CN218074463U - 制餐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种制餐装置，包括：出碗部和接碗部，出碗部包括出碗安装板，出碗安装板上设置有餐具出孔，餐具出孔的上方形成餐具的堆叠空间；接碗部位于餐具出孔的下方，接碗部上设置有接碗槽，以在出碗部出碗时使餐具从餐具出孔落入至接碗槽内；煮面炉模块，与出碗部间隔设置；接碗部可活动地设置，以使接碗部分别运动至与出碗部对应的位置、或与煮面炉模块对应的位置。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的的面馆的人工成本较高的技术问题。

Description

制餐装置

技术领域

本实用新型涉及自动化餐饮技术领域，具体而言，涉及一种制餐装置。

背景技术

目前，现有技术中的餐饮行业中大部分面馆以人工取碗、煮面和加汤为主，存在每份出餐在口味及出量上不一样的问题。且人工成本较大，餐食的制取效率也较低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种制餐装置，以解决现有技术中的面馆的人工成本较高的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种制餐装置，包括：出碗部和接碗部，出碗部包括出碗安装板，出碗安装板上设置有餐具出孔，餐具出孔的上方形成餐具的堆叠空间；接碗部位于餐具出孔的下方，接碗部上设置有接碗槽，以在出碗部出碗时使餐具从餐具出孔落入至接碗槽内；煮面炉模块，与出碗部间隔设置；其中，接碗部可活动地设置，以使接碗部分别运动至与出碗部对应的位置、或与煮面炉模块对应的位置。

进一步地，出碗部还包括驱动件，驱动件为多个，多个驱动件间隔设置在餐具出孔的周缘；出碗部还包括：同步轮组件，设置在出碗安装板上，多个驱动件均与同步轮组件连接，以通过同步轮组件控制多个驱动件同时支撑或避让餐具。

进一步地，同步轮组件包括：主动同步轮和从动同步轮，均设置在出碗安装板远离驱动件的一侧；从动同步轮为多个，多个从动同步轮与多个驱动件一一对应地设置，各个从动同步轮与相应的驱动件连接；导向轮，设置在主动同步轮和从动同步轮之间；同步带，套设在主动同步轮、从动同步轮和导向轮上。

进一步地，出碗部还包括：定位杆组，定位杆组设置在出碗安装板上，定位杆组位于餐具出孔处，定位杆组具有沿竖直方向延伸的定位空间，定位空间用于对多个餐具进行定位。

进一步地，定位杆组包括：导向轴，导向轴为多个，多个导向轴环向间隔设置以围成定位空间；连接筋，多个导向轴均与连接筋连接，连接筋位于多个导向轴的端部，连接筋的第一端和连接筋的第二端间隔设置以形成取放口。

进一步地，制餐装置还包括：导轨模组，接碗部可移动地设置在导轨模组上，出碗部和煮面炉模块均设置在导轨模组的侧部。

进一步地，煮面炉模块包括：煮面池、面篓、旋转轴和齿轮驱动组件，齿轮驱动组件通过旋转轴与面篓驱动连接，以使面篓可转动地运动在煮面池处。

进一步地，面篓具有煮面位置和倒面位置，煮面炉模块还包括：煮面感应片，设置在齿轮驱动组件上，以通过煮面感应片检测面篓是否运动至煮面位置；倒面感应片，设置在齿轮驱动组件上，倒面感应片与煮面感应片间隔设置，以通过倒面感应片检测面篓是否运动至倒面位置。

进一步地，制餐装置还包括：出汤模块，与煮面炉模块间隔设置，出汤模块用于对餐具进行加汤操作。

进一步地，出汤模块包括：出汤桌架；电热汤桶，设置在出汤桌架的下方；出汤水龙头，设置在出汤桌架上，出汤水龙头与电热汤桶连接，以通过出汤水龙头出汤；蠕动泵和出汤控制器，蠕动泵和出汤控制器均设置在电热汤桶和出汤水龙头之间，蠕动泵和出汤控制器连接，以控制电热汤桶的出汤情况。

