CN208275193U - 聚酯树脂车间的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯树脂车间的除尘设备，除尘箱的两侧分别设置有集气罐和储气罐在，集气罐与进气口相连通，除尘箱内部从下向上依次设置有积灰室、过滤室、喷淋室和旋转室，过滤室内的过滤装置包括过滤通道，过滤通道内设置有至少两个孔径不同的过滤网，喷淋室内的喷淋机构包括喷水管和喷水口，旋转室内设置有旋转机构，旋转室的两侧分别设置有储气出口和出气口，出气口上设置有活性炭过滤网层，储气出口与储气罐相连通，储气罐的出气管与各过滤通道的顶部相连通，过滤通道贯穿布水板向上延伸设置有出气部，引流机构环绕过滤通道设置。本实用新型提供的除尘设备，对空气进行多重除尘净化处理，且可对过滤机构进行清理。

Description

聚酯树脂车间的除尘设备

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂生产技术领域，特别是涉及一种聚酯树脂车间的除尘设备。

背景技术

聚酯树脂由二元醇或二元酸或多元醇和多元酸缩聚而成的高分子化合物的总称，聚酯树脂分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成。胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良，主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。饱和聚酯可以用于粉末涂料及纤维等行业。

在生产粉末涂料用饱和聚酯树脂合成反应的过程中，会产生粉尘或灰尘，如果不对空气中的粉尘和灰尘进行净化处理，直接排放至生产车间中，会对工作人员的生产环境以及身体健康带来极大的危害，然而市面上现有的除尘设备，其大多都是采用风机或者是静电除尘，其在工作过程中除尘效果一般，排出的气体中仍然会夹杂着很多的灰尘，且现有的除尘设备的过滤机构在除尘的过程中容易被灰尘堵塞，需要频繁的清洗才能够保证除尘效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚酯树脂车间的除尘设备，以解决现有技术中的不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚酯树脂车间的除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱上设置有进气口和出气口，还包括集气罐和储气罐，所述集气罐和储气罐分别设置在所述除尘箱的两侧，所述进气口与所述集气罐相连通，所述除尘箱内部从下向上依次设置有积灰室、过滤室、喷淋室和旋转室，所述积灰室上设置有排污口，所述过滤室内设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤通道，所述过滤通道内设置有至少两个孔径不同的过滤网，所述喷淋室内设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷水管和喷水口，所述喷水口间隔设置在所述喷水管上，以对所述过滤通道输出的气体进行喷淋净化；所述旋转室内设置有旋转机构，所述旋转机构包括驱动电机、旋转体和旋转叶片，所述旋转室的两侧分别设置有储气出口和所述出气口，所述出气口上设置有活性炭过滤网层，所述储气出口与所述储气罐通过进气管相连通，所述储气罐还连接有出气管，所述出气管与各所述过滤通道的顶部相连通，所述出气管上还设置有气泵；还包括布水板，所述布水板上设置有引流机构，所述过滤通道贯穿所述布水板向上延伸设置有出气部，所述出气部为设置在所述过滤通道侧壁的出气孔，所述引流机构环绕所述过滤通道设置，以对所述过滤通道的侧壁进行清洗。

上述的除尘设备，所述集气罐上设置有进气通道和出气通道，所述进气通道上连接有鼓风机，所述出气通道上设置有金属过滤网层。

上述的除尘设备，所述过滤通道有多个，多个所述过滤通道通过连接杆间隔设置有过滤室内，所述过滤通道内横贯设置有所述过滤网，且从所述过滤通道的底部向顶部的方向上，所述过滤网上过滤孔的径向尺寸逐渐减小。

