CN111063514B - 一种电力变压器安装施工方法 - Google Patents

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    • H02B5/02Non-enclosed substations; Substations with enclosed and non-enclosed equipment mounted on pole, e.g. pole transformer substation

Abstract

本发明涉及一种电力变压器安装施工方法,该变压器安装施工方法采用如下电力变压器安装结构,该电力变压器安装结构包括承托装置、安装条、牵引固定机构、定位固定机构、和调节螺栓,所述的承托装置包括承托板、承托销轴、承托合抱环、承托螺栓、限位机构,所述的定位固定机构包括定位固定板、定位合抱环、定位销轴、定位螺栓,采用上诉电力变压器安装结构对变压器安装施工方法包括以下步骤:S1、安装定位;S2、变压器固定;S3、顶部固定;S4、牵引固定。本发明可以解决现有的电力变压器对变压器的固定效果不佳,无法适应在一些极端气候条件下,变压器可能出现晃动甚至掉落等情况,威胁公众的情况。

Description

一种电力变压器安装施工方法
技术领域
本发明涉及变压器安装技术领域,特别涉及一种电力变压器安装施工方法。
背景技术
变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电器设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器:电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备;试验变压器对电器设备进行耐压(升压)试验的设备;仪用变压器作为配电系统的电气测量、继电保护之用;特殊用途的变压器有冶炼用电炉变压器、电焊变压器、电解用整流变压器、小型调压变压器等。
电力变压器在生活中的安装使用时,安装要求是尽量要保持水平,往往是在二根电线立柱之间搭设固定变压器的固定支架,再将变压器固定安装在支架上,这种安装方式十分有利于实现水平,且稳定性较强。现有的电力变压器安装结构对变压器的固定安装效果不佳、且没有针对变压器的减震缓冲结构,尤其在变压器需架设在较高处时,变压器极易收到外界条件如风力等因素的干扰,使得电力变压器不能安全稳定运行,且在一些极端气候条件下,变压器可能出现晃动甚至掉落等情况,威胁公众安全,现有的变压器安装结构不能适用这种情况。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种电力变压器安装施工方法,该变压器安装施工方法采用如下电力变压器安装结构,该电力变压器安装结构包括承托装置、安装条、牵引固定机构、定位固定机构、和调节螺栓,所述承托装置的布置在两根锥形电杆立柱之间,承托装置的两端固定安装在锥形电杆上,承托装置的下方设置有牵引固定机构,牵引固定机构对称套装固定在两根锥形电杆上,定位固定机构位于承托装置的上方,定位固定机构的两端固定安装在锥形电杆上,电力变压器的顶面和底面的两端均对称焊接安装条,安装条的两端对称开设有螺栓孔,电力变压器通过安装条固定安装在承托装置、定位固定机构之间,两根锥形电杆的内侧对称布置有两组调节螺栓,每组调节螺栓数量为二,调节螺栓依次由定位固定机构、承托装置的外端穿入,调节螺栓的末端锁定在牵引固定机构的内端上。