应用本实用新型的技术方案，在制餐时，先控制出碗部进行出碗操作，以使位于出碗啊安装板上方的餐具经餐具出孔落入至接碗部的接碗槽内，随后，接碗部从与出碗部对应的位置运动至与煮面炉对应的位置处，以便于将由煮面炉煮好的面条装入至餐具内，从而便于提高餐食的制作效率，也大大降低了人工成本。因此，通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中的面馆的人工成本较高的技术问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例提供的制餐装置的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例提供的餐具输送结构的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的实施例提供的出碗部的出碗框架的安装示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例提供的出碗部的出碗安装板和驱动件的安装结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的实施例提供的驱动件的结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的实施例提供的出碗部的同步轮组件的安装示意图；

图7示出了根据本实用新型的实施例提供的出碗部的出碗安装板和驱动件的安装示意图；

图8示出了根据本实用新型的实施例提供的导轨模组的结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的实施例提供的输送盘的结构示意图；

图10示出了根据本实用新型的实施例提供的煮面炉模块的主视图；

图11示出了根据本实用新型的实施例提供的煮面炉模块的俯视图；

图12示出了根据本实用新型的实施例提供的煮面炉模块的仰视图；

图13示出了根据本实用新型的实施例提供的煮面炉模块的煮面池底部的结构示意图；

图14示出了根据本实用新型的实施例提供的煮面炉模块的溢水口组件的安装示意图；

图15示出了根据本实用新型的实施例提供的煮面炉模块的内部结构示意图；

图16示出了根据本实用新型的实施例提供的煮面炉模块内的电机齿轮驱动组件的主视图；

图17示出了根据本实用新型的实施例提供的煮面炉模块内的电机齿轮驱动组件的结构示意图；

图18示出了根据本实用新型的实施例提供的面篓旋转结构的结构示意图；

图19示出了根据本实用新型的实施例提供的出汤模块的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、餐具输送结构；2、煮面炉模块；3、出汤模块；4、整体框架；5、电箱；11、出碗部；12、接碗部；13、煮面炉控制器；14、出碗及输送模块框架；111、出碗框架；112、导向轴；113、出碗安装板；1131、餐具出孔；114、驱动件；1141、承载部；1142、杆体部；115、第一电机组件；116、导向轮；117、接近开关组件；118、同步轮组件；1181、主动同步轮；1182、从动同步轮；1183、同步带；119、连接筋；121、导轨模组；122、支撑架；123、输送盘；124、拖链托板组件；21、面篓；22、旋转轴；23、箱体；24、排水阀；25、温度控制旋钮；26、中间支架；27、出水阀；28、加热管隔板；29、排水软管；210、热电偶管；211、加热管；212、煮面池；213、溢水口组件；214、感应片；215、接近开关传感器组件；216、齿轮驱动组件；217、第二电机组件；218、电机齿轮驱动固定板；219、线管；220、阻挡片组件；31、出汤桌架；32、出汤水龙头；33、出汤控制器；34、电热汤桶；35、蠕动泵。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图19所示，本实用新型的实施例提供了一种制餐装置，该制餐装置包括出碗部11、接碗部12和煮面炉模块2，出碗部11包括出碗安装板113，出碗安装板113上设置有餐具出孔1131，餐具出孔1131的上方形成餐具的堆叠空间。接碗部12位于餐具出孔1131的下方，接碗部12上设置有接碗槽，以在出碗部11出碗时使餐具从餐具出孔1131落入至接碗槽内。煮面炉模块2与出碗部11间隔设置。其中，接碗部12可活动地设置，以使接碗部12分别运动至与出碗部11对应的位置、或与煮面炉模块2对应的位置。

采用本实施例提供的制餐装置，在制餐时，先控制出碗部11进行出碗操作，以使位于出碗啊安装板上方的餐具经餐具出孔1131落入至接碗部12的接碗槽内；随后，接碗部12从与出碗部11对应的位置运动至与煮面炉对应的位置处，以便于将由煮面炉煮好的面条装入至餐具内，从而便于提高餐食的制作效率，也大大降低了人工成本。另外，通过在接碗部12内设置接碗槽，这样能够便于对出餐的餐具进行定位和保护，以便于顺利接住餐具并将餐具进行输送。因此，通过本实施例提供的制餐装置，能够解决现有技术中的面馆的人工成本较高的技术问题。

