CN216139242U - 一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备 - Google Patents

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CN216139242U CN202121937875.6U CN202121937875U CN216139242U CN 216139242 U CN216139242 U CN 216139242U CN 202121937875 U CN202121937875 U CN 202121937875U CN 216139242 U CN216139242 U CN 216139242U
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张文生
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Abstract

本实用新型涉及一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备,包括有底座、外壳、进料斗、发热管、第一托盘、楔形块、弧形杆、滑杆、第二托盘、连接块、滑动板、弹性件、推出机构和倾斜机构,所述底座一侧固接有外壳,进料斗固接于外壳两侧并连通,第二托盘转动式的穿接于外壳两侧之间。本实用新型通过将适量的塑胶导入进料斗内,塑胶掉落至第二托盘内,启动发热管,发热管发出热量对塑胶进行烘烤,塑胶熔化后,拉动推出机构运作,推动机构运作带动倾斜机构运作,倾斜机构运作带动第二托盘反转将塑胶倒入第一托盘内,且推出机构运作带动第一托盘和第二托盘向前移动至合适的位置,且第一托盘也反转将塑胶倒入收集容器内,如此,方便对塑胶的收集。

Description

一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备
技术领域
本实用新型涉及一种烘烤设备,尤其涉及一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备。
背景技术
工厂中,部分加工需要使用到塑胶,但为了使塑胶能更好的使用,都会将塑胶熔化,目前,大多数都是人直接将塑胶倒入烘烤机内,由于需要人手拿工具将熔化后的塑胶弄出,如此比较麻烦,且烘烤过程中的热量容易飘出,热量容易对周围环境造成影响。
因此,需要设计和研发一种能够方便人们使熔化后的塑胶弄出,且能将热量挡住避免飘出,不影响周围环境的工厂用防烫伤塑胶烘烤设备。
实用新型内容
为了克服需要人手拿工具将熔化后的塑胶弄出,如此比较麻烦,且烘烤过程中的热量容易飘出,热量容易对周围环境造成影响的缺点,本实用新型的技术问题为:提供一种能够方便人们使熔化后的塑胶弄出,且能将热量挡住避免飘出,不影响周围环境的工厂用防烫伤塑胶烘烤设备。
技术方案:一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备,包括有底座、外壳、进料斗、发热管、第一托盘、楔形块、弧形杆、滑杆、第二托盘、连接块、滑动板、弹性件、推出机构和倾斜机构,所述底座一侧固接有外壳,进料斗固接于外壳两侧并连通,第二托盘转动式的穿接于外壳两侧之间,滑动板滑动式的穿接于外壳一侧,弹性件连接于滑动板一侧与第二托盘外一侧之间,连接块固接于滑动板外端,连接块转动式的套装于第二托盘的轴上,滑杆滑动式的穿接于外壳两侧,第一托盘固接于两根滑杆内端之间,弧形杆固接于第一托盘外一侧边缘位置,楔形块固接于外壳内一侧,楔形块与弧形杆配合,发热管固接于外壳内一侧,推出机构安装于外壳与第一托盘和第二托盘之间,倾斜机构安装于底座与推出机构之间,倾斜机构与第二托盘外底部接触配合。
推出机构包括有拉杆、第一传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二传动轴、第三齿轮、第四齿轮、齿条、弧形套管、弧形套杆和第一弹簧,所述第一传动轴转动式的穿接于外壳一侧,拉杆固定套装于第一传动轴一端,第一齿轮固定套装于第一传动轴一侧周向,第四齿轮固定套装于第一传动轴一侧周向,弧形套杆固接于第一托盘外一侧边缘位置,弧形套管滑动式的套装于弧形套杆上,第一齿条固接于弧形套管一端,第一齿条与第四齿轮啮合,第一弹簧连接于第一齿条一侧与弧形套杆一端之间,第一弹簧位于弧形套管内,第二传动轴转动式的穿接于外壳一侧,第二传动轴与倾斜机构固定连接,第二齿轮固定套装于第二传动轴一侧周向,第二齿轮与第一齿轮啮合,第三齿轮固定套装于第二传动轴一侧周向,第三齿轮与第四齿轮啮合,第二齿条固接于第二托盘外一侧,第二齿条与第三齿轮啮合。