上述的除尘设备，所述旋转叶片为环绕所述旋转体向上倾斜设置的弧线形旋转叶。

上述的除尘设备，所述引流机构包括引流槽和引流板，所述引流槽为沿所述过滤通道外侧壁周向设置的开口槽，所述引流板设置在所述布水板的下侧面，且与所述引流槽对应设置。

上述的除尘设备，所述出气孔有多个，多个所述出气孔间隔设置在所述过滤通道的侧壁，所述过滤通道侧壁上位于所述出气孔的上方设置有遮水板。

上述的除尘设备，所述喷淋机构还包括储水箱，所述储水箱通过连接水管与所述喷水管相连接，所述出气管、进气管和所述喷水管上均设置有自动控制阀。

在上述技术方案中，本实用新型提供的聚酯树脂车间的除尘设备，除尘箱上设置有进气口、出气口和储气出口，进气口上连接有集气罐，出气口上设置有活性炭过滤网层，储气出口与储气罐相连通，在除尘箱内部从下向上依次设置有积灰室、过滤室、喷淋室和旋转室，过滤室内的过滤通道可对空气进行过滤净化除尘处理，喷淋室内的喷淋机构对空气进喷水除尘处理，旋转室内的旋转体以及旋转叶片在驱动电机作用下形成向上的漩涡，使得净化后的空气从出气口输出，如此实现对空气进行多重除尘净化处理，增加除尘效果，同时储气罐上的通过出气罐与各过滤通道的内部相连通，可对过滤通道内部吹起，避免灰尘积聚在过滤网上，在喷淋机构的下方设置有布水板和引流机构，从而可对过滤通道的外侧壁进行清洗，避免灰尘积聚在过滤通道的外侧壁，如此能够及时有效的将除尘箱内的灰尘排出，避免对过滤机构造成堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的聚酯树脂车间的除尘设备的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的过滤室的结构示意图。

附图标记说明：

1、除尘箱；1.1、进气口；1.2、出气口；1.3、集气罐；1.3.1、进气通道；1.3.2、鼓风机；1.3.3、金属过滤网层；1.4、储气罐；1.4.1、进气管； 1.4.2、出气管；1.5、气泵；2、积灰室；2.1、排污口；3、过滤室；3.1、过滤通道；3.2、连接杆；3.3、过滤网；3.4、出气孔；3.5、遮水板；4、喷淋室；4.1、喷水管；4.2、喷水口；4.3、连接水管；4.4、储水箱；4.5、布水板；4.6、引流槽；4.7、引流板；5、旋转室；5.1、驱动电机；5.2、旋转体； 5.3、旋转叶片；6、自动控制阀。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-2所示，本实用新型实施例提供的一种聚酯树脂车间的除尘设备，包括除尘箱1，除尘箱1上设置有进气口1.1和出气口1.2，还包括集气罐1.3 和储气罐1.4，集气罐1.3和储气罐1.4分别设置在除尘箱1的两侧，进气口 1.1与集气罐1.3相连通，除尘箱1内部从下向上依次设置有积灰室2、过滤室3、喷淋室4和旋转室5，积灰室2上设置有排污口2.1，过滤室3内设置有过滤装置，过滤装置包括过滤通道3.1，过滤通道3.1内设置有至少两个孔径不同的过滤网3.3，喷淋室4内设置有喷淋机构，喷淋机构包括喷水管4.1 和喷水口4.2，喷水口4.2间隔设置在喷水管4.1上，以对过滤通道3.1输出的气体进行喷淋净化；旋转室5内设置有旋转机构，旋转机构包括驱动电机 5.1、旋转体5.2和旋转叶片5.3，旋转室5的两侧分别设置有储气出口和出气口1.2，出气口1.2上设置有活性炭过滤网层，储气出口与储气罐1.4通过进气管1.4.1相连通，储气罐1.4还连接有出气管1.4.2，出气管1.4.2与各过滤通道3.1的顶部相连通，出气管1.4.2上还设置设置有气泵1.5；还包括布水板4.5，布水板4.5上设置有引流机构，过滤通道3.1贯穿布水板4.5 向上延伸设置有出气部，出气部为设置在过滤通道3.1侧壁的出气孔3.4，引流机构环绕过滤通道3.1设置，以对过滤通道3.1的侧壁进行清洗。

