CN216139963U - 炼铁供煤运输冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种炼铁供煤运输冲洗装置,涉及炼铁供煤技术领域,包括平台、清扫装置、门型清洗机以及回用设备,平台的中部设有集水池,平台的进口端设有若干条减速带;清扫装置滑动连接于平台的进口端,用于清扫平台上的煤渣;回用设备包括沉淀池和过滤池,过滤池的出口与门型清洗机的进口端相连。本实用新型提供的炼铁供煤运输冲洗装置,车辆可沿平台行进,利用平台进口端的减速带使车辆震动,以使附着在车体的煤渣或杂物掉落至平台上,再利用门型清洗机的喷头对车体进行整体清洗,提高了清洗效率,集水池内收集的污水借助回用设备进行处理后,继续回用于门型清洗机,实现了水的循环利用,降低了水资源的消耗。
Description
技术领域
本实用新型属于炼铁供煤技术领域,更具体地说,是涉及一种炼铁供煤运输冲洗装置。
背景技术
钢铁企业生产时会用到大量的煤等燃料,这就需要借助运煤车辆进行燃料的运输,车辆在运输至卸料位置并卸料后,往往会在车上留存少量煤渣。如果直接进行后续运输,容易在行驶过程中出现煤渣的掉落,严重影响了厂区及道路环境,对环境造成极大的污染。
现有技术中,虽然利用水管对车辆进行简单冲洗,但上述效率低下,不利于提高车辆的出场速度,且造成了水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炼铁供煤运输冲洗装置,能够提高车辆冲洗效率,降低水资源消耗。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种炼铁供煤运输冲洗装置,包括平台、清扫装置、门型清洗机以及回用设备,平台的中部设有下陷的集水池,平台的进口端设有若干条垂直于平台的走向设置的减速带;清扫装置垂直于平台的走向滑动连接于平台的进口端,且位于减速带的上方,用于清扫平台上的煤渣;门型清洗机设置于平台的中部,设有若干个朝向内侧的喷头;回用设备包括与集水池的出口相连的沉淀池、以及与沉淀池的出口相连的过滤池,过滤池的出口与门型清洗机的进口端相连;
其中,回用设备能够沉淀并过滤污水并输送至门型清洗机内回用。
在一种可能的实现方式中,喷头设置于门型清洗机的内顶壁和内侧壁上,喷头在平台的行进方向上间隔布设有若干排,在垂直于平台的行进方向上间隔布设有若干列。
一些实施例中,喷头包括朝向平台的进口端设置的进向喷头、朝向平台的出口端设置的出向喷头以设置于进向喷头和出向喷头之间的中部喷头,中部喷头的开口朝下设置。
一些实施例中,喷头为变角度高压喷头。
在一种可能的实现方式中,沉淀池包括第一沉淀池以及与第一沉淀池的出口相连的第二沉淀池,过滤池与第二沉淀池的出口相连。
一些实施例中,过滤池包括第一过滤池以及与第一过滤池的出口相连的第二过滤池,过滤池与第二过滤池的出口相连,第一过滤池和第二过滤池之间设有第一水泵。
一些实施例中,过滤池的出口还连接有布袋过滤器,布袋过滤器的出口与门型清洗机的进口相连,第二过滤池与布袋过滤器之间设有第二水泵,布袋过滤器与门型清洗机之间设有第三水泵。
在一种可能的实现方式中,清扫装置包括横向导轨、延伸杆以及旋转吸头,横向导轨设置于减速带上方,且沿垂直于平台的行进方向延伸;延伸杆滑动连接于横向导轨上,且向下延伸;旋转吸头设置于延伸杆的下端,用于旋转清扫并负压抽吸煤渣。
在一种可能的实现方式中,炼铁供煤运输冲洗装置还包括设置于平台的进口端的红外距离传感器、以及与红外距离传感器电连接的控制器,控制器与门型清洗机的开关电连接。
一些实施例中,平台的进口端还设有与控制器电连接的电动护栏门,电动护栏门位于减速带与集水池之间,电动护栏门能够接收控制器的控制指令以进行启闭操作。
本申请实施例所示的方案,与现有技术相比,本申请实施例提供的炼铁供煤运输冲洗装置,车辆可沿平台行进,利用平台进口端的减速带使车辆震动,以使附着在车体的煤渣或杂物掉落至平台上,再利用门型清洗机的喷头对车体进行整体清洗,集水池内收集的污水借助回用设备处理,顺次经过沉淀池沉淀和过滤池的过滤后,继续回用于门型清洗机,实现了水的循环利用,降低了水资源的消耗,提高了清洗效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的炼铁供煤运输冲洗装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的炼铁供煤运输冲洗装置的俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施例图1中门型清洗机的左视剖视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1、平台;11、集水池;2、清扫装置;21、横向导轨;22、延伸杆;23、旋转吸头;3、门型清洗机;31、进向喷头;32、中部喷头;33、出向喷头;4、回用设备;411、第一沉淀池;412、第二沉淀池;421、第一过滤池;422、第二过滤池;5、减速带;6、布袋过滤器;71、第一水泵;72、第二水泵;73、第三水泵;91、红外距离传感器;92、电动护栏门。