在本实施例中，出碗部11还包括驱动件114，驱动件114为多个，多个驱动件114间隔设置在餐具出孔1131的周缘，以通过驱动件114控制餐具出孔1131处进行出碗操作，从而便于进一步提高制餐的自动化程度。本实施例中的出碗部11还包括同步轮组件118，同步轮组件118设置在出碗安装板113上，多个驱动件114均与同步轮组件118连接，以通过同步轮组件118控制多个驱动件114同时支撑或避让餐具。采用这样的结构设置，能够便于使餐具能够顺利从餐具出口落下或稳定支撑于餐具出口处内，以提高结构运行的稳定性。

具体的，本实施例中的同步轮组件118包括主动同步轮1181、从动同步轮1182、导向轮116和同步带1183，主动同步轮1181和从动同步轮1182均设置在出碗安装板113远离驱动件114的一侧。从动同步轮1182为多个，多个从动同步轮1182与多个驱动件114一一对应地设置，各个从动同步轮1182与相应的驱动件114连接，以便于使各个从动同步轮1182带动相应的驱动件114运动，从而便于进行出碗操作。导向轮116设置在主动同步轮1181和从动同步轮1182之间，以便于进行导向。同步带1183套设在主动同步轮1181、从动同步轮1182和导向轮116上，以便于使主动同步轮1181通过同步带1183同时带动多个从动同步轮1182运动。

优选的，本实施例中的导向轮116固定在主动同步轮1181和从动同步轮1182的同步带1183连接拐点处，这样，以实现同步带1183运动方向的改变和张紧同步带1183。

在本实施例中，出碗部11还包括定位杆组，定位杆组设置在出碗安装板113上，定位杆组位于餐具出孔1131处，定位杆组具有沿竖直方向延伸的定位空间，定位空间用于对多个餐具进行定位。采用这样的结构设置，能够便于提高餐具叠放的稳定性，以便于对餐具进行稳定地输送。

具体的，本实施例中的定位杆组包括导向轴112和连接筋119，导向轴112为多个，多个导向轴112环向间隔设置以围成定位空间。多个导向轴112均与连接筋119连接，连接筋119位于多个导向轴112的端部，连接筋119的第一端和连接筋119的第二端间隔设置以形成取放口。采用这样的结构设置，结构简单，便于操作实现，同时通过取放口也便于对餐具进行取放，方便操作。

在本实施例中，制餐装置还包括导轨模组121，接碗部12可移动地设置在导轨模组121上，出碗部11和煮面炉模块2均设置在导轨模组121的侧部。采用这样的结构设置，能够便于使得接碗部12能够顺利运动至与接碗部12对应的位置处或与煮面炉对应的位置处。

具体的，本实施例中的煮面炉模块2包括煮面池212、面篓21、旋转轴22和齿轮驱动组件216，齿轮驱动组件216通过旋转轴22与面篓21驱动连接，以使面篓21可转动地运动在煮面池212处。采用这样的结构设置，当接碗部12运动至与煮面炉模块2的对应的位置处时，齿轮驱动组件216驱动面篓21转动，以便于使面篓21内的面条能够顺利装入至接碗部12的餐具内。

在本实施例中，面篓21具有煮面位置和倒面位置，煮面炉模块2还包括煮面感应片和倒面感应片，煮面感应片设置在齿轮驱动组件216上，以通过煮面感应片检测面篓21是否运动至煮面位置。倒面感应片设置在齿轮驱动组件216上，倒面感应片与煮面感应片间隔设置，以通过倒面感应片检测面篓21是否运动至倒面位置。采用这样的结构设置，能够便于通过煮面感应片和倒面感应片方便检测出面篓21的位置，从而便于进行适应性的操作。

具体的，本实施例中的制餐装置还包括出汤模块3，出汤模块3与煮面炉模块2间隔设置，出汤模块3用于对餐具进行加汤操作。采用这样的结构设置，能够便于在餐具内加汤，便于更好地实现制餐的自动化。

