的下固定杆上设有上下贯通的左固定孔。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置的吊装支撑杆、上固定杆和下固定杆支撑起吊机构,通过起吊机构对变电站设备柱上人力不便搬运吊车又不便进去吊装的设备进行装卸,具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

便携式变电站柱上设备吊装装置
技术领域
本实用新型涉及电工作业设备技术领域,是一种便携式变电站柱上设备吊装装置。
背景技术
对于电网运行可靠性来说,网内变电设备大量达到运行年限,故障频发,已经不能满足现在的供电可靠需求,急需对变电站老旧设备柱上断路器、隔离开关、互感器等设备进行大规模的更换处理。目前变电站内电力设备更换时一般使用吊车等大型吊装器械吊装或者人工搬运方式安装及拆卸,但就吊车吊装而言,变电站内运行间隔多,空间狭小,往往因使用大型吊装器械吊装时,因吊臂距离带电设备安全距离不易掌控、道路狭窄无法驶入以及无足够的空间摆放大型吊装器械等原因,无法使用大型吊装器械,同时设备上发无吊点,从而被迫采取人力柱上提升吊装,设备重量一般为50-150千克左右,人力提升设备时人员高坠及坠物伤人的安全隐患极大,站内设备大面积更换时还存在停电时间不足的问题。市面上通用的吊装装置无法在设备构架上固定,不适用于变电站内狭小空间的条件。
发明内容
本实用新型提供了一种便携式变电站柱上设备吊装装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有变电站内大型设备不便进入,更换零件又较重不便人力搬运存在的费时费力、施工效率较低、存在安全隐患的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种便携式变电站柱上设备吊装装置,包括上固定杆、下固定杆、吊装支撑杆、吊臂、吊环、左紧固螺栓、左螺母、右紧固螺栓、右螺母和起吊机构,吊装支撑杆下部右侧固定安装有上固定杆,对应上固定杆下方位置的支撑杆右侧设有下固定杆,上固定杆左右间隔设有上下贯通的左安装孔和右安装孔,对应左安装孔位置的下固定杆上设有上下贯通的左固定孔,左安装孔内设有下部位于左固定孔内的左紧固螺栓,对应左固定孔下端位置的左紧固螺栓外侧通过螺纹连接固定安装有左螺母,对应右安装孔位置的下固定杆上设有上下贯通的右固定孔,右安装孔内设有下部位于右固定孔内的右紧固螺栓,对应右固定孔下端位置的右紧固螺栓外侧通过螺纹连接固定安装有右螺母;吊装支撑杆上部左侧固定安装有吊臂,吊臂后端位于吊装支撑杆后方,吊臂后部下侧固定安装有吊环,吊环下端设有起吊机构。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述还可包括吊臂加强筋和支撑加强筋,吊臂加强筋呈前高后低状倾斜,吊臂加强筋前端右侧与吊装支撑杆上端左侧通过螺栓固定安装在一起,吊臂加强筋后端右侧与吊臂后端左侧通过螺栓固定安装在一起;支撑加强筋呈左高右低状倾斜,支撑加强筋左端后侧与吊装支撑杆前侧中部通过螺栓固定安装在一起,支撑加强筋右端后侧与上固定杆前侧中部通过螺栓固定安装在一起。
上述下固定杆左端可设有上下贯通的稳固孔,吊装支撑杆下部位于稳固孔内。
上述还可包括上固定块和下固定块,上固定杆左端上侧与上固定块下端固定安装在一起,上固定块左侧与吊装支撑杆对应位置通过螺栓固定安装在一起,对应稳固孔右端位置的下固定杆上侧固定安装有下固定块,下固定块左侧与吊装支撑杆对应位置通过螺栓固定安装在一起。
作为一种优选,上述起吊机构可为滑轮组件,滑轮组件包括滑轮和吊绳,滑轮固定在吊环下端,吊绳挂在滑轮上,两端位于滑轮下方。
