CN216134087U - 一种生产数据线用裁线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及数据线生产技术领域,且公开了一种生产数据线用裁线装置,包括安装台,安装台的顶部固定安装有切割设备,安装台的侧壁面上固定安装有进线辊,安装台的上壁面开设有两个相互分离的活动轨道,两个活动轨道的内部分别设置有主动移动块和辅助移动块,主动移动块的下壁面固定安装有传动块,传动块上开设有螺纹孔,主动移动块的外壁面上固定安装有固定板,固定板的顶部固定安装有双相电机二,活动轨道的下壁面固定安装有滚轮组件,本实用新型中,通过设置有双相电机一和夹线装置,设置的凹凸环和橡胶环在相互触碰挤压时,橡胶环相会增大与数据线表面的摩擦,使固定效果更好,使数据线在被切割时不会脱落。
Description
技术领域
本实用新型涉及数据线生产技术领域,尤其涉及一种生产数据线用裁线装置。
背景技术
数据线,是来连接移动设备和电脑,来达到数据传递或通信目的。通俗点说,就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具,其也可以连接充电器来给移动设备充电。
经检索申请号CN201920949647.7公开了一种手机数据线生产加工用裁线装置,包括机体,所述机体正面底端固定连接有电机A,所述电机A输出轴上固定套接有齿轮,所述齿轮的上表面固定连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的一端与定杆活动套接,所述定杆的一端与机体固定连接,两个所述螺纹杆的另一端均固定连接有齿轮,两个所述齿轮之间相互啮合,所述螺纹杆上螺纹套接有螺丝,所述螺纹杆上活动套接有滚筒,所述滚筒位于两个螺丝之间,所述机体正面左侧固定连接有进线轮。
但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:
人工牵引数据线送入裁刀下方进行加工,存在一定的安全隐患,现有的裁线装置都会配合牵线机构进行配合,现有的设备中固定效果较差,在切割过程中由于较大的冲击力,可能会使数据线头在牵线结构中脱出,影响成品合格率,降低了数据线的裁剪效率。
为此,我们提出一种生产数据线用裁线装置。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种生产数据线用裁线装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种生产数据线用裁线装置,包括安装台,所述安装台的顶部固定安装有切割设备,所述安装台的侧壁面上固定安装有进线辊,所述安装台的上壁面开设有两个相互分离的活动轨道,两个所述活动轨道的内部分别设置有主动移动块和辅助移动块,所述主动移动块的下壁面固定安装有传动块,所述传动块上开设有螺纹孔,所述主动移动块的外壁面上固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有双相电机二,所述活动轨道的下壁面固定安装有滚轮组件,所述主动移动块和辅助移动块之间活动安装有传动轴一,所述传动轴一上设置有夹线装置。
作为优选,所述夹线装置包括定位环和活动环,所述定位环的侧壁面上固定安装有橡胶环,所述定位环的内部开设有固定孔,所述活动环靠近定位环的一侧壁面上固定安装有凹凸环,凹凸环的表面开设有凹凸的弧形槽,所述活动环的内部开设有螺纹连接孔,所述定位环和活动环上均开设有连通孔。
作为优选,所述主动移动块和辅助移动块之间还固定安装有辅助轴,所述传动轴一的外圆柱壁面开设有螺纹,所述定位环套接在传动轴一的上并通过辅助轴定位在传动轴一上,所述活动环通过螺纹连接孔活动安装在传动轴一上。
作为优选,所述安装台的内部开设有安装腔,所述安装腔中固定安装有双相电机一,所述活动轨道中活动安装有传动轴二,所述安装腔靠近活动轨道的一侧壁面上开设有孔,双相电机一的输出轴穿过孔与传动轴二的前端固定连接。
作为优选,所述螺纹孔的前壁面上固定安装有感应块,所述传动块通过螺纹孔活动安装在传动轴二上,滚轮组件在对应的活动轨道的内部滑动带动活动轨道运动。
作为优选,所述主动移动块的内部开设有孔,所述双相电机二的输出轴穿过孔与传动轴一的固定连接
有益效果
本实用新型提供了一种生产数据线用裁线装置。具备以下有益效果:
1、该一种生产数据线用裁线装置,通过设置有双相电机一和夹线装置,在未使用设备时,主动移动块和辅助移动块都将会位于活动轨道靠近进线辊的一端,在使用设备时,线头将会通过进线辊被送入到切割设备的下方,使线头置于定位环和活动环之间,之后启动设置的双相电机二,双相电机二带动传动轴一旋转从而带动螺纹连接在传动轴一上的活动环转动,因为活动环同时套接在辅助轴上,使活动环只能纵向移动,而固定孔的内部光滑,被固定在辅助轴上,在传动轴一转动时带动活动环朝定位环的一侧运动,此时工人手动引导数据线的线头进入到定位环和活动环之间,随着活动环朝定位环持续靠近挤压,数据线将会被固定在夹线装置中,起到了固定线头的作用,设置的凹凸环和橡胶环在相互触碰挤压时,橡胶环相会增大与数据线表面的摩擦,使固定效果更好,使数据线在被切割时不会脱落。
2、该一种生产数据线用裁线装置,通过设置有安装腔、双相电机一和传动轴二,传动块通过螺纹孔套接在传动轴二上,在夹线装置中的线头固定完毕后,双相电机二将会停止转动,此时设置的双相电机一将会自主启动,顺时针转动带动主动移动块向远离进线辊的一端运动,此时滚轮组件在牵引力的作用下,将会在对应的活动轨道的内部运动,从而实现夹线装置在活动轨道上方的横向移动,带动夹线装置夹持的数据线一起运动到切割设备的下方,同时在牵引的过程中,将会拉紧数据线,在裁剪时提高成品的合格率,在感应块与活动轨道的内壁面接触时,将会电信号,此时双相电机一将停止转动,同时数据线被牵引到切割设备的下方裁刀处,此时设置的双相电机二将会反向转动,带动活动环远离定位环,完成裁剪,裁剪过程中不需要手动参与,提高了裁剪效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型整体结构图;
图2为本实用新型安装台内部结构图;
图3为本实用新型传动轴一两侧结构图
图4为本实用新型夹线装置结构图。
图例说明:
1、安装台;2、切割设备;3、进线辊;4、活动轨道;5、主动移动块;6、辅助移动块;7、传动轴一;8、夹线装置;9、安装腔;10、双相电机一;11、传动轴二;12、滚轮组件;13、辅助轴;14、传动块;15、螺纹孔;16、感应块;17、固定板;18、双相电机二;19、定位环;20、固定孔;21、橡胶环;22、活动环;23、连通孔;24、凹凸环;25、螺纹连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:一种生产数据线用裁线装置,如图1-图4所示,包括安装台1,安装台1的顶部固定安装有切割设备2,安装台1的侧壁面上固定安装有进线辊3,安装台1的上壁面开设有两个相互分离的活动轨道4,两个活动轨道4的内部分别设置有主动移动块5和辅助移动块6,主动移动块5的下壁面固定安装有传动块14,传动块14上开设有螺纹孔15,主动移动块5的外壁面上固定安装有固定板17,固定板17的顶部固定安装有双相电机二18,双相电机二18位现有结构在此不做赘,活动轨道4的下壁面固定安装有滚轮组件12,主动移动块5和辅助移动块6之间活动安装有传动轴一7,传动轴一7上设置有夹线装置8
夹线装置8包括定位环19和活动环22,定位环19的侧壁面上固定安装有橡胶环21,定位环19的内部开设有固定孔20,活动环22靠近定位环19的一侧壁面上固定安装有凹凸环24,活动环22的内部开设有螺纹连接孔25,定位环19和活动环22上均开设有连通孔23。
主动移动块5和辅助移动块6之间还固定安装有辅助轴13,传动轴一7的外圆柱壁面开设有螺纹,定位环19套接在传动轴一7的上并通过辅助轴13定位在传动轴一7上,活动环22通过螺纹连接孔25活动安装在传动轴一7上,启动设置的双相电机二18,双相电机二18带动传动轴一7旋转从而带动螺纹连接在传动轴一7上的活动环22转动,因为活动环22同时套接在辅助轴13上,使活动环22只能纵向移动,而固定孔20的内部光滑,被固定在辅助轴13上,在传动轴一7转动时带动活动环22朝定位环19的一侧运动。
安装台1的内部开设有安装腔9,安装腔9中固定安装有双相电机一10,活动轨道4中活动安装有传动轴二11,安装腔9靠近活动轨道4的一侧壁面上开设有孔,双相电机一10的输出轴穿过孔与传动轴二11的前端固定连接,螺纹孔15的前壁面上固定安装有感应块16,传动块14通过螺纹孔15活动安装在传动轴二11上,滚轮组件12在对应的活动轨道4的内部滑动带动活动轨道4运动,在夹线装置8中的线头固定完毕后,双相电机二18将会停止转动,此时设置的双相电机一10将会自主启动,顺时针转动带动主动移动块5向远离进线辊3的一端运动,此时滚轮组件12在牵引力的作用下,将会在对应的活动轨道4的内部运动,从而实现夹线装置8在活动轨道4上方的横向移动,带动夹线装置8夹持的数据线一起运动到切割设备2的下方。
本实用新型的工作原理:
通过设置有双相电机一10和夹线装置8,在未使用设备时,主动移动块5和辅助移动块6都将会位于活动轨道4靠近进线辊3的一端,在使用设备时,线头将会通过进线辊3被送入到切割设备2的下方,使线头置于定位环19和活动环22之间,之后启动设置的双相电机二18,双相电机二18带动传动轴一7旋转从而带动螺纹连接在传动轴一7上的活动环22转动,因为活动环22同时套接在辅助轴13上,使活动环22只能纵向移动,而固定孔20的内部光滑,被固定在辅助轴13上,在传动轴一7转动时带动活动环22朝定位环19的一侧运动,此时工人手动引导数据线的线头进入到定位环19和活动环22之间,随着活动环22朝定位环19持续靠近挤压,数据线将会被固定在夹线装置8中,起到了固定线头的作用,设置的凹凸环24和橡胶环21在相互触碰挤压时,橡胶环21相会增大与数据线表面的摩擦,使固定效果更好,使数据线在被切割时不会脱落。
通过设置有安装腔9、双相电机一10和传动轴二11,传动块14通过螺纹孔15套接在传动轴二11上,在夹线装置8中的线头固定完毕后,双相电机二18将会停止转动,此时设置的双相电机一10将会自主启动,顺时针转动带动主动移动块5向远离进线辊3的一端运动,此时滚轮组件12在牵引力的作用下,将会在对应的活动轨道4的内部运动,从而实现夹线装置8在活动轨道4上方的横向移动,带动夹线装置8夹持的数据线一起运动到切割设备2的下方,同时在牵引的过程中,将会拉紧数据线,在裁剪时提高成品的合格率,在感应块16与活动轨道4的内壁面接触时,将会电信号,此时双相电机一10将停止转动,同时数据线被牵引到切割设备2的下方裁刀处,此时设置的双相电机二18将会反向转动,带动活动环22远离定位环19,完成裁剪,裁剪过程中不需要手动参与,提高了裁剪效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种生产数据线用裁线装置,包括安装台(1),所述安装台(1)的顶部固定安装有切割设备(2),所述安装台(1)的侧壁面上固定安装有进线辊(3),所述安装台(1)的上壁面开设有两个相互分离的活动轨道(4),其特征在于:两个所述活动轨道(4)的内部分别设置有主动移动块(5)和辅助移动块(6),所述主动移动块(5)的下壁面固定安装有传动块(14),所述传动块(14)上开设有螺纹孔(15),所述主动移动块(5)的外壁面上固定安装有固定板(17),所述固定板(17)的顶部固定安装有双相电机二(18),所述活动轨道(4)的下壁面固定安装有滚轮组件(12),所述主动移动块(5)和辅助移动块(6)之间活动安装有传动轴一(7),所述传动轴一(7)上设置有夹线装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种生产数据线用裁线装置,其特征在于:所述夹线装置(8)包括定位环(19)和活动环(22),所述定位环(19)的侧壁面上固定安装有橡胶环(21),所述定位环(19)的内部开设有固定孔(20),所述活动环(22)靠近定位环(19)的一侧壁面上固定安装有凹凸环(24),凹凸环(24)的表面开设有凹凸的弧形槽,所述活动环(22)的内部开设有螺纹连接孔(25),所述定位环(19)和活动环(22)上均开设有连通孔(23)。
3.根据权利要求2所述的一种生产数据线用裁线装置,其特征在于:所述主动移动块(5)和辅助移动块(6)之间还固定安装有辅助轴(13),所述传动轴一(7)的外圆柱壁面开设有螺纹,所述定位环(19)套接在传动轴一(7)的上并通过辅助轴(13)定位在传动轴一(7)上,所述活动环(22)通过螺纹连接孔(25)活动安装在传动轴一(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种生产数据线用裁线装置,其特征在于:所述安装台(1)的内部开设有安装腔(9),所述安装腔(9)中固定安装有双相电机一(10),所述活动轨道(4)中活动安装有传动轴二(11),所述安装腔(9)靠近活动轨道(4)的一侧壁面上开设有孔,双相电机一(10)的输出轴穿过孔与传动轴二(11)的前端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种生产数据线用裁线装置,其特征在于:所述螺纹孔(15)的前壁面上固定安装有感应块(16),所述传动块(14)通过螺纹孔(15)活动安装在传动轴二(11)上,滚轮组件(12)在对应的活动轨道(4)的内部滑动带动活动轨道(4)运动。
6.根据权利要求1所述的一种生产数据线用裁线装置,其特征在于:所述主动移动块(5)的内部开设有孔,所述双相电机二(18)的输出轴穿过孔与传动轴一(7)的固定连接。
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