CN210845548U - 一种混凝土砂石污水循环回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土砂石污水循环回收装置，包括收集池以及与收集池连接的循环机构，所述收集池上端安装有洗车板，所述洗车板沿自身长度方向间隔设置有若干下料孔，所述收集池于洗车板下侧安装有过滤组件，所述过滤组件包括呈水平设置的过滤板，所述过滤板两端均通过固定件与收集池侧壁连接，所述固定件包括沿水平方向与收集池侧壁连接的固定条，所述固定条两端均转动连接有升降丝杆，两个所述升降丝杆共同螺纹连接有夹紧板。将收集池设置在洗车板下端，节省占地面积；污水从洗车板上的下料孔流入收集池，污水先经过过滤板进行过滤，过滤板将污水内较大的砂石直接过滤出来，接着污水再进入收集池内进行沉淀分离，提高砂石分离的效率。

Description

一种混凝土砂石污水循环回收装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收的技术领域，特别涉及一种混凝土砂石污水循环回收装置。

背景技术

混凝土搅拌车进出工地都需要继续清洗，防止污染路面环境。工作过程如下：用水清洗混凝土搅拌车，再将清洗的废料和污水排入沉淀池内，浆水流入沉淀池中进行沉淀，在沉淀的过程中将部分浆水反抽回用于生产或再次清洗混凝土车，最后沉淀的淤泥由铲车铲走。

公告号为CN204058267U的中国专利公开了一种混凝土分离回收处理系统，该系统包括带马槽的洗车台、设置于马槽下方的砂石分离机，与砂石分离机贯通的过渡槽，以及污水罐，其中：污水罐的罐顶进液口与过渡槽的一个出液口连通，罐底出液口与若干个混凝土车的内部连通；洗车台上安装洗车启动开关和光电检测开关，若干个混凝土车分别搁置在洗车台上。该系统去掉了多级沉淀池，总体占地面积小。

但是上述混凝土分离回收处理系统存在以下缺陷：该系统为了节省占地面积去掉多级沉淀池，洗车产生的砂石和污水全部进入马槽进行初步分离，然后通过砂石分离机进行砂石和污水的分离，由于马槽的沉淀效果不好，污水中的砂石含量过多，导致砂石分离机的分离效率低下，同时分离效果也不好，因此有待改进。

实用新型内容

针对上述技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种混凝土砂石污水循环回收装置，节省占地面积且提高砂石分离效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混凝土砂石污水循环回收装置，包括收集池以及与收集池连接的循环机构，所述收集池上端沿水平方向安装有洗车板，所述洗车板沿自身长度方向间隔设置有若干下料孔，所述收集池于洗车板下侧安装有过滤组件，所述过滤组件包括呈水平设置的过滤板，所述过滤板两端均通过固定件与收集池侧壁连接，所述固定件包括沿水平方向与收集池侧壁连接的固定条，所述固定条两端均转动连接有升降丝杆，两个所述升降丝杆共同螺纹连接有夹紧板。

通过采用上述技术方案，将收集池设置在洗车板下端，节省占地面积，同时污水从洗车板上的下料孔流入收集池，污水先经过过滤板进行过滤，过滤板将污水内较大的砂石直接过滤出来，接着污水再进入收集池内进行沉淀分离，提高砂石分离的效率。

本实用新型进一步设置为：所述收集池底壁沿收集池的长度方向逐渐向下倾斜，所述收集池于底壁的最低处设置有沉淀槽。

通过采用上述技术方案，污水进入收集池后，会先沿着收集池底壁进入沉淀槽内，从而污水中的砂石沉淀在沉淀槽内，当污水水位超过沉淀槽之后，污水沉淀出的砂石会落在收集池底壁，砂石会沿着收集池底壁流入沉淀槽内，最后使得砂石全部流入沉淀槽内，方便统一回收。

