CN217591906U - 一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，包括：真空油炸装置主体，真空油炸装置主体表面的一侧设置有滑动组件，滑动组件包括固定板，固定板的表面开设有滑槽，滑槽的内部设置有转动件，转动件的一侧连接有伸缩件，伸缩件的一端设置有活动件，滤油组件设置于真空油炸装置主体表面的一侧，输送装置设置于真空油炸装置主体表面的一侧，吸油件设置于输送装置的一侧。本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，在真空油炸装置主体表面的一侧设置有滑动组件可以将真空油炸装置主体内部的滤盒取出后移动至滤油组件的上方进行控油操作，能将食品表面的油体进行过滤，减少食品表面油体的吸附。

Description

一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置

技术领域

本实用新型涉及真空油炸装置领域，尤其涉及一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置。

背景技术

现在的真空油炸装置在对食品进行油炸时食品的内部会产生油体，但现在的真空油炸装置在食品加工结束后会将食品取出并输送至其他设备进行加工而食品表面的油体无法起到滤油的操作，从而会影响后期的加工。

因此，有必要提供一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，解决了现有的真空油炸装置主体对食品加工结束后会将食品输送至其他设备进行加工，而无法对食品进行控油操作的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，包括：真空油炸装置主体，所述真空油炸装置主体表面的一侧设置有滑动组件，所述滑动组件包括固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有转动件，所述转动件的一侧连接有伸缩件，所述伸缩件的一端设置有活动件；滤油组件，所述滤油组件设置于所述真空油炸装置主体表面的一侧且位于所述固定板的下方；输送装置，所述输送装置设置于所述真空油炸装置主体表面的一侧；吸油件，所述吸油件设置于所述输送装置的一侧。

优选的，所述滤油组件包括凹形架，所述凹形架的内部设置有连接件，所述连接件的一侧连接有收集盒。

优选的，所述输送装置包括滑杆，所述滑杆的表面套设有滑动架，所述滑动架的一侧设置有输送带，所述输送带的一侧设置有调节架。

优选的，所述活动件的一侧设置有滤盒。

优选的，所述真空油炸装置主体表面的一侧且位于所述固定板的上方设置有连接钩。

优选的，所述活动件的表面连接有与所述连接钩相适配的固定扣。

优选的，所述调节架的一侧设置有刮除组件，所述刮除组件包括安装架，所述安装架的一侧连接有盒体，所述安装架的一侧连接有导板，所述调节架的一侧且位于所述导板的上方设置有刮板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置具有如下有益效果：本实用新型提供一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，在真空油炸装置主体表面的一侧设置有滑动组件可以将真空油炸装置主体内部的滤盒取出后移动至滤油组件的上方进行控油操作，能将食品表面的油体进行过滤，减少食品表面油体的吸附，在真空油炸装置主体的表面设置滤油组件能在食品控油时对滴落的油体起到收集的作用，在真空油炸装置主体的一侧设置输送装置可以将控油后的带有食品的滤盒自动输送至指定的位置。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；

图4为图3所示的B部放大示意图；

图5为图1所示的装置整体的等轴测结构示意图；

图6为图1所示的滑动组件的第一工作状态图；

图7为图1所示的滑动组件的第二工作状态图；

图8为图1所示的装置整体的侧视图；

图9为本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、真空油炸装置主体，2、滑动组件，21、固定板，22、滑槽，23、转动件，24、伸缩件，25、活动件，3、滤油组件，31、凹形架，32、连接件，33、收集盒，

