CN111517511A - 一种混凝土废水的检测回收装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种混凝土废水的检测装置，其包括依次连通的沉淀池、酸化池、检测池和回收池,酸化池上设置有加药装置，检测池中设置有PH值传感器，酸化池与检测池之间由上至下连通有第一连接管和第二连接管，第一连接管上设置有水由酸化池单向流动至检测池的第一单向阀，第二连接管上设置有水由检测池单向流动至酸化池的第二单向阀。将酸化池和检测池进行分池设计，这样减少酸化池残留的酸性药品对酸化后的废水PH值影响，最后再将检测合格的废水排入回收池中进行储存，以便用于混凝土搅拌站降尘以及一般的生活用水，本发明具有便于检测废水达标后增加废水使用途径的效果。

Description

一种混凝土废水的检测回收装置及方法

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，尤其是涉及一种混凝土废水的检测回收装置及方法。

背景技术

目前，随着我国城镇化进程的不断加快，混凝土行业得到了蓬勃发展。混凝土在生产过程中会产生大量的废水废渣，每生产1立方米混凝土将需要消耗洁净水0.17吨，平均生产废水废浆0.03吨。我国每年的混凝土产量超过15亿立方米，按此推算，我国每年产生的废水废浆高达0.5亿吨。混凝土企业必须处理搅拌站产生的废水废渣，实现绿色生产，真正实现预拌混凝土搅拌站废水、废渣零排放的目标，走健康可持续发展的道路，达到“节地、节能、节材、节水、环境保护”。

现有的技术中，公开号为CN110568142A的中国专利，公开了一种混凝土废水的检测工艺，其包括五级沉淀，将收集到的废水通入到一级沉淀池内进行沉淀，接着通过第二沉淀池、第三沉淀池、第四沉淀池以及第五沉淀池依次进行废水杂质沉淀，并通过PH值检测后，最后排入污水池进行储存成为污水。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：污水经过PH值检测后进入到污水池中用以制作混凝土而留存，用途单一，难以将废水收集后用作它途。

发明内容

本发明的目的一是提供一种混凝土废水的检测回收装置，具有便于检测废水达标后增加废水使用途径的优点。

本发明的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土废水的检测装置，包括依次连通的沉淀池、酸化池、检测池和回收池, 所述酸化池上设置有加药装置，所述检测池中设置有PH值传感器，所述酸化池与所述检测池之间由上至下连通有第一连接管和第二连接管，所述第一连接管上设置有水由酸化池单向流动至检测池的第一单向阀，所述第二连接管上设置有水由检测池单向流动至酸化池的第二单向阀。

通过采用上述技术方案，将混凝土搅拌站产生的废水以及回收的雨水统一收集至沉淀池中进行沉淀，通过静置一段时间后，废水中的杂质沉淀掉入沉淀池底部，再将沉淀池中经过沉淀后的上层液体抽入到酸化池中进行酸化，因为混凝土搅拌站中的废水中主要含有氢氧化钙，使得废水呈碱性，沉淀后的废水进入到酸化池中，通过酸化池上设置的加药装置向酸化池中添加有机酸，以中和废水的酸碱性，使得废水的PH值降低,以达到PH值为6-8，然后，打开第一单向阀，酸化池中经酸化中和的上层废水单向流动至检测池中等待检测通过PH值传感器对废水中的PH值进行检测，检测经过中和后的废水PH值是否达标，如若未达标，再打开第二单向阀，因为第二连接管的高度低于第一连接管，所以PH值未达标的废水再次回到酸化池中进行酸化，酸化完成后再排入到检测池中，直至排入检测池中的废水PH值达标为止，将酸化池和检测池进行分池设计，这样减少酸化池残留的酸性药品对酸化后的废水PH值影响，最后再将检测合格的废水排入回收池中进行储存，以便用于混凝土搅拌站降尘以及一般的生活用水，具有便于检测废水达标后增加废水使用途径的优点。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述PH值传感器包括探头和传感器主体，所述检测池内设置有用于探头升降的升降装置，所述升降装置包括螺纹杆、导向杆和电机，所述螺纹杆和所述导向杆并排设置于所述检测池内，所述检测池上设置有用于安装电机和固定导向杆的支架，所述电机的驱动端与所述螺纹杆相连，所述螺纹杆和所述导向杆之间设置有滑块，所述滑块的两端分别与所述螺纹杆螺纹连接和所述导向杆滑动连接，所述探头固定于所述滑块上。