倾斜机构包括有十字驱动杆、L型板、第一活塞杆、圆形活塞、连接管、活塞缸和第二活塞杆,所述十字驱动杆固定套装于第二传动轴一侧周向,活塞缸固接于底座一侧,活塞缸的数量为两个,圆形活塞滑动式的放置于其中一个活塞缸内侧,第一活塞杆固接于圆形活塞一侧圆心位置,L型板固接于第一活塞杆一端,L型板与十字驱动杆配合,第二活塞杆滑动式的放置于其中一个活塞缸内侧,第二活塞杆与第二托盘外一侧接触配合,连接管固接于两个活塞缸一侧之间并连通。
优选的,还包括有挡热机构,挡热机构包括有L型连接杆、异形块、推杆、导向杆、挡热帘和第二弹簧,所述L型连接杆滑动式的穿接于外壳一侧,L型连接杆一端固定套装于第二活塞杆一侧周向,异形块固接于L型连接杆一端,导向杆对称式的固接于外壳内来那个侧之间,推杆滑动式的套装于两个导向杆之间,推杆的数量为两根,推杆与异形块接触配合,第二弹簧对称式的连接于推杆一侧与外壳内侧之间,第二弹簧套装于导向杆上,挡热帘滑动式的连接于外壳内两侧之间,挡热帘的数量为两块,两块挡热帘分别与两根推杆一端固定连接。
优选的,还包括有收集机构,收集机构包括有收集箱、挡板、异形连接杆和滑块,所述收集箱放置于底座一侧中部,异形连接杆滑动式的穿接于外壳一侧,滑块固接于异形连接杆一端,挡板固接于异形连接杆一端,挡板与外壳的孔配合。
优选的,还包括有限位机构,限位机构包括有安装板、固定杆、吸盘、限位块和第三弹簧,所述安装板固接于外壳外一侧,固定杆固接于安装板内两侧,限位块固接于固定杆内端,吸盘滑动式的套装于固定杆上,吸盘与拉杆配合,第三弹簧连接于吸盘外一侧与安装板内侧之间,第三弹簧套装于固定杆上。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、通过将适量的塑胶导入进料斗内,塑胶掉落至第二托盘内,启动发热管,发热管发出热量对塑胶进行烘烤,塑胶熔化后,拉动推出机构运作,推动机构运作带动倾斜机构运作,倾斜机构运作带动第二托盘反转将塑胶倒入第一托盘内,且推出机构运作带动第一托盘和第二托盘向前移动至合适的位置,且第一托盘也反转将塑胶倒入收集容器内,如此,方便对塑胶的收集。
2、通过挡热机构的作用,能将烘烤过程中出现的热量挡住,如此,可避免烘烤过程中的热量从外壳内飘出影响周围环境。
3、通过收集机构的作用,能对塑胶残次品进行收集处理,如此,方便对塑胶残次品进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。
图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。
图4为本实用新型A部分的放大示意图。
图5为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。
图6为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。
图7为本实用新型的第五种部分立体结构示意图。
图8为本实用新型的第六种部分立体结构示意图。
图9为本实用新型的第七种部分立体结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、底座,2、外壳,3、进料斗,4、发热管,5、第一托盘,51、楔形块,52、弧形杆,53、滑杆,54、第二托盘,55、连接块,56、滑动板,57、弹性件,6、推出机构,601、拉杆,602、第一传动轴,603、第一齿轮,604、第二齿轮,605、第二传动轴,606、第三齿轮,607、第四齿轮,608、第一齿条,609、弧形套管,610、弧形套杆,611、第一弹簧,612、第二齿条,7、倾斜机构,71、十字驱动杆,72、L型板,73、第一活塞杆,74、圆形活塞,75、连接管,76、活塞缸,77、第二活塞杆,8、挡热机构,81、L型连接杆,82、异形块,83、推杆,84、导向杆,85、挡热帘,86、第二弹簧,9、收集机构,91、收集箱,92、挡板,93、异形连接杆,94、滑块,10、限位机构,101、安装板,102、固定杆,103、吸盘,104、限位块,105、第三弹簧。
