CN216138481U - 一种高架五轴龙门z轴导轨布置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高架五轴龙门Z轴导轨布置结构，包括滑鞍以及滑枕，滑鞍设有安装槽，滑鞍通过安装槽滑动安装于滑枕，高架五轴龙门Z轴导轨布置结构还包括直线滑轨，直线滑轨的数量为四个，每一直线滑轨包括滑块及滑轨，滑块固定于滑鞍，滑轨固定于滑枕，滑块与滑轨配合，两直线滑轨分别位于滑枕的顶端，另两个直线滑轨分别位于滑枕的两侧，通过上述设计，保证加工时滑枕能有足够的刚性，完成主轴的长时间加工，精度保持性强，双直线滑轨固定保证前后准确位置，两直线滑轨保证左右准确位置；前后用螺钉四只滑块，左侧滑块用螺钉锁紧，右侧滑块用量块测出间距，把调整垫磨到要求值，同样用螺钉锁紧即可，装配要求不高。

Description

一种高架五轴龙门Z轴导轨布置结构

技术领域

本实用新型涉及机床，尤其是涉及一种高架五轴龙门Z轴导轨布置结构。

背景技术

高架五轴龙门在使用过程中，速度达30m/min及以上，加工的航空件加工时长达到十几到二十几小时，对滑枕的刚性要求高。

目前大多数的高架五轴龙门采用Z轴二条直线滑轨，这种结构长时间的使用稳定性不高，精度降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种稳定性高、精度高的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种高架五轴龙门Z轴导轨布置结构，包括滑鞍以及滑枕，所述滑鞍设有安装槽，所述滑鞍通过所述安装槽滑动安装于所述滑枕，所述高架五轴龙门Z轴导轨布置结构还包括直线滑轨，所述直线滑轨的数量为四个，每一所述直线滑轨包括滑块及滑轨，所述滑块固定于所述滑鞍，所述滑轨固定于所述滑枕，所述滑块与所述滑轨配合，两所述直线滑轨分别位于所述滑枕的顶端，另两个所述直线滑轨分别位于所述滑枕的两侧。

进一步地，所述滑枕的截面呈矩形，位于所述滑枕两侧的直线滑轨对称设置。

进一步地，位于所述滑枕顶部的两所述直线滑轨分别位于所述滑枕的端部。

进一步地，每一所述直线滑轨包括若干滑块，若干所述滑块均匀间隔固定于所述滑鞍。

进一步地，所述高架五轴龙门Z轴导轨布置结构还包括若干调整垫，每一所述滑块与所述滑鞍之间安装有所述调整垫。

进一步地，所述滑块通过螺钉固定于所述滑鞍。

进一步地，所述导轨通过螺钉固定于所述滑枕。

相比现有技术，本实用新型高架五轴龙门Z轴导轨布置结构的直线滑轨的数量为四个，每一直线滑轨包括滑块及滑轨，滑块固定于滑鞍，滑轨固定于滑枕，滑块与滑轨配合，两直线滑轨分别位于滑枕的顶端，另两个直线滑轨分别位于滑枕的两侧，通过上述设计，保证加工时滑枕能有足够的刚性，完成主轴的长时间加工，精度保持性强，双直线滑轨固定保证前后准确位置，两直线滑轨保证左右准确位置；前后用螺钉四只滑块，左侧滑块用螺钉锁紧，右侧滑块用量块测出间距，把调整垫磨到要求值，同样用螺钉锁紧即可，装配要求不高。

附图说明

图1为本实用新型高架五轴龙门Z轴导轨布置结构的一俯视图；

图2为图1的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构的仰视图；

图3为图1的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构的主视图；

图4为图1的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构的局部结构示意图。

图中：10、滑鞍；11、安装槽；20、滑枕；30、直线滑轨；31、滑块；32、导轨；40、调整垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在另一中间组件，通过中间组件固定。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在另一中间组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在另一中间组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

图1至图4为本实用新型高架五轴龙门Z轴导轨布置结构的结构图，高架五轴龙门Z轴导轨布置结构包括滑鞍10、滑枕20、四直线滑轨30以及四调整垫40。

滑鞍10设有安装槽11，安装槽11位于滑鞍10底部并从滑鞍10一端延伸至另一端。安装槽11设有三个面，其中两个侧面相互平行，另一顶面位于两个侧面之间并与两个侧面垂直。滑鞍10通过安装槽11安装于滑枕20。

每一直线滑轨30包括若干滑块31以及导轨32。滑块31通过螺钉固定于滑鞍10。若干滑块31呈一列直线，并且均匀间隔设置。导轨32通过螺钉固定于滑枕20。滑块31与导轨32配合。四个直线滑轨30中，有两个直线滑轨30设置于滑枕20的顶部并位于滑枕20两端，另两个直线滑轨30分别设置于滑枕20的两侧并且对称设置。位于滑枕20侧部的直线滑轨30位于滑枕20高度一半处。

调整垫40的数量与滑块31的数量相同。每一滑块31与滑鞍10之间设有一调整垫40，调整垫40用于确保滑块31的安装精度。

本申请中直线滑轨30的数量为四个，两个直线滑轨30设置于滑枕20的顶部并位于滑枕20两端，另两个直线滑轨30分别设置于滑枕20的两侧并且对称设置，通过上述设计，保证加工时滑枕20能有足够的刚性，完成主轴的长时间加工，精度保持性强，双直线滑轨30固定保证前后准确位置，两直线滑轨30保证左右准确位置；前后用螺钉四只滑块31，左侧滑块31用螺钉锁紧，右侧滑块31用量块测出间距，把调整垫40磨到要求值，同样用螺钉锁紧即可，装配要求不高。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进演变，都是依据本实用新型实质技术对以上实施例做的等同修饰与演变，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高架五轴龙门Z轴导轨布置结构，包括滑鞍以及滑枕，其特征在于：所述滑鞍设有安装槽，所述滑鞍通过所述安装槽滑动安装于所述滑枕，所述高架五轴龙门Z轴导轨布置结构还包括直线滑轨，所述直线滑轨的数量为四个，每一所述直线滑轨包括滑块及滑轨，所述滑块固定于所述滑鞍，所述滑轨固定于所述滑枕，所述滑块与所述滑轨配合，两所述直线滑轨分别位于所述滑枕的顶端，另两个所述直线滑轨分别位于所述滑枕的两侧。

2.根据权利要求1所述的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构，其特征在于：所述滑枕的截面呈矩形，位于所述滑枕两侧的直线滑轨对称设置。

3.根据权利要求2所述的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构，其特征在于：位于所述滑枕顶部的两所述直线滑轨分别位于所述滑枕的端部。

4.根据权利要求1所述的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构，其特征在于：每一所述直线滑轨包括若干滑块，若干所述滑块均匀间隔固定于所述滑鞍。

5.根据权利要求4所述的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构，其特征在于：所述高架五轴龙门Z轴导轨布置结构还包括若干调整垫，每一所述滑块与所述滑鞍之间安装有所述调整垫。

6.根据权利要求1所述的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构，其特征在于：所述滑块通过螺钉固定于所述滑鞍。

7.根据权利要求1所述的高架五轴龙门Z轴导轨布置结构，其特征在于：所述导轨通过螺钉固定于所述滑枕。

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