通过采用上述技术方案，当需要对检测池中经酸化后的废水进行检测时，启动电机，电机带动螺纹杆进行转动，使得滑块沿着导向杆的长度方向进行升降，从而使得探头可以进入到检测池中，并对检测池中不同深度废水的PH值进行检测，通过对检测池中不同深度废水的PH值进行检测，使得检测池中废水检测的PH值更加准确。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块上设置有用于夹持所述探头的管夹。

通过采用上述技术方案，通过在滑块上设置有管夹，从而便于探头与滑块通过管夹进行安装或者拆卸。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉淀池底部设置有漏斗，所述漏斗底部设置有出料口，所述出料口设置有气动出料阀，所述沉淀池内嵌并滑动连接有过滤板，所述沉淀池上方设置有用于提升所述过滤板的卷扬机，所述卷扬机通过连接绳与所述过滤板相连，所述过滤板上设置有抽水泵，所述抽水泵通过出水管与所述酸化池相连通。

通过采用上述技术方案，废水进入到沉淀池中经过沉淀静置一段时间后，启动卷扬机，卷扬机通过连接绳将过滤板和抽水泵放入到沉淀池中，随着过滤板在沉淀池中的下放，废水通过过滤板的滤孔渗透至过滤板上方，启动抽水泵，抽水泵将过滤后的废水抽入到酸化池中，直至过滤板与沉淀池经过沉淀后的沉淀相抵接，从而使得抽水泵基本将沉淀池中经过沉淀的废水排出，减少沉淀杂质一同排入到酸化池中。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料口下方设置有砂石分离机。

通过采用上述技术方案，因为沉淀池中的废水经过沉淀后还会含有大量的碎石或者泥沙，沉淀池中排出经沉淀的废水后，打开气动出料阀，从而将沉淀池中的沉淀杂质排入到砂石分离机中，通过砂石分离机的分离可以对沉淀中的砂石和泥沙进行分离，以便可以回收利用。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出水管与所述酸化池的最低端相连通，所述出水管上设置有水由沉淀池单向流动至酸化池的第三单向阀，所述酸化池于所述第一连接管与所述第二连接管之间设置有活性炭板。

通过采用上述技术方案，因为出水管与酸化池的最低端相连通，所以沉淀池排出的废水通过酸化池的最低端进入到酸化池内，然后酸化池中设置有活性炭板，废水通过活性炭板的吸附后再经过酸化最后进入到检测池中，在此过程中，可以通过活性炭板对废水中的小型杂质进行吸附。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述检测池底部朝向所述酸化池设置，所述检测池底部高于所述酸化池的底部，所述第二连接管与所述检测池的最低端相连通。

通过采用上述技术方案，当检测池的废水经过检测后，其PH值不达标时，需要将检测池中的废水排入到酸化池中进行重新酸化，通过将检测池底部朝向酸化池设置，然后将检测池底部高于酸化池的底部进行设置，从而可以尽可能将检测池内的废水完全排入到酸化池中进行重新酸化。

本发明的目的二是提供一种混凝土废水的检测回收方法，具有便于检测废水达标后增加废水使用途径的优点。

本发明的上述目的二是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土废水的检测方法，包括以下步骤：

步骤一、收集废水至沉淀池中进行沉淀，静置完成后，启动卷扬机，将过滤板吊入沉淀池中，再启动抽水泵，随着过滤板的下降，抽水泵将过滤板上层经沉淀后的废水抽入酸化池中，过滤板接触到沉淀池底部沉淀后，将过滤板吊出沉淀池中；打开启动出料阀，沉淀池中沉淀通过出料口落入砂石分离机中进行砂石分离；