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图3,现对本实用新型提供的炼铁供煤运输冲洗装置进行说明。炼铁供煤运输冲洗装置,包括平台1、清扫装置2、门型清洗机3以及回用设备4,平台1的中部设有下陷的集水池11,平台1的进口端设有若干条垂直于平台1的走向设置的减速带5;清扫装置2垂直于平台1的走向滑动连接于平台1的进口端,且位于减速带5的上方,用于清扫平台1上的煤渣;门型清洗机3设置于平台1的中部,且设有若干个朝向内侧的喷头;回用设备4包括与集水池11的出口相连的沉淀池、以及与沉淀池的出口相连的过滤池,过滤池的出口与门型清洗机3的进口端相连;
其中,回用设备4能够沉淀并过滤污水并输送至门型清洗机3内回用。
本实施例提供的炼铁供煤运输冲洗装置,与现有技术相比,本实施例提供的炼铁供煤运输冲洗装置,车辆可沿平台1行进,利用平台1进口端的减速带5使车辆震动,以使附着在车体的煤渣或杂物掉落至平台1上,再利用门型清洗机3的喷头对车体进行整体清洗,提高了清洗效率,集水池11内收集的污水借助回用设备4处理,顺次经过沉淀池沉淀和过滤池的过滤后,继续回用于门型清洗机3,实现了水的循环利用,降低了水资源的消耗。
一些可能的实现方式中,参见图3,喷头设置于门型清洗机3的内顶壁和内侧壁上,喷头在平台1的行进方向上间隔布设有若干排,在垂直于平台1的行进方向上间隔布设有若干列。
门型清洗机3顶壁的喷头可以对车辆顶部进行喷射清洗,侧壁上的喷头可对车辆侧壁进行清洗。在车辆的行进方向上,门型清洗机3具有一定宽度,可设置若干排喷头,提高了清洗效率,保证了冲洗质量。
一些实施例中,喷头包括朝向平台1的进口端设置的进向喷头31、朝向平台1的出口端设置的出向喷头33以设置于进向喷头31和出向喷头33之间的中部喷头32,中部喷头32的开口朝下设置。
为了实现对车辆的多角度喷射,在靠近平台1进口端的位置设置朝向车辆来向的进向喷头31,能够尽早与车辆接触,对车体进行喷射清洗,中部喷头32用于对车顶进行清洗,喷射方向直接向下,具有较大的喷射力,出向喷头33朝向车辆的出行方向,上述喷头延长了清洗时间,保证了全面的清洗效果。
进一步的,喷头还可选择变角度高压喷头。通过喷头的自动调节,实现更大范围角度的覆盖,达到更优的清洁效果。
一些可能的实现方式中,上述特征沉淀池采用如图2所示结构。参见图2,沉淀池包括第一沉淀池411以及与第一沉淀池411的出口相连的第二沉淀池412,过滤池与第二沉淀池412的出口相连。集水池11内的污水经过两次沉淀,第一沉淀池411可以将粒径较大的煤渣进行初步沉淀,经第一沉淀池411上部的出水口输送至第二沉淀池412,第二沉淀池412内可以进一步沉淀粒径相对较小的煤渣或杂物,经两次过滤后污水被排放至过滤池内。
在一些实施例中,上述特征过滤池可以采用如图2所示结构。参见图2,过滤池包括第一过滤池421以及与第一过滤池421的出口相连的第二过滤池422,过滤池与第二过滤池422的出口相连,第一过滤池421和第二过滤池422之间设有第一水泵71。过滤池也经过两级过滤,第二过滤池422的滤网孔径小于第一过滤池421的滤网孔径,可有效滤除污水中的杂物。第一水泵71用于将第一过滤池421中的污水输送至第二过滤池422中,实现污水的有序输送。
在一些实施例中,上述特征布袋过滤器6可以采用如图2所示结构。参见图2,过滤池的出口还连接有布袋过滤器6,布袋过滤器6的出口与门型清洗机3的进口相连,第二过滤池422与布袋过滤器6之间设有第二水泵72,布袋过滤器6与门型清洗机3之间设有第三水泵73。
经过沉淀和过滤后,为了提高污水的纯净度,还借助布袋过滤器6对污水进行进一步过滤,使净化后的污水满足后续门型清洗机3的用水要求,避免管路的堵塞,有助于提高水体流通的顺畅性。
第二水泵72将第二过滤池422内的污水输送至布袋过滤器6中进行进一步过滤,第三水泵73将布袋过滤器6内的水输送至门型清洗机3中进行回用,实现了水的有序输送。
一些可能的实现方式中,上述特征清扫装置2采用如图1和图2所示结构。参见图1和图2,清扫装置2包括横向导轨21、延伸杆22以及旋转吸头23,横向导轨21设置于减速带5上方,且沿垂直于平台1的行进方向延伸;延伸杆22滑动连接于横向导轨21上,且向下延伸;旋转吸头23设置于延伸杆22的下端,用于旋转清扫并负压抽吸煤渣。
利用清扫装置2进行减速带5位置的清理,减速带5上每经过一辆车,利用清扫装置2清理一次,避免煤渣和污物粘附在后续车辆的车轮上,增大后续车辆的清洗难度。延伸杆22滑动连接在横向导轨21的下方,通过丝杠或液压缸等驱动件可以驱动延伸杆22和下端的旋转吸头23水平横向移动,旋转吸头23可对减速带5上的污物进行清理,并通过负压抽吸作用将煤渣和污物统一抽吸收集,保证减速带5位置的清洁。
