CN211058595U - 幕墙窗扇防脱落连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种幕墙窗扇防脱落连接结构,在横梁的前端面一体连接水平臂,水平臂的下表面设有若干个第一转轴套筒,第一转轴套筒沿水平臂的长度方向间隔式设置,窗扇玻璃的四边内侧固定连接扇框,扇框的顶部设有若干个第二转轴套筒,第二转轴套筒沿直线间隔式设置,第二转轴套筒与第一转轴套筒逐个交替间隔排列配合,在第一转轴套筒和第二转轴套筒中心贯穿设有一个转轴,第一转轴套筒和第二转轴套筒通过转轴构成一个铰接结构。本实用新型在窗扇顶部的扇框与横梁之间设置防脱落的铰接结构,对窗扇顶部的扇框与横梁的连接进行加固,使窗框与横梁直接铰接,有效降低窗扇发生脱落的风险,提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙设施领域,尤其是一种幕墙窗扇防脱落连接结构。
背景技术
建筑玻璃幕墙是现代建筑物的外围护形式结构之一,由于玻璃幕墙的美观性,且其能通过标准化生产达到很高的质量和生产效率,从而能有效的缩短工程工期,在高层建筑中得到了广泛应用。为满足建筑通风及消防安全需要,玻璃幕墙应设置开启窗,常见的窗扇连接方式有两种:一种采用挂钩式连接,采用挂钩式结构的开启窗,其带挂钩扇料的型材往往悬臂过长,容易折断,其挂轴与挂钩处也容易出现毛细渗水现象,许多现有的型材并无完善的防脱钩装置,如果使用不当,可能会造成幕墙开启部分从高空坠落,造成安全隐患。挂钩式窗扇也缺乏良好的左右限位设计及对应措施,容易造成幕墙开启窗无法正常开启或紧闭的故障。
另一种采用滑撑式连接,此种连接方式适用于尺寸较小的上悬窗扇。当窗扇尺寸较大、楼层较高、风压较大时,滑动式伸缩撑很容易出现变形、失灵等问题。如果窗扇两侧的两个伸缩撑安装高度控制不好,导致两个伸缩撑不能同步运行,开启和关闭窗扇过程中以及大风天气下,很容易造成杠扇型材的局部应力集中和变形,带来安全隐患,严重的会导致开启扇脱落。综上,玻璃幕墙中窗扇与幕墙框架之间连接的安全性能和防止脱落措施一直是设计师关注的重点,现有技术均存在需要完善的地方。
实用新型内容
本申请人针对上述现有玻璃幕墙窗扇连接结构存在的窗扇发生脱落风险、安全性能有待提高等缺点,提供了一种结构合理的幕墙窗扇防脱落连接结构,能够对窗扇顶部的扇框与横梁的连接进行加固,使窗框与横梁直接铰接,有效降低窗扇发生脱落的风险,提高安全性,而且连接牢固可靠,安装更加便捷,提高施工效率。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种幕墙窗扇防脱落连接结构,在横梁的前端面一体连接水平臂,水平臂的下表面设有若干个第一转轴套筒,第一转轴套筒沿水平臂的长度方向间隔式设置,窗扇玻璃的四边内侧固定连接扇框,扇框的顶部设有若干个第二转轴套筒,第二转轴套筒沿直线间隔式设置,第二转轴套筒与第一转轴套筒逐个交替间隔排列配合,在第一转轴套筒和第二转轴套筒中心贯穿设有一个转轴,第一转轴套筒和第二转轴套筒通过转轴构成一个铰接结构。
作为上述技术方案的进一步改进:
水平臂的下表面设有若干个颈部,第一转轴套筒通过对应的颈部与水平臂一体连接。
至少两个第一转轴套筒或者至少两个第二转轴套筒的外周上设有旋入的紧固螺钉,将对应的第一转轴套筒或第二转轴套筒与转轴紧固在一起。
在横梁的底部设有内衬框,内衬框与窗扇的扇框相配合,构成一个可开闭的密封紧贴结构。
扇框呈L字型结构,包括一体成型的竖向边、第二转轴套筒、匚形部、短角部和方框部,竖向边的端面沿竖直方向设置,竖向边的顶部连接匚形部,匚形部向外侧开口形成一个开口槽,口槽的上端连接第二转轴套筒,短角部从竖向边的中部向内侧延伸,方框部垂直位于竖向边的底部内侧。
内衬框呈P字型结构,包括一体成型的矩形框和侧立板,侧立板垂直位于矩形框下方一侧。
短角部上的密封胶条与矩形框侧面贴合,侧立板上的密封胶条与方框部侧面贴合。
矩形框的下表面和方框部的上表面通过安全绳相连。
开口槽内安装一个玻璃护边,玻璃护边设置在窗扇玻璃顶部,在玻璃护边与窗扇玻璃之间设有结构胶。
水平臂从横梁的前端面向前伸出,水平臂上表面通过垫片支承上方的玻璃面板。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型在窗扇顶部的扇框与横梁之间设置防脱落的铰接结构,水平臂下表面的第一转轴套筒与扇框顶部的第二转轴套筒逐个交替间隔排列配合,第一转轴套筒和第二转轴套筒通过中心的转轴构成一个铰接结构,对窗扇顶部的扇框与横梁的连接进行加固,使窗框与横梁直接铰接,有效降低窗扇发生脱落的风险,提高安全性。本实用新型的窗框与横梁直接铰接,省去五金件等零部件,安装更加便捷,横梁直接承受窗扇受到的作用力,在极端大风天气等情形下也能降低窗扇脱落的发生率,连接牢固可靠。