所述的承托装置包括承托板、承托销轴、承托合抱环、承托螺栓、限位机构,承托板前后两端对称开设有等距排布的螺栓孔,承托板中部左右两侧对称开设有限位滑槽,变压器底部的安装条通过螺栓锁定在承托板的螺栓孔内,限位机构对称布置在变压器的左右两侧,限位机构的底部通过滑动配合的方式与承托板的限位滑槽相连接,承托板的左右两端中部对称安装有承托销轴,承托销轴的前后两侧对称布置有承托合抱环,两个承托合抱环的内端通过承托销轴相连接,两个合抱环抱合在锥形电杆上,承托合抱环的外端之间通过承托螺栓进行锁定,具体工作时,承托装置能够根据变压所需安装的高度进行位置调整,完成变压器底部的承托固定,将承托合抱环抱合在锥形电杆的上端,通过承托螺栓将承托合抱环相连接但不螺紧锁死,之后根据变压器所需的安装高度对承托装置进行高度调节,通过锥形电杆作为导轨进行承托合抱环的上下滑动,从而完成承托板的高度定位,之后通过将承托螺栓螺紧,使得承托合抱环锁死抱合在电杆上,完成承托板的的高度定位后,通过吊装设备将变压器吊运至承托板的顶面中部上,之后将变压器底部的安装条通过螺栓锁定在承托板上,然后通过调节限位机构的位置,完成对变压器的左右方向的防护限位,由于电杆为锥形电杆,电杆结构为上窄下宽,在变压器固定在承托装置上后,承托装置受变压器重力作用会更加紧固在电杆上。
所述的定位固定机构包括定位固定板、定位合抱环、定位销轴、定位螺栓,定位固定板位于承托板的上方,定位固定板的前后两端对称开设有等距分布的螺栓孔,变压器顶部的安装条通过螺栓锁定在定位固定板的螺栓孔内,定位固定板的两端对称安装有定位销轴,定位合抱环对称布置在定位销轴的前后两侧,定位合抱环的内端之间通过定位销轴相连接,两个定位合抱环抱合在锥形电杆上,定位合抱环的外端之间通过定位螺栓相连接,具体工作时,定位固定机构能够配合承托装置完成对变压器的固定安装,完成变压器的放置后,将定位合抱环抱合在锥形电杆上,使得定位固定板位于变压器上方,之后通过锥形电杆作为导轨进行定位合抱环的向下滑动,使得定位固定板紧贴在变压器的顶部安装条上,将定位螺栓螺紧,使得定位合抱环锁死抱合在电杆上,然后通过螺栓将变压器的顶部安装条锁定在定位固定板的螺栓孔上,承托板和定位固定板上均匀开设的螺栓孔能够便于不同尺寸的变压器进行固定安装,提高了本发明的适用性。
该变压器安装施工方法包括如下步骤:
S1、安装定位:首先将承托合抱环抱合在锥形电杆的上端,通过承托螺栓将承托合抱环相连接但不螺紧锁死,之后根据变压器所需的安装高度对承托装置进行高度调节,通过锥形电杆作为导轨进行承托合抱环的上下滑动,从而完成承托板的高度定位,之后通过将承托螺栓螺紧,使得承托合抱环锁死抱合在电杆上;
S2、变压器固定:完成承托板的的高度定位后,通过吊装设备将变压器吊运至承托板的顶面中部上,之后将变压器底部的安装条通过螺栓锁定在承托板上,然后通过调节限位机构的位置,完成对变压器的左右方向的防护限位;
S3、顶部固定:完成变压器的放置后,将定位合抱环抱合在锥形电杆上,使得定位固定板位于变压器上方,之后通过锥形电杆作为导轨进行定位合抱环的向下滑动,使得定位固定板紧贴在变压器的顶部安装条上,将定位螺栓螺紧,使得定位合抱环锁死抱合在电杆上,然后通过螺栓将变压器的顶部安装条锁定在定位固定板的螺栓孔上;
S4、牵引固定:完成变压器的底部与顶部固定后,将牵引固定机构锁死在承托合抱环的下侧电杆上,之后通过牵引固定机构与定位固定板进行下拉牵引连接,最后将调节螺栓依次穿过定位固定机构、承托装置、牵引固定机构,调节螺栓末端锁定在牵引固定机构上,完成承托装置、定位固定机构、牵引固定机构之间的串联连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的限位机构包括限位滑条、限位杆、限位弹簧、限位抵块、限位螺栓,限位滑条对称纵向布置在承托板的左右两侧上,限位滑条的底部通过滑动配合的方式与承托板的限位滑槽相连接,限位滑条的前后两端对称开设有螺栓孔,限位滑条的内端面均匀设置有限位滑孔,限位杆的一端通过滑动配合的方式安装在限位滑孔内,限位杆的另一端端头安装有限位抵块,限位杆的内端套装有限位弹簧,限位弹簧的一端安装在限位滑条的内侧面上,另一端与限位抵块相连接,限位螺栓依次穿过限位滑条的螺栓孔、承托板的螺栓孔,将限位滑条锁死固定在承托板上,具体工作时,限位机构能够完成对变压器的左右方向的防护限位,增强对变压器的固定防护效果,同时使得变压器拥有一定的抗震效果,当完成变压器的安装固定后,人工将限位滑条向内滑动,使得限位抵块紧紧抵住变压器的下端侧面,之后通过限位螺栓将限位滑条锁定在合适的承托板螺栓孔内,使得变压器拥有一