4、输送装置，41、滑杆，42、滑动架，43、输送带，44、调节架，5、吸油件，6、滤盒，7、连接钩，8、固定扣，9、刮除组件，91、安装架，92、盒体，93、导板，94、刮板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8，其中，图1为本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的装置整体的立体结构示意图；图4为图3所示的B部放大示意图；图5为图1所示的装置整体的等轴测结构示意图；图6为图1所示的滑动组件的第一工作状态图；图7为图1所示的滑动组件的第二工作状态图；图8为图1所示的装置整体的侧视图。一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，包括：真空油炸装置主体1，所述真空油炸装置主体1表面的一侧设置有滑动组件2，所述滑动组件2包括固定板21，所述固定板21的表面开设有滑槽22，所述滑槽22的内部设置有转动件23，所述转动件23的一侧连接有伸缩件24，所述伸缩件24的一端设置有活动件25，所述转动件23包括滑动在所述滑槽22内的滑块及与所述滑块转动连接的连接件，所述伸缩件24与所述连接件固定；固定板21固定连接在真空油炸装置主体1外表面一侧的中心位置，转动件23包括滑块，在滑块的一侧连接有U形连接块，在U形连接块内壁的两侧之间通过转动轴转动连接有转动杆，在转动杆表面的一侧连接有支撑架，伸缩件24包括两个伸缩杆，两个伸缩杆之间连接有连接板，伸缩杆的长度拉伸的长度与滤盒6移动至真空油炸装置主体1外侧的距离相适配，活动件25包括活动杆，在活动杆的一侧开设有滑动槽，在滑动槽的内部滑动连接有滑动块，滑动块的一侧与连接板的一侧转动连接，在滑块的一侧连接有定位块，在滑槽22内壁的底部开设有与定位块相适配的定位槽。

滤油组件3，所述滤油组件3设置于所述真空油炸装置主体1表面的一侧且位于所述固定板21的下方；输送装置4，所述输送装置4设置于所述真空油炸装置主体1表面的一侧；吸油件5，所述吸油件5设置于所述输送装置4的一侧。

吸油件5包括安装架，在安装架的表面通过魔术贴粘接有吸油棉，吸油件5的使用可以将滤盒6底部残留的油迹进行清除，吸油件5安装在滑动架42表面的一侧。

所述滤油组件3包括凹形架31，所述凹形架31的内部设置有连接件32，所述连接件32的一侧连接有收集盒33。

凹形架31连接在真空油炸装置主体1表面的一侧，使用凹形架31和连接件32可以对收集盒33起到拆卸的作用，在收集盒33的底部设置有阀门可以对油进行释放。

所述输送装置4包括滑杆41，所述滑杆41的表面套设有滑动架42，所述滑动架42的一侧设置有输送带43，所述输送带43的一侧设置有调节架44。

在滑杆41的两端均连接有矩形块，两个矩形块的一侧与真空油炸装置主体1表面的一侧连接，滑动架42包括滑套，在滑套的一侧连接有U形连接架，在输送带43的一侧设置有电机可以带动输送带43进行转动。

所述活动件25的一侧设置有滤盒6。

请结合参阅图1、2和6，滤盒6需要在活动件25上分离时，由于伸缩件24与连接件固定，且连接件与滑块转动连接，因此，转动活动件25可实现滤盒6、伸缩件24、连接件整体转动，进而使得滤盒6转动至输送带43的表面，此时活动件25的长度方向与输送带43的输送方向平行，然后通过电机带动输送带43转动，由于滤盒6底部与输送带43之间存在摩擦力，当输送带43转动时，可带动滤盒6向一侧移动，即可逐渐使滤盒6一侧的连接环与活动件25分离。

在滤盒6表面的一侧连接有连接环，使用连接环能方便与活动件25进行连接。

所述真空油炸装置主体1表面的一侧且位于所述固定板21的上方设置有连接钩7。

连接钩7设置在真空油炸装置主体1表面一侧的中心位置，使用连接钩7和固定扣8可以对活动件25起到固定和重量分担的作用。

所述活动件25的表面连接有与所述连接钩7相适配的固定扣8。

本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置的工作原理如下：使用时，当对滤盒6内部的食品进行控油和输送操作时，操作者首先将真空油炸装置主体1内部的滤盒6拉动至真空油炸装置主体1的外侧，当滤盒6拉动至真空油炸装置主体1的外侧后，再通过推动转动件23带动伸缩件24和活动件25在滑槽22的内部进行移动，当转动件23移动至滑槽22的一侧后，再将带有活动件25的伸缩件24转动至与真空油炸装置主体1呈平行状态，在通过调节伸缩件24带动活动件25移动至滤盒6的一侧，当活动件25移动至滤盒6的一侧后，再通过推动活动件25移动至滤盒6的内部，当活动件25移动至滤盒6的内部后通过人工辅助操作，利用转动件23带动滤盒6转动至收集盒33的上方，当滤盒6移动至收集盒33的上方后，再使用真空油炸装置主体1表面的连接钩7与活动件25表面的固定扣8连接即可进行控油操作。

