CN216137617U - 一种自清理筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清理筛选机，解决了筛选机筛选筒容易堵塞和筛选过程灰尘较大的问题，其技术方案要点是：所述的筛选筒连接有驱动装置，所述的筛选筒外设置有隔离罩，隔离罩与筛选筒之间设置有扇叶杆，所述的扇叶杆与驱动装置连接，所述的隔离罩外设置有除尘仓，所述的除尘仓与隔离罩内部连通，所述的筛选筒旁设置有清理辊，所述的清理辊表面均匀分布有与筛选筒相配合凸起部，所述的清理辊与筛选筒之间通过连接机构连接，连接机构控制清理辊与筛选筒同步转动，达到了有效除尘和防堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于筛选机技术领域，特指一种自清理筛选机。
背景技术
在耐火材料加工过程中，原料需要经过筛选机构进行筛选，通常采用筒式筛选机对原料进行筛选，然而，在筛选过程中，会产生大量灰尘，而且，在筛选过程中，粒径较大的原料颗粒，容易卡阻在筛选筒的筛孔内，随着筛选筒的运转，卡阻的颗粒与筛选筒之间受原料挤压而堵塞筛孔，影响筛分效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可有效除尘且防止堵塞筛孔的自清理筛选机。
本实用新型的目的是这样实现的：一种自清理筛选机，包括筛选筒，所述的筛选筒连接有驱动装置，所述的筛选筒外设置有隔离罩，隔离罩与筛选筒之间设置有扇叶杆，所述的扇叶杆与驱动装置连接，所述的隔离罩外设置有除尘仓，所述的除尘仓与隔离罩内部连通，所述的筛选筒旁设置有清理辊，所述的清理辊表面均匀分布有与筛选筒相配合凸起部，所述的清理辊与筛选筒之间通过连接机构连接，连接机构控制清理辊与筛选筒同步转动。
本实用新型进一步优化为：所述的连接机构包括设置于筛选筒外的齿轮环和设置于清理辊外的传动齿轮，所述齿轮环与传动齿轮啮合连接。
本实用新型进一步优化为：所述的筛选筒一端设置有连接架，所述连接架连接有减速器，所述驱动装置通过驱动轴与减速器连接，所述驱动轴外设置有驱动轮，所述的扇叶杆设置有与驱动轮相连接的从动轮。
本实用新型进一步优化为：所述的清理辊和扇叶杆均通过连接件安装于隔离罩上，所述清理辊安装于筛选筒顶部，所述的扇叶杆安装于筛选筒顶部一侧，所述的除尘仓安装于隔离罩底部远离扇叶杆一侧。
本实用新型进一步优化为：所述的驱动轮与从动轮之间通过皮带连接。
本实用新型进一步优化为：所述的除尘仓内设置有过滤网。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：本实用新型通过驱动装置带动扇叶杆转动，扇叶杆上的旋转叶旋转产气流，气流使筛选筒内的灰尘传送到除尘仓内进行除尘，同时，筛选筒外的清理辊受齿轮环与传动齿轮的作用，可随着筛选筒同步旋转，清理辊上的凸起部可顶出筛选筒筛孔内卡阻的大粒径原料颗粒。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图。
图中：1、筛选筒；2、驱动装置；3、隔离罩；4、扇叶杆；5、旋转叶； 6、除尘仓；7、清理辊；8、凸起部；9、齿轮环；10、传动齿轮；11、连接架；12、减速器；13、驱动轮；14、从动轮；15、连接件；16、过滤网。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案，下面结合本实用新型实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