定的抗震效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的牵引固定机构包括固定抱箍、固定螺栓、牵引耳座、牵引钢丝绳、锁定板,固定抱箍位于承托合抱环的下方,固定抱箍对称布置在锥形电杆的前后两侧,两个固定抱箍抱合在锥形电杆的下端上,固定抱箍的两端之间通过固定螺栓锁死固定,固定抱箍的外端上安装有牵引耳座,牵引钢丝绳的一端锁定在牵引耳座内,牵引钢丝绳的另一端依次穿过承托板、定位固定板的四角螺栓孔,牵引钢丝绳的末端锁定在定位固定板上,固定抱箍的内端顶部均安装有锁定板,锁定板的中部开设有调节螺栓孔,具体工作时,牵引固定机构能够对定位固定机构进行向下的牵引拉拽,增强定位合抱环在锥形电杆上的紧固程度,同时使得定位固定板紧压在变压器顶端上,增强了变压器的固定稳定性,能够有效防止若变压器处于较高处时受到向上的大风时出现掉落、晃动等情况,提高了变压器安装固定效果,对变压器实现多环节固定防护,避免了变压器受到各种外界因素而出现安全隐患。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的牵引固定机构还包括压紧板、压紧螺栓、固定抱箍的内壁中部开设有压紧凹槽,压紧板布置在固定抱箍的压紧凹槽内,压紧螺栓位于压紧板的外侧,压紧螺栓的一端穿过固定抱箍与压紧板相连接,压紧板表面安装有橡胶层,能够提高与电杆之间的摩擦力,从而提高固定效果,在固定抱箍完成安装后,通过人工调节压紧螺栓,使得压紧板紧紧抵在电杆的表面上,提高了牵引固定机构与电杆的固定效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的承托合抱环、定位合抱环均为非半圆的弧形结构,定位合抱环的尺寸略小于承托合抱环,且承托合抱环、定位合抱环的内壁上均安装有橡胶垫,非半圆的弧形结构能够便于其在锥形电杆上进行滑动,橡胶垫能够提高承托合抱环、定位合抱环与电杆之间的固定效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节螺栓一端依次穿过定位固定板、承托板的两端,调节螺栓的下端穿过锁定板的调节螺栓孔后通过螺母锁定在锁定板上,具体工作时,调节螺栓能够将定位固定机构、承托装置、牵引固定机构之间串联在一起,从而起到对变压器多重固定防护的作用,若三个固定结构中出现某个损坏时,其余的仍能对变压器起到良好的固定效果,大大提高了变压器的安装稳定性,增强了本发明的安全实用性。
本发明的有益效果在于:
一、本发明能够完成电力变压器在两根锥形电杆立柱之间的固定安装,本发明采用多重固定防护的安装固定结构,使得在某一结构出现损坏故障时,其余部件仍能保证变压器的良好固定,大大提高了对变压器的固定防护效果,避免了变压器出现因外力作用而导致的安全隐患,增强了本发明的实用安全性,本发明设置有对变压器的缓冲减震结构,解决了变压器意外收到外力作用导致晃动而不能正常平稳运行的情况;
二、本发明设置有承托装置和定位固定机构,承托板和定位固定板上均匀开设的螺栓孔能够便于不同尺寸的变压器进行固定安装,提高了本发明的适用性;
三、本发明设置有承托装置,承托装置上的限位机构 能够完成对变压器的左右方向的防护限位,增强对变压器的固定防护效果,同时使得变压器拥有一定的抗震效果,防止了变压器因意外收到外力作用导致晃动而不能正常平稳运行;
四、本发明设置有牵引固定机构,牵引固定机构上的牵引钢丝绳能够对定位固定机构进行向下的牵引拉拽,增强定位合抱环在锥形电杆上的紧固程度,同时使得定位固定板紧压在变压器顶端上,增强了变压器的固定稳定性,能够有效防止若变压器处于较高处时受到向上的大风时出现掉落、晃动等情况,提高了变压器安装固定效果,对变压器实现多环节固定防护,避免了变压器受到各种外界因素而出现安全隐患;
五、本发明设置有调节螺栓,调节螺栓能够将定位固定机构、承托装置、牵引固定机构之间串联在一起,从而起到对变压器多重固定防护的作用,若三个固定结构中出现某个损坏时,其余的仍能对变压器起到良好的固定效果,大大提高了变压器的安装稳定性,增强了本发明的安全实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的方法流程图;