作为另一种优选,上述起吊机构可为手拉葫芦。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置的吊装支撑杆、上固定杆和下固定杆支撑起吊机构,通过起吊机构对变电站设备柱上人力不便搬运吊车又不便进去吊装的设备进行装卸,具有安全、省力、简便、高效的特点。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例在使用状态下的主视结构示意图。
附图2为附图1中的左视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为上固定杆,2为下固定杆,3为左紧固螺栓,4为吊装支撑杆,5为支撑加强筋,6为吊臂,7为吊环,8为起吊机构,9为吊臂加强筋,10为上固定块,11为下固定块,12为螺栓,13为右紧固螺栓,14为左螺母,15为右螺母。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2所示,该便携式变电站柱上设备吊装装置包括上固定杆1、下固定杆2、吊装支撑杆4、吊臂6、吊环7、左紧固螺栓3、左螺母14、右紧固螺栓13、右螺母15和起吊机构8,吊装支撑杆4下部右侧固定安装有上固定杆1,对应上固定杆1下方位置的支撑杆右侧设有下固定杆2,上固定杆1左右间隔设有上下贯通的左安装孔和右安装孔,对应左安装孔位置的下固定杆2上设有上下贯通的左固定孔,左安装孔内设有下部位于左固定孔内的左紧固螺栓3,对应左固定孔下端位置的左紧固螺栓3外侧通过螺纹连接固定安装有左螺母14,对应右安装孔位置的下固定杆2上设有上下贯通的右固定孔,右安装孔内设有下部位于右固定孔内的右紧固螺栓13,对应右固定孔下端位置的右紧固螺栓13外侧通过螺纹连接固定安装有右螺母15;吊装支撑杆4上部左侧固定安装有吊臂6,吊臂6后端位于吊装支撑杆4后方,吊臂6后部下侧固定安装有吊环7,吊环7下端设有起吊机构8。使用时,将右紧固螺栓13和右螺母15拆下,使上固定杆1和下固定杆2夹住双横担,再将右紧固螺栓13和右螺母15装回,接着将左螺母14和右螺母15拧紧,使上固定杆1和下固定杆2夹紧双横担,保证本实用新型稳固,通过吊环7设置起吊点,从而可通过起吊机构8将零件吊装至双横担上,或者将拆卸的零件吊下。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置的吊装支撑杆4、上固定杆1和下固定杆2支撑起吊机构8,通过起吊机构8对变电站设备柱上人力不便搬运吊车又不便进去吊装的设备进行装卸,具有安全、省力、简便、高效的特点。
可根据实际需要,对上述便携式变电站柱上设备吊装装置作进一步优化或/和改进:
如附图1、2所示,还包括吊臂加强筋9和支撑加强筋5,吊臂加强筋9呈前高后低状倾斜,吊臂加强筋9前端右侧与吊装支撑杆4上端左侧通过螺栓12固定安装在一起,吊臂加强筋9后端右侧与吊臂6后端左侧通过螺栓12固定安装在一起;支撑加强筋5呈左高右低状倾斜,支撑加强筋5左端后侧与吊装支撑杆4前侧中部通过螺栓12固定安装在一起,支撑加强筋5右端后侧与上固定杆1前侧中部通过螺栓12固定安装在一起。在使用时,由于拆换的设备较重,在进行吊装时考虑到承重,设置了吊臂加强筋9和支撑加强筋5,增强本实用新型的吊装强度。
如附图1、2所示,下固定杆2左端设有上下贯通的稳固孔,吊装支撑杆4下部位于稳固孔内。在使用时,由于吊环7也就是吊装点与吊装支撑杆4垂直,为了避免作业时吊装支撑杆4发生前后晃动,因此设置稳固孔,将吊装支撑杆4下部置于稳固孔内,使其进行吊装作业时更加稳定。