在本实施例中，出汤模块3包括出汤桌架31、电热汤桶34、出汤水龙头32、蠕动泵35和出汤控制器33。电热汤桶34设置在出汤桌架31的下方，出汤水龙头32设置在出汤桌架31上，出汤水龙头32与电热汤桶34连接，以通过出汤水龙头32出汤。蠕动泵35和出汤控制器33均设置在电热汤桶34和出汤水龙头32之间，蠕动泵35和出汤控制器33连接，以控制电热汤桶34的出汤情况。采用这样的结构设置，能够便于更好地进行加汤操作，进一步提高制餐装置的自动化程度。

在本实施例中，驱动件114可活动地设置在餐具出孔1131的周缘，其中，驱动件114具有承载餐具的承载部1141，驱动件114具有承载位置和落餐位置；当驱动件114运动至承载位置时，承载部1141位于餐具的下方以支撑餐具；当驱动件114运动至落餐位置时，承载部1141避让餐具以使餐具从餐具出孔1131处落下。本实施例中的餐具包括有不限于餐碗、餐盘、杯子等。

采用上述结构，通过使驱动件114可活动地设置在餐具出孔1131处。当需要使餐具下落时，控制驱动件114运动至落餐位置，以使餐具从餐具出孔1131内落下；当不需要使餐具下落时，控制驱动件114运动至承载位置，以使驱动件114稳定地支撑餐具。上述结构简单，操作稳定可靠，能够使餐具顺利下落，能够稳定地餐具进行输送。

具体的，本实施例中的驱动件114还包括杆体部1142，承载部1141呈螺旋状凸出于杆体部1142设置，杆体部1142可转动地设置。当驱动件114转动至承载位置时，承载部1141位于餐具出孔1131内；当驱动件114转动至落餐位置时，承载部1141避让餐具出孔1131设置。采用这样的设置，结构简单，作用可靠。具体的，本实施例中的驱动件114为螺杆组件，螺杆包括杆体部1142和承载部1141，螺杆转动一圈刚好有一个餐具落下。

在本实施例中，杆体部1142为多个，承载部1141为多个，多个承载部1141与多个杆体部1142一一对应地设置，各个承载部1141设置在相应的杆体部1142上。多个杆体部1142环绕餐具出孔1131的周缘间隔设置。采用这样的结构设置，能够提高餐具的支撑稳定性，以稳定的输送餐具。

具体的，本实施例中的出碗部11还包括同步轮组件118，同步轮组件118设置在出碗安装板113上，多个驱动件114的杆体部1142均与同步轮组件118连接，以通过同步轮组件118控制多个杆体部1142同时支撑或避让餐具。采用这样的结构设置，能够便于使得餐具能够顺利地从餐具出口落下或稳定支撑于餐具出口内，提高结构运行的稳定性。

在本实施例中，餐具出孔1131为多个，驱动件114为多个，多个驱动件114与多个餐具出孔1131一一对应地设置，各个驱动件114设置在相应的餐具出孔1131处。采用这样的结构设置，能够同时输送多个餐具，提高工作效率。

具体的，为了避免餐具掉落至接碗部12内对餐具造成损伤的情况，本实施例中的接碗部12可以采用塑料材料或柔性材料制成，优选的接碗部12内可以设置有柔性缓冲结构。

本实施例中的出碗部11还包括出碗框架111，出碗安装板113安装在出碗框架111内。在出碗安装板113上还设置有接近开关组件117。本实施例中的出碗部11和接碗部12均属于餐具输送结构1。

本实用新型提供的制餐装置为一种流水线式煮面及加汤设备，该装置具有储存碗、自动出碗、准定位的输送碗、自动煮面、自动捞面、自动滤水、自动倒面入碗以及定量出汤等功能。

在本实施例中设置了全自动出碗及输送设备，本实施例中的出碗部11具有两个出碗位，每个出碗位采用4个螺杆与同步轮组合机构，通过同步带使4个螺杆同时工作，实现每次出一个碗，且碗可以是店用碗。输送机构采用直线导轨模组121能够精准定位，结构简单且稳定性高；输送机构上的放碗台设置了两个类圆柱材质为较软塑料的接碗部12件，能够很好地对碗进行限位以及防止落碗机出来的碗落到落碗台上时跳动。