参考附图1和附图2，本实施例提供了一种自清理筛选机，包括筛选筒1，所述的筛选筒1连接有驱动装置2，驱动装置2为驱动电机，所述的筛选筒1 外设置有隔离罩3，隔离罩3可防止筛选过程中的灰尘飞扬，隔离罩3与筛选筒1之间设置有扇叶杆4，所述的扇叶杆4设置有若干旋转叶5，所述的扇叶杆4与驱动装置2连接，驱动装置2可带动旋转叶5旋转产生气流，对隔离罩3内的灰尘进行吹拂，所述的隔离罩3外设置有除尘仓6，所述的除尘仓6与隔离罩3内部连通，扇叶杆4吹拂的灰尘进入除尘仓6后进行除尘，所述的筛选筒1旁设置有清理辊7，所述的清理辊7表面分布有与筛选筒1 相配合凸起部8，凸起部8与筛选筒1的筛孔大小相配合，在清理辊7旋转过程中，凸起部8可顶出筛孔中卡组的原料，所述的清理辊7与筛选筒1之间通过连接机构连接，连接机构控制清理辊7与筛选筒1同步转动，所述的连接机构包括设置于筛选筒1外的齿轮环9和设置于清理辊7外的传动齿轮 10，所述齿轮环9与传动齿轮10啮合连接，在驱动装置2带动筛选筒1转动的过程中，齿轮环9通过传动齿轮10带动清理辊7同步转动。
本实施例进一步优化为，所述的筛选筒1一端设置有连接架11，所述连接架11连接有减速器12，所述驱动装置2通过驱动轴与减速器12连接，所述驱动轴外设置有驱动轮13，所述的扇叶杆4设置有与驱动轮13相连接的从动轮14，所述的驱动轮13与从动轮14之间通过皮带连接。采用此结构，减速器12可降低筛选筒1的转速，驱动轮13在随着驱动装置2高速转动时，带动扇叶杆4高速转动，产生气流。
本实施例中，所述的清理辊7和扇叶杆4均通过连接件15焊接于隔离罩 3内壁，连接件15设置有轴承托架，轴承托架固定在清理辊7和扇叶杆4的两端，所述清理辊7安装于筛选筒1顶部，便于顶出的原料落回筛选筒1内，所述的扇叶杆4安装于筛选筒1顶部一侧，所述的除尘仓6安装于隔离罩3 底部远离扇叶杆4一侧，便于收集灰尘，所述的除尘仓内设置有过滤网16，所述的过滤网16为无纺布过滤网16。
本实施例在工作时，驱动装置2通过减速器12带动筛选筒1缓慢转动，同时，驱动轮13通过皮带带动从动轮14转动，是的扇叶杆4旋转产生气流，气流可将筛选筒1内的灰尘吹向除尘仓6，进行除尘，同时，在筛选筒1转动过程中，齿轮环9通过传动齿轮10带动清理辊7转动，对筛选筒1筛孔内的原料进行清理。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语，只是为了描述具体得实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。
Claims (6)
1.一种自清理筛选机，包括筛选筒(1)，其特征在于，所述的筛选筒(1)连接有驱动装置(2)，所述的筛选筒(1)外设置有隔离罩(3)，隔离罩(3)与筛选筒(1)之间设置有扇叶杆(4)，所述的扇叶杆(4)设置有若干旋转叶(5)，所述的扇叶杆(4)与驱动装置(2)连接，所述的隔离罩(3)外设置有除尘仓(6)，所述的除尘仓(6)与隔离罩(3)内部连通，所述的筛选筒(1)旁设置有清理辊(7)，所述的清理辊(7)表面分布有与筛选筒(1)相配合凸起部(8)，所述的清理辊(7)与筛选筒(1)之间通过连接机构连接，连接机构控制清理辊(7)与筛选筒(1)同步转动。
2.根据权利要求1所述的自清理筛选机，其特征在于，所述的连接机构包括设置于筛选筒(1)外的齿轮环(9)和设置于清理辊(7)外的传动齿轮(10)，所述齿轮环(9)与传动齿轮(10)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的自清理筛选机，其特征在于，所述的筛选筒(1)一端设置有连接架(11)，所述连接架(11)连接有减速器(12)，所述驱动装置(2)通过驱动轴与减速器(12)连接，所述驱动轴外设置有驱动轮(13)，所述的扇叶杆(4)设置有与驱动轮(13)相连接的从动轮(14)。
4.根据权利要求3所述的自清理筛选机，其特征在于，所述的驱动轮(13)与从动轮(14)之间通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的自清理筛选机，其特征在于，所述的清理辊(7)和扇叶杆(4)均通过连接件(15)安装于隔离罩(3)上，所述清理辊(7)安装于筛选筒(1)顶部，所述的扇叶杆(4)安装于筛选筒(1)顶部一侧，所述的除尘仓(6)安装于隔离罩(3)底部远离扇叶杆(4)一侧。
6.根据权利要求5所述的自清理筛选机，其特征在于，所述的除尘仓(6)内设置有过滤网(16)。
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