具体实施方式
尽管可关于特定应用或行业来描述本实用新型,但是本领域的技术人员将会认识到本实用新型的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本实用新型范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本实用新型的范围。
实施例:一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备。
参照图1-图6所示,包括有底座1、外壳2、进料斗3、发热管4、第一托盘5、楔形块51、弧形杆52、滑杆53、第二托盘54、连接块55、滑动板56、弹性件57、推出机构6和倾斜机构7,底座1顶部固接有外壳2,外壳2前后两侧上部右侧都固接有进料斗3并连通,外壳2左右两侧上部后侧之间转动式的穿接有第二托盘54,第二托盘54与外壳2接触配合,外壳2左右两侧中部前侧都滑动式的穿接有滑杆53,左右两侧滑杆53内端之间固接有第一托盘5,第一托盘5底部后侧左部固接有弧形杆52,外壳2内左侧面下部前侧固接有楔形块51,楔形块51弧形杆52配合,外壳2与第一托盘5和第二托盘54之间设有推出机构6,底座1与推出机构6之间设有倾斜机构7,倾斜机构7与第二托盘54外底部后侧接触配合,外壳2内顶部中间固接有发热管4,外壳2左侧上部后侧滑动式的穿接有滑动板56,滑动板56顶部与第二托盘54外底部之间连接有弹性件57,滑动板56左端固接有连接块55,连接块55转动式的套装于第二托盘54的轴上。
推出机构6包括有拉杆601、第一传动轴602、第一齿轮603、第二齿轮604、第二传动轴605、第三齿轮606、第四齿轮607、齿条、弧形套管609、弧形套杆610和第一弹簧611,外壳2右侧中部后侧转动式的穿接有第一传动轴602,第一传动轴602右端固接有拉杆601,第一传动轴602左端固接有第四齿轮607,第一托盘5外底部右侧后部固接有弧形套杆610,弧形套杆610上滑动式的套装有弧形套管609,弧形套管609底端固接有第一齿条608,第一齿条608与第四齿轮607啮合,外壳2右侧中部后侧转动式的穿接有第二传动轴605,第二传动轴605右侧周向固定套装有第二齿轮604,第二齿轮604与第一齿轮603啮合,第二传动轴605左端与倾斜机构7固定连接,第二传动轴605右侧周向固定套装有第三齿轮606,第三齿轮606与第四齿轮607啮合,第三齿轮606位于外壳2内,第二托盘54外底部右侧后部固接有第二齿条612,第二齿条612与第三齿轮606啮合,弧形套杆610底端与第一齿条608顶部之间连接有第一弹簧611,第一弹簧611位于弧形套管609内。
倾斜机构7包括有十字驱动杆71、L型板72、第一活塞杆73、圆形活塞74、连接管75、活塞缸76和第二活塞杆77,第二传动轴605左端固接有十字驱动杆71,底座1顶部中间与后侧都固接有活塞缸76,前侧活塞缸76内滑动式的放置有圆形活塞74,圆形活塞74顶部圆心位置固接有第一活塞杆73,第一活塞杆73顶端固接有L型板72,L型板72位于十字驱动杆71下方与其配合,后侧活塞缸76内滑动式的放置有第二活塞杆77,第二活塞杆77顶端与第二托盘54外底部接触配合,前后两侧活塞缸76下部之间连接有连接管75并连通。
首先操作人员将收集容器放置在外壳2外中部前侧,再将塑胶倒入进料斗3内,进料斗3内的塑胶掉落至外壳2内,塑胶也就掉落至第二托盘54内,第二托盘54内有适量的塑胶时,启动发热管4,发热管4发出热量对塑胶进行烘烤,塑胶也就被熔化,操作人员即可拉动推出机构6运作,推出机构6运作带动第二托盘54和第一托盘5向左移动,第一托盘5向左移动带动弧形杆52向左移动,且推出机构6运作还带动倾斜机构7运作,倾斜机构7运作带动第二托盘54反转,第二托盘54反转呈倾斜状态,熔化后的塑胶则从第二托盘54内掉落至第一托盘5内,且弧形杆52向左移动与楔形块51接触时,楔形块51使得弧形杆52向上移动,弧形杆52向上移动带动第一托盘5反转,第一托盘5反转呈倾斜状态,第一托盘5内的塑胶滑落至收集容器内,熔化后的塑胶全部掉落至收集容器内时,拉动推出机构6运作复位,推出机构6运作复位带动第一托盘5和第二托盘54向后移动复位,弧形杆52也就复位与楔形块51脱离,推出机构6则带动第一托盘5正转复位,且推出机构6还带动倾斜机构7运作复位,倾斜机构7运作复位不对第二托盘54进行限位,因弹性件57的作用,第二托盘54正转复位,操作人员即可将收集容器拿下对熔化后的塑胶进行后续处理。当全部的塑胶都熔化后,关闭发热管4。
