CN209687236U - 一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，包括横梁、窗扇、窗框和玻璃面板；横梁包括第一腔体和第二腔体，第二腔体上设有筋板，筋板上设有弧形槽；横梁安装在立柱上；窗扇包括第三腔体和L型板，L型板上设有转轴；转轴与弧形槽相互配合，两个窗扇分别通过转轴安装在横梁上；玻璃面板与窗扇固定胶接；横梁上、下面分别胶接有一个窗框，窗框与窗扇相互配合，窗框通过风撑与窗扇活动连接。横梁的弧形槽与窗扇的转轴相互配合，实现一个横梁同时连接固定上下两个开启窗，本实用新型结构紧凑、安装方便，外立面效果好，能保持与整个外立面的协调，不仅增强了横梁与窗扇之间的连接强度，还提高了安全性能，方便安装，施工效率高。

Description

一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构

技术领域

本实用新型属于建筑装饰技术领域，具体涉及一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构。

背景技术

玻璃幕墙为满足通风及消防排烟的需要，需设置通风和排烟开启窗。用来通风的开启窗一般采用上悬形式，而用来排烟的开启窗则采用下悬的安装形式，以便达到所需要的排烟面积尺寸要求和排烟效果。对于单独设置的上悬开启窗，与幕墙支撑结构的连接通常采用铰链和风撑五金件即可完成窗的开启、关闭功能，而风撑则用来控制开启扇的角度，满足使用安全性要求。下悬窗由于支撑点设置在窗的下端，通常采用转轴、合页及风撑等五金件进行窗的开启、关闭及角度的控制。现有的同时设置通风和排烟的开启窗，由于通风和排烟单独设置，未进行一体化设计，存在结构复杂、立面效果差等问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，其特征在于包括横梁、窗扇、窗框和玻璃面板；横梁包括第一腔体，第一腔体连接有第二腔体，第二腔体上设有筋板，筋板上设有开口八字形弧形槽；第一腔体内设有螺孔，横梁通过钢销安装在立柱上；窗扇包括第三腔体，第三腔体连接有L型板，L型板上设有转轴；转轴与弧形槽相互配合，两个窗扇分别通过转轴安装在横梁上；玻璃面板与窗扇固定胶接；窗框为L型结构，横梁上、下面分别胶接有一个窗框，窗框与窗扇相互配合，窗框上设有第一风撑槽，第一风撑槽内设有风撑，窗框通过风撑与窗扇活动连接。

所述的一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，其特征在于L型板上还设有凹槽和胶条槽，凹槽内设有护边，护边与玻璃面板之间设有密封胶，胶条槽内设有防水胶条。

所述的一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，其特征在于L型板上还设有第二风撑槽，第二风撑槽内设有风撑，窗扇通过风撑与窗框活动连接。

所述的一种玻璃幕墙的保温连接结构，其特征在于窗框包括第四腔体，第四腔体内设有组角件。

所述的一种玻璃幕墙的保温连接结构，其特征在于第一腔体内对称设有四个螺孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型横梁的弧形槽与窗扇的转轴相互配合，实现一个横梁同时连接固定上下两个开启窗，满足上悬窗和下悬窗的安装要求。本实用新型结构紧凑、安装方便，外立面效果好，能保持与整个外立面的协调，不仅增强了横梁与窗扇之间的连接强度，还提高了安全性能，方便安装，施工效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为横梁的结构示意图；

图3为窗扇的结构示意图；

图4为窗框的结构示意图；

图5为窗扇与横梁的安装示意图；

图中：1-横梁，2-窗扇，3-窗框，4-玻璃面板，5-风撑，6-护边，7-防水胶条，11-第一腔体，12-第二腔体，21-第三腔体，22-L型板，31-第四腔体，101-筋板，102-弧形槽，103-螺孔，201-转轴，202-凹槽，203-胶条槽，204-第二风撑槽，301-第一风撑槽。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述：

如图1至图5所示，本实用新型的一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，包括横梁1、窗扇2、窗框3和玻璃面板4；横梁1包括第一腔体11，第一腔体11连接有第二腔体12，第二腔体12上设有筋板101，筋板101上设有开口八字形弧形槽102；第一腔体11内设有螺孔103，横梁1通过钢销安装在立柱上；窗扇2包括第三腔体21，第三腔体21连接有L型板22，L型板22上设有转轴201；转轴201与弧形槽102相互配合，两个窗扇2分别通过转轴201安装在横梁1上；玻璃面板4与窗扇2固定胶接；窗框3为L型结构，横梁1上、下面分别胶接有一个窗框3，窗框3与窗扇2相互配合，窗框3上设有第一风撑槽301，第一风撑槽301内设有风撑5，窗框3通过风撑5与窗扇2活动连接。

L型板22上还设有凹槽202和胶条槽203，凹槽202内设有护边6，护边6与玻璃面板4之间设有密封胶，胶条槽203内设有防水胶条7。L型板22上还设有第二风撑槽204，第二风撑槽204内设有风撑5，窗扇2通过风撑5与窗框3活动连接。

窗框3包括第四腔体31，第四腔体31内设有组角件。所述的一种玻璃幕墙的保温连接结构，第一腔体11内对称设有四个螺孔103。

幕墙开启窗安装时，首先在工厂将窗框3与窗扇2分别组成整体组件；将玻璃面板4通过结构胶与窗扇3进行连接固定；将护边6插入到窗扇2的凹槽202内，在玻璃面板4与护边6的间隙处填充密封胶；将防水胶条7插入到胶条槽203内；运送至施工现场待装。将横梁1与立柱采用钢销进行连接固定；然后分别将悬窗的窗框3安装到横梁1的上下侧；再将窗扇2的转轴201从横梁1上的弧形槽102插入至完全重合；最后在窗框3与窗扇3之间安装风撑5用来固定扇的位置及控制角度，即完成上下开启窗的安装。

Claims (5)

1.一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，其特征在于包括横梁（1）、窗扇（2）、窗框（3）和玻璃面板（4）；横梁（1）包括第一腔体（11），第一腔体（11）连接有第二腔体（12），第二腔体（12）上设有筋板（101），筋板（101）上设有开口八字形弧形槽（102）；第一腔体（11）内设有螺孔（103），横梁（1）通过钢销安装在立柱上；窗扇（2）包括第三腔体（21），第三腔体（21）连接有L型板（22），L型板（22）上设有转轴（201）；转轴（201）与弧形槽（102）相互配合，两个窗扇（2）分别通过转轴（201）安装在横梁（1）上；玻璃面板（4）与窗扇（2）固定胶接；窗框（3）为L型结构，横梁（1）上、下面分别胶接有一个窗框（3），窗框（3）与窗扇（2）相互配合，窗框（3）上设有第一风撑槽（301），第一风撑槽（301）内设有风撑（5），窗框（3）通过风撑（5）与窗扇（2）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，其特征在于L型板（22）上还设有凹槽（202）和胶条槽（203），凹槽（202）内设有护边（6），护边（6）与玻璃面板（4）之间设有密封胶，胶条槽（203）内设有防水胶条（7）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，其特征在于L型板（22）上还设有第二风撑槽（204），第二风撑槽（204）内设有风撑（5），窗扇（2）通过风撑（5）与窗框（3）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，其特征在于窗框（3）包括第四腔体（31），第四腔体（31）内设有组角件。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙通风排烟开启窗的连接结构，其特征在于第一腔体（11）内对称设有四个螺孔（103）。