图2是本发明的第一结构示意图;
图3是本发明的第二结构示意图;
图4是本发明的第三结构示意图;
图5是本发明承托装置的结构示意图;
图6是本发明定位固定机构的结构示意图;
图7是本发明牵引固定机构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示,一种电力变压器安装施工方法,该变压器安装施工方法采用如下电力变压器安装结构,该电力变压器安装结构包括承托装置1、安装条2、牵引固定机构3、定位固定机构4、和调节螺栓5,所述承托装置1的布置在两根锥形电杆立柱之间,承托装置1的两端固定安装在锥形电杆上,承托装置1的下方设置有牵引固定机构3,牵引固定机构3对称套装固定在两根锥形电杆上,定位固定机构4位于承托装置1的上方,定位固定机构4的两端固定安装在锥形电杆上,电力变压器的顶面和底面的两端均对称焊接安装条2,安装条2的两端对称开设有螺栓孔,电力变压器通过安装条2固定安装在承托装置1、定位固定机构4之间,两根锥形电杆的内侧对称布置有两组调节螺栓5,每组调节螺栓5数量为二,调节螺栓5依次由定位固定机构4、承托装置1的外端穿入,调节螺栓5的末端锁定在牵引固定机构3的内端上。
所述的承托装置1包括承托板11、承托销轴12、承托合抱环13、承托螺栓14、限位机构15,承托板11前后两端对称开设有等距排布的螺栓孔,承托板11中部左右两侧对称开设有限位滑槽,变压器底部的安装条2通过螺栓锁定在承托板11的螺栓孔内,限位机构15对称布置在变压器的左右两侧,限位机构15的底部通过滑动配合的方式与承托板11的限位滑槽相连接,承托板11的左右两端中部对称安装有承托销轴12,承托销轴12的前后两侧对称布置有承托合抱环13,两个承托合抱环13的内端通过承托销轴12相连接,两个合抱环13抱合在锥形电杆上,承托合抱环13的外端之间通过承托螺栓14进行锁定,具体工作时,承托装置1能够根据变压所需安装的高度进行位置调整,完成变压器底部的承托固定,将承托合抱环13抱合在锥形电杆的上端,通过承托螺栓14将承托合抱环13相连接但不螺紧锁死,之后根据变压器所需的安装高度对承托装置1进行高度调节,通过锥形电杆作为导轨进行承托合抱环13的上下滑动,从而完成承托板11的高度定位,之后通过将承托螺栓14螺紧,使得承托合抱环13锁死抱合在电杆上,完成承托板11的的高度定位后,通过吊装设备将变压器吊运至承托板11的顶面中部上,之后将变压器底部的安装条2通过螺栓锁定在承托板11上,然后通过调节限位机构15的位置,完成对变压器的左右方向的防护限位,由于电杆为锥形电杆,电杆结构为上窄下宽,在变压器固定在承托装置1上后,承托装置1受变压器重力作用会更加紧固在电杆上。
所述的定位固定机构4包括定位固定板41、定位合抱环42、定位销轴43、定位螺栓44,定位固定板41位于承托板11的上方,定位固定板41的前后两端对称开设有等距分布的螺栓孔,变压器顶部的安装条2通过螺栓锁定在定位固定板41的螺栓孔内,定位固定板41的两端对称安装有定位销轴43,定位合抱环42对称布置在定位销轴43的前后两侧,定位合抱环42的内端之间通过定位销轴43相连接,两个定位合抱环42抱合在锥形电杆上,定位合抱环42的外端之间通过定位螺栓44相连接,具体工作时,定位固定机构4能够配合承托装置1完成对变压器的固定安装,完成变压器的放置后,将定位合抱环42抱合在锥形电杆上,使得定位固定板41位于变压器上方,之后通过锥形电杆作为导轨进行定位合抱环42的向下滑动,使得定位固定板41紧贴在变压器的顶部安装条2上,将定位螺栓44螺紧,使得定位合抱环42锁死抱合在电杆上,然后通过螺栓将变压器的顶部安装条2锁定在定位固定板41的螺栓孔上,承托板11和定位固定板41上均匀开设的螺栓孔能够便于不同尺寸的变压器进行固定安装,提高了本发明的适用性。
该变压器安装施工方法包括如下步骤:
S1、安装定位:首先将承托合抱环13抱合在锥形电杆的上端,通过承托螺栓14将承托合抱环13相连接但不螺紧锁死,之后根据变压器所需的安装高度对承托装置1进行高度调节,通过锥形电杆作为导轨进行承托合抱环13的上下滑动,从而完成承托板11的高度定位,之后通过将承托螺栓14螺紧,使得承托合抱环13锁死抱合在电杆上;
S2、变压器固定:完成承托板11的的高度定位后,通过吊装设备将变压器吊运至承托板11的顶面中部上,之后将变压器底部的安装条2通过螺栓锁定在承托板11上,然后通过调节限位机构15的位置,完成对变压器的左右方向的防护限位;
S3、顶部固定:完成变压器的放置后,将定位合抱环42抱合在锥形电杆上,使得定位固定板41位于变压器上方,之后通过锥形电杆作为导轨进行定位合抱环42的向下滑动,使得定位固定板41紧贴在变压器的顶部安装条2上,将定位螺栓44螺紧,使得定位合抱环42锁死抱合在电杆上,然后通过螺栓将变压器的顶部安装条2锁定在定位固定板41的螺栓孔上;
S4、牵引固定:完成变压器的底部与顶部固定后,将牵引固定机构3锁死在承托合抱环13的下侧电杆上,之后通过牵引固定机构3与定位固定板41进行下拉牵引连接,最后将调节螺栓5依次穿过定位固定机构4、承托装置1、牵引固定机构3,调节螺栓5末端锁定在牵引固定机构3上,完成承托装置1、定位固定机构4、牵引固定机构3之间的串联连接。
所述的限位机构15包括限位滑条151、限位杆152、限位弹簧153、限位抵块154、限位螺栓155,限位滑条151对称纵向布置在承托板11的左右两侧上,限位滑条151的底部通过滑动配合的方式与承托板11的限位滑槽相连接,限位滑条151的前后两端对称开设有螺栓孔,限位滑条151的内端面均匀设置有限位滑孔,限位杆152的一端通过滑动配合的方式安装在限位滑孔内,限位杆152的另一端端头安装有限位抵块154,限位杆152的内端套装有限位弹簧153,限位弹簧153的一端安装在限位滑条151的内侧面上,另一端与限位抵块154相连接,限位螺栓155依次穿过限位滑条151的螺栓孔、承托板11的螺栓孔,将限位滑条151锁死固定在承托板11上,具体工作时,限位机构15能够完成对变压器的左右方向的防护限位,增强对变压器的固定防护效果,同时使得变压器拥有一定的抗震效果,当完成变压器的安装固定后,人工将限位滑条151向内滑动,使得限位抵块154紧紧抵住变压器的下端侧面,之后通过限位螺栓155将限位滑条151锁定在合适的承托板11螺栓孔内,使得变压器拥有一定的抗震效果。
所述的牵引固定机构3包括固定抱箍31、固定螺栓32、牵引耳座33、牵引钢丝绳34、锁定板35,固定抱箍31位于承托合抱环13的下方,固定抱箍31对称布置在锥形电杆的前后两侧,两个固定抱箍31抱合在锥形电杆的下端上,固定抱箍31的两端之间通过固定螺栓32锁死固定,固定抱箍31的外端上安装有牵引耳座33,牵引钢丝绳34的一端锁定在牵引耳座33内,牵引钢丝绳34的另一端依次穿过承托板11、定位固定板41的四角螺栓孔,牵引钢丝绳34的末端锁定在定位固定板41上,固定抱箍31的内端顶部均安装有锁定板35,锁定板35的中部开设有调节螺栓孔,具体工作时,牵引固定机构3能够对定位固定机构4进行向下的牵引拉拽,增强定位合抱环42在锥形电杆上的紧固程度,同时使得定位固定板41紧压在变压器顶端上,增强了变压器的固定稳定性,能够有效防止若变压器处于较高处时受到向上的大风时出现掉落、晃动等情况,提高了变压器安装固定效果,对变压器实现多环节固定防护,避免了变压器受到各种外界因素而出现安全隐患。
所述的牵引固定机构3还包括压紧板36、压紧螺栓37、固定抱箍31的内壁中部开设有压紧凹槽,压紧板36布置在固定抱箍31的压紧凹槽内,压紧螺栓37位于压紧板36的外侧,压紧螺栓37的一端穿过固定抱箍31与压紧板36相连接,压紧板36表面安装有橡胶层,能够提高与电杆之间的摩擦力,从而提高固定效果,在固定抱箍31完成安装后,通过人工调节压紧螺栓37,使得压紧板36紧紧抵在电杆的表面上,提高了牵引固定机构3与电杆的固定效果。
