CN209687237U - 一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构 - Google Patents
一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，包括立柱及横梁，其特征在于，所述横梁上搭设有第一玻璃面板，所述横梁上端设有窗框，所述横梁一侧设有窗扇，所述窗扇上设有第二玻璃面板；所述窗扇采用Z型结构，包括第一腹板、设置在第一腹板一端的第一翼板及设置在第一腹板另一端的第二翼板，所述第二翼板的底部设有转轴；所述横梁包括中空本体、设置在中空本体一端的连接板及设置在连接板端部的圆弧槽；本实用新型的有益效果是：该连接结构的横梁与窗扇之间通过圆弧槽与转轴相互配合；满足了下悬窗的安装要求，不仅增强了横梁与窗扇之间的连接强度，还提高了安全性能，方便安装，施工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃幕墙下悬窗安装结构技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构。
背景技术
玻璃幕墙为满足消防排烟要求，需设置一定数量的排烟窗。为了达到所需要的排烟面积尺寸和排烟效果要求，一般采用下悬开启窗的方式。下悬开启窗由于窗扇的支撑点设置在窗的下端，不能像上悬窗那样采用常规的滑撑铰链方式，通常采用合页及风撑等五金件进行窗的开启、关闭及角度的控制，由于开启窗所用的铝合金型材的壁厚一般在2mm左右，采用合页固定的螺钉容易造成松动。 该连接方式强度不高，易脱落，安全性能差。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理的一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构。
本实用新型的技术方案如下：
一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，包括立柱及横梁，其特征在于，所述横梁上搭设有第一玻璃面板，所述横梁上端设有窗框，所述横梁一侧设有窗扇，所述窗扇上设有第二玻璃面板；所述窗扇采用Z型结构，包括第一腹板、设置在第一腹板一端的第一翼板及设置在第一腹板另一端的第二翼板，所述第二翼板的底部设有转轴；所述横梁包括中空本体、设置在中空本体一端的连接板及设置在连接板端部的圆弧槽；所述窗扇通过转轴配合设置在所述横梁的圆弧槽内，且窗扇能通过转轴使第一玻璃面板与横梁之间发生相对转动进行开启。
所述的一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，其特征在于，所述横梁内侧边角处分别设有螺钉孔，并通过螺钉孔用螺钉将固定横梁在立柱上。
所述的一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，其特征在于，所述窗扇的第二翼板端部设有胶条槽，所述胶条槽内设有防水胶条，所述第一腹板在靠近横梁的一侧设有第一T型槽。
所述的一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，其特征在于，所述窗框包括第三翼板及设置在第三翼板上的第二腹板，所述第二腹板上设有第二T型槽。
本实用新型的有益效果是：该连接结构的横梁与窗扇之间通过圆弧槽与转轴相互配合；满足了下悬窗的安装要求，不仅增强了横梁与窗扇之间的连接强度，还提高了安全性能，方便安装，施工效率高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型横梁结构示意图；
图3为本实用新型窗扇结构示意图；
图4为本实用新型窗框结构示意图；
图中：1-横梁，101-螺钉孔，102-连接板，103-圆弧槽，104-中空本体，2-第一玻璃面板，3-防水胶条，4-第二玻璃面板，5-窗扇，501-第一翼板，502-第二翼板，503-转轴，504-第一腹板，505-胶条槽，506-第一T型槽，6-窗框，601-第二腹板，602-第二T型槽，603-第三翼板。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1-4所示，一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，包括横梁1、螺钉孔101、连接板102、圆弧槽103、中空本体104、第一玻璃面板2、防水胶条3、第二玻璃面板4、窗扇5、第一翼板501、第二翼板502、转轴503、第一腹板504、胶条槽505、第一T型槽506、窗框6、第二腹板601、第二T型槽602及第三翼板603。
横梁1包括中空本体104、设置在中空本体104一端的连接板102及设置在连接板102端部的圆弧槽103；横梁1内侧边角处分别设有螺钉孔101，并通过螺钉孔101用螺钉将固定横梁1在立柱上；圆弧槽103的开口朝向第二玻璃面板4；圆弧槽103的大小与窗扇的转轴相匹配。
窗扇5采用Z型结构，包括第一腹板504、设置在第一腹板504一端的第一翼板501及设置在第一腹板504另一端的第二翼板502，第二翼板502的底部设有转轴503；第一翼板501为腔体结构，用于安装组角码，所述转轴503截面呈圆柱形；转轴503圆柱的大小与横梁的圆弧槽103相互配合；窗扇5的第二翼板502端部设有胶条槽505，胶条槽505内设有防水胶条3，第一腹板504在靠近横梁1的一侧设有第一T型槽506，第一T型槽506用于安装胶条，防止与窗框6之间发生碰撞。
窗框6安装在横梁1上，包括第三翼板603及设置在第三翼板603上的第二腹板601，所述第二腹板601上设有第二T型槽602，第二T型槽602用于安装胶条，防止与窗扇5之间发生碰撞。
幕墙下悬窗安装时，首先在工厂将窗框与窗扇通过组角码分别组成整体组件；将第二玻璃面板通过结构胶与窗扇进行连接；将防水胶条插入到胶条槽内；运送至施工现场待装。将横梁与立柱采用钢销进行连接固定；然后将下悬窗的窗框安装到立柱与横梁构成的洞口中；将窗扇的转轴从横梁的端部插入到弧形槽内，再安装风撑等其它配件，即完成下悬窗的安装。
该方法横梁与窗扇之间通过圆弧槽与转轴相互配合；满足了下悬窗的安装要求，不仅增强了横梁与窗扇之间的连接强度，还提高了安全性能，方便安装，施工效率高。
Claims (4)
1.一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，包括立柱及横梁（1），其特征在于，所述横梁（1）上搭设有第一玻璃面板（2），所述横梁（1）上端设有窗框（6），所述横梁（1）一侧设有窗扇（5），所述窗扇（5）上设有第二玻璃面板（4）；所述窗扇（5）采用Z型结构，包括第一腹板（504）、设置在第一腹板（504）一端的第一翼板（501）及设置在第一腹板（504）另一端的第二翼板（502），所述第二翼板（502）的底部设有转轴（503）；所述横梁（1）包括中空本体（104）、设置在中空本体（104）一端的连接板（102）及设置在连接板（102）端部的圆弧槽（103）；所述窗扇（5）通过转轴（503）配合设置在所述横梁（1）的圆弧槽（103）内，且窗扇（5）能通过转轴（503）使第一玻璃面板（2）与横梁（1）之间发生相对转动进行开启。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，其特征在于，所述横梁（1）内侧边角处分别设有螺钉孔（101），并通过螺钉孔（101）用螺钉将固定横梁（1）在立柱上。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，其特征在于，所述窗扇（5）的第二翼板（502）端部设有胶条槽（505），所述胶条槽（505）内设有防水胶条（3），所述第一腹板（504）在靠近横梁（1）的一侧设有第一T型槽（506）。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙下悬窗开启扇的连接结构，其特征在于，所述窗框（6）包括第三翼板（603）及设置在第三翼板（603）上的第二腹板（601），所述第二腹板（601）上设有第二T型槽（602）。
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