CN219789766U - 一种标识牌刻字机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标识牌刻字机，涉及刻字机技术领域。该一种标识牌刻字机，包括工作台件和夹固调节件，所述工作台件的顶部设置有切割件，工作台件的左右两端均安装有双向移动机体，通过设置双向移动机体、传动件、辅移件、安装板体、夹板件、连板件、推杆件、滑板件、螺杆件、螺板和驱动电机件，解决了现有的刻字机通常采用人工将标识牌放置于工作台面上，然后操作刻字机来对其进行刻字处理，其刻字时，若工作人员操作不当则易对工作人员造成伤害，并且工作人员循环送料刻字，刻字后，需工作人员拿取料体取出，然后上料，以此循环进行刻字工作，效率极为低下，存在一定的弊端，降低了指示牌刻字机加工效率的问题。

Description

一种标识牌刻字机

技术领域

本实用新型属于刻字机技术领域，尤其涉及一种标识牌刻字机。

背景技术

指示牌就是指示方向的牌子，也叫做广告牌，标识牌，比如厕所指向牌、路牌之类的都可以叫做标识牌，它的定义比较广泛，主要做标识导向的作用，其广泛应用于各行业，而在对标识牌进行加工的过程中，会用到刻字机对其进行刻字加工，其采用刻字的方式在面板上进行刻字处理；

而目前在一些小型企业中，其对标识牌进行加工效率较低，如其通常采用人工将标识牌放置于工作台面上，然后操作刻字机来对其进行刻字处理，其刻字时，若工作人员操作不当则易对工作人员造成伤害，并且工作人员循环送料刻字，刻字后，需工作人员拿取料体取出，然后上料，以此循环进行刻字工作，效率极为低下，存在一定的弊端，降低了指示牌刻字机的加工效率，因此，为解决上述存在的问题，特此设计出一种能够减轻工作人员劳动强度的同时，对标识牌进行连续快速稳定刻字处理的刻字机，来对上述存在的问题进行解决。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种标识牌刻字机，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种标识牌刻字机，包括工作台件和夹固调节件，所述工作台件的顶部设置有切割件，所述工作台件的左右两端均安装有双向移动机体，所述工作台件的前侧和后侧均安装有传动件，所述传动件的顶部设置有安装板体，所述夹固调节件包括夹板件，所述夹板件的一端设置有推杆件，所述推杆件的顶部设置有滑板件，所述滑板件的顶部设置有螺杆件。

优选的，所述切割件的顶部架设有承载驱动件，所述传动件的输出端连接有辅移件。

优选的，所述安装板体表面的顶部开设有通槽，所述安装板体的顶部连接有顶板。

优选的，所述夹板件的表面贯穿镶嵌有用于检测夹板件夹持力度的压力传感组件。

优选的，所述夹板件的一侧且位于推杆件的一端连接有连板件，所述连板件内表面的中部连接有连接块。

优选的，所述滑板件的表面贯穿开设有滑槽，所述推杆件和推杆件的表面贯穿设置有稳连块，所述稳连块表面的顶部贯穿开设有安装槽。

优选的，所述螺杆件的表面螺纹套设有螺板，所述螺杆件的顶部连接有驱动电机件，所述螺杆件的底部通过轴承活动连接有增稳块。

本实用新型的一种标识牌刻字机具有以下优点：

1.该一种标识牌刻字机，通过设置传动件和辅移件，能够对安装板体的位置进行调节，使得安装板体能够带动夹固调节件左右往复移动，而在双向移动机体的作用下，能够对刻字前以及刻字后的工件进行辅助输送，通过设置连板件和连接块，能够对推杆件、滑板件和夹板件进行辅助连接，通过设置推杆件，能够对夹板件的纵向位置进行调节，通过设置螺杆件和螺板，能够对夹板件的上下位置进行调节，并且在滑板件的作用下，增加调节夹板件的稳定性，通过设置夹板件和压力传感组件的共同作用下，能够对处于双向移动机体上的工件，进行夹持辅送，并且能够在切割件对其进行刻字工作时，增加工件被刻字时的稳定性，防止工件因切割件刻字而跑偏，造成刻字位置出现偏差。

2.该一种标识牌刻字机，通过设置双向移动机体、传动件、辅移件、安装板体、夹板件、连板件、推杆件、滑板件、螺杆件、螺板和驱动电机件，解决了现有的刻字机通常采用人工将标识牌放置于工作台面上，然后操作刻字机来对其进行刻字处理，其刻字时，若工作人员操作不当则易对工作人员造成伤害，并且工作人员循环送料刻字，刻字后，需工作人员拿取料体取出，然后上料，以此循环进行刻字工作，效率极为低下，存在一定的弊端，降低了指示牌刻字机加工效率的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的传动件、安装板体和夹固调节件结构立体示意图；

图3为本实用新型的安装板体和夹固调节件结构立体分解示意图；

图4为本实用新型的螺杆件结构立体示意图；

图中标记说明：10、工作台件；20、切割件；201、承载驱动件；30、双向移动机体；40、传动件；401、辅移件；50、安装板体；501、通槽；51、顶板；60、夹固调节件；61、夹板件；611、压力传感组件；62、连板件；621、连接块；63、推杆件；64、滑板件；641、滑槽；65、稳连块；651、安装槽；66、螺杆件；661、螺板；662、驱动电机件；663、增稳块。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种标识牌刻字机做进一步详细的描述。

