CN210825741U - 一种用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
一种用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,振动脱水筛的出水管以及控水砂仓的排水管均与污水池连通,污水池内设有第一液位传感器,污水池的出水口与反应池连通,且反应池设有絮凝剂罐,反应池底部的出水口与斜板沉淀池连通,斜板沉淀池底部的排污口与自动卸污阀的进污口连通,自动卸污阀的排污口与板框压滤机的进料口连通;斜板沉淀池安装有抽水管,抽水管位于斜板沉淀池内,抽水管与过滤罐顶部的进水口连通,且抽水管位于斜板沉淀池内的管身设有用于探测污水液位的第二液位传感器;过滤罐底部的出水口与清水池连通,且清水池内设有与洗砂工序中两洗砂机连通的出水管;并且本装置能够有效对水玻璃废砂洗砂过程中产生的污水进行处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统。
背景技术
公知的,湿法再生的废砂再生方法虽然能够将砂子表面附着的粘接剂完全洗掉,并且不伤害砂子本身的结构,但是在湿法再生的洗砂过程中,洗砂装置将会生产出大量的污水,这些污水如果直接排出,将会对环境造成污染;传统处理污水的方法是将污水集中收集,然后污水在手机池中自然沉淀,使得污水中的泥沙和水分层,再分别对泥沙和水进行处理,但是这种方法效率低,并且由于泥沙的吸水性较强,因此无法将泥沙和水完全分离,影响污水处理的效果;
中国专利(CN201420560895.X)公开了一种水玻璃旧砂湿法再生污水处理系统,该系统利用混合器将污水和加药桶中的试剂混合,从而使污水中的泥沙沉淀,方便污泥处理装置进行处理,但是该装置不但无法对清水进行合理的再利用,而且该装置中的混合器既需要对污水和药剂进行混合,又需要对反应后的污水进行静置,让清水和泥污分离,因此让污泥处理的时间变长,从而影响工作效率;综上所述,目前市场上需要一种能够对水玻璃废砂洗砂过程中产生的污水进行有效处理,并且节约资源的装置。
发明内容
为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,包含污水池、清水池、反应池、斜板沉淀池、自动卸污阀、气动隔膜泵和板框压滤机,洗砂工序中振动脱水筛的出水管以及烘干系统中控水砂仓的排水管均与污水池对应连通,所述污水池内设有第一液位传感器,污水池通过管道与反应池对应连通,且反应池设有向反应池内添加絮凝剂的絮凝剂罐,反应池底部的出水口通过泥浆泵与斜板沉淀池对应连通,斜板沉淀池底部设有自动卸污阀,自动卸污阀的排污口通过气动隔膜泵与板框压滤机的进料口对应连通,板框压滤机的出料口下方设有运输车;所述斜板沉淀池的一内侧壁安装有抽水管,抽水管的一端对应位于斜板沉淀池内,抽水管的另一端与过滤罐顶部的进水口对应连通,且抽水管位于斜板沉淀池内的管身设有用于探测污水液位的第二液位传感器;所述过滤罐底部的出水口与清水池对应连通,且清水池内设有与洗砂工序中两洗砂机对应连通的出水管;
优选的,所述过滤罐内设有多层平行的过滤网,且过滤网的目数从上到下依次增大;
优选的,所述清水池通过三通管道与两洗砂机对应连通;
优选的,所述抽水管设为软管,且斜板沉淀池的内侧壁设有用于提拉和放下抽水管的提放装置;
优选的,所述提放装置包含箍环和电动推杆,所述箍环与抽水管的管壁对应固定连接,箍环底座与斜板沉淀池的内侧壁对应滑动连接,且箍环底座的顶部面与电动推杆的伸缩端对应连接,电动推杆的固定端对应安装在斜板沉淀池的内侧壁;
优选的,所述箍环的底座设有滑块,且斜板沉淀池的内侧壁设有与滑块配合滑动的滑槽;
优选的,所述板框压滤机的出水口通过管道与污水池对应连通。