所述的承托合抱环13、定位合抱环42均为非半圆的弧形结构,定位合抱环42的尺寸略小于承托合抱环13,且承托合抱环13、定位合抱环42的内壁上均安装有橡胶垫,非半圆的弧形结构能够便于其在锥形电杆上进行滑动,橡胶垫能够提高承托合抱环13、定位合抱环42与电杆之间的固定效果。
所述的调节螺栓5一端依次穿过定位固定板41、承托板11的两端,调节螺栓5的下端穿过锁定板35的调节螺栓孔后通过螺母锁定在锁定板35上,具体工作时,调节螺栓5能够将定位固定机构4、承托装置1、牵引固定机构3之间串联在一起,从而起到对变压器多重固定防护的作用,若三个固定结构中出现某个损坏时,其余的仍能对变压器起到良好的固定效果,大大提高了变压器的安装稳定性,增强了本发明的安全实用性。
本发明能够完成电力变压器在两根锥形电杆立柱之间的固定安装,本发明采用多重固定防护的安装固定结构,使得在某一结构出现损坏故障时,其余部件仍能保证变压器的良好固定,大大提高了对变压器的固定防护效果,避免了变压器出现因外力作用而导致的安全隐患,增强了本发明的实用安全性,本发明设置有对变压器的缓冲减震结构,解决了变压器意外收到外力作用导致晃动而不能正常平稳运行的情况。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电力变压器安装施工方法,该变压器安装施工方法采用如下电力变压器安装结构,该电力变压器安装结构包括承托装置(1)、安装条(2)、牵引固定机构(3)、定位固定机构(4)、和调节螺栓(5),其特征在于:所述承托装置(1)的布置在两根锥形电杆立柱之间,承托装置(1)的两端固定安装在锥形电杆上,承托装置(1)的下方设置有牵引固定机构(3),牵引固定机构(3)对称套装固定在两根锥形电杆上,定位固定机构(4)位于承托装置(1)的上方,定位固定机构(4)的两端固定安装在锥形电杆上,电力变压器的顶面和底面的两端均对称焊接安装条(2),安装条(2)的两端对称开设有螺栓孔,电力变压器通过安装条(2)固定安装在承托装置(1)、定位固定机构(4)之间,两根锥形电杆的内侧对称布置有两组调节螺栓(5),每组调节螺栓(5)数量为二,调节螺栓(5)依次由定位固定机构(4)、承托装置(1)的外端穿入,调节螺栓(5)的末端锁定在牵引固定机构(3)的内端上;
所述的承托装置(1)包括承托板(11)、承托销轴(12)、承托合抱环(13)、承托螺栓(14)、限位机构(15),承托板(11)前后两端对称开设有等距排布的螺栓孔,承托板(11)中部左右两侧对称开设有限位滑槽,变压器底部的安装条(2)通过螺栓锁定在承托板(11)的螺栓孔内,限位机构(15)对称布置在变压器的左右两侧,限位机构(15)的底部通过滑动配合的方式与承托板(11)的限位滑槽相连接,承托板(11)的左右两端中部对称安装有承托销轴(12),承托销轴(12)的前后两侧对称布置有承托合抱环(13),两个承托合抱环(13)的内端通过承托销轴(12)相连接,两个合抱环(13)抱合在锥形电杆上,承托合抱环(13)的外端之间通过承托螺栓(14)进行锁定;
所述的定位固定机构(4)包括定位固定板(41)、定位合抱环(42)、定位销轴(43)、定位螺栓(44),定位固定板(41)位于承托板(11)的上方,定位固定板(41)的前后两端对称开设有等距分布的螺栓孔,变压器顶部的安装条(2)通过螺栓锁定在定位固定板(41)的螺栓孔内,定位固定板(41)的两端对称安装有定位销轴(43),定位合抱环(42)对称布置在定位销轴(43)的前后两侧,定位合抱环(42)的内端之间通过定位销轴(43)相连接,两个定位合抱环(42)抱合在锥形电杆上,定位合抱环(42)的外端之间通过定位螺栓(44)相连接;
该变压器安装施工方法包括如下步骤:
S1、安装定位:首先将承托合抱环(13)抱合在锥形电杆的上端,通过承托螺栓(14)将承托合抱环(13)相连接但不螺紧锁死,之后根据变压器所需的安装高度对承托装置(1)进行高度调节,通过锥形电杆作为导轨进行承托合抱环(13)的上下滑动,从而完成承托板(11)的高度定位,之后通过将承托螺栓(14)螺紧,使得承托合抱环(13)锁死抱合在电杆上;