具体的，本实施例还设置了自动煮面炉自动进行煮面、滤水、捞面及倒面入碗，采用涡轮蜗杆电机驱动齿轮，进而驱动旋转轴22和面篓21，结构简单，节省空间；旋转轴22和面篓21固定，同时旋转轴22通过键连接的方式被齿轮轴驱动旋转，易于拆卸清洁。箱体23底部固定了4个可调节脚支架，使箱体23根据放置面进行调整。2个面篓21可同时工作，效率较高，节省箱体23体积。齿轮驱动装置采用小距离可轴向浮动的方式，使得电机轴和面篓21旋转轴22之间的传递更流畅。

具体的，本实施例中使用蠕动泵35定量出汤，汤桶置于出汤桌架31下方，节省占地空间；出汤桌架31上可放置配菜等，极大地利用了空间。出汤口使用了3个水龙头，自带出汤控制开关，而不是单纯的出汤管，保障了出汤正确性，出汤口可根据汤种更改蠕动泵35和水龙头的数量，方便快捷。本实施例中的电热汤桶34保证出汤的温度，可拆卸方便清洁。

在本实施例中，餐具输送结构1固定在整体框架4及电箱5上，煮面炉模块2放置在整体框架4上，出汤模块3放置在整体框架4的前方，电箱5放置在整体框架4左侧。

具体的，本实施例中的出碗部11固定在电箱5上，接碗部12及煮面炉控制器13均通过螺纹连接固定在出碗及输送模块框架14上。出碗安装板113固定在出碗部11内部，导向轴112、螺杆组件、第一电机组件115及导向轮116固定在出碗安装板113上，同步轮组件118的同步轮均与螺杆组件及第一电机组件115固定，并通过同步带连接每个同步轮使每个落碗的位置的同步轮同时运动，导向轮116固定在电机同步轮和螺杆同步轮的同步带连接拐点处以实现同步带运动方向的改变和张紧同步带。支撑架122固定在出碗及输送模块框架14上，直线导轨模组121固定在支撑架122上，输送盘123固定在直线导轨模组121的滑块上，通过其结构上的环形圆柱体对碗进行限位和支撑，拖链托板组件124固定在直线导轨模组121的右侧并且拖链随输送盘123的运动变化。

在本实施例中，面篓21通过螺纹连接固定于旋转轴22上，旋转轴22一端套在齿轮驱动组件216的轴上，一端限位于中间支架26，排水阀24固定于煮面池212的排水口处，温度控制旋钮25及面篓21控制开关固定于箱体23上。中间支架26通过煮面池212的螺钉限位于煮面池212上使得向上抬升即可取下，出水阀27固定在煮面池212上；排水软管29穿过箱体23与出水阀27螺纹连接，加热管隔板28罩住加热管211放置在煮面池212底部。热电偶管210焊接在煮面池212底部用以放置热电偶，加热管211固定密封在煮面池212上，煮面池212通过螺纹连接固定于箱体23内，煮面池212与箱体23之间设置有隔热棉进行隔热；溢水口组件213固定在煮面池212上并穿过箱体23。感应片214包括煮面感应片和倒面感应片，煮面感应片和倒面感应片两个都固定于齿轮驱动组件216上，接近开关传感器组件215包括2个接近开关固定在箱体23内部，齿轮驱动组件216通过其上的锁紧螺母和旋转轴22轴端轴向限位于箱体23的内壁上并在轴向上可较小距离的移动以方便拆卸和适应旋转轴22的位置变化，齿轮驱动组件216的小齿轮固定于第二电机组件217的电机轴上，齿轮驱动组件216上的第二电机组件217固定于电机齿轮驱动固定板218上，电机齿轮驱动固定板218固定在箱体23内部；线管219通过过盈配合卡在箱体23内部连接箱体23两侧。阻挡片组件220通过螺纹连接固定于中间支架26上，旋转阻挡片组件220可以对旋转轴22进行轴向限位和轴向放松以便拆卸。