本实用新型的水平臂从横梁的前端面向前伸出,水平臂上表面通过垫片支承上方的玻璃面板,省去玻璃面板底部的托板等结构,更加简便。内衬框与窗扇的扇框相配合,构成一个可开闭的密封紧贴结构,提高窗扇闭合时的密封效果,防止发生渗水现象。矩形框的下表面和方框部的上表面通过安全绳相连,在发生窗扇脱落时也能临时拉住窗扇,保证安全性。本实用新型通过紧固螺钉将对应的第一转轴套筒或第二转轴套筒与转轴紧固在一起,使窗扇相对于横梁转动,形成牢固的铰接结构,安装更加方便,提高施工效率。
附图说明
图1为本实用新型闭窗的示意图。
图2为本实用新型开窗的示意图。
图3为铰接结构的示意图。
图4为扇框与横梁的截面图。
图5为图4的拆分图。
图中:1、横梁;2、窗扇玻璃;3、扇框;4、水平臂;5、玻璃面板;6、颈部;7、第一转轴套筒;8、第二转轴套筒;9、转轴;10、紧固螺钉;11、挡缝胶条;12、竖向边;13、匚形部;14、短角部;15、方框部;16、玻璃护边;17、密封胶条;18、内衬框;19、矩形框;20、侧立板;21、安全绳。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。本专利中,所述的“内侧”是指玻璃幕墙朝向室内的一侧,所述的“外侧”是指玻璃幕墙朝向室外的一侧。
如图1至图3所示,本实用新型所述的幕墙窗扇防脱落连接结构在幕墙上的开窗位置设置窗框,窗框的顶边为横梁1,在窗框内安装窗扇,窗扇由窗扇玻璃2及固定在窗扇玻璃2四周边的扇框3构成。窗扇顶部的扇框3与横梁1之间设置防脱落的铰接结构。在横梁1的前端面一体连接一个水平臂4,水平臂4从横梁1的前端面向前伸出,水平臂4上表面通过垫片支承上方的玻璃面板5,水平臂4的下表面设有若干个颈部6和第一转轴套筒7,第一转轴套筒7通过对应的颈部6与水平臂4一体连接,第一转轴套筒7沿水平臂4的长度方向(与横梁1长度方向一致)间隔式设置。窗扇玻璃2的四边内侧通过结构胶固定连接扇框3,扇框3的顶部设有若干个第二转轴套筒8,第二转轴套筒8沿直线间隔式设置,第二转轴套筒8与第一转轴套筒7逐个交替间隔排列配合,在第一转轴套筒7和第二转轴套筒8中心贯穿设有一个转轴9,第一转轴套筒7和第二转轴套筒8通过转轴9构成一个铰接结构。至少两个第一转轴套筒7或者至少两个第二转轴套筒8的外周上设有旋入的紧固螺钉10,将对应的第一转轴套筒7或第二转轴套筒8与转轴9紧固在一起。水平臂4的下表面前端设有胶条槽,胶条槽内配置挡缝胶条11。
如图4和图5所示,窗扇顶部的扇框3呈L字型结构,包括一体成型的竖向边12、第二转轴套筒8、匚形部13、短角部14和方框部15,竖向边12的端面沿竖直方向设置,竖向边12的顶部连接匚形部13,匚形部13向外侧开口形成一个开口槽,开口槽的上端连接第二转轴套筒8。开口槽内安装一个玻璃护边16,玻璃护边16设置在窗扇玻璃2顶部,在玻璃护边16与窗扇玻璃2之间设有结构胶和泡沫棒。短角部14从竖向边12的中部向内侧延伸,在短角部14的内侧端面设有胶条槽,胶条槽内配置密封胶条17。方框部15位于竖向边12的底部内侧,与竖向边12垂直连接。
在横梁1的底部设有内衬框18,内衬框18与窗扇的扇框3相配合,构成一个可开闭的密封紧贴结构。内衬框18呈P字型结构,包括一体成型的矩形框19和侧立板20,侧立板20位于矩形框19下方内侧,侧立板20与矩形框19垂直连接。侧立板20的底端部向外侧设有胶条槽,胶条槽内配置密封胶条17。短角部14上的密封胶条17与矩形框19侧面贴合,侧立板20上的密封胶条17与方框部15侧面贴合。在矩形框19的下表面和方框部15的上表面之间通过螺钉固定可弯折的安全绳21。
本实用新型在实施时,在窗扇顶部的扇框3与横梁1之间设置防脱落的铰接结构。具体的,在横梁1的前端面的水平臂4下表面设有若干个颈部6和第一转轴套筒7。窗扇玻璃2的四边内侧通过结构胶固定连接扇框3,扇框3的顶部设有若干个第二转轴套筒8。将连接后的窗扇玻璃2和扇框3安装到横梁1上,使第二转轴套筒8与第一转轴套筒7逐个交替间隔排列配合,在第一转轴套筒7和第二转轴套筒8中心贯穿设有一个转轴9,第一转轴套筒7和第二转轴套筒8通过转轴9构成一个铰接结构。两个第一转轴套筒7或者两个第二转轴套筒8的外周上设有旋入的紧固螺钉10,将对应的第一转轴套筒7或第二转轴套筒8与转轴9紧固在一起,使窗扇相对于横梁1转动。扇框3的匚形部13向外侧开口形成一个开口槽,开口槽内安装一个玻璃护边16,玻璃护边16设置在窗扇玻璃2顶部,在玻璃护边16与窗扇玻璃2之间设有结构胶和泡沫棒。