当第二托盘54内的塑胶熔化后,即可拉动拉杆601向上摆动,拉杆601向上摆动带动第一传动轴602正转,第一传动轴602正转带动第一齿轮603正转,第一齿轮603正转带动第二齿轮604反转,第二齿轮604反转带动第二传动轴605反转,第二传动轴605反转带动第三齿轮606反转,第三齿轮606反转带动第二齿条612向前移动,第二齿条612向前移动带动第二托盘54向前移动,第二托盘54向前移动带动塑胶向前移动,且第二传动轴605反转还带动倾斜机构7运作,倾斜机构7运作带动向前移动的第二托盘54反转,第二托盘54内的塑胶则掉落至第一托盘5内,同时,第一传动轴602正转还带动第四齿轮607正转,第四齿轮607正转带动第一齿条608向前移动,第一齿条608向前移动带动弧形套管609向前移动,弧形套管609向前移动通过弧形套杆610带动第一托盘5向前移动,第一托盘5向前移动带动弧形杆52向前移动,弧形杆52向前移动与楔形块51接触时,楔形块51则通过弧形杆52带动第一托盘5反转,第一托盘5反转带动弧形套杆610反转,第一弹簧611被拉伸,拉杆601向上摆动至合适的位置时,停止拉动拉杆601,第一托盘5内的塑胶则掉落至收集容器内。当第一托盘5内的塑胶都滑落至收集容器内,拉动拉杆601向下摆动复位,拉杆601摆动复位带动第一传动轴602反转复位,也就使得第二传动轴605正转带动倾斜机构7运作复位,因弹性件57的作用,第二托盘54正转复位,且第三齿轮606正转通过第二齿条612带动第二托盘54向后移动复位,第四齿轮607反转则通过第一齿条608带动第一托盘5向后移动复位。
初始时,活塞缸76内有适量的水,当操作人员拉动拉杆601向上摆动时,第二传动轴605反转带动十字驱动杆71反转,十字驱动杆71反转与L型板72接触时,十字驱动杆71反转带动L型板72向下移动,L型板72向下移动带动第一活塞杆73向下移动,第一活塞杆73向下移动带动圆形活塞74向下移动,圆形活塞74向下移动将前侧活塞缸76内的水推入连接管75内,连接管75内的水排入后侧活塞缸76内,后侧活塞缸76内的水带动第二活塞杆77向上移动,第二活塞杆77向上移动带动第二托盘54反转将熔化后的塑胶倒入第一托盘5内。当操作人员拉动拉杆601向下摆动复位时,第二传动轴605反转带动十字驱动杆71反转复位,十字驱动杆71反转复位与L型板72脱离,第二托盘54正转复位带动第二活塞杆77向下移动复位,第二活塞杆77向下移动复位将后侧活塞缸76内的水通过连接管75推入前侧活塞缸76内,水则带动圆形活塞74向上移动复位,圆形活塞74复位通过第一活塞杆73带动L型板72向上移动复位。
参照图1和图7所示,还包括有挡热机构8,挡热机构8包括有L型连接杆81、异形块82、推杆83、导向杆84、挡热帘85和第二弹簧86,外壳2后侧上部中间滑动式的穿接有L型连接杆81,L型连接杆81前端固定套装于第二活塞杆77上部周向,L型连接杆81顶端固接有异形块82,外壳2左右两侧上部前侧之间与后侧之间都固定穿接有导向杆84,前后两侧导向杆84之间滑动式的套装于两根推杆83,推杆83后部与异形块82接触配合,左右两侧推杆83外侧面分别与外壳2内左右两侧面之间对称式的连接有第二弹簧86,第二弹簧86套装于导向杆84上,外壳2左右两侧上部前侧之间滑动式的设有两块挡热帘85,左右两侧挡热帘85分别与左右两侧推杆83前端固定连接。