如附图1、2所示,还包括上固定块10和下固定块11,上固定杆1左端上侧与上固定块10下端固定安装在一起,上固定块10左侧与吊装支撑杆4对应位置通过螺栓12固定安装在一起,对应稳固孔右端位置的下固定杆2上侧固定安装有下固定块11,下固定块11左侧与吊装支撑杆4对应位置通过螺栓12固定安装在一起。在使用过程中,为了保证设备的吊装高度的要求吊装支撑杆4较长,不便于携带,通过螺栓12固定则可很好的实现拆卸和固定的功能,便于携带和现场组装,并且减小了制造难度,根据实际现场作业情况,吊装支撑杆4可固定安装在上固定杆1的左端或右端。
如附图1、2所示,起吊机构8为滑轮组件,滑轮组件包括滑轮和吊绳,滑轮固定在吊环7下端,吊绳挂在滑轮上,两端位于滑轮下方。在使用时,起吊机构8为滑轮组件,滑轮组件轻便且成本较低,不易损坏,吊绳一端捆好需要吊装的设备,另一端人力拉住进行吊装。
如附图1、2所示,起吊机构8为手拉葫芦。在使用时,手拉葫芦一端挂在在吊环7上,一端勾住固定好的设备,人力拉动手拉葫芦即可进行吊装,更加省力平稳。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。

Claims (8)

1.一种便携式变电站柱上设备吊装装置,其特征在于包括上固定杆、下固定杆、吊装支撑杆、吊臂、吊环、左紧固螺栓、左螺母、右紧固螺栓、右螺母和起吊机构,吊装支撑杆下部右侧固定安装有上固定杆,对应上固定杆下方位置的支撑杆右侧设有下固定杆,上固定杆左右间隔设有上下贯通的左安装孔和右安装孔,对应左安装孔位置的下固定杆上设有上下贯通的左固定孔,左安装孔内设有下部位于左固定孔内的左紧固螺栓,对应左固定孔下端位置的左紧固螺栓外侧通过螺纹连接固定安装有左螺母,对应右安装孔位置的下固定杆上设有上下贯通的右固定孔,右安装孔内设有下部位于右固定孔内的右紧固螺栓,对应右固定孔下端位置的右紧固螺栓外侧通过螺纹连接固定安装有右螺母;吊装支撑杆上部左侧固定安装有吊臂,吊臂后端位于吊装支撑杆后方,吊臂后部下侧固定安装有吊环,吊环下端设有起吊机构。
2.根据权利要求1所述的便携式变电站柱上设备吊装装置,其特征在于还包括吊臂加强筋和支撑加强筋,吊臂加强筋呈前高后低状倾斜,吊臂加强筋前端右侧与吊装支撑杆上端左侧通过螺栓固定安装在一起,吊臂加强筋后端右侧与吊臂后端左侧通过螺栓固定安装在一起;支撑加强筋呈左高右低状倾斜,支撑加强筋左端后侧与吊装支撑杆前侧中部通过螺栓固定安装在一起,支撑加强筋右端后侧与上固定杆前侧中部通过螺栓固定安装在一起。
3.根据权利要求1或2所述的便携式变电站柱上设备吊装装置,其特征在于下固定杆左端设有上下贯通的稳固孔,吊装支撑杆下部位于稳固孔内。
4.根据权利要求3所述的便携式变电站柱上设备吊装装置,其特征在于还包括上固定块和下固定块,上固定杆左端上侧与上固定块下端固定安装在一起,上固定块左侧与吊装支撑杆对应位置通过螺栓固定安装在一起,对应稳固孔右端位置的下固定杆上侧固定安装有下固定块,下固定块左侧与吊装支撑杆对应位置通过螺栓固定安装在一起。
5.根据权利要求1或2或4所述的便携式变电站柱上设备吊装装置,其特征在于起吊机构为滑轮组件,滑轮组件包括滑轮和吊绳,滑轮固定在吊环下端,吊绳挂在滑轮上,两端位于滑轮下方。
6.根据权利要求3所述的便携式变电站柱上设备吊装装置,其特征在于起吊机构为滑轮组件,滑轮组件包括滑轮和吊绳,滑轮固定在吊环下端,吊绳挂在滑轮上,两端位于滑轮下方。
7.根据权利要求1或2或4所述的便携式变电站柱上设备吊装装置,其特征在于起吊机构为手拉葫芦。
8.根据权利要求3所述的便携式变电站柱上设备吊装装置,其特征在于起吊机构为手拉葫芦。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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