S2、变压器固定:完成承托板(11)的的高度定位后,通过吊装设备将变压器吊运至承托板(11)的顶面中部上,之后将变压器底部的安装条(2)通过螺栓锁定在承托板(11)上,然后通过调节限位机构(15)的位置,完成对变压器的左右方向的防护限位;
S3、顶部固定:完成变压器的放置后,将定位合抱环(42)抱合在锥形电杆上,使得定位固定板(41)位于变压器上方,之后通过锥形电杆作为导轨进行定位合抱环(42)的向下滑动,使得定位固定板(41)紧贴在变压器的顶部安装条(2)上,将定位螺栓(44)螺紧,使得定位合抱环(42)锁死抱合在电杆上,然后通过螺栓将变压器的顶部安装条(2)锁定在定位固定板(41)的螺栓孔上;
S4、牵引固定:完成变压器的底部与顶部固定后,将牵引固定机构(3)锁死在承托合抱环(13)的下侧电杆上,之后通过牵引固定机构(3)与定位固定板(41)进行下拉牵引连接,最后将调节螺栓(5)依次穿过定位固定机构(4)、承托装置(1)、牵引固定机构(3),调节螺栓(5)末端锁定在牵引固定机构(3)上,完成承托装置(1)、定位固定机构(4)、牵引固定机构(3)之间的串联连接。
2.根据权利要求1所述一种电力变压器安装施工方法,其特征在于:所述的限位机构(15)包括限位滑条(151)、限位杆(152)、限位弹簧(153)、限位抵块(154)、限位螺栓(155),限位滑条(151)对称纵向布置在承托板(11)的左右两侧上,限位滑条(151)的底部通过滑动配合的方式与承托板(11)的限位滑槽相连接,限位滑条(151)的前后两端对称开设有螺栓孔,限位滑条(151)的内端面均匀设置有限位滑孔,限位杆(152)的一端通过滑动配合的方式安装在限位滑孔内,限位杆(152)的另一端端头安装有限位抵块(154),限位杆(152)的内端套装有限位弹簧(153),限位弹簧(153)的一端安装在限位滑条(151)的内侧面上,另一端与限位抵块(154)相连接,限位螺栓(155)依次穿过限位滑条(151)的螺栓孔、承托板(11)的螺栓孔,将限位滑条(151)锁死固定在承托板(11)上。
3.根据权利要求1所述一种电力变压器安装施工方法,其特征在于:所述的牵引固定机构(3)包括固定抱箍(31)、固定螺栓(32)、牵引耳座(33)、牵引钢丝绳(34)、锁定板(35),固定抱箍(31)位于承托合抱环(13)的下方,固定抱箍(31)对称布置在锥形电杆的前后两侧,两个固定抱箍(31)抱合在锥形电杆的下端上,固定抱箍(31)的两端之间通过固定螺栓(32)锁死固定,固定抱箍(31)的外端上安装有牵引耳座(33),牵引钢丝绳(34)的一端锁定在牵引耳座(33)内,牵引钢丝绳(34)的另一端依次穿过承托板(11)、定位固定板(41)的四角螺栓孔,牵引钢丝绳(34)的末端锁定在定位固定板(41)上,固定抱箍(31)的内端顶部均安装有锁定板(35),锁定板(35)的中部开设有调节螺栓孔。
4.根据权利要求3所述一种电力变压器安装施工方法,其特征在于:所述的牵引固定机构(3)还包括压紧板(36)、压紧螺栓(37)、固定抱箍(31)的内壁中部开设有压紧凹槽,压紧板(36)布置在固定抱箍(31)的压紧凹槽内,压紧螺栓(37)位于压紧板(36)的外侧,压紧螺栓(37)的一端穿过固定抱箍(31)与压紧板(36)相连接。
5.根据权利要求1所述一种电力变压器安装施工方法,其特征在于:所述的承托合抱环(13)、定位合抱环(42)均为非半圆的弧形结构,定位合抱环(42)的尺寸略小于承托合抱环(13),且承托合抱环(13)、定位合抱环(42)的内壁上均安装有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述一种电力变压器安装施工方法,其特征在于:所述的调节螺栓(5)一端依次穿过定位固定板(41)、承托板(11)的两端,调节螺栓(5)的下端穿过锁定板(35)的调节螺栓孔后通过螺母锁定在锁定板(35)上。
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