当发热管4在对塑胶进行烘烤时,挡热帘85对烘烤过程中出现的热量进行挡住,进而第二活塞杆77向上移动,第二活塞杆77向上移动还带动L型连接杆81向上移动,L型连接杆81向上移动带动异形块82向上移动,异形块82向上移动带动推杆83向外移动,第二弹簧86被压缩,推杆83向外移动带动挡热帘85向外移动,挡热帘85向外移动不将外壳2内挡住,进而第二活塞杆77停止向上移动时,L型连接杆81也就停止向上移动,挡热帘85也就停止向外移动。当十字驱动杆71正转复位与L型板72脱离时,因弹性件57的作用,第二托盘54正转复位带动第二活塞杆77向下移动,第二活塞杆77向下移动带动L型连接杆81向下移动复位,异形块82也就复位不对推杆83进行限位,因第二弹簧86的作用,推杆83向内移动复位带动挡热帘85向内移动复位。如此,可避免烘烤过程中的热量从外壳2内飘出影响周围环境。
参照图1、图8和图9所示,还包括有收集机构9,收集机构9包括有收集箱91、挡板92、异形连接杆93和滑块94,底座1顶部前侧中间放置有收集箱91,外壳2中部的顶部前侧中间开有孔,外壳2中部的顶部左侧滑动式的穿接有异形连接杆93,异形连接杆93右端固接有挡板92,挡板92与外壳2的孔配合,异形连接杆93顶端固接有滑块94。
还包括有限位机构10,限位机构10包括有安装板101、固定杆102、吸盘103、限位块104和第三弹簧105,外壳2外右侧面上部中间固接有安装板101,安装板101内左右两侧面下部都固接有固定杆102,固定杆102内端固接有限位块104,固定杆102上滑动式的套装有吸盘103,吸盘103外侧面与安装板101内侧面之间连接有第三弹簧105,第三弹簧105套装于固定杆102上,吸盘103与拉杆601配合。
当第一托盘5内还有塑胶的残次品时,可拉动滑块94向后移动,滑块94向后移动带动异形连接杆93向后移动异形连接杆93向右移动带动挡板92向后移动,挡板92向后移动不将外壳2的孔挡住时,将第一托盘5内的塑胶残次品推出,塑胶残次品则通过外壳2的孔掉落至收集箱91内,进而第一托盘5内的塑胶残次品全部推出后,拉动滑块94通过异形连接杆93带动挡板92向前移动复位,再将收集箱91拿起对塑胶残次品进行后续处理,塑胶残次品全部倒出后,将收集箱91放回至底座1上。如此,方便对塑胶残次品的收集处理。
当拉杆601向上摆动至合适的位置时,拉杆601摆动至两个吸盘103之间,吸盘103则将拉杆601吸住固定,因第三弹簧105的作用,吸盘103能紧密的与拉杆601接触将其吸住,操作人员即可松开拉杆601。当熔化后的塑胶都掉落至收集容器内,且塑胶残次品也全部掉落后,拉动拉杆601向下摆动复位,拉杆601与吸盘103脱离。如此,无需操作人员一直拉动拉杆601,比较方便。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本实用新型的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (6)

1.一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备,其特征是,包括有底座(1)、外壳(2)、进料斗(3)、发热管(4)、第一托盘(5)、楔形块(51)、弧形杆(52)、滑杆(53)、第二托盘(54)、连接块(55)、滑动板(56)、弹性件(57)、推出机构(6)和倾斜机构(7),所述底座(1)一侧固接有外壳(2),进料斗(3)固接于外壳(2)两侧并连通,第二托盘(54)转动式的穿接于外壳(2)两侧之间,滑动板(56)滑动式的穿接于外壳(2)一侧,弹性件(57)连接于滑动板(56)一侧与第二托盘(54)外一侧之间,连接块(55)固接于滑动板(56)外端,连接块(55)转动式的套装于第二托盘(54)的轴上,滑杆(53)滑动式的穿接于外壳(2)两侧,第一托盘(5)固接于两根滑杆(53)内端之间,弧形杆(52)固接于第一托盘(5)外一侧边缘位置,楔形块(51)固接于外壳(2)内一侧,楔形块(51)与弧形杆(52)配合,发热管(4)固接于外壳(2)内一侧,推出机构(6)安装于外壳(2)与第一托盘(5)和第二托盘(54)之间,倾斜机构(7)安装于底座(1)与推出机构(6)之间,倾斜机构(7)与第二托盘(54)外底部接触配合。