步骤二、经过沉淀的废水进入酸化池中，通过加药装置对酸化池中加药，降低废水的PH值，再将废水排入检测池中，通过PH值传感器对检测池中废水的PH值进行检测；

步骤三、当废水碱性过强时，再将废水排入酸化池中进行酸化，重复以上过程，直至废水在检测池中通过PH至传感器测定PH值在6-8之间，即可将检测池中废水排入回收池中。

通过采用上述技术方案，在对混凝土搅拌站收集到的废水进行检测回收的过程中，沉淀池对废水进行沉淀后，通过过滤板和抽水泵，将沉淀池中经过沉淀后的废水抽入到酸化池中，再打开出料口将沉淀池中留下的沉淀排入砂石分离机中进行砂石分离，以便回收利用；废水再经过酸化池的酸化进入到检测池中进行检测，检测不合格后再回到酸化池中进行酸化，直至废水的PH值检测合格，再将废水排入到回收池中进行回收以便用于混凝土搅拌站的喷雾降尘或者一般生活用水。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1、将混凝土搅拌站产生的废水以及回收的雨水统一收集至沉淀池中进行沉淀，通过静置一段时间后，废水中的杂质沉淀掉入沉淀池底部，再将沉淀池中经过沉淀后的上层液体抽入到酸化池中进行酸化，因为混凝土搅拌站中的废水中主要含有氢氧化钙，使得废水呈碱性，沉淀后的废水进入到酸化池中，通过酸化池上设置的加药装置向酸化池中添加有机酸，以中和废水的酸碱性，使得废水的PH值降低,以达到PH值为6-8，然后，打开第一单向阀，酸化池中经酸化中和的上层废水单向流动至检测池中等待检测通过PH值传感器对废水中的PH值进行检测，检测经过中和后的废水PH值是否达标，如若未达标，再打开第二单向阀，因为第二连接管的高度低于第一连接管，所以PH值未达标的废水再次回到酸化池中进行酸化，酸化完成后再排入到检测池中，直至排入检测池中的废水PH值达标为止，将酸化池和检测池进行分池设计，这样减少酸化池残留的酸性药品对酸化后的废水PH值影响，最后再将检测合格的废水排入回收池中进行储存，以便用于混凝土搅拌站降尘以及一般的生活用水，具有便于检测废水达标后增加废水使用途径的优点；

2、当需要对检测池中经酸化后的废水进行检测时，启动电机，电机带动螺纹杆进行转动，使得滑块沿着导向杆的长度方向进行升降，从而使得探头可以进入到检测池中，并对检测池中不同深度废水的PH值进行检测，通过对检测池中不同深度废水的PH值进行检测，使得检测池中废水检测的PH值更加准确；

3、因为沉淀池中的废水经过沉淀后还会含有大量的碎石或者泥沙，沉淀池中排出经沉淀的废水后，打开气动出料阀，从而将沉淀池中的沉淀杂质排入到砂石分离机中，通过砂石分离机的分离可以对沉淀中的砂石和泥沙进行分离，以便可以回收利用。

附图说明

图1是混凝土废水的检测回收装置整体结构示意图；

图2是酸化池和检测池的连接示意图和酸化池的剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图中，1、沉淀池；2、酸化池；3、检测池；4、回收池；5、加药装置；6、PH值传感器；61、探头；62、传感器主体；7、第一连接管；8、第二连接管；9、第一单向阀；10、第二单向阀；11、升降装置；111、螺纹杆；112、导向杆；113、电机；12、支架；13、滑块；14、管夹；15、漏斗；16、出料口；17、气动出料阀；18、过滤板；19、卷扬机；20、连接绳；21、抽水泵；22、出水管；23、砂石分离机；24、第三单向阀；25、活性炭板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种混凝土废水的检测回收装置，包括依次连通的沉淀池1、酸化池2、检测池3和回收池4。沉淀池1底部设置有漏斗15，漏斗15底部设置有出料口16，出料口16设置有气动出料阀17，出料口16内圈设置有密封圈。出料口16下方设置有砂石分离机23，出料口16与砂石分离机23的进口相连通。沉淀池1内嵌并滑动连接有过滤板18，过滤板18上贯穿有多个防止砂石穿过的小孔。沉淀池1上方通过支杆安装有用于提升过滤板18的两个卷扬机19，两个卷扬机19分别通过连接绳20与过滤板18相连，过滤板18上螺栓安装有抽水泵21，抽水泵21通过出水管22与酸化池2最低端相连通，出水管22上设置有水由沉淀池1单向流动至酸化池2的第三单向阀24。