具体的，本实施例中的出汤水龙头32和出汤控制器33固定在出汤桌架31上，电热汤桶34放置在出汤桌架31内部，蠕动泵35固定在出汤桌架31上，蠕动泵35与出汤水龙头32和电热汤桶34之间分别用软管连接。

本实用新型提供的制餐装置的工作原理如下：

出碗及输送：当输送盘123上的传感器检测到无碗时，第一电机组件115带动其轴上的同步轮转动，进而同步带转动带动所有同步轮组件118及导向轮116转动，进而带动螺杆组件转动，螺杆组件的螺杆自传一圈刚好落下一个碗，同时支撑余下的碗，在出碗部11等待碗的接碗部12的输送盘123上的环形圆柱体接收到碗，即完成落碗；直线导轨模组121带动输送盘123在导轨上移动到达指定位置等候煮面炉模块2发送倒面信息。

煮面：将水提前放入煮面池212中，旋转温度控制旋钮25至指定温度，根据热电偶管210中的热电偶测出的温度加热管211进行加热至温度控制旋钮25指示的温度；待水烧开后按下煮面炉对应的煮面炉控制器13的左边开关左边面篓21进行工作，按下中间开关右边面篓21进行工作，面篓21的两个分别由左右两个电机齿轮驱动模块驱动；按下煮面炉控制器13后第二电机组件217带动齿轮驱动组件216的齿轮转动进而带动旋转轴22及固定在旋转轴22上的面篓21逆时针转动至煮面位置，将面放入面篓21中，此时接近开关传感器组件215的下接近开关检测到感应片214的下感应片214电机轴停止旋转，一段时间后第二电机组件217的电机轴顺时针带动面篓21旋转至固定位置停止一段时间进行滤水，滤水完毕后电机轴顺时针带动面篓21旋转至倒面位置并停住一段时间，此时面将全部倒入等待盛面的输送盘123上的碗中，倒完面后面篓21回到初始位置即滤水位置。煮面过程中，可打开出水阀27添加水，煮面水多时会在溢水口组件213处溢出。

加汤：将输送盘123上已经盛完面的碗人工取至出汤水龙头32的出口下，打开出汤水龙头32的开关，按下出汤控制器33上对应汤种的控制按钮即可，蠕动泵35开始工作，将汤汁从电热汤桶34通过出汤水龙头32输送到餐碗中。

煮面炉清洁：煮面结束后，断开电源，打开排水阀24进行排水，旋转阻挡片组件220使其不再顶住旋转轴22，轴向旋转旋转轴22即可拆下旋转轴22和面篓21，向上抬起中间支架26即可取下，取出加热管隔板28后可进行清洁。

采用本实施例中的出碗部11进行落碗操作，该出碗部11能够出店用碗，结构稳定。直线导轨模组121作为输送机构对多个位置进行精准定位结构稳定。煮面炉模块2旋转轴22和面篓21固定，同时旋转轴22通过键连接的方式被齿轮轴驱动旋转；煮面炉模块2涡轮蜗杆电机驱动齿轮，进而驱动旋转轴22和面篓21；煮面炉模块2箱体23底部固定了4个可调节脚支架，使箱体23根据放置面进行调整；煮面炉模块2齿轮驱动装置采用小距离可轴向浮动的方式，使得电机轴和面篓21旋转轴22之间的传递更流畅。使用蠕动泵35定量出汤，保证每份汤等份。电热汤桶34可拆下与蠕动泵35连接的软管，便于清洁和输送。结构简单，体积较小，空间利用率高，方便维修。

具体的，煮面炉蜗轮蜗杆电机可替换成锥齿轮电机配合的结构；落碗机构螺杆的位置可以根据碗的大小进行调整，驱动方式不一定是同步轮和皮带驱动，也可以使用链条及齿轮的方式。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：本实用新型结构简单，占地面积和体积较小，人机共同作业效率高，极大地减少了人工作业，成本低，便于拆卸、清洁、运输和维修。体积较小，占地面积小，操作简单。可实现全自动出碗、煮面、捞面、滤水和倒面入碗操作以及定量出汤操作，极大程度上减少了人工操作和设备成本。直线导轨模组输送，结构简单，可精准定位。电热桶储存汤，保证汤的温度及食品卫生安全问题。蠕动泵出汤，维修成本低，控制简单。可出多种口味的汤汁，效率高。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种制餐装置，其特征在于，包括：

