CN215031667U - 一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置，包括清洗槽、传动轮和传动带，所述的清洗槽共有九个呈横向对接布置，形成清洗槽组件，传动轮共有两个安装在清洗槽组件的两侧下方，两个传动轮之间设置有传动带，所述的传动带上设置有若干定位座，所述的清洗槽上部两侧均设置有开口，所述的开口上均设置有导向滚轮，所述的清洗槽内部的前后侧面上设置有与传动带对应的限位压块，所述的清洗槽底面中部设置有支撑轮。本实用新型具有提高清洗效率、降低生产成本、保护工人身体、提高产品产量等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及蚀刻槽技术领域，特别是涉及一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置。
背景技术
常规的蚀刻产品生产完成后需要集中起来进行清洗和去膜工序，通常情况下上述操作均选择人工集中处理，该操作会大大增加人工劳动力成本，同时操作过程中由于工人需要长时间接触稀酸或稀碱溶液，这会对工人身体产生一定伤害，为了解决上述问题，设计一种自动化清洗流水线是非常有必要的。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置，具有提高清洗效率、降低生产成本、保护工人身体、提高产品产量等特点。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置，包括清洗槽、传动轮和传动带，所述的清洗槽共有九个呈横向对接布置，形成清洗槽组件，传动轮共有两个安装在清洗槽组件的两侧下方，两个传动轮之间设置有传动带，所述的传动带上设置有若干定位座，所述的清洗槽上部两侧均设置有开口，所述的开口上均设置有导向滚轮，所述的清洗槽内部的前后侧面上设置有与传动带对应的限位压块，所述的清洗槽底面中部设置有支撑轮。
作为对本技术方案的一种补充，所述的限位压块与传动带的前后侧边缘对应，限位压块与定位座呈错位布置。
作为对本技术方案的一种补充，位于第八个的清洗槽为冲洗槽，冲洗槽上设置有呈水平布置的支撑平面，所述的支撑平面中部设置有槽体结构，所述的槽体结构上设置有开口朝下的冲洗喷头。
作为对本技术方案的一种补充，所述的定位座上端面中部设置有放置槽，所述的放置槽底面的四角处设置有支撑垫块，支撑垫块上设置有端部定位槽。
有益效果：本实用新型涉及一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置，具体有益效果如下：
(1)、本技术方案中通过设置若干清洗槽，将完成蚀刻的产品经过多次清洗后才能够进行烘干存放，完成产品生产，多个清洗槽分别有不同功能，首先进行酸洗，精华产品表面，然后进行溢水清洗，清理产品表面，之后进过漂洗，接着经过退膜清洗和热水清洗后，进行除油清洗，完成后再经过冲洗以及清水清洗，此时产品表面的洁净程度已经能够进行直接打包存放，提高产品品质，同时全自动化操作，大大提高产品的生产效率；
(2)、本技术方案中提高的定位座用来方便产品放置，产品放置时，通过设置四个支撑垫块来确保产品悬空布置，方便进行完全清洗，同时通过设置两侧外露的放置槽12，方便机械手自动放置产品和取出产品。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的全剖视图；
图3是本实用新型所述的清洗槽的结构视图；
图4是本实用新型所述的冲洗槽的结构视图；
图5是本实用新型所述的定位座的俯视图；
图6是本实用新型所述的定位座的主视图。
图示：1、传动轮，2、清洗槽，3、传动带，4、定位座，5、导向滚轮，6、开口，7、支撑轮，8、限位压块，9、支撑平面，10、槽体结构，11、冲洗喷头，12、放置槽，13、支撑垫块，14、端部定位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本实用新型的实施方式涉及一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置，如图1—3所示，包括清洗槽2、传动轮1和传动带3，所述的清洗槽2共有九个呈横向对接布置，形成清洗槽组件，传动轮1共有两个安装在清洗槽组件的两侧下方，两个传动轮1之间设置有传动带3，所述的传动带3上设置有若干定位座4，所述的清洗槽2上部两侧均设置有开口6，所述的开口6上均设置有导向滚轮5，所述的清洗槽2内部的前后侧面上设置有与传动带3对应的限位压块8，所述的清洗槽2底面中部设置有支撑轮7。