由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型公开的一种用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,通过絮凝剂罐向污水池中加入絮凝剂,使得污水池中的污水与絮凝剂发生化学反应,从而让污水中的水污发生分离,之后将发生水污分离的污水输出到斜板沉淀池中,使污水中的泥污沉降,而清水上浮,然后通过自动卸污阀能够将泥污排出到板框压滤机中,通过板框压滤机将泥污制成泥饼,该泥饼能够用于建筑领域;而斜板沉淀池中的清水则通过抽水管抽到过滤罐中,经过过滤罐的过滤然后排出到清水池中,并且清水池中的清水还能够用于洗砂工序中洗砂机的清洗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为提放装置的结构示意图。
图中:1、污水池;2、第一液位传感器;3、反应池;4、絮凝剂罐;5、泥浆泵;6、斜板沉淀池;7、自动卸污阀;8、气动隔膜泵;9、板框压滤机;10、运输车;11、抽水管;12、过滤罐;13、第二液位传感器;14、清水池;15、过滤网;16、箍环;17、电动推杆。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1-2所述的一种用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,包含污水池1、反应池3、斜板沉淀池6、自动卸污阀7、清水池14、气动隔膜泵8和板框压滤机9;洗砂工序中振动脱水筛的出水管以及烘干系统中控水砂仓的排水管均与污水池1对应连通,污水池1能够将水玻璃废砂在洗砂过程中产生的污水收集起来,所述污水池1内设有第一液位传感器2,该液位传感器能够用于监测污水池1中污水的液面高度,从而能够直观了解污水池1中污水的多少,污水池1通过管道与反应池3对应连通,且反应池3设有向反应池3内添加絮凝剂的絮凝剂罐4,通过絮凝剂与污水进行反应,能够使污水中的水和泥污发生分离,反应池3底部的出水口通过泥浆泵5与斜板沉淀池6对应连通,斜板沉淀池6能够让污水中的泥沙沉降,清水则向上飘浮,斜板沉淀池6底部的排污口处设有自动卸污阀7,当斜板沉淀池6中泥污和清水分离完毕后,通过打开自动卸污阀7,并且启动气动隔膜泵8,从而动将泥污排出到板框压滤机9中,让板框压滤机9将泥污制作成泥饼,泥饼能够用于建筑等领域,自动卸污阀7的排污口通过气动隔膜泵8与板框压滤机9的进料口对应连通,板框压滤机9的出料口下方设有运输车10,而泥饼由运输车10输送到下一步骤;
此外,所述板框压滤机9的出水口通过管道与污水池1对应连通,板框压滤机9在制作泥饼时,会对泥污进行挤压,从而挤出泥污中残留的水并排出,因此将这些污水回流到污水池1中继续循环利用,达到节约资源的目的;所述斜板沉淀池6的一内侧壁安装有抽水管11,抽水管11的一端对应位于斜板沉淀池6内,且抽水管11位于斜板沉淀池6内的管身设有用于探测污水液位的第二液位传感器13,该液位传感器能够测量出与污水液面的距离,并且根据液位传感器与抽水管11管口之间的距离,从而判断抽水管11的管口是否位于斜板沉淀池6中污水的清水层,抽水管11的另一端与过滤罐12顶部的进水口对应连通,当斜板沉淀池6中泥污和清水分离完毕后,抽水管11能够将清水抽取到过滤罐12中,根据需要,所述抽水管11设为软管,且斜板沉淀池6的内侧壁设有用于提拉和放下抽水管11的提放装置,该提放装置与第二液位传感器13的配合工作,能够让抽水管11的管口始终保持在清水层中,防止抽水管11抽到斜板沉淀池6底部的泥沙;
此外,所述提放装置包含箍环16和电动推杆17,箍环16与抽水管11的管壁对应固定连接,箍环16的底座与斜板沉淀池6的内侧壁对应滑动连接,且箍环16底座的顶部面与电动推杆17的伸缩端对应连接,电动推杆17的固定端对应安装在斜板沉淀池6的内侧壁,通过电动推杆17的伸缩,从而带动箍环16沿斜板沉淀池6的内侧壁上下滑动,进而带动抽水管11上下移动,达到提拉和放下抽水管11的目的,由于斜板沉淀池6排泥沙或者抽清水,都会造成池中液位的下降,所以在第二液位传感器13的配合下,通过提放装置放下抽水管11,从而让抽水管11位于斜板沉淀池6内的管口始终位于清水层,当清水抽取完毕,再通过提放装置提升抽水管11,等待下一轮清水的抽取;特别的,所述箍环16的底座设有滑块,且斜板沉淀池6的内侧壁设有与滑块配合滑动的滑槽;
