CN219554443U - 一种小型线缆的剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型线缆的剥线机，包括剥线机外壳，所述剥线机外壳内通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮左端啮合连接有第二锥齿轮，同时剥线机外壳前侧通过合页转动设置有门板；还包括：转杆，固定设置在第二锥齿轮内侧，所述转杆左右两端具通过轴承连接于剥线机外壳内，且转杆中部固定安装有限位块；所述剥线机外壳左右两侧内均开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有凸块，并且凸块的一端固定连接有滑杆，同时滑杆中部通过轴承连接有转动块，而且转动块中部外侧固定安装有切割轮。该小型线缆的剥线机通过一组电机的设置，可减少装置能源件的使用，以便于对装置的使用与推广。

Description

一种小型线缆的剥线机

技术领域

本实用新型涉及剥线机技术领域，具体为一种小型线缆的剥线机。

背景技术

随着光电能源的使用在各个地区普及，输送光电所需的光缆与电缆的使用率也将大幅度提高，光缆与电缆在长时间使用后便需要进行更换，以保证人们对光电能源的使用，损坏的光缆与电缆便需要进行更换回收处理，而剥线机便是对废旧电缆、光缆进行回收处理的设备，剥线机通过将线缆等外包裹的塑料外皮与金属芯剥离，便可对金属芯进行回收，剥线机是一种广泛使用的机械；

公开号“CN213521062U”为一种用于废弃线缆的自动剥线机，包括剥线机工作台，剥线机工作台上设有剥线机构，剥线机构后方设有电动机，电动机上设有减速器、输出轴和带动轮，减速器与电动机连接，带动轮连接于减速器的输出轴上，剥线机构包括刀片固定环、剥线机构内壁和剥线刀片，剥线刀片的尾端套接于刀片固定环上，剥线机构前端还设有线缆放置口，剥线刀片的刃口位于线缆放置口处；该剥线机通过剥线刀片、带动轮和动力源，线缆从刀片固定环的一端放入，在带动轮的滚动下，带动线缆向刀片切削方向移动，实现塑料外皮和金属线芯的分离，使得塑料外皮和金属线芯不易粘连；

但是该剥线机需采用两组电动机使得两组带动轮进行相对运动，以此对线缆进行带动，使得该剥线机机的制造成本过大，不利于剥线机的使用与推广，且该剥线机进通过两组带动轮对线缆进行带动，带动轮上下两侧无法对线缆进行限位，易使得线缆位置发生偏移，从而使得线缆脱离，导致剥线机无法对线缆进行剥线处理，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种小型线缆的剥线机，以解决上述背景技术提出的目前市场上剥线机需采用两组电动机使得两组带动轮进行相对运动，以此对线缆进行带动，使得该剥线机机的制造成本过大，不利于剥线机的使用与推广，且该剥线机进通过两组带动轮对线缆进行带动，带动轮上下两侧无法对线缆进行限位，易使得线缆位置发生偏移，从而使得线缆脱离，导致剥线机无法对线缆进行剥线处理，十分不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型线缆的剥线机，包括剥线机外壳，所述剥线机外壳内通过螺栓固定安装有电机，且电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮左端啮合连接有第二锥齿轮，同时剥线机外壳前侧通过合页转动设置有门板；

还包括：

转杆，固定设置在第二锥齿轮内侧，所述转杆左右两端具通过轴承连接于剥线机外壳内，且转杆中部固定安装有限位块；

所述剥线机外壳左右两侧内均开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有凸块，并且凸块的一端固定连接有滑杆，同时滑杆中部通过轴承连接有转动块，而且转动块中部外侧固定安装有切割轮。

优选的，所述限位块左右两部均为圆锥形结构设置，且限位块中部固定设置有切割刀片，通过限位块对线缆进行限位，避免线缆在进行剥线处理时发生位置的偏移，便于剥线机的处理。

优选的，所述滑杆后侧固定安装有齿条，且齿条后端啮合连接有齿轮块，并且齿轮块内侧固定设置有连接杆，同时连接杆左右两端均通过轴承连接于剥线机外壳内，通过连接杆使得齿轮可带动齿条移动，从而使得滑杆可在剥线机外壳内进行滑动。

优选的，所述齿轮块左侧在连接杆外侧固定连接有蜗轮，且蜗轮后端啮合连接有蜗杆，并且蜗杆下端通过轴承连接于剥线机外壳内底部，通过蜗杆可带动蜗轮转动，从而使得蜗轮可带动连接杆转动。

优选的，所述蜗杆上端为贯穿剥线机外壳设置，且蜗杆上端为“T”字形结构设置，便于手动控制蜗杆进行转动。

优选的，所述凸块为“T”字形结构设置，且滑杆通过凸块、滑槽配合与剥线机外壳构成滑动结构，使得滑杆可在剥线机外壳内进行滑动，便于装置结构的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该小型线缆的剥线机，通过一组电机的设置，可减少装置能源件的使用，以便于对装置的使用与推广，其具体内容如下：

(1)设置有电机与转杆，通过电机带动转杆转动的设置，使得转杆可带动线缆移动，仅使用一组电机即可带动电缆移动，减少了装置的使用成本，以便于对装置的推广与使用；

(2)设置有限位块与切割轮，通过限位块与切割轮的配合，可对线缆进行挤压，从而使得线缆进行移动，同时使得线缆位置不易发生偏移与脱离，由此便于对线缆的剥线处理，继而便于对剥线机的使用。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯剖结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型限位块结构示意图；

