CN216142629U - 一种地弹簧门框架及具有其的隐框地弹簧门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域,具体涉及一种地弹簧门框架及具有其的隐框地弹簧门。地弹簧门框架,包括:竖框型材,竖框型材的一侧设有第一连接部,第一连接部呈阶梯状;横框型材,与竖框型材可拆卸连接,横框型材与竖框型材相互垂直,横框型材的一侧设有第二连接部,第二连接部呈阶梯状,第一连接部与第二连接部对齐设置且朝向相同,用于安装玻璃面板。保证玻璃面板能够将横框型材和竖框型材完全覆盖,使得从玻璃幕墙外侧看不到横框型材和竖框型材,在增强地弹簧门强度的同时提升地弹簧门的观感。拼装成整体的地弹簧门上玻璃之间无裸露的缝隙,能够避免地弹簧门处漏风,从而提升玻璃幕墙整体的保温隔热性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域,具体涉及一种地弹簧门框架及具有其的隐框地弹簧门。
背景技术
玻璃幕墙是现代高层建筑较多采用的外围护结构,地弹簧门是玻璃幕墙重要组成部分。目前的玻璃幕墙主要有隐框玻璃幕墙和有框玻璃幕墙两种形式。其中隐框玻璃幕墙多采用单层玻璃和夹层玻璃,金属框隐蔽在玻璃的背面,在室外看不到金属框,隐框玻璃幕墙的构造特点是玻璃在金属框外侧,用硅酮结构密封胶把玻璃与金属框粘结,幕墙的荷载主要靠密封胶承受。
隐框玻璃幕墙门采用地弹门结构形式时,地弹簧门边框直接连接在玻璃幕墙上,玻璃面板直接粘贴在边框上将门框隐藏在玻璃面板的背面,由于弹簧门在使用过程中需要频繁开启和关闭,会造成玻璃面板与弹簧门边框之间的强度不够,从而影响地弹簧门的使用寿命。且相邻的玻璃之间留有缝隙,导致地弹簧门位置处漏风,影响玻璃幕墙整体的保温隔热性能。如果在地弹门与隐杠玻璃幕墙之间直接增加连接型材的话,型材裸露在外,与隐杠玻璃幕墙的整体结构设计不协调,影响美观。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的隐框地弹簧门使用寿命短,保温隔热性能较差的缺陷,从而提供一种地弹簧门框架及具有其的隐框地弹簧门。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种地弹簧门框架,包括:
竖框型材,竖框型材的一侧设有第一连接部,第一连接部呈阶梯状;
横框型材,与竖框型材可拆卸连接,横框型材与竖框型材相互垂直,横框型材的一侧设有第二连接部,第二连接部呈阶梯状,第一连接部与第二连接部对齐设置且朝向相同,用于安装玻璃面板。
可选地,横框型材的一侧设有连接槽,连接槽与第二连接部分别设于横框型材相邻的两侧。
可选地,横框型材设有连接槽的一侧还设有安装槽,安装槽内安装有密封件。
可选地,竖框型材上可拆卸安装有拉手型材,拉手型材两侧均贯穿竖框型材延伸至竖框型材外,拉手型材其中一侧贯穿第一连接部设置,玻璃面板与拉手型材垂直安装。
可选地,竖框型材与拉手型材平行的一侧设有固定槽,拉手型材从固定槽的两侧贯穿固定槽,且所拉手型材通过螺钉与竖框型材固定。
可选地,固定槽开口处安装有盖板,盖板将固定槽的开口完全覆盖。
可选地,竖框型材上还设有定位挡片,定位挡片朝向第一连接部用于安装玻璃面板的一侧,定位挡片用于与玻璃面板平行抵接。
本实用新型还提供一种隐框地弹簧门,具有本实用新型所述的地弹簧门框架。
可选地,还包括玻璃面板,玻璃面板四周均呈阶梯状,以与第一连接部和第二连接部配合安装。
可选地,第一连接部和第二连接部与玻璃面板之间设置有粘接件。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的地弹簧门框架,包括:竖框型材,竖框型材的一侧设有第一连接部,第一连接部呈阶梯状;横框型材,与竖框型材可拆卸连接,横框型材与竖框型材相互垂直,横框型材的一侧设有第二连接部,第二连接部呈阶梯状,第一连接部与第二连接部对齐设置且朝向相同,用于安装玻璃面板。