具体的，除尘箱1可以是固定的，也可以在除尘箱1的底部设置有移动装置，比如滚轮，通过移动装置可移动除尘箱1，将除尘箱1移动至合适的位置，除尘箱1上设置有进气口1.1和出气口1.2，进气口1.1和出气口1.2均可以是一个，也可以根据需要设计成多个，进气口1.1用于向除尘箱1内输送需要除尘的空气，进气口1.1设置在除尘箱1下方的侧壁上，进气口1.1上还连接有集气罐1.3集气罐1.3固定在除尘箱1的侧壁上，集气罐1.3上设置有进气通道1.3.1和出气通道，进气通道1.3.1上可以连接有鼓风机1.3.2，出气通道与除尘箱1的进气口1.1相连接，在集气罐1.3的内部还设置有过滤网3.3 或者其他的除尘净化空气的机构，除尘箱1的内部从下向上依次设置有积灰室 2、过滤室3、喷淋式和旋转室5，积灰室2设置在除尘箱1的最底部，用于承接空气中的灰尘以及喷淋室4产生的污水，在积灰室2的底部还设置有排污口 2.1，通过排污口2.1将灰尘以及污水从除尘箱1排出，在积灰室2的正上方为过滤室3，过滤室3内设置有过滤装置，过滤装置包括多个过滤通道3.1，多个过滤通道3.1间隔设置在过滤室3内，过滤通道3.1和过滤通道3.1以及过滤通道3.1和除尘箱1的内侧壁之间通过连接杆3.2相连接固定，过滤通道3.1沿竖直方向具有一定的长度，在过滤通道3.1的内部设置有过滤网3.3，过滤网3.3至少有两个，且过滤网3.3的孔径不同，且位于下方的过滤网3.3 的孔径大于上方的过滤网3.3的孔径，如此使得需要除尘的空气通过进气口1.1输送至除尘箱1内部时，均进入到过滤通道3.1内，过滤通道3.1内的过滤网3.3对空气进行分级逐步的过滤净化处理，并将过滤后的空气输送至喷淋室4，喷淋室4内设置有喷淋机构，喷淋机构包括喷水管4.1和喷水口4.2，喷水管4.1与储水箱4.4相连接，喷水口4.2有多个，多个喷水口4.2间隔设置在喷水管4.1上，喷水口4.2喷出的水对空气进行净化除尘处理，且喷淋室 4产生的水对下方过滤通道3.1的侧壁进行清洗，避免灰尘以及颗粒等聚集在过滤通道3.1的外侧壁上，在过滤室3和喷淋室4之间设置有布水板4.5，布水板4.5横贯在除尘箱1内，过滤通道3.1贯穿布水板4.5且向上延伸，过滤通道3.1的出气部为设置在过滤通道3.1位于布水板4.5上方侧壁上的出气孔 3.4，在布水板4.5上设置有引流机构，引流机构将喷淋室4内产生的水引流至过滤通道3.1的外侧壁上，从而对过滤通道3.1的外侧壁进行清洗，同时为了防止大量的水进入到过滤通道3.1内部，在过滤通道3.1的出气孔3.4处还可以设置有遮水部，在喷淋室4上方设置有旋转室5，旋转室5内设置有旋转机构，旋转机构包括驱动电机5.1、旋转体5.2和旋转叶片5.3，旋转叶片5.3 为环绕旋转体5.2向上倾斜设置的弧线形旋转叶，如此当旋转体5.2旋转时，旋转室5形成一个真空，便于将气体从出气口1.2输出，在旋转室5上还可设置有储气出口，储气出口与储气罐1.4的进气管1.4.1相连通，且在出气管 1.4.2上设置有气泵1.5，在储气罐1.4的出气管1.4.2与各过滤通道3.1的顶部相连通，如此可通过气泵1.5相各过滤通道3.1内吹气，避免灰尘积聚在过滤网3.3上。