采用本技术方案的结构进行清洗蚀刻产品时，首先通过机械手将产品放置在定位座4内，之后定位座4随着传动轮1的运行而移动，首先进行第一个清洗槽2的清洗，第一个清洗槽2是酸洗槽，内部放置的是稀酸熔液，该熔液对产品表面进行净化，之后进入到第二个清洗槽2，第二个清洗槽2是溢水洗槽，产品需要完全浸没在水体内，进行表面清理，之后进入第三个清洗槽2，第三个清洗槽2是浸洗槽，该槽对产品进行进一步清晰，完成后进入第四个清洗槽2，第四个清洗槽2是清水洗槽，进行漂洗操作，之后进入第五个清洗槽2，第五个清洗槽2是退膜槽，退膜槽通过碱水进行除漆动作，然后进入到第六个清洗槽2，第六个清洗槽2内热水洗槽，通过热水进行除膜的动作，完成后进入到第七个清洗槽2，第七个清洗槽2主要通过稀酸或稀碱进行除油操作，然后通过第八个清洗槽2，第八个清洗槽2通过冲洗进行清理，最后进入到第九个清洗槽2，第九个清洗槽2内设置有清水进行最后清洗，完成后通过机械手取出产品，并通过棉筒进行表面吸干。
作为对本技术方案的一种补充，所述的限位压块8与传动带3的前后侧边缘对应，限位压块8与定位座4呈错位布置。
如图4所示，作为对本技术方案的一种补充，位于第八个的清洗槽2为冲洗槽，冲洗槽上设置有呈水平布置的支撑平面9，所述的支撑平面9中部设置有槽体结构10，所述的槽体结构10上设置有开口朝下的冲洗喷头11。
如图5和图6所示，作为对本技术方案的一种补充，所述的定位座4上端面中部设置有放置槽12，所述的放置槽12底面的四角处设置有支撑垫块13，支撑垫块13上设置有端部定位槽14，通过设置放置槽12，方便机械手对产品的放置和取出，通过设置支撑垫块13对产品进行悬空设置，通过设置端部定位槽14，对产品进行定位。
Claims (4)
1.一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置，其特征在于：包括清洗槽(2)、传动轮(1)和传动带(3)，所述的清洗槽(2)共有九个呈横向对接布置，形成清洗槽组件，传动轮(1)共有两个安装在清洗槽组件的两侧下方，两个传动轮(1)之间设置有传动带(3)，所述的传动带(3)上设置有若干定位座(4)，所述的清洗槽(2)上部两侧均设置有开口(6)，所述的开口(6)上均设置有导向滚轮(5)，所述的清洗槽(2)内部的前后侧面上设置有与传动带(3)对应的限位压块(8)，所述的清洗槽(2)底面中部设置有支撑轮(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置，其特征在于：所述的限位压块(8)与传动带(3)的前后侧边缘对应，限位压块(8)与定位座(4)呈错位布置。
3.根据权利要求1所述的一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置，其特征在于：位于第八个的清洗槽(2)为冲洗槽，冲洗槽上设置有呈水平布置的支撑平面(9)，所述的支撑平面(9)中部设置有槽体结构(10)，所述的槽体结构(10)上设置有开口朝下的冲洗喷头(11)。
4.根据权利要求1所述的一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置，其特征在于：所述的定位座(4)上端面中部设置有放置槽(12)，所述的放置槽(12)底面的四角处设置有支撑垫块(13)，支撑垫块(13)上设置有端部定位槽(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202121456503.1U CN215031667U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121456503.1U Active CN215031667U (zh) | 2021-06-29 | 2021-06-29 | 一种用于蚀刻产品清洗的流水线装置 |
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- 2021-06-29 CN CN202121456503.1U patent/CN215031667U/zh active Active
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