通过横框型材与竖框型材配合组装成型材框架,使得第一连接部与第二连接部均朝向组成的型材框架的内侧,同时将玻璃面板的边缘设置成阶梯状,将玻璃面板安装到阶梯状的第一连接部和第二连接部上,并使玻璃面板设于最外侧,将第一连接部和第二连接部隐藏在玻璃面板后方。通过将设置有阶梯状边缘的玻璃面板安装在阶梯状的第一连接部和阶梯状的第二连接部上,使得玻璃面板与地弹簧门边框之间至少存在两个配合面,使得地弹簧门在开启和关闭时玻璃面板与地弹簧门边框之间始终能够紧密抵接,在将玻璃面板稳定安装在横框型材和竖框型材上的同时还能够保证玻璃面板能够将横框型材和竖框型材完全覆盖,使得从玻璃幕墙外侧看不到横框型材和竖框型材,在增强地弹簧门强度的同时提升地弹簧门的观感。而且将玻璃面板与横框型材和竖框型材安装成组装单元后再拼装成整体的地弹簧门,使得地弹簧门上的玻璃之间无裸露的缝隙,能够避免地弹簧门处漏风,从而提升玻璃幕墙整体的保温隔热性能。
2.本实用新型提供的地弹簧门框架,横框型材的一侧设有连接槽,连接槽与第二连接部分别设于横框型材相邻的两侧。通过设置连接槽将转轴结构安装在连接槽内再与玻璃幕墙本体或地面连接,使得转轴结构能够隐藏在连接槽内,缩小顶部的横框型材与玻璃幕墙本体之间的距离以及底部的横框型材与地面之间的距离,使得地弹簧门关闭时能够与玻璃幕墙本体以及地面之间紧密贴合,避免地弹簧门四周的缝隙中漏风,保证玻璃幕墙整体的防风保温能力。
3.本实用新型提供的地弹簧门框架,竖框型材与拉手型材平行的一侧设有固定槽,拉手型材从固定槽的两侧贯穿固定槽,且所拉手型材通过螺钉与竖框型材固定。通过设置固定槽,将拉手型材隐藏在固定槽内,使得两扇地弹簧门关闭状态下,两扇地弹簧门之间能够紧密贴合,保证地弹簧门的挡风保温能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的实施方式中提供的地弹簧门的横向剖面结构示意图。
图2为本实用新型的实施方式中提供的地弹簧门的竖向剖面结构示意图。
图3为本实用新型的实施方式中提供的竖框型材的截面结构示意图。
图4为本实用新型的实施方式中提供的横框型材的截面结构示意图。
附图标记说明:1、横框型材;2、竖框型材;3、螺纹筒;4、第一连接部;5、第二连接部;6、连接槽;7、第一转轴;8、毛条;9、拉手型材;10、螺钉;11、螺栓;12、盖板;13、双面胶条;14、硅酮结构胶;15、定位挡片;16、第二转轴;17、玻璃面板。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1至图4所示为本实施例提供的一种地弹簧门框架,由多个横框型材1和多个竖框型材2间隔垂直布置组成的,横框型材1和竖框型材2之间形成的矩形的安装空间用于安装玻璃面板17。
竖框型材2和横框型材1均为空心型材,竖框型材2的一侧设有第一连接部4,第一连接部4呈阶梯状。在横框型材1的空腔内延伸有弧形的螺纹筒3,螺栓11贯穿竖框型材2的侧壁后与横框型材1内的螺纹筒3螺纹配合安装,一个横框型材1与一个竖框型材2之间通过三个螺栓11可拆卸连接,横框型材1的一侧设有第二连接部5,第二连接部5呈阶梯状,第一连接部4与第二连接部5对齐设置且朝向相同,共同组成边缘呈阶梯状的用于安装玻璃面板17的安装空间。
横框型材1的一侧设有连接槽6,连接槽6与第二连接部5分别设于横框型材1相邻的两侧。横框型材1设有连接槽6的一侧还设有两个安装槽,每个安装槽内均安装有作为密封件的毛条8。玻璃幕墙本体向下伸出第一转轴7,地面向上伸出第二转轴16,第一转轴7与顶部的横框型材1的安装槽配合安装,第二转轴16与底部的横框型材1上的安装槽配合安装。使得转轴结构能够隐藏在连接槽6内,缩小顶部的横框型材1与玻璃幕墙本体之间的距离以及底部的横框型材1与地面之间的距离,使得地弹簧门关闭时能够与玻璃幕墙本体以及地面之间紧密贴合,避免地弹簧门四周的缝隙中漏风,通过配合毛条8,使得地弹簧门在关闭时地弹簧门上下两侧均被毛条8封堵,进一步提高玻璃幕墙整体的防风保温能力。
竖框型材2上可拆卸安装有拉手型材9,拉手型材9两侧均贯穿竖框型材2延伸至竖框型材2外,拉手型材9其中一侧贯穿第一连接部4设置,玻璃面板17与拉手型材9垂直安装。竖框型材2与拉手型材9平行的一侧设有固定槽,拉手型材9从固定槽的两侧贯穿固定槽,且所拉手型材9通过螺钉10与竖框型材2固定。在竖框型材2设有固定槽的一面上还安装有两道毛条8。在地弹簧门关闭状态时,两扇地弹簧门相互贴合的一侧的竖框型材2上的毛条8对齐,以将两扇地弹簧门之间的缝隙完全封堵,能够避免地弹簧门位置处漏风,保证玻璃幕墙整体的保温隔热能力。
为了表面拉手型材9裸露在竖框型材2的侧面,提升地弹簧门的观感,在固定槽开口处安装有盖板12,盖板12将固定槽的开口完全覆盖。为了对玻璃面板17在竖框型材2上的位置进行限制,竖框型材2上还设有定位挡片15,定位挡片15朝向第一连接部4用于安装玻璃面板17的一侧,定位挡片用于与玻璃面板17平行抵接。