本实用新型实施例提供的一种聚酯树脂车间的除尘设备，除尘箱1上设置有进气口1.1、出气口1.2和储气出口，进气口1.1上连接有集气罐1.3，出气口1.2上设置有活性炭过滤网层，储气出口与储气罐1.4相连通，在除尘箱 1内部从下向上依次设置有积灰室2、过滤室3、喷淋室4和旋转室5，过滤室 3内的过滤通道3.1可对空气进行过滤净化除尘处理，喷淋室4内的喷淋机构对空气进喷水除尘处理，旋转室5内的旋转体5.2以及旋转叶片5.3在驱动电机5.1作用下形成向上的漩涡，使得净化后的空气从出气口1.2输出，如此实现对空气进行多重除尘净化处理，增加除尘效果，同时储气罐1.4上的通过出气罐与各过滤通道3.1的内部相连通，可对过滤通道3.1内部吹起，避免灰尘积聚在过滤网3.3上，在喷淋机构的下方设置有布水板4.5和引流机构，从而可对过滤通道3.1的外侧壁进行清洗，避免灰尘积聚在过滤通道3.1的外侧壁，如此能够及时有效的将除尘箱1内的灰尘排出，避免对过滤机构造成堵塞。

本实施例中，优选的，集气罐1.3上设置有进气通道1.3.1和出气通道，进气通道1.3.1上连接有鼓风机1.3.2，出气通道上设置有金属过滤网层1.3.3；通过进气通道1.3.1向集气罐1.3内输送需要除尘净化处理的空气，鼓风机 1.3.2可快速的将空气输送至集气罐1.3内部，集气罐1.3可对需要除尘净化的空气进行暂时储存，且在集气罐1.3内设置有金属过滤网层1.3.3，通过金属过滤网层1.3.3可对空气进初步净化处理，初步净化处理后的空气通过出气通道输送至除尘箱1内部。

本实施例中，优选的，过滤通道3.1有多个，多个过滤通道3.1通过连接杆3.2间隔设置有过滤室3内，过滤通道3.1内横贯设置有过滤网3.3，且从过滤通道3.1的底部向顶部的方向上，过滤网3.3上过滤孔的径向尺寸逐渐减小；过滤通道3.1的下端敞开，多个过滤通道3.1间隔均匀设置在过滤室3 内，通过连接杆3.2将过滤通道3.1之间相互连接且固定在过滤室3内部，空气通过进气口1.1进入到除尘箱1内部时，均进入到过滤通道3.1内，过滤通道3.1内部的过滤网3.3可对空气进行除尘净化处理，且过滤通道3.1内设置有多个过滤网3.3，位于下方的过滤网3.3上过滤孔的孔径大于上方的过滤网 3.3上过滤孔的孔径，如此实现对空气分级逐步的净化过滤，增加除尘的效果。

本实施例中，优选的，旋转叶片5.3为环绕旋转体5.2向上倾斜设置的弧线形旋转叶，旋转叶片5.3有多个，多个旋转叶片5.3间隔环绕设置在旋转体 5.2上，当驱动电机5.1驱动旋转体5.2旋转时，旋转叶片5.3形成一个向上的漩涡，带动气体向上运动。

本实施例中，优选的，引流机构包括引流槽4.6和引流板4.7，引流槽4.6 为沿过滤通道3.1外侧壁周向设置的开口槽，引流板4.7设置在布水板4.5 的下侧面，且与引流槽4.6对应设置。引流板4.7为圆筒形板，引流板4.7 环绕在过滤通道3.1的外侧壁，如此当喷淋室4内的喷淋机构喷出水后，水对喷淋室4内的空气进行除尘后经过布水板4.5上的引流槽4.6向下运动，然后通过引流板4.7对过滤通道3.1的外侧壁进行清洗，避免灰尘以及颗粒杂质残留在过滤通道3.1的侧壁上。