图5为本实用新型侧剖结构示意图。

图中：1、剥线机外壳；2、电机；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、转杆；6、限位块；7、滑杆；8、转动块；9、切割轮；10、齿条；11、凸块；12、齿轮块；13、连接杆；14、蜗轮；15、蜗杆；16、门板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种小型线缆的剥线机，包括剥线机外壳1，剥线机外壳1内通过螺栓固定安装有电机2，且电机2的输出轴固定连接有第一锥齿轮3，并且第一锥齿轮3左端啮合连接有第二锥齿轮4，同时剥线机外壳1前侧通过合页转动设置有门板16；将剥线机外壳1前侧通过合页转动设置的门板16打开，将待处理的线缆通过门板16插入进剥线机外壳1内，当线缆位于限位块6上方时，蜗杆15上端为贯穿剥线机外壳1设置，且蜗杆15上端为“T”字形结构设置，齿轮块12左侧在连接杆13外侧固定连接有蜗轮14，且蜗轮14后端啮合连接有蜗杆15，并且蜗杆15下端通过轴承连接于剥线机外壳1内底部，手动转动位于剥线机外壳1上方设置的蜗杆15，蜗杆15转动将通过啮合连接带动蜗轮14转动，滑杆7后侧固定安装有齿条10，且齿条10后端啮合连接有齿轮块12，并且齿轮块12内侧固定设置有连接杆13，同时连接杆13左右两端均通过轴承连接于剥线机外壳1内，蜗轮14转动将带动连接杆13转动，连接杆13转动将带动齿轮块12转动，齿轮块12转动将通过啮合连接带动齿条10移动，齿条10移动将带动滑杆7移动，凸块11为“T”字形结构设置，且滑杆7通过凸块11、滑槽配合与剥线机外壳1构成滑动结构，滑杆7通过左右两侧固定设置的凸块11在在剥线机外壳1内开设的滑槽内移动，滑杆7移动将带动切割轮9移动，当切割轮9移动至线缆上方时，通过切割轮9与限位块6即可对线缆进行限位，使得线缆位置不易发生偏移与脱离，由此便于对线缆的剥线处理；

此时打开位于剥线机外壳1内通过螺栓固定安装的电机2，电机2的输出轴将带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3转动将带动第二锥齿轮4转动，还包括：转杆5，固定设置在第二锥齿轮4内侧，转杆5左右两端具通过轴承连接于剥线机外壳1内，且转杆5中部固定安装有限位块6；第二锥齿轮4转动将带动转杆5转动，限位块6左右两部均为圆锥形结构设置，且限位块6中部固定设置有切割刀片，剥线机外壳1左右两侧内均开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有凸块11，并且凸块11的一端固定连接有滑杆7，同时滑杆7中部通过轴承连接有转动块8，而且转动块8中部外侧固定安装有切割轮9，转杆5转动将带动限位块6转动，限位块6转动时将带动线缆移动至剥线机外壳1内，通过限位块6中部设置切割刀片与切割轮9即可对线缆进行剥线处理，以此减少了装置的使用成本，以便于对装置的推广与使用。

工作原理：在使用该小型线缆的剥线机时，首先，将门板16打开，再将线缆插入至限位块6上方，转动蜗杆15，蜗杆15带动切割轮9移动至线缆上方；打开电机2，电机2带动限位块6转动，通过限位块6与切割轮9即可对线缆进行剥线处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种小型线缆的剥线机，包括剥线机外壳(1)，所述剥线机外壳(1)内通过螺栓固定安装有电机(2)，且电机(2)的输出轴固定连接有第一锥齿轮(3)，并且第一锥齿轮(3)左端啮合连接有第二锥齿轮(4)，同时剥线机外壳(1)前侧通过合页转动设置有门板(16)；

其特征在于，还包括：

转杆(5)，固定设置在第二锥齿轮(4)内侧，所述转杆(5)左右两端具通过轴承连接于剥线机外壳(1)内，且转杆(5)中部固定安装有限位块(6)；

所述剥线机外壳(1)左右两侧内均开设有滑槽，且滑槽内滑动设置有凸块(11)，并且凸块(11)的一端固定连接有滑杆(7)，同时滑杆(7)中部通过轴承连接有转动块(8)，而且转动块(8)中部外侧固定安装有切割轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种小型线缆的剥线机，其特征在于：所述限位块(6)左右两部均为圆锥形结构设置，且限位块(6)中部固定设置有切割刀片。

3.根据权利要求1所述的一种小型线缆的剥线机，其特征在于：所述滑杆(7)后侧固定安装有齿条(10)，且齿条(10)后端啮合连接有齿轮块(12)，并且齿轮块(12)内侧固定设置有连接杆(13)，同时连接杆(13)左右两端均通过轴承连接于剥线机外壳(1)内。

4.根据权利要求3所述的一种小型线缆的剥线机，其特征在于：所述齿轮块(12)左侧在连接杆(13)外侧固定连接有蜗轮(14)，且蜗轮(14)后端啮合连接有蜗杆(15)，并且蜗杆(15)下端通过轴承连接于剥线机外壳(1)内底部。

5.根据权利要求4所述的一种小型线缆的剥线机，其特征在于：所述蜗杆(15)上端为贯穿剥线机外壳(1)设置，且蜗杆(15)上端为“T”字形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种小型线缆的剥线机，其特征在于：所述凸块(11)为“T”字形结构设置，且滑杆(7)通过凸块(11)、滑槽配合与剥线机外壳(1)构成滑动结构。