当滤盒6内部的食品控油结束后，再通过推送输送带43向滤盒6的一侧移动，当输送带43移动时带动滑动架42在滑杆41的表面进行移动，当输送带43移动至滤盒6的下方后，再启动输送带43同时推送活动件25表面的滤盒6经过吸油件5对滤盒6底部的油迹进行擦除，即可移动至输送带43的表面同时与活动件25分离就可输送至指定的位置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置具有如下有益效果：本实用新型提供一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，在真空油炸装置主体1表面的一侧设置有滑动组件2可以将真空油炸装置主体1内部的滤盒6取出后移动至滤油组件3的上方进行控油操作，能将食品表面的油体进行过滤，减少食品表面油体的吸附，在真空油炸装置主体1的表面设置滤油组件3能在食品控油时对滴落的油体起到收集的作用，在真空油炸装置主体1的一侧设置输送装置4可以将控油后的带有食品的滤盒6自动输送至指定的位置。

第二实施例

请结合参阅图9，基于本申请的第一实施例提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，本申请的第二实施例提出另一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置的不同之处在于，一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，所述调节架44的一侧设置有刮除组件9，所述刮除组件9包括安装架91，所述安装架91的一侧连接有盒体92，所述安装架91的一侧连接有导板93，所述调节架44的一侧且位于所述导板93的上方设置有刮板94。

盒体92的宽度与输送带43的宽度相适配，安装架91固定连接在调节架44的表面，在盒体92的底部设置有阀门，刮板94斜向连接在输送带43的底部。

本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置的工作原理如下：使用时，当输送带43转动经过刮板94时，将输送带43表面的油迹刮除，当刮板94对油迹刮除后，油通过导板93流动至盒体92的内部即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置具有如下有益效果：本实用新型提供一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，在调节架44的一侧设置刮板94可以对输送带43表面的残留的油体起到刮除的作用，在调节架44的一侧设置导板93有利于对刮板94刮除的油体起到导流的作用，在调节架44的一侧设置安装架91和盒体92能对刮除的油体起到收集的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种导热油逆向流动连续性真空油炸装置，其特征在于，包括：真空油炸装置主体，所述真空油炸装置主体表面的一侧设置有滑动组件，所述滑动组件包括固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有转动件，所述转动件的一侧连接有伸缩件，所述伸缩件的一端设置有活动件；滤油组件，所述滤油组件设置于所述真空油炸装置主体表面的一侧且位于所述固定板的下方；输送装置，所述输送装置设置于所述真空油炸装置主体表面的一侧；吸油件，所述吸油件设置于所述输送装置的一侧。

2.根据权利要求1所述的导热油逆向流动连续性真空油炸装置，其特征在于，所述滤油组件包括凹形架，所述凹形架的内部设置有连接件，所述连接件的一侧连接有收集盒。

3.根据权利要求1所述的导热油逆向流动连续性真空油炸装置，其特征在于，所述输送装置包括滑杆，所述滑杆的表面套设有滑动架，所述滑动架的一侧设置有输送带，所述输送带的一侧设置有调节架。

4.根据权利要求1所述的导热油逆向流动连续性真空油炸装置，其特征在于，所述活动件的一侧设置有滤盒。

5.根据权利要求1所述的导热油逆向流动连续性真空油炸装置，其特征在于，所述真空油炸装置主体表面的一侧且位于所述固定板的上方设置有连接钩。

6.根据权利要求5所述的导热油逆向流动连续性真空油炸装置，其特征在于，所述活动件的表面连接有与所述连接钩相适配的固定扣。

7.根据权利要求3所述的导热油逆向流动连续性真空油炸装置，其特征在于，所述调节架的一侧设置有刮除组件，所述刮除组件包括安装架，所述安装架的一侧连接有盒体，所述安装架的一侧连接有导板，所述调节架的一侧且位于所述导板的上方设置有刮板。

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