CN216141729U - 一种金片送片装置及绣花机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金片送片装置及绣花机，包括输送金片的送片机构、提升送片结构进入或脱离工作位置的升降机构、连接升降机构与机头的连接结构，作为改进，所述的升降机构向下的正投影、位于机头的排列方向的长度不超出金片送片机构向下的正投影。本实用新型升降机构向下的正投影、位于机头的排列方向的长度不超出金片送片机构向下的正投影，即将金片送片装置极窄的设置，可最大程度的节约金片送片装置的横向空间，最大程度适应间距小或0间距机头空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金片送片装置及绣花机。
背景技术
金片送片装置通常安装于绣花机机头的一侧，随着绣机机头的密度不断的增大，甚至机头之间的间距为0，现有的金片送片装置的结构及安装方式已经无法正常安装在高密度或机头间距为0的机头的上。
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种结构简单，可安装于高密度机头上，甚至机头间距为0的金片送片装置及绣花机。
本实用新型解决现有问题，一种金片送片装置，包括输送金片的送片机构、提升送片结构进入或脱离工作位置的升降机构、连接升降机构与机头的连接结构，作为改进，所述的升降机构向下的正投影、位于机头的排列方向的长度不超出金片送片机构向下的正投影。
作为进一步改进，所述的送片机构包括固定板、设置于固定板一侧的拨片结构、设置于固定板另一侧的驱动电机，所述的升降机构设置于固定板上方。
作为进一步改进，所述的送片机构为叠片、单金片或多金片送片机构。
作为进一步改进，所述的升降机构的包括升降缸、连接机头的固定块、连接送片机构的驱动块，所述的升降缸缸体安装于固定块上，所述的缸体上的推动杆与驱动块连接，所述的升降缸缸体倾斜向下、向机头一侧设置，所述的推动杆倾斜向外、向上设置。
作为进一步改进，所述的固定块与驱动块之间设有滑轨组件。
作为进一步改进，所述的固定块上设有连接机头的连接块，所述的连接块上设有凸出的连接部，所述的连接部或/和固定块的设有侧向连接固定块的连接孔。
作为进一步改进，所述的驱动块与固定块之间设有定位进入工作位置的送片机构的定位结构。
作为进一步改进，所述的定位结构包括设置于驱动块与固定块之间相互配合的卡槽与卡块。
作为进一步改进，所述的卡槽与卡块之间设有相配合的斜面或曲面；所述的固定块上设有连接操作器的连接架。
一种绣花机，所述的机头上设有至少一个依次排列的机头，作为改进，所述的机头上连接有上述任意一方案或任意方案组合所述的金片送片装置。
本实用新型与现有技术相比较，其有益效果是升降机构向下的正投影、位于机头的排列方向的长度不超出金片送片机构向下的正投影，即将金片送片装置极窄的设置，可最大程度的节约金片送片装置的横向空间，最大程度适应间距小或0间距机头空间。
另外，将升降缸缸体安装于固定块上，缸体上的推动杆与驱动块连接，升降缸缸体倾斜向下、向机头一侧设置，推动杆倾斜向外、向上设置，相较于常规的缸体，本实用新型反向安装升降缸，升降缸的缸体可容纳于固定块上空置的空间，可进一步缩小金片送片装置外形的尺寸，便于安装、运输。
附图说明
图1是本实用新型装置安装于机头上的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是图2的a处放大示意图。
图4本实用新型的前视图。
图5是本实用新型装置安装于机头上的应用示意图
具体实施方式
参见图1-5，本实施案例包括一种金片送片装置，包括输送金片的送片机构1、提升送片结构进入或脱离工作位置的升降机构2、连接升降机构2与机头3的连接结构，所述的升降机构2向下的正投影、位于机头3的排列方向的长度不超出金片送片机构1向下的正投影。连接结构可包括螺接、铆钉、焊接、卡接或其他现有技术的连接结构，以可以将金片送片装置连接于机头上为准。
所述的送片机构1包括固定板11、设置于固定板11一侧的拨片结构12、设置于固定板11另一侧的驱动电机，所述的升降机构2设置于固定板11上方。驱动电机把包括拨片驱动电机，如果切片是独立驱动，还可包括切片驱动电机。
所述的送片机构1为叠片、单金片或多金片送片机构1。
