CN216137780U - 一种自动化超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化超声波清洗机，包括超声波清洗机本体以及分别设于超声波清洗机本体前后两侧的清洗篮输送皮带，所述超声波清洗机本体的左右两侧均设有转移部件与转移部件移动机构，所述超声波清洗机本体包括超声波清洗箱与清洗篮，所述超声波清洗箱设有清洗腔，所述清洗篮的下端部分放置于清洗腔内部，且清洗篮上端设有卡在超声波清洗箱上端的限位板，同时限位板设有向外侧突出的托板，所述转移部件包括第三导轨安装板、第三电动直线导轨、第三电动滑块以及托块，所述第三电动直线导轨固定设于第三导轨安装板的端面上，且第三电动直线导轨与第三电动滑块驱动连接，所述托块与第三电动滑块固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及超声波清洗机技术领域，具体为一种自动化超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速作用及直进流作用对液体和污物直接、间接作用，使污物层被分散、乳化、剥离，以此来达到清洗目的，其应用的方式为超声清洗机，然而现有的超声波清洗机在清洗过程中需要人工将清洗筐放入到超声波清洗箱内进行清洗，清洗结束后需人工将清洗筐从超声波清洗箱内取出，通过人工放入并取出具有清洗效率低的明显劣势，同时自动化程度低，不能适用大批量的清洗。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种自动化超声波清洗机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化超声波清洗机，包括超声波清洗机本体以及分别设于超声波清洗机本体前后两侧的清洗篮输送皮带，所述超声波清洗机本体的左右两侧均设有转移部件与转移部件移动机构；
所述超声波清洗机本体包括超声波清洗箱与清洗篮，所述超声波清洗箱设有清洗腔，所述清洗篮的下端部分放置于清洗腔内部，且清洗篮上端设有卡在超声波清洗箱上端的限位板，同时限位板设有向外侧突出的托板；
所述转移部件包括第三导轨安装板、第三电动直线导轨、第三电动滑块以及托块，所述第三电动直线导轨固定设于第三导轨安装板的端面上，且第三电动直线导轨与第三电动滑块驱动连接，所述托块与第三电动滑块固定连接。
优选地，所述转移部件移动机构包括第一导轨安装板、第一电动直线导轨、直线导轨、第二导轨安装板、第二电动直线导轨、第一电动滑块、第二电动滑块以及滑块，第一电动直线导轨与第一电动滑块驱动连接，所述第二电动直线导轨设于第二导轨安装板的端面上，第二电动直线导轨与第二电动滑块驱动连接，所述第三导轨安装板垂直设置在第二电动滑块端面上。
优选地，所述清洗篮底部设有等间距分布的漏水板。
优选地，所述第一电动直线导轨与直线导轨并排设置在第一导轨安装板的端面上，所述滑块设于第二电动直线导轨的底部并与直线导轨滑动连接。
优选地，所述托块与托板相接触。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
第三电动直线导轨驱动第三电动滑块上升并利用托块将清洗篮输送皮带上的清洗篮抬起，第一电动直线导轨驱动第一电动滑块轴向移动并使清洗篮往超声波清洗箱方向移动，到达预设位置后，第三电动直线导轨驱动第三电动滑块下降并将清洗篮放置在清洗腔内，清洗结束后，托块再次上升并抬起清洗篮，从而将清洗篮放置在另外一段清洗篮输送皮带上，同时通过第二电动直线导轨以及第二电动滑块实现位置调整，对于一些较小规格的清洗篮，可通过前后移动的方式，利用托板承托住清洗篮并将其放置在超声波清洗箱中，一方面可实现自动化上下料清洗，另一方面可适应不同规格大小的清洗篮，实用性以及自动化程度较高，清洗效率快。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A的结构放大图；
图3为图1中B的结构放大图。
图中标号:
超声波清洗箱1、清洗篮2、限位板3、漏水板4、托板5、第一导轨安装板6、直线导轨7、第一电动直线导轨8、第一电动滑块9、第三导轨安装板10、第二电动滑块11、第二导轨安装板12、第二电动直线导轨13、滑块14、第三电动滑块15、第三电动直线导轨16、托块17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种自动化超声波清洗机，包括超声波清洗机本体以及分别设于超声波清洗机本体前后两侧的清洗篮输送皮带，所述超声波清洗机本体的左右两侧均设有转移部件与转移部件移动机构；
所述超声波清洗机本体包括超声波清洗箱1与清洗篮2，所述超声波清洗箱1设有清洗腔，所述清洗篮2的下端部分放置于清洗腔内部，且清洗篮2上端设有卡在超声波清洗箱1上端的限位板3，同时限位板3设有向外侧突出的托板5；