本实用新型进一步设置为：所述沉淀槽内设置有收料组件，所述收料组件包括与沉淀槽底壁形状相同的收料板，所述沉淀槽底壁两端沿竖直方向均转动连接有分别与收料板两端螺纹连接的收料丝杆，所述收料丝杆上端连接有收料手轮。

通过采用上述技术方案，收料板位于沉淀槽底部，沉淀槽内的砂石全部落在收料板上，转动收料手轮，将收料板从沉淀槽底部升起，从而方便将砂石铲出回收。

本实用新型进一步设置为：所述收料板上端面的边缘处沿竖直方向连接有导向环，所述导向环外壁共同连接有密封环。

通过采用上述技术方案，导向环能够紧贴沉淀槽的内侧壁，从而使得收料板沿沉淀槽的高度移动，防止收料板倾斜；密封环能够将导向环与沉淀槽内壁之间的空隙填充满，从而防止收料板上的砂石掉回沉淀槽底部。

本实用新型进一步设置为：所述循环机构包括与收集池通过管道连接的砂石分离机，所述砂石分离机与收集池之间设置有抽水泵，所述砂石分离机下端设置有机架，所述机架下端放置有置水箱和置砂箱。

通过采用上述技术方案，抽水泵将收集池上端的污水抽出进行砂石分离，将分离出的水通入置水箱，分离出的砂石通入置砂箱内，操作人员将置砂箱内的砂石倒出即可进行回收，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述洗车板上端边缘处连接有内部中空的连接环，所述连接环通过送水管与置水箱连接，所述送水管上设置有送水泵，所述连接环上端面沿自身的长度方向间隔设置有若干喷淋管。

通过采用上述技术方案，启动送水泵，将置水箱内的水输送至连接环内，连接环内的水通过喷淋管射出，从而对车身进行清洗。

本实用新型进一步设置为：每个所述喷淋管的出水端均向连接环内倾斜，每个所述喷淋管的出水端与连接环之间的夹角均为锐角，所述夹角的角度均不相同。

通过采用上述技术方案，喷淋管能够从各种角度对车身进行清洗，提高清洗效率。

本实用新型进一步设置为：所述洗车板上端面沿自身长度方向间隔设置有若干截面为弧形的导向条，所有所述下料孔均匀设置于两两相邻的导向条之间。

通过采用上述技术方案，混凝土搅拌车开上洗车板上时，导向条能够充当减速带，防止车速过快冲下洗车板；同时，从车身上洗下的砂石和污水能够沿导向条表面的弧度流入导向条之间的下料孔内，防止砂石和污水滞留在洗车板上。

本实用新型进一步设置为：所述导向条表面设置有若干防滑条。

通过采用上述技术方案，防滑条能够提高导向条与混凝土搅拌车之间的摩擦力，防止混凝土搅拌车发生打滑。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、过滤组件能够进行初步过滤，从而提高收集池的沉淀效率，进而提高砂石分离机的工作效率；

2、连接环上不同角度的喷淋管能够提高清洗效率。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是实施例的爆炸结构示意图；

图3是图2中A区域的放大结构示意图；

图4是图2中B区域的放大结构示意图；

图5是实施例中收集池的结构示意图；

图6是实施例中收料组件的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、收集池；11、沉淀槽；2、循环机构；21、砂石分离机；22、抽水泵；23、机架；24、置水箱；25、置砂箱；26、抽水泵；27、连接环；271、喷淋管；28、送水管；29、送水泵；3、洗车板；31、下料孔；32、导向条；321、防滑条；4、过滤组件；41、过滤板；42、固定件；421、固定条；422、升降丝杆；423、夹紧板；424、升降手轮；5、收料组件；51、收料板；511、导向环；512、密封环；52、收料丝杆；53、收料手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种混凝土砂石污水循环回收装置，如图1、图2所示，包括开设于地面上且呈矩形的收集池1，收集池1上端面放置有用于承载混凝土搅拌车的呈矩形的洗车板3，将收集池1设置在洗车板3下端，节省占地面积，收集池1一侧连接有循环机构2。

