CN208777509U - 一种单元幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单元幕墙系统，包括竖直设置的相邻两立柱与两相邻立柱之间水平设置的相邻两横梁共同拼接形成安装框架，安装框架合围成框架空间；在框架空间靠近室外侧的位置安装于安装框架的格栅框架，其上安装有格栅；在框架空间靠近室外侧的位置安装于安装框架的窗框，其上安装有窗扇。此结构的单元幕墙系统，通过在框架空间靠近是外侧设置格栅与格栅框架，当室内办公人员打开窗扇时，对室内进行通风时，在格栅的遮挡下，在开启扇的位置所对应的外立面上都将不会出现“黑洞”，从而有效保证了外立面效果以及楼体整体的美观性。

Description

一种单元幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑外墙领域，具体涉及一种单元幕墙系统。

背景技术

单元幕墙，是指在工厂车间内将加工好的各种构件和饰面材料组装成一层或多层楼高的单元板块，运至工地进行整体吊装，与主体结构上的预埋件精确连接的幕墙，单元板块加工精度高，施工现场工作量少，安装时间短有利于工期。

中国专利文献CN202249482U公开了一种铝合金开启窗扇系统，包括由框架、开启扇外框以及开启扇扇料。其中，框架通过横梁和立柱搭接而成，开启扇外框与框架固定连接，开启扇外框与开启扇扇料通过合页铰接，双层铝板固定在开启扇扇料上，双层铝板之间设有保温棉。在立柱与开启扇扇料之间设有两个用来控制开启扇扇料打开角度的铰链连接。此结构的铝合金开启窗扇系统，通过设置开启窗扇，保证室内的正常通风，同时，设置了双层铝板，双层铝板之间设置保温棉，保证铝板幕墙的保温性能。

但是，相对于整个楼体而言，开启扇无论是内开窗还是上悬窗，只要开启窗扇时，在开启扇的位置所对应的外立面上都将出现多个“黑洞”，使得无法保证外立面整体的外形美观。

实用新型内容

因此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中开启窗扇时无法保证外立面的美观的问题。

为此，本实用新型提供一种单元幕墙系统，包括：

安装框架，竖直设置的相邻两立柱与两相邻所述立柱之间水平设置的相邻两横梁拼接形成所述安装框架，所述安装框架合围成框架空间；

格栅框架，在所述框架空间靠近室外侧的位置安装于所述安装框架，其上安装有格栅；

窗框，在所述框架空间靠近室外侧的位置安装于所述安装框架，其上安装有扇窗。

可选的，还包括沿所述安装边框连接所述窗框与所述格栅边框的连接框料；所述连接框料与所述安装框架之间设有容置空间，所述容置空间内填充有保温材料。

可选的，所述格栅框架包括对应两横梁设置的上横框料与下横框料以及对应立柱设置的竖向框料，所述格栅、所述上横框料和所述下横框料固定连接于所述竖向框料。

可选的，所述竖向框料为对应所述立柱相邻侧面设置的弯折结构；

对应所述立柱朝向所述框架空间的内侧面，所述竖向框料通过螺纹结构固定连接于所述立柱；对应所述立柱朝向室外侧的外侧面，所述竖向框料紧靠于所述立柱的橡胶条和硬质橡胶垫块上。

可选的，所述竖向框料靠近窗框的一侧设置有转接件，所述转接件固定安装于所述窗框，所述竖向框料与所述转接件插接配合。

可选的，所述格栅框架靠近室内侧的位置固定安装有不锈钢防虫网。

可选的，两所述横梁包括上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁为穿条式隔热结构，所述上横框料和所述下横框料分别固定安装于所述上横梁和下横梁。

可选的，所述连接框料包括固定安装于所述上横梁前端上的隔热型材，所述隔热型材与所述上横梁的缝隙处填满保温材料；还包括固定在所述隔热型材外侧的转接型材，所述上横框料与所述转接型材顶紧靠齐。

可选的，所述窗扇为扇料通过组角角块拼接成，所述窗扇通过五金件与所述窗框连接，并可以自由开启或关闭。

可选的，还包括镶嵌于所述扇料前端和后端的铝板，两所述铝板之间填充有保温材料。

本实用新型提供的技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的单元幕墙系统，包括竖直设置的相邻两立柱与两相邻立柱之间水平设置的相邻两横梁共同拼接形成安装框架，安装框架合围成框架空间；在框架空间靠近室外侧的位置安装于安装框架的格栅框架，其上安装有格栅；在框架空间靠近室外侧的位置安装于安装框架的窗框，其上安装有窗扇。

此结构的单元幕墙系统，通过在框架空间靠近是外侧设置格栅与格栅框架，当室内办公人员打开窗扇时，对室内进行通风时，在格栅的遮挡下，在开启扇的位置所对应的外立面上都将不会出现“黑洞”，从而有效保证了外立面效果以及楼体整体的美观性。