所述转移部件包括第三导轨安装板10、第三电动直线导轨16、第三电动滑块15以及托块17，所述第三电动直线导轨16固定设于第三导轨安装板10的端面上，且第三电动直线导轨16与第三电动滑块15驱动连接，所述托块17与第三电动滑块15固定连接。
所述转移部件移动机构包括第一导轨安装板6、第一电动直线导轨8、直线导轨7、第二导轨安装板12、第二电动直线导轨13、第一电动滑块9、第二电动滑块11以及滑块14，第一电动直线导轨8与第一电动滑块9驱动连接，所述第二电动直线导轨13设于第二导轨安装板12的端面上，第二电动直线导轨13与第二电动滑块11驱动连接，所述第三导轨安装板10垂直设置在第二电动滑块11端面上。
所述清洗篮2底部设有等间距分布的漏水板4。
所述第一电动直线导轨8与直线导轨7并排设置在第一导轨安装板6的端面上，所述滑块14设于第二电动直线导轨13的底部并与直线导轨7滑动连接。
所述托块17与托板5相接触。
第三电动直线导轨驱动第三电动滑块上升并利用托块将清洗篮输送皮带上的清洗篮抬起，第一电动直线导轨驱动第一电动滑块轴向移动并使清洗篮往超声波清洗箱方向移动，到达预设位置后，第三电动直线导轨驱动第三电动滑块下降并将清洗篮放置在清洗腔内，清洗结束后，托块再次上升并抬起清洗篮，从而将清洗篮放置在另外一段清洗篮输送皮带上，同时通过第二电动直线导轨以及第二电动滑块实现位置调整，对于一些较小规格的清洗篮，可通过前后移动的方式，利用托板承托住清洗篮并将其放置在超声波清洗箱中，一方面可实现自动化上下料清洗，另一方面可适应不同规格大小的清洗篮，实用性以及自动化程度较高，清洗效率快。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种自动化超声波清洗机，包括超声波清洗机本体以及分别设于超声波清洗机本体前后两侧的清洗篮输送皮带，其特征在于，所述超声波清洗机本体的左右两侧均设有转移部件与转移部件移动机构；
所述超声波清洗机本体包括超声波清洗箱与清洗篮，所述超声波清洗箱设有清洗腔，所述清洗篮的下端部分放置于清洗腔内部，且清洗篮上端设有卡在超声波清洗箱顶面上的限位板，同时限位板设有向外侧突出的托板；
所述转移部件包括第三导轨安装板、第三电动直线导轨、第三电动滑块以及托块，所述第三电动直线导轨固定设于第三导轨安装板的端面上，且第三电动直线导轨与第三电动滑块驱动连接，所述托块与第三电动滑块固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化超声波清洗机，其特征在于，所述转移部件移动机构包括第一导轨安装板、第一电动直线导轨、直线导轨、第二导轨安装板、第二电动直线导轨、第一电动滑块、第二电动滑块以及滑块，第一电动直线导轨与第一电动滑块驱动连接，所述第二电动直线导轨设于第二导轨安装板的端面上，第二电动直线导轨与第二电动滑块驱动连接，所述第三导轨安装板垂直设置在第二电动滑块端面上。
3.根据权利要求1所述的一种自动化超声波清洗机，其特征在于，所述清洗篮底部设有等间距分布的漏水板。
4.根据权利要求2所述的一种自动化超声波清洗机，其特征在于，所述第一电动直线导轨与直线导轨并排设置在第一导轨安装板的端面上，所述滑块设于第二电动直线导轨的底部并与直线导轨滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动化超声波清洗机，其特征在于，所述托块与托板相接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121974428.8U CN216137780U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种自动化超声波清洗机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216137780U true CN216137780U (zh) | 2022-03-29 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202121974428.8U Active CN216137780U (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种自动化超声波清洗机 |
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2021
- 2021-08-20 CN CN202121974428.8U patent/CN216137780U/zh active Active
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