在横梁1的底部设有内衬框18,内衬框18与窗扇的扇框3相配合。短角部14上的密封胶条17与矩形框19侧面贴合,侧立板20上的密封胶条17与方框部15侧面贴合,构成一个可开闭的密封紧贴结构。在矩形框19的下表面和方框部15的上表面之间通过螺钉固定可弯折的安全绳21。当需要打开窗扇时,推动窗扇相对于横梁1转动,第一转轴套筒7和第二转轴套筒8通过转轴9构成的铰接结构发生转动,实现窗扇的开启。在矩形框19的下表面和方框部15的上表面之间的安全绳21可防止窗扇意外掉落。窗扇开启后的固定装置不是本实用新型重点披露的内容,故不作详细说明。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,在不违背本实用新型精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (10)
1.一种幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:在横梁(1)的前端面一体连接水平臂(4),水平臂(4)的下表面设有若干个第一转轴套筒(7),第一转轴套筒(7)沿水平臂(4)的长度方向间隔式设置,窗扇玻璃(2)的四边内侧固定连接扇框(3),扇框(3)的顶部设有若干个第二转轴套筒(8),第二转轴套筒(8)沿直线间隔式设置,第二转轴套筒(8)与第一转轴套筒(7)逐个交替间隔排列配合,在第一转轴套筒(7)和第二转轴套筒(8)中心贯穿设有一个转轴(9),第一转轴套筒(7)和第二转轴套筒(8)通过转轴(9)构成一个铰接结构。
2.根据权利要求1所述的幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:水平臂(4)的下表面设有若干个颈部(6),第一转轴套筒(7)通过对应的颈部(6)与水平臂(4)一体连接。
3.根据权利要求1所述的幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:至少两个第一转轴套筒(7)或者至少两个第二转轴套筒(8)的外周上设有旋入的紧固螺钉(10),将对应的第一转轴套筒(7)或第二转轴套筒(8)与转轴(9)紧固在一起。
4.根据权利要求1所述的幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:在横梁(1)的底部设有内衬框(18),内衬框(18)与窗扇的扇框(3)相配合,构成一个可开闭的密封紧贴结构。
5.根据权利要求1所述的幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:扇框(3)呈L字型结构,包括一体成型的竖向边(12)、第二转轴套筒(8)、匚形部(13)、短角部(14)和方框部(15),竖向边(12)的端面沿竖直方向设置,竖向边(12)的顶部连接匚形部(13),匚形部(13)向外侧开口形成一个开口槽,口槽的上端连接第二转轴套筒(8),短角部(14)从竖向边(12)的中部向内侧延伸,方框部(15)垂直位于竖向边(12)的底部内侧。
6.根据权利要求5所述的幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:内衬框(18)呈P字型结构,包括一体成型的矩形框(19)和侧立板(20),侧立板(20)垂直位于矩形框(19)下方一侧。
7.根据权利要求6所述的幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:短角部(14)上的密封胶条(17)与矩形框(19)侧面贴合,侧立板(20)上的密封胶条(17)与方框部(15)侧面贴合。
8.根据权利要求6所述的幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:矩形框(19)的下表面和方框部(15)的上表面通过安全绳(21)相连。
9.根据权利要求5所述的幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:开口槽内安装一个玻璃护边(16),玻璃护边(16)设置在窗扇玻璃(2)顶部,在玻璃护边(16)与窗扇玻璃(2)之间设有结构胶。
10.根据权利要求1所述的幕墙窗扇防脱落连接结构,其特征在于:水平臂(4)从横梁(1)的前端面向前伸出,水平臂(4)上表面通过垫片支承上方的玻璃面板(5)。
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