2.本实用新型提供的单元幕墙系统，通过在沿安装边框连接窗框与格栅边框之间设置有连接框料，连接框料与安装框架之间设有容置空间，容置空间内填充有保温材料。通过在格栅边框与安装边框之间增设连接框料，解决了仅依靠横梁或立柱单独进行保温的热工性能较低的问题，进一步防止冷空气透过横梁或立柱的缝隙进入室内，从而提高单元幕墙系统的保温隔热性能。

3.本实用新型提供的单元幕墙系统，靠近格栅框架室内侧的位置上，固定安装有不锈钢防虫网，在满足幕墙系统正常所需的通风性能的同时，也可防止蚊虫进入到室内。

4.本实用新型提供的单元幕墙系统，其中，连接框料包括固定安装于上横梁前端上的隔热型材，隔热型材与上横梁的缝隙处填满保温材料；还包括固定在隔热型材外侧的转接型材，上横框料与转接型材顶紧靠齐。转接型材的设置，方便隔热型材的固定安装，进一步保证结构的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型提供的一种单元幕墙系统实施例的纵向剖视示意图；

图2本实用新型提供的一种单元幕墙系统实施例的横向剖视示意图；

图3本实用新型提供的一种单元幕墙系统实施例的上横框料结构示意图；

图4本实用新型提供的一种单元幕墙系统实施例的下横框料结构示意图；

图5本实用新型提供的一种单元幕墙系统实施例的竖向框料结构示意图；

附图标记说明：

11-立柱；121-上横梁；122-下横梁；

21-格栅；22-上横框料；23-下横框料；24-竖向框料；25-转接件；

311-扇料；312-组角角块；32-五金件；33-铝板；

41-转接型材；42-容置空间；43-隔热型材；

5-不锈钢防虫网。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例提供一种单元幕墙系统，如图1至图5所示，包括：安装框架、格栅框架和窗框。

其中，安装框架包括竖直设置的立柱11和水平搭接在立柱11上的横梁，相邻的两个立柱11和横梁共同拼接而成安装框架，安装框架围成框架空间；格栅框架和窗框均安装在安装框架上，分别安装于框架空间内靠近室外侧和室内侧的位置；格栅框架上安装有格栅21，窗框上安装有窗扇。例如，在本实施例中，两横梁分别为上横梁121和下横梁122，其中，上横梁121和下横梁122均为穿条式隔热结构，进一步保证隔热性能。

如图1至图5所示，格栅框架包括：分别对应上横梁121与下横梁122设置的上横框料22与下横框料23，上横框料22和下横框料23分别与上横梁121和下横梁122固定安装；以及对应立柱11设置的竖向框料24，格栅21、上横框料22和下横框料23通过螺纹连接件固定连接于竖向框料24。

具体而言，如图1和图5所示，竖向框料24具有对应立柱11相邻侧面设置的弯折结构，用于固定格栅21；竖向框料24靠近室外侧的结构，与立柱11之间通过螺纹结构固定连接，例如平头自攻螺钉紧固；竖向框料24靠近室内侧的结构，与立柱11之间通过设置在立柱11上设置的橡胶条和硬质橡胶垫块紧密贴靠，提高幕墙系统的气密性和水密性。

上述结构的竖向框料24在靠近窗框的一侧还设置有转接件25，转接件25固定安装于窗框，并且竖向框料24与转接件25插接配合。具体地，转接件25通过平头自攻螺钉与朝向室外侧的窗框紧固，转接件25具有朝向室外侧的突出部，与竖向框料24朝向室内侧的凹陷部进行插接。

如图1和图2所示，本实施例提供的单元幕墙系统中，靠近格栅框架室内侧的位置上，固定安装有不锈钢防虫网5，从而保证满足幕墙系统正常所需的通风性能的同时，也可防止蚊虫进入到室内。格栅21具有截面四边形的中空方管，格栅21靠近室内侧的壁面与格栅框架以及不锈钢防虫网5与格栅框架通过若干平头自攻螺钉紧固连接，进一步保证幕墙系统的结构稳定性。

如图2所示，本实施例提供的单元幕墙系统还包括在靠近上横梁121设置的连接框料，连接框料的两侧分别与窗框与上横框料22连接，并与上横梁121相邻连接设置。通过在格栅21边框与安装边框之间增设连接框料，解决了仅依靠横梁或立柱11单独进行保温的热工性能较低的问题，进一步防止冷空气透过横梁或立柱11的缝隙进入室内，从而提高单元幕墙系统的保温隔热性能。

在本实施例中，连接框料包括隔热型材43和转接型材41。其中，隔热型材43固定安装于上横梁121的前端，隔热型材43与上横梁121之间的设置有容置空间42，容置空间42内填满保温材料；转接型材41相对隔热型材43固定在室外侧，转接型材41室外端具有远离框架空间向外伸出的延伸结构，延伸结构室外侧端面与上横框料22室外侧端面顶紧靠齐设置，转接型材41的设置，方便隔热型材43的固定安装，进一步保证结构的稳定性，同时保证外立面美观。本实施例中的保温材料为保温岩棉。