本实施例中通过横框型材1与竖框型材2配合组装成型材框架,使得第一连接部4与第二连接部5均朝向组成的型材框架的内侧,同时将玻璃面板17的边缘设置成阶梯状,将玻璃面板17安装到阶梯状的第一连接部4和第二连接部5上,并使玻璃面板17设于最外侧,将第一连接部4和第二连接部5隐藏在玻璃面板17后方。通过将设置有阶梯状边缘的玻璃面板17安装在阶梯状的第一连接部4和阶梯状的第二连接部5上,在将玻璃面板17稳定安装在横框型材1和竖框型材2上的同时还能够保证玻璃面板17能够将横框型材1和竖框型材2完全覆盖,使得从玻璃幕墙外侧看不到横框型材1和竖框型材2,在增强地弹簧门强度的同时提升地弹簧门的观感。而且将玻璃面板17与横框型材1和竖框型材2安装成组装单元后再拼装成整体的地弹簧门,使得地弹簧门上的玻璃之间无裸露的缝隙,能够避免地弹簧门处漏风,从而提升玻璃幕墙整体的保温隔热性能。
实施例2
本实用新型还提供一种隐框地弹簧门,如图1和图2所示,安装在玻璃幕墙建筑结构的进出口的位置,具有实施例1中提供的地弹簧门框架。如图1中所示,在两扇地弹簧门之间以及地弹簧门与玻璃幕墙本体连接的两侧均设置有竖框型材1,在地弹簧门上下两侧均设置有横框型材2。隐框地弹簧门还包括玻璃面板,本实施例中玻璃面板选用双层空心玻璃面板。玻璃面板四周均呈阶梯状,以与阶梯状的第一连接部4和阶梯状的第二连接部5配合安装。第一连接部4和第二连接部5与玻璃面板之间设置有作为粘接件的双面胶条13和硅酮结构胶14。以将玻璃面板粘贴到地弹簧门框架上。组装成的隐框地弹簧门外侧全部被玻璃面板遮住,且在玻璃面板背部均具有型材对其进行支撑。在保证了弹簧门强度的同时提升了地弹簧门的观感。而且在地弹簧门关闭状态下,玻璃幕墙本体与地弹簧门之间、两扇地弹簧门之间以及地弹簧门上相邻的玻璃面板之间均无缝隙,保证了玻璃幕墙整体的挡风保温能力。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种地弹簧门框架,其特征在于,包括:
竖框型材(2),所述竖框型材(2)的一侧设有第一连接部(4),所述第一连接部(4)呈阶梯状;
横框型材(1),与所述竖框型材(2)可拆卸连接,所述横框型材(1)与所述竖框型材(2)相互垂直,所述横框型材(1)的一侧设有第二连接部(5),所述第二连接部(5)呈阶梯状,所述第一连接部(4)与所述第二连接部(5)对齐设置且朝向相同,用于安装玻璃面板。
2.根据权利要求1所述的地弹簧门框架,其特征在于,所述横框型材(1)的一侧设有连接槽(6),所述连接槽(6)与所述第二连接部(5)分别设于所述横框型材(1)相邻的两侧。
3.根据权利要求2所述的地弹簧门框架,其特征在于,所述横框型材(1)设有所述连接槽(6)的一侧还设有安装槽,所述安装槽内安装有密封件。
4.根据权利要求1至3任一项所述的地弹簧门框架,其特征在于,所述竖框型材(2)上可拆卸安装有拉手型材(9),所述拉手型材(9)两侧均贯穿所述竖框型材(2)延伸至所述竖框型材(2)外,所述拉手型材(9)其中一侧贯穿所述第一连接部(4)设置,玻璃面板与所述拉手型材(9)垂直安装。
5.根据权利要求4所述的地弹簧门框架,其特征在于,所述竖框型材(2)与所述拉手型材(9)平行的一侧设有固定槽,所述拉手型材(9)从所述固定槽的两侧贯穿所述固定槽,且所拉手型材(9)通过螺钉(10)与所述竖框型材(2)固定。
6.根据权利要求5所述的地弹簧门框架,其特征在于,所述固定槽开口处安装有盖板(12),所述盖板(12)将所述固定槽的开口完全覆盖。
7.根据权利要求1至3任一项所述的地弹簧门框架,其特征在于,所述竖框型材(2)上还设有定位挡片,所述定位挡片朝向所述第一连接部(4)用于安装所述玻璃面板的一侧,所述定位挡片用于与所述玻璃面板平行抵接。
8.一种隐框地弹簧门,其特征在于,具有权利要求1至7中任一项所述的地弹簧门框架。
9.根据权利要求8所述的隐框地弹簧门,其特征在于,还包括玻璃面板,所述玻璃面板四周均呈阶梯状,以与第一连接部(4)和第二连接部(5)配合安装。
10.根据权利要求9所述的隐框地弹簧门,其特征在于,第一连接部(4)和第二连接部(5)与玻璃面板之间设置有粘接件。
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