结合图1和图2，酸化池2上设置有加药装置5，加药装置5为防腐蚀的储药箱，里面盛放有有机酸，如甲酸、草酸、甲基磺酸、柠檬酸等用于中和废水的酸碱性。酸化池2与检测池3之间由上至下连通有第一连接管7和第二连接管8，第一连接管7上设置有水由酸化池2单向流动至检测池3的第一单向阀9，第二连接管8上设置有水由检测池3单向流动至酸化池2的第二单向阀10。检测池3底部朝向酸化池2设置，检测池3底部高于酸化池2的底部，第二连接管8与检测池3的最低端相连通。酸化池2于第一连接管7与第二连接管8之间设置有活性炭板25，用于将沉淀后的废水进行过滤，酸化池2内于活性炭板25上方设置有搅拌装置，便于药物与废水混合均匀。

结合图2和图3，检测池3中设置有PH值传感器6，PH值传感器6包括探头61和传感器主体62。检测池3内设置有用于探头61升降的升降装置11，升降装置11包括螺纹杆111、导向杆112和电机113，螺纹杆111和导向杆112并排设置于检测池3内。检测池3上设置有用于安装电机113和固定导向杆112的支架12，电机113的驱动端与螺纹杆111相连，螺纹杆111和导向杆112之间设置有滑块13，滑块13的两端分别与螺纹杆111螺纹连接和导向杆112滑动连接，滑块13上螺纹连接有用于夹持探头61的管夹14。

本实施例还包括。一种混凝土废水的检测回收方法，其包括以下步骤；

步骤一、对混凝土搅拌站的废水进行收集，包括混凝土搅拌站场地冲洗的废水、雨水以及设备工作时产生的废水，然后将收集的废水排入至沉淀池1中进行沉淀，静置一至两天。静置完成后，启动卷扬机19，将过滤板18吊入沉淀池1中，抽水泵21与沉淀池1中废水进行接触后，再启动抽水泵21，并打开第三单向阀24，随着过滤板18的下降，抽水泵21将过滤板18上层经沉淀后的废水通过出水管22抽入酸化池2中，过滤板18接触到沉淀池1底部沉淀后，再将过滤板18吊出沉淀池1中，此时，沉淀池1中经沉淀的大多数废水都抽入到了酸化池2中；

步骤二、再打开气动出料阀17，沉淀池1中的沉淀通过出料口16落入到砂石分离机23中进行砂石分离，以便分离处砂石和泥沙用于混凝土搅拌站的重复利用；

步骤三、当沉淀后的废水完全进入至酸化池2中，关闭第三单向阀24，打开加药装置5，将加药装置5中的有机酸，如草酸或者甲酸按剂量添加进酸化池2中对废水进行酸碱中和，中和完成后，打开第一单向阀9，酸化池2中的废水通过第一连接管7进入到检测池3中；

步骤四、启动电机113，电机113带动螺纹杆111进行转动，使得滑块13沿着导向杆112的长度方向进行升降，从而使得探头61可以进入到检测池3中，并对检测池3中不同深度废水的PH值进行检测，通过对检测池3中不同深度废水的PH值进行检测，检测检测池3中的废水PH值是否达标，若废水的PH值未达标，再打开第二单向阀10，因为第二连接管8的高度低于第一连接管7，所以PH值未达标的废水再次回到酸化池2中进行酸化，酸化完成后再排入到检测池3中，直至排入检测池3中的废水PH值在6-8之间为止；