如图1和图2所示，本实施例中的窗扇为扇料311通过组角角块312拼接成，窗扇通过金件与窗框连接，并可以自由开启或关闭。进一步保证室内通风顺畅。在扇料311的前端和后端还分别设置有铝板33，两铝板33之间填充有保温材料。进一步保证单元幕墙的热工性能。具体而言，靠近室内侧设置的铝板33为2mm粉末喷涂铝单板；靠近是外侧的铝板33采用3mm氟碳喷涂铝单板；本实施例中的保温材料为保温岩棉。

本实施例提供的单元幕墙系统，其安装过程为：

首先，在车间将上横梁121、下横梁122和立柱11进行安装框架的组装；然后，将格栅框架通过连接框料与格栅21框料进行组装；再次，将双层铝板33装嵌并插入到扇料311中组成的成榀窗扇，并将成榀窗扇固定安装在安装框架的后端，通过五金件32实现对窗扇的开启或关闭；最后将安装好的单元幕墙安装在指定位置，至此完成本实施例的单元幕墙系统构建。

本实施例提供的单元幕墙系统，通过在框架空间靠近是外侧设置格栅21与格栅框架，当室内办公人员打开窗扇时，对室内进行通风时，在格栅21的遮挡下，在开启扇的位置所对应的外立面上都将不会出现“黑洞”，从而有效保证了外立面效果以及楼体整体的美观性。

作为本实施例的第一种变形实施方式，转接框料还可以设置在下横梁122朝向框架空间一侧的内壁面上；或者可以设置在立柱11朝向框架空间一侧的内壁面上，只要设置下横梁122或立柱11的内壁面设置有安装转接框料的安装空间即可。

作为本实施例的第二种变形实施方式，格栅21还可以的片状结构，格栅21的两端与立柱11两侧的竖向框料24转动连接，格栅21与水平面之间的转动角度可以根据实际使用需求进行翻转调整，从而改变进风风向与风速。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种单元幕墙系统，其特征在于，包括：

安装框架，竖直设置的相邻两立柱(11)与两相邻所述立柱(11)之间水平设置的相邻两横梁拼接形成所述安装框架，所述安装框架合围成框架空间；

格栅框架，在所述框架空间靠近室外侧的位置安装于所述安装框架，其上安装有格栅(21)；

窗框，在所述框架空间靠近室外侧的位置安装于所述安装框架，其上安装有窗扇。

2.根据权利要求1所述的单元幕墙系统，其特征在于：还包括沿所述安装框架连接所述窗框与所述格栅(21)边框的连接框料；所述连接框料与所述安装框架之间设有容置空间(42)，所述容置空间(42)内填充有保温材料。

3.根据权利要求2所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述格栅框架包括对应两横梁设置的上横框料(22)与下横框料(23)以及对应立柱(11)设置的竖向框料(24)，所述格栅(21)、所述上横框料(22)和所述下横框料(23)固定连接于所述竖向框料(24)。

4.根据权利要求3所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述竖向框料(24)为对应所述立柱(11)相邻侧面设置的弯折结构；

对应所述立柱(11)朝向所述框架空间的内侧面，所述竖向框料(24)通过螺纹结构固定连接于所述立柱(11)；对应所述立柱(11)朝向室外侧的外侧面，所述竖向框料(24)紧靠于所述立柱(11)的橡胶条和硬质橡胶垫块上。

5.根据权利要求4所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述竖向框料(24)靠近窗框的一侧设置有转接件(25)，所述转接件(25)固定安装于所述窗框，所述竖向框料(24)与所述转接件(25)插接配合。

6.根据权利要求3所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述格栅框架靠近室内侧的位置固定安装有不锈钢防虫网(5)。

7.根据权利要求3所述的单元幕墙系统，其特征在于：两所述横梁包括上横梁(121)和下横梁(122)，所述上横梁(121)和下横梁(122)为穿条式隔热结构，所述上横框料(22)和所述下横框料(23)分别固定安装于所述上横梁(121)和下横梁(122)。

8.根据权利要求7所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述连接框料包括固定安装于所述上横梁(121)前端上的隔热型材(43)，所述隔热型材(43)与所述上横梁(121)的缝隙处填满保温材料；还包括固定在所述隔热型材(43)外侧的转接型材(41)，所述上横框料(22)与所述转接型材(41)顶紧靠齐。

9.根据权利要求1所述的单元幕墙系统，其特征在于：所述窗扇为扇料(311)通过组角角块(312)拼接成，所述窗扇通过五金件(32)与所述窗框连接，并可以自由开启或关闭。

10.根据权利要求9所述的单元幕墙系统，其特征在于：还包括镶嵌于所述扇料(311)前端和后端的铝板(33)，两所述铝板(33)之间填充有保温材料。