如图2所示，循环机构2包括与收集池1通过管道连接的砂石分离机21，砂石分离机21与收集池1之间的管道上安装有抽水泵2622，砂石分离机21下端固定连接有内部中空的机架23，机架23下端内放置有置水箱24和置砂箱25。抽水泵2622将收集池1上端的污水抽出进行砂石分离，将分离出的水通入置水箱24，分离出的砂石通入置砂箱25内，操作人员将置砂箱25内的砂石倒出即可进行回收，省时省力；当置水箱24内的水量过低，需要额外往置水箱24内加水。

如图2所示，洗车板3上端边缘处固定连接有呈矩形且内部中空的连接环27，连接环27一侧通过送水管28与置水箱24连接，送水管28上安装有送水泵29，连接环27上端面的两侧沿自身的长度方向间隔固定连接有若干喷淋管271，每个喷淋管271的出水端均朝向洗车板3倾斜，每个喷淋管271的出水端与洗车板3之间的夹角均为锐角并且夹角的角度均不相同。启动送水泵29，将置水箱24内的水输送至连接环27内，连接环27内的水通过喷淋管271射出，从而对车身进行多角度的清洗，提高清洗效率。

如图2、图3所示，洗车板3上端面沿自身长度方向间隔固定连接有若干截面为弧形的导向条32，洗车板3于两两相邻的导向条32之间均匀开设有若干下料孔31。混凝土搅拌车开上洗车板3上时，导向条32能够充当减速带，防止车速过快冲下洗车板3，导向条32表面固定连接有若干防滑条321，防滑条321能够提高导向条32与混凝土搅拌车之间的摩擦力，防止混凝土搅拌车发生打滑；同时，从车身上洗下的砂石和污水能够沿导向条32表面的弧度流入导向条32之间的下料孔31内，防止砂石和污水滞留在洗车板3上。

如图2、图4所示，收集池1于洗车板3下侧安装有过滤组件4，过滤组件4包括呈水平设置的过滤板41，过滤板41中部固定连接有过滤网，过滤板41的两端均通过固定件42与收集池1侧壁连接，固定件42包括沿水平方向与收集池1侧壁固定连接的固定条421，固定条421两端均转动连接有升降丝杆422，升降丝杆422上端均固定连接有升降手轮424，两个升降丝杆422共同螺纹连接有夹紧板423，先将过滤板41放置在固定条421上，接着转动升降手轮424，使得夹紧板423夹紧过滤板41，从而将过滤板41安装在收集池1内。污水从洗车板3上的下料孔31流入收集池1，污水先经过过滤板41进行过滤，过滤板41将污水内较大的砂石直接过滤出来，接着污水再进入收集池1内进行沉淀分离，提高砂石分离的效率。

如图5所示，收集池1底壁沿收集池1的长度方向逐渐向下倾斜，收集池1于底壁的最低处沿自身长度方向开设有沉淀槽11。污水进入收集池1后，会先沿着收集池1底壁进入沉淀槽11内，从而污水中的砂石沉淀在沉淀槽11内，当污水水位超过沉淀槽11之后，污水沉淀出的砂石会落在收集池1底壁，砂石会沿着收集池1底壁流入沉淀槽11内，最后使得砂石全部流入沉淀槽11内，方便统一回收。

如图5、图6所示，沉淀槽11内设置有收料组件5，收料组件5包括与沉淀槽11底壁形状相同的收料板51，沉淀槽11底壁两端沿竖直方向均转动连接有分别与收料板51两端螺纹连接的收料丝杆52，收料丝杆52上端固定连接有收料手轮53。收料板51位于沉淀槽11底部，沉淀槽11内的砂石全部落在收料板51上，转动收料手轮53，将收料板51从沉淀槽11底部升起，从而方便将砂石铲出回收。