本实施例中，优选的，出气孔3.4有多个，多个出气孔3.4间隔设置设置在过滤通道3.1的侧壁，过滤通道3.1侧壁上位于出气孔3.4的上方设置有遮水板3.5；遮水板3.5环绕设置在过滤通道3.1的外侧壁上，如此避免水大量的进入到过滤通道3.1内部。

本实施例中，优选的，喷淋机构还包括储水箱4.4，储水箱4.4通过连接水管4.3与喷水管4.1相连接，出气管1.4.2、进气管1.4.1和连接水管4.3 上均设置有自动控制阀6；储水箱4.4可固定在储存箱的外侧壁上，储水箱4.4 用于储存水，连接水管4.3上的自动控制阀6可自动控制喷淋机构是否打开，当不需要进行水除尘时，可关闭喷淋机构，储气罐1.4管上的进气管1.4.1 和出气管1.4.2上的自动控制阀6也可以实现自动的打开和关闭，在进行空气净化除尘时，可打开进气管1.4.1将部分空气储存在储气罐1.4内，当对空气除尘净化处理结束后，关闭进气管1.4.1，打开出气管1.4.2，出气管1.4.2 上的气泵1.5可将储气罐1.4内的气体吹响过滤通道3.1，从而避免灰尘积聚在过滤网3.3上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种聚酯树脂车间的除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱上设置有进气口和出气口，其特征在于，还包括集气罐和储气罐，所述集气罐和储气罐分别设置在所述除尘箱的两侧，所述进气口与所述集气罐相连通，所述除尘箱内部从下向上依次设置有积灰室、过滤室、喷淋室和旋转室，所述积灰室上设置有排污口，所述过滤室内设置有过滤装置，所述过滤装置包括过滤通道，所述过滤通道内设置有至少两个孔径不同的过滤网，所述喷淋室内设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括喷水管和喷水口，所述喷水口间隔设置在所述喷水管上，以对所述过滤通道输出的气体进行喷淋净化；

所述旋转室内设置有旋转机构，所述旋转机构包括驱动电机、旋转体和旋转叶片，所述旋转室的两侧分别设置有储气出口和所述出气口，所述出气口上设置有活性炭过滤网层，所述储气出口与所述储气罐通过进气管相连通，所述储气罐还连接有出气管，所述出气管与各所述过滤通道的顶部相连通，所述出气管上还设置有气泵，

还包括布水板，所述布水板上设置有引流机构，所述过滤通道贯穿所述布水板向上延伸设置有出气部，所述出气部为设置在所述过滤通道侧壁的出气孔，所述引流机构环绕所述过滤通道设置，以对所述过滤通道的侧壁进行清洗。

2.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述集气罐上设置有进气通道和出气通道，所述进气通道上连接有鼓风机，所述出气通道上设置有金属过滤网层。

3.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述过滤通道有多个，多个所述过滤通道通过连接杆间隔设置有过滤室内，所述过滤通道内横贯设置有所述过滤网，且从所述过滤通道的底部向顶部的方向上，所述过滤网上过滤孔的径向尺寸逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述旋转叶片为环绕所述旋转体向上倾斜设置的弧线形旋转叶。

5.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述引流机构包括引流槽和引流板，所述引流槽为沿所述过滤通道外侧壁周向设置的开口槽，所述引流板设置在所述布水板的下侧面，且与所述引流槽对应设置。

6.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述出气孔有多个，多个所述出气孔间隔设置在所述过滤通道的侧壁，所述过滤通道侧壁上位于所述出气孔的上方设置有遮水板。

7.根据权利要求1所述的除尘设备，其特征在于，所述喷淋机构还包括储水箱，所述储水箱通过连接水管与所述喷水管相连接，所述出气管、进气管和所述喷水管上均设置有自动控制阀。