步骤五、将检测合格后的废水排入到回收池4中进行储存，以便用于混凝土搅拌站降尘以及一般的生活用水，从而完成对废水的检测回收。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土废水的检测回收装置，其特征在于：包括依次连通的沉淀池(1)、酸化池(2)、检测池(3)和回收池(4), 所述酸化池(2)上设置有加药装置(5)，所述检测池(3)中设置有PH值传感器(6)，所述酸化池(2)与所述检测池(3)之间由上至下连通有第一连接管(7)和第二连接管(8)，所述第一连接管(7)上设置有水由酸化池(2)单向流动至检测池(3)的第一单向阀(9)，所述第二连接管(8)上设置有水由检测池(3)单向流动至酸化池(2)的第二单向阀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土废水的检测回收装置，其特征在于：所述PH值传感器(6)包括探头(61)和传感器主体(62)，所述检测池(3)内设置有用于探头(61)升降的升降装置(11)，所述升降装置(11)包括螺纹杆(111)、导向杆(112)和电机(113)，所述螺纹杆(111)和所述导向杆(112)并排设置于所述检测池(3)内，所述检测池(3)上设置有用于安装电机(113)和固定导向杆(112)的支架(12)，所述电机(113)的驱动端与所述螺纹杆(111)相连，所述螺纹杆(111)和所述导向杆(112)之间设置有滑块(13)，所述滑块(13)的两端分别与所述螺纹杆(111)螺纹连接和所述导向杆(112)滑动连接，所述探头(61)固定于所述滑块(13)上。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土废水的检测回收装置，其特征在于：所述滑块(13)上设置有用于夹持所述探头(61)的管夹(14)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土废水的检测回收装置，其特征在于：所述沉淀池(1)底部设置有漏斗(15)，所述漏斗(15)底部设置有出料口(16)，所述出料口(16)设置有气动出料阀(17)，所述沉淀池(1)内嵌并滑动连接有过滤板(18)，所述沉淀池(1)上方设置有用于提升所述过滤板(18)的卷扬机(19)，所述卷扬机(19)通过连接绳(20)与所述过滤板(18)相连，所述过滤板(18)上设置有抽水泵(21)，所述抽水泵(21)通过出水管(22)与所述酸化池(2)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土废水的检测回收装置，其特征在于：所述出料口(16)下方设置有砂石分离机(23)。

6.根据权利要求4所述的一种混凝土废水的检测回收装置，其特征在于：所述出水管(22)与所述酸化池(2)的最低端相连通，所述出水管(22)上设置有水由沉淀池(1)单向流动至酸化池(2)的第三单向阀(24)，所述酸化池(2)于所述第一连接管(7)与所述第二连接管(8)之间设置有活性炭板(25)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土废水的检测回收装置，其特征在于：所述检测池(3)底部朝向所述酸化池(2)设置，所述检测池(3)底部高于所述酸化池(2)的底部，所述第二连接管(8)与所述检测池(3)的最低端相连通。

8.一种混凝土废水检测回收方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、收集废水至沉淀池(1)中进行沉淀，静置完成后，启动卷扬机(19)，将过滤板(18)吊入沉淀池(1)中，再启动抽水泵(21)，随着过滤板(18)的下降，抽水泵(21)将过滤板(18)上层经沉淀后的废水抽入酸化池(2)中，过滤板(18)接触到沉淀池(1)底部沉淀后，将过滤板(18)吊出沉淀池(1)中；打开启动出料阀，沉淀池(1)中沉淀通过出料口(16)落入砂石分离机(23)中进行砂石分离；

步骤二、经过沉淀的废水进入酸化池(2)中，通过加药装置(5)对酸化池(2)中加药，降低废水的PH值，再将废水排入检测池(3)中，通过PH值传感器(6)对检测池(3)中废水的PH值进行检测；

步骤三、当废水碱性过强时，再将废水排入酸化池(2)中进行酸化，重复以上过程，直至废水在检测池(3)中通过PH至传感器测定PH值在6-8之间，即可将检测池(3)中废水排入回收池(4)中。

Images