如图6所示，收料板51上端面的边缘处沿竖直方向固定连接有导向环511，导向环511外壁共同连接有由橡胶制成的密封环512。导向环511能够紧贴沉淀槽11的内侧壁，从而使得收料板51沿沉淀槽11的高度移动，防止收料板51倾斜；密封环512能够将导向环511与沉淀槽11内壁之间的空隙填充满，从而防止收料板51上的砂石掉回沉淀槽11底部。

工作过程：

首先，将混凝土搅拌车停在洗车板3上；接着，启动送水泵29，喷淋管271射出水柱对车身进行清洗，污水从下料孔31进入收集池1；然后，污水经过过滤网过滤之后进入收集池1的沉淀槽11内进行沉淀，再启动抽水泵2622将沉淀好的污水抽入砂石分离机21开始进一步分离；最后，砂石分离机21将分离好的水通入置水箱24内，分离出的砂石通入置砂箱25内，从而完成循环。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种混凝土砂石污水循环回收装置，包括收集池(1)以及与收集池(1)连接的循环机构(2)，其特征在于：所述收集池(1)上端沿水平方向安装有洗车板(3)，所述洗车板(3)沿自身长度方向间隔设置有若干下料孔(31)，所述收集池(1)于洗车板(3)下侧安装有过滤组件(4)，所述过滤组件(4)包括呈水平设置的过滤板(41)，所述过滤板(41)两端均通过固定件(42)与收集池(1)侧壁连接，所述固定件(42)包括沿水平方向与收集池(1)侧壁连接的固定条(421)，所述固定条(421)两端均转动连接有升降丝杆(422)，两个所述升降丝杆(422)共同螺纹连接有夹紧板(423)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石污水循环回收装置，其特征在于：所述收集池(1)底壁沿收集池(1)的长度方向逐渐向下倾斜，所述收集池(1)于底壁的最低处设置有沉淀槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土砂石污水循环回收装置，其特征在于：所述沉淀槽(11)内设置有收料组件(5)，所述收料组件(5)包括与沉淀槽(11)底壁形状相同的收料板(51)，所述沉淀槽(11)底壁两端沿竖直方向均转动连接有分别与收料板(51)两端螺纹连接的收料丝杆(52)，所述收料丝杆(52)上端连接有收料手轮(53)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土砂石污水循环回收装置，其特征在于：所述收料板(51)上端面的边缘处沿竖直方向连接有导向环(511)，所述导向环(511)外壁共同连接有密封环(512)。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土砂石污水循环回收装置，其特征在于：所述循环机构(2)包括与收集池(1)通过管道连接的砂石分离机(21)，所述砂石分离机(21)与收集池(1)之间设置有抽水泵(26)(22)，所述砂石分离机(21)下端设置有机架(23)，所述机架(23)下端放置有置水箱(24)和置砂箱(25)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土砂石污水循环回收装置，其特征在于：所述洗车板(3)上端边缘处连接有内部中空的连接环(27)，所述连接环(27)通过送水管(28)与置水箱(24)连接，所述送水管(28)上设置有送水泵(29)，所述连接环(27)上端面沿自身的长度方向间隔设置有若干喷淋管(271)。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土砂石污水循环回收装置，其特征在于：每个所述喷淋管(271)的出水端均向连接环(27)内倾斜，每个所述喷淋管(271)的出水端与连接环(27)之间的夹角均为锐角，所述夹角的角度均不相同。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土砂石污水循环回收装置，其特征在于：所述洗车板(3)上端面沿自身长度方向间隔设置有若干截面为弧形的导向条(32)，所有所述下料孔(31)均匀设置于两两相邻的导向条(32)之间。

9.根据权利要求8所述的一种混凝土砂石污水循环回收装置，其特征在于：所述导向条(32)表面设置有若干防滑条(321)。

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