所述过滤罐12底部的出水口与清水池14对应连通,此外,所述过滤罐12内设有多层平行的过滤网15,且过滤网15的目数从上到下依次增大,该过滤罐12能够对抽水管11抽出的水进行二次过滤,从而保证清水池14中水的纯净度,且清水池14内设有与洗砂工序中两洗砂机对应连通的出水管,根据需要,所述清水池14通过三通管道与两洗砂机对应连通。
本实用新型未详述部分为现有技术。
Claims (7)
1.一种用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,其特征是:包含污水池(1)、清水池(14)、反应池(3)、斜板沉淀池(6)、自动卸污阀(7)、气动隔膜泵(8)和板框压滤机(9),洗砂工序中振动脱水筛的出水管以及烘干系统中控水砂仓的排水管均与污水池(1)对应连通,所述污水池(1)内设有第一液位传感器(2),污水池(1)通过管道与反应池(3)对应连通,且反应池(3)设有向反应池(3)内添加絮凝剂的絮凝剂罐(4),反应池(3)底部的出水口通过泥浆泵(5)与斜板沉淀池(6)对应连通,斜板沉淀池(6)底部的排污口通过管道与自动卸污阀(7)的进污口对应连通,自动卸污阀(7)的排污口通过气动隔膜泵(8)与板框压滤机(9)的进料口对应连通,板框压滤机(9)的出料口下方设有运输车(10);所述斜板沉淀池(6)的一内侧壁安装有抽水管(11),抽水管(11)的一端对应位于斜板沉淀池(6)内,抽水管(11)的另一端与过滤罐(12)顶部的进水口对应连通,且抽水管(11)位于斜板沉淀池(6)内的管身设有用于探测污水液位的第二液位传感器(13);所述过滤罐(12)底部的出水口与清水池(14)对应连通,且清水池(14)内设有与洗砂工序中两洗砂机对应连通的出水管。
2.如权利要求1所述的用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,其特征是:所述过滤罐(12)内设有多层平行的过滤网(15),且过滤网(15)的目数从上到下依次增大。
3.如权利要求1所述的用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,其特征是:所述清水池(14)通过三通管道与两洗砂机对应连通。
4.如权利要求1所述的用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,其特征是:所述抽水管(11)设为软管,且斜板沉淀池(6)内侧壁设有用于提拉和放下抽水管(11)的提放装置。
5.如权利要求4所述的用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,其特征是:所述提放装置包含箍环(16)和电动推杆(17),所述箍环(16)与抽水管(11)的管壁对应固定连接,箍环(16)底座与斜板沉淀池(6)的内侧壁对应滑动连接,且箍环(16)底座的顶部面与电动推杆(17)的伸缩端对应连接,电动推杆(17)的固定端对应安装在斜板沉淀池(6)的内侧壁。
6.如权利要求5所述的用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,其特征是:所述箍环(16)的底座设有滑块,且斜板沉淀池(6)的内侧壁设有与滑块配合滑动的滑槽。
7.如权利要求1所述的用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统,其特征是:所述板框压滤机(9)的出水口通过管道与污水池(1)对应连通。
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CN201921588089.2U CN210825741U (zh) | 2019-09-24 | 2019-09-24 | 一种用于水玻璃废砂洗砂装置的污水处理系统 |
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CN113578519A (zh) * | 2021-07-26 | 2021-11-02 | 江苏火焰山干燥技术有限公司 | 尾矿深加工工艺及其智能系统装置 |
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