一些可能的实现方式中,参见图2,炼铁供煤运输冲洗装置还包括设置于平台1的进口端的红外距离传感器91、以及与红外距离传感器91电连接的控制器,控制器与门型清洗机3的开关电连接。
红外距离传感器91设置在平台1进口端的,可以检测到进入平台1车辆的进口位置的车辆,并将检测到的信号发送给控制器,控制器接收到信号后通过预设程序向门型清洗机3的开关发出开启指令,门型清洗机3开启对车辆进行清洗,实现了水资源的合理利用,达到了清洗过程的自动控制。
在一些实施例中,参见图2,为了实现车辆的有序清洗,平台1的进口端还设有与控制器电连接的电动护栏门92,电动护栏门92位于减速带5与集水池11之间,电动护栏门92能够接收控制器的控制指令以进行启闭操作。电动护栏门92便于控制车辆适时进入平台1,可有序控制车辆的进出,避免前方车辆未清洗完,后方车辆已进入平台1造成的拥堵问题,使清洗过程能够顺利进行,保证了各车辆的清洗质量,提高了车辆的清洗效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,包括:
平台,中部设有下陷的集水池,所述平台的进口端设有若干条垂直于所述平台的走向设置的减速带;
清扫装置,垂直于所述平台的走向滑动连接于所述平台的进口端,且位于所述减速带的上方,用于清扫所述平台上的煤渣;
门型清洗机,设置于所述平台的中部,所述门型清洗机上设有若干个朝向内侧的喷头;
回用设备,包括与所述集水池的出口相连的沉淀池、以及与所述沉淀池的出口相连的过滤池,所述过滤池的出口与所述门型清洗机的进口端相连;
其中,回用设备能够沉淀并过滤污水并输送至所述门型清洗机内回用。
2.如权利要求1所述的炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,所述喷头设置于所述门型清洗机的内顶壁和内侧壁上,所述喷头在所述平台的行进方向上间隔布设有若干排,在垂直于所述平台的行进方向上间隔布设有若干列。
3.如权利要求2所述的炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,所述喷头包括朝向所述平台的进口端设置的进向喷头、朝向所述平台的出口端设置的出向喷头以设置于所述进向喷头和所述出向喷头之间的中部喷头,所述中部喷头的开口朝下设置。
4.如权利要求3所述的炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,所述喷头为变角度高压喷头。
5.如权利要求1-4中任一项所述的炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,所述沉淀池包括第一沉淀池以及与所述第一沉淀池的出口相连的第二沉淀池,所述过滤池与所述第二沉淀池的出口相连。
6.如权利要求5所述的炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,所述过滤池包括第一过滤池以及与所述第一过滤池的出口相连的第二过滤池,所述过滤池与所述第二过滤池的出口相连,所述第一过滤池和所述第二过滤池之间设有第一水泵。
7.如权利要求6所述的炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,所述过滤池的出口还连接有布袋过滤器,所述布袋过滤器的出口与所述门型清洗机的进口相连,所述第二过滤池与所述布袋过滤器之间设有第二水泵,所述布袋过滤器与所述门型清洗机之间设有第三水泵。
8.如权利要求1-4中任一项所述的炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,所述清扫装置包括:
横向导轨,设置于所述减速带上方,且沿垂直于所述平台的行进方向延伸;
延伸杆,滑动连接于所述横向导轨上,且向下延伸;
旋转吸头,设置于所述延伸杆的下端,用于旋转清扫并负压抽吸煤渣。
9.如权利要求1-4中任一项所述的炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,所述炼铁供煤运输冲洗装置还包括设置于所述平台的进口端的红外距离传感器、以及与所述红外距离传感器电连接的控制器,所述控制器与所述门型清洗机的开关电连接。
10.如权利要求9所述的炼铁供煤运输冲洗装置,其特征在于,所述平台的进口端还设有与所述控制器电连接的电动护栏门,所述电动护栏门位于所述减速带与所述集水池之间,所述电动护栏门能够接收所述控制器的控制指令以进行启闭操作。
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