2.按照权利要求1所述的一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备,其特征是,推出机构(6)包括有拉杆(601)、第一传动轴(602)、第一齿轮(603)、第二齿轮(604)、第二传动轴(605)、第三齿轮(606)、第四齿轮(607)、齿条、弧形套管(609)、弧形套杆(610)和第一弹簧(611),所述第一传动轴(602)转动式的穿接于外壳(2)一侧,拉杆(601)固定套装于第一传动轴(602)一端,第一齿轮(603)固定套装于第一传动轴(602)一侧周向,第四齿轮(607)固定套装于第一传动轴(602)一侧周向,弧形套杆(610)固接于第一托盘(5)外一侧边缘位置,弧形套管(609)滑动式的套装于弧形套杆(610)上,第一齿条(608)固接于弧形套管(609)一端,第一齿条(608)与第四齿轮(607)啮合,第一弹簧(611)连接于第一齿条(608)一侧与弧形套杆(610)一端之间,第一弹簧(611)位于弧形套管(609)内,第二传动轴(605)转动式的穿接于外壳(2)一侧,第二传动轴(605)与倾斜机构(7)固定连接,第二齿轮(604)固定套装于第二传动轴(605)一侧周向,第二齿轮(604)与第一齿轮(603)啮合,第三齿轮(606)固定套装于第二传动轴(605)一侧周向,第三齿轮(606)与第四齿轮(607)啮合,第二齿条(612)固接于第二托盘(54)外一侧,第二齿条(612)与第三齿轮(606)啮合。
3.按照权利要求2所述的一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备,其特征是,倾斜机构(7)包括有十字驱动杆(71)、L型板(72)、第一活塞杆(73)、圆形活塞(74)、连接管(75)、活塞缸(76)和第二活塞杆(77),所述十字驱动杆(71)固定套装于第二传动轴(605)一侧周向,活塞缸(76)固接于底座(1)一侧,活塞缸(76)的数量为两个,圆形活塞(74)滑动式的放置于其中一个活塞缸(76)内侧,第一活塞杆(73)固接于圆形活塞(74)一侧圆心位置,L型板(72)固接于第一活塞杆(73)一端,L型板(72)与十字驱动杆(71)配合,第二活塞杆(77)滑动式的放置于其中一个活塞缸(76)内侧,第二活塞杆(77)与第二托盘(54)外一侧接触配合,连接管(75)固接于两个活塞缸(76)一侧之间并连通。
4.按照权利要求3所述的一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备,其特征是,还包括有挡热机构(8),挡热机构(8)包括有L型连接杆(81)、异形块(82)、推杆(83)、导向杆(84)、挡热帘(85)和第二弹簧(86),所述L型连接杆(81)滑动式的穿接于外壳(2)一侧,L型连接杆(81)一端固定套装于第二活塞杆(77)一侧周向,异形块(82)固接于L型连接杆(81)一端,导向杆(84)对称式的固接于外壳(2)内来那个侧之间,推杆(83)滑动式的套装于两个导向杆(84)之间,推杆(83)的数量为两根,推杆(83)与异形块(82)接触配合,第二弹簧(86)对称式的连接于推杆(83)一侧与外壳(2)内侧之间,第二弹簧(86)套装于导向杆(84)上,挡热帘(85)滑动式的连接于外壳(2)内两侧之间,挡热帘(85)的数量为两块,两块挡热帘(85)分别与两根推杆(83)一端固定连接。
5.按照权利要求4所述的一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备,其特征是,还包括有收集机构(9),收集机构(9)包括有收集箱(91)、挡板(92)、异形连接杆(93)和滑块(94),所述收集箱(91)放置于底座(1)一侧中部,异形连接杆(93)滑动式的穿接于外壳(2)一侧,滑块(94)固接于异形连接杆(93)一端,挡板(92)固接于异形连接杆(93)一端,挡板(92)与外壳(2)的孔配合。
6.按照权利要求5所述的一种工厂用防烫伤塑胶烘烤设备,其特征是,还包括有限位机构(10),限位机构(10)包括有安装板(101)、固定杆(102)、吸盘(103)、限位块(104)和第三弹簧(105),所述安装板(101)固接于外壳(2)外一侧,固定杆(102)固接于安装板(101)内两侧,限位块(104)固接于固定杆(102)内端,吸盘(103)滑动式的套装于固定杆(102)上,吸盘(103)与拉杆(601)配合,第三弹簧(105)连接于吸盘(103)外一侧与安装板(101)内侧之间,第三弹簧(105)套装于固定杆(102)上。
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