如图1-4所示，本实用新型的一种标识牌刻字机，包括工作台件10和夹固调节件60，工作台件10的顶部设置有切割件20，工作台件10的左右两端均安装有双向移动机体30，工作台件10的前侧和后侧均安装有传动件40，传动件40的顶部设置有安装板体50，夹固调节件60包括夹板件61，夹板件61的一端设置有推杆件63，推杆件63的顶部设置有滑板件64，滑板件64的顶部设置有螺杆件66。

进一步的，切割件20的顶部架设有承载驱动件201，传动件40的输出端连接有辅移件401；

示例性的，安装板体50的底部与辅移件401的顶部连接；

进一步的，安装板体50表面的顶部开设有通槽501，安装板体50的顶部连接有顶板51；

进一步的，夹板件61的表面贯穿镶嵌有用于检测夹板件61夹持力度的压力传感组件611；

进一步的，夹板件61的一侧且位于推杆件63的一端连接有连板件62，连板件62内表面的中部连接有连接块621；

示例性的，推杆件63的输出端与连接块621通过螺栓紧固连接；

进一步的，滑板件64的表面贯穿开设有滑槽641，推杆件63和推杆件63的表面贯穿设置有稳连块65，稳连块65表面的顶部贯穿开设有安装槽651；

示例性的，滑板件64滑动设置于安装槽651的内腔；

示例性的，推杆件63贯穿安装于稳连块65表面的底部；

示例性的，滑板件64和连板件62相对的一端连接；

进一步的，螺杆件66的表面螺纹套设有螺板661，螺杆件66的顶部连接有驱动电机件662，螺杆件66的底部通过轴承活动连接有增稳块663；

示例性的，驱动电机件662的底部与顶板51的顶部连接，驱动电机件662的输出端与螺杆件66的顶部连接；

示例性的，增稳块663的一侧与稳连块65的表面相连接；

示例性的，螺板661滑动设置于滑槽641的内腔。

标识牌刻字机的工作原理：在对工件进行刻字工作时，使用者将工件放置于左侧双向移动机体30上，双向移动机体30能够对工件进行输送，当输送至工作台件10的一端时，使用者可控制传动件40工作，将左侧安装板体50移动至被输送的工件处，而传动件40和辅移件401，能够对安装板体50的位置进行调节，继而对夹板件61的位置进行左右调节，推杆件63能够对夹板件61的纵向位置进行调节，螺杆件66和螺板661能够对夹板件61的上下位置进行调节，并且在滑板件64的作用下，增加调节夹板件61的稳定性，以此使得相邻两个夹板件61在推杆件63的作用下，对工件进行夹持，将工件通过传动件40和辅移件401输送至工作台件10的台面上，然后利用切割件20对其进行加工刻字处理，在对工件进行刻字后，使用者只需控制右侧安装板体50和夹固调节件60对刻字后的工件进行夹持，将其输送至右侧双向移动机体30即可，同时左侧的安装板体50和夹固调节件60对待加工的工件进行夹持辅送，以此完成对工件的循环刻字加工工作，减少工作人员的参与，提高对工件刻字的效率，而连板件62和连接块621，能够对推杆件63、滑板件64和夹板件61进行辅助连接，在夹板件61和压力传感组件611的共同作用下，能够对处于双向移动机体30上的工件，采用相对的夹力来进行夹持辅送，并且能够在切割件20对其进行刻字工作时，增加工件被刻字时的稳定性，防止工件因切割件20刻字产生的力而跑偏，造成刻字位置出现偏差。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种标识牌刻字机，其特征在于，包括：工作台件(10)和夹固调节件(60)，所述工作台件(10)的顶部设置有切割件(20)，所述工作台件(10)的左右两端均安装有双向移动机体(30)，所述工作台件(10)的前侧和后侧均安装有传动件(40)，所述传动件(40)的顶部设置有安装板体(50)，所述夹固调节件(60)包括夹板件(61)，所述夹板件(61)的一端设置有推杆件(63)，所述推杆件(63)的顶部设置有滑板件(64)，所述滑板件(64)的顶部设置有螺杆件(66)。

2.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述切割件(20)的顶部架设有承载驱动件(201)，所述传动件(40)的输出端连接有辅移件(401)。

3.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述安装板体(50)表面的顶部开设有通槽(501)，所述安装板体(50)的顶部连接有顶板(51)。

4.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述夹板件(61)的表面贯穿镶嵌有用于检测夹板件(61)夹持力度的压力传感组件(611)。

5.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述夹板件(61)的一侧且位于推杆件(63)的一端连接有连板件(62)，所述连板件(62)内表面的中部连接有连接块(621)。

6.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述滑板件(64)的表面贯穿开设有滑槽(641)，所述推杆件(63)和推杆件(63)的表面贯穿设置有稳连块(65)，所述稳连块(65)表面的顶部贯穿开设有安装槽(651)。

7.根据权利要求1所述的一种标识牌刻字机，其特征在于：所述螺杆件(66)的表面螺纹套设有螺板(661)，所述螺杆件(66)的顶部连接有驱动电机件(662)，所述螺杆件(66)的底部通过轴承活动连接有增稳块(663)。