出碗部和接碗部，所述出碗部包括出碗安装板，所述出碗安装板上设置有餐具出孔，所述餐具出孔的上方形成餐具的堆叠空间；所述接碗部位于所述餐具出孔的下方，所述接碗部上设置有接碗槽，以在所述出碗部出碗时使所述餐具从所述餐具出孔落入至所述接碗槽内；

煮面炉模块，与所述出碗部间隔设置；

其中，所述接碗部可活动地设置，以使所述接碗部分别运动至与所述出碗部对应的位置、或与所述煮面炉模块对应的位置。

2.根据权利要求1所述的制餐装置，其特征在于，所述出碗部还包括驱动件，所述驱动件为多个，多个所述驱动件间隔设置在所述餐具出孔的周缘；所述出碗部还包括：

同步轮组件，设置在所述出碗安装板上，多个所述驱动件均与所述同步轮组件连接，以通过所述同步轮组件控制多个所述驱动件同时支撑或避让所述餐具。

3.根据权利要求2所述的制餐装置，其特征在于，所述同步轮组件包括：

主动同步轮和从动同步轮，均设置在所述出碗安装板远离所述驱动件的一侧；所述从动同步轮为多个，多个所述从动同步轮与多个所述驱动件一一对应地设置，各个所述从动同步轮与相应的所述驱动件连接；

导向轮，设置在所述主动同步轮和所述从动同步轮之间；

同步带，套设在所述主动同步轮、所述从动同步轮和所述导向轮上。

4.根据权利要求1所述的制餐装置，其特征在于，所述出碗部还包括：

定位杆组，所述定位杆组设置在所述出碗安装板上，所述定位杆组位于所述餐具出孔处，所述定位杆组具有沿竖直方向延伸的定位空间，所述定位空间用于对多个所述餐具进行定位。

5.根据权利要求4所述的制餐装置，其特征在于，所述定位杆组包括：

导向轴，所述导向轴为多个，多个所述导向轴环向间隔设置以围成所述定位空间；

连接筋，多个所述导向轴均与所述连接筋连接，所述连接筋位于多个所述导向轴的端部，所述连接筋的第一端和所述连接筋的第二端间隔设置以形成取放口。

6.根据权利要求1所述的制餐装置，其特征在于，所述制餐装置还包括：

导轨模组，所述接碗部可移动地设置在所述导轨模组上，所述出碗部和所述煮面炉模块均设置在所述导轨模组的侧部。

7.根据权利要求1所述的制餐装置，其特征在于，所述煮面炉模块包括：

煮面池、面篓、旋转轴和齿轮驱动组件，所述齿轮驱动组件通过旋转轴与所述面篓驱动连接，以使所述面篓可转动地运动在所述煮面池处。

8.根据权利要求7所述的制餐装置，其特征在于，所述面篓具有煮面位置和倒面位置，所述煮面炉模块还包括：

煮面感应片，设置在所述齿轮驱动组件上，以通过所述煮面感应片检测所述面篓是否运动至所述煮面位置；

倒面感应片，设置在所述齿轮驱动组件上，所述倒面感应片与所述煮面感应片间隔设置，以通过所述倒面感应片检测所述面篓是否运动至所述倒面位置。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的制餐装置，其特征在于，所述制餐装置还包括：

出汤模块，与所述煮面炉模块间隔设置，所述出汤模块用于对所述餐具进行加汤操作。

10.根据权利要求9所述的制餐装置，其特征在于，所述出汤模块包括：

出汤桌架；

电热汤桶，设置在所述出汤桌架的下方；

出汤水龙头，设置在所述出汤桌架上，所述出汤水龙头与所述电热汤桶连接，以通过所述出汤水龙头出汤；

蠕动泵和出汤控制器，所述蠕动泵和所述出汤控制器均设置在所述电热汤桶和所述出汤水龙头之间，所述蠕动泵和所述出汤控制器连接，以控制所述电热汤桶的出汤情况。

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