所述的升降机构2的包括升降缸23、连接机头3的固定块21、连接送片机构1的驱动块22，所述的升降缸23缸体安装于固定块21上，所述的缸体上的推动杆20与驱动块22连接，所述的升降缸23缸体倾斜向下、向机头3一侧设置，所述的推动杆20倾斜向外、向上设置。
所述的固定块21与驱动块22之间设有滑轨组件4。升降缸23可以采用直线电机、气缸、液压缸或其他现有技术结构。为了便于连接，驱动滑块22可通过一转接块25，连接固定板11。
所述的固定块21可通过固定块21的转接部件直接连接机头3，本实施案例中为了便于连接，固定块21上设有连接机头3的连接块26，所述的连接块26上设有凸出的连接部27，所述的连接部27或/和固定块21的设有侧向连接固定块21的连接孔24。
所述的驱动块22与固定块21之间设有定位进入工作位置的送片机构1的定位结构。以便于进入工作位置的送片机构1更能稳固的工作，提高送片机构1与绣针配合的精度。所述的定位结构包括设置于驱动块22与固定块21之间相互配合的卡槽41与卡块42。所述的卡槽41与卡块42之间设有相配合的斜面或曲面；带有斜面或曲面的卡槽41与卡块42相配合可进一步提高定位结构的定位精度和提高送片机构1的稳固性。
所述的固定块21上设有连接操作器的连接架5。连接架5可用于连接操作器件。
参见图1-5，一种绣花机，包括至少一个依次排列的机头3，所述的机头3上连接有上述任意一方案或任意方案组合所述的金片送片装置。所述的机头3可设置一定的间距，也可以0间距设置。金片送片装置安装于机头的前方与机头上的任意一针杆配合。
Claims (10)
1.一种金片送片装置，包括输送金片的送片机构、提升送片结构进入或脱离工作位置的升降机构、连接升降机构与机头的连接结构，其特征在于：所述的升降机构向下的正投影、位于机头的排列方向的长度不超出金片送片机构向下的正投影。
2.如权利要求1所述的金片送片装置，其特征在于：所述的送片机构包括固定板、设置于固定板一侧的拨片结构、设置于固定板另一侧的驱动电机，所述的升降机构设置于固定板上方。
3.如权利要求1或2所述的金片送片装置，其特征在于：所述的送片机构为叠片、单金片或多金片送片机构。
4.如权利要求1或2所述的金片送片装置，其特征在于：所述的升降机构的包括升降缸、连接机头的固定块、连接送片机构的驱动块，所述的升降缸缸体安装于固定块上，所述的缸体上的推动杆与驱动块连接，所述的升降缸缸体倾斜向下、向机头一侧设置，所述的推动杆倾斜向外、向上设置。
5.如权利要求4所述的金片送片装置，其特征在于：所述的固定块与驱动块之间设有滑轨组件。
6.如权利要求5所述的金片送片装置，其特征在于：所述的固定块上设有连接机头的连接块，所述的连接块上设有凸出的连接部，所述的连接部或/和固定块的设有侧向连接固定块的连接孔。
7.如权利要求6所述的金片送片装置，其特征在于：所述的驱动块与固定块之间设有定位进入工作位置的送片机构的定位结构。
8.如权利要求7所述的金片送片装置，其特征在于：所述的定位结构包括设置于驱动块与固定块之间相互配合的卡槽与卡块。
9.如权利要求8所述的金片送片装置，其特征在于：所述的卡槽与卡块之间设有相配合的斜面或曲面；所述的固定块上设有连接操作器的连接架。
10.一种绣花机，包括至少一个依次排列的机头，其特征在于：所述的机头上连接有如权利要求1-9任意一项所述的金片送片装置。
Priority Applications (1)
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| CN202120718570.XU CN216141729U (zh) | 2021-04-08 | 2021-04-08 | 一种金片送片装置及绣花机 |
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Publications (1)
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| CN216141729U true CN216141729U (zh) | 2022-03-29 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2021
- 2021-04-08 CN CN202120718570.XU patent/CN216141729U/zh active Active
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