CN216132190U - 焊条烘干固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了焊条烘干固定装置，包括底架、安装于底架上端面的若干放置架，所述放置架内侧具有开口朝上的焊条放置位，放置位的长度与焊条的长度相对应，焊条横向放置于放置架内，且自上向下排布；所述底架的底部设有滚轮。本实用新型所述的焊条烘干固定装置,底架上方设有多个放置架，每个放置架上可放置数十根的焊条，可通过底架下方的滚轮一次性的推送入烘干箱内，无需多次往返端送，提高了工作效率。

Description

焊条烘干固定装置

技术领域

本实用新型属于焊条烘干技术领域，尤其是涉及焊条烘干固定装置。

背景技术

焊条是焊接过程中必不可少的材料，焊条在潮湿的环境下，比较容易受潮，影响正常使用，例如在焊接地埋管的时候，由于工作地点特殊，焊条在湿润的泥土中比较容易受潮。

为了解决焊条受潮的问题，需要对焊条进行烘干处理，现有的焊条在烘干的时候，大多是将焊条放入到托盘中，然后将一个个托盘逐个放入到烘干箱中，工作效率低。

并且托盘中的焊条还容易堆叠，影响烘干效率。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出焊条烘干固定装置，以解决现有的焊条利用托板进行搬运，一次搬运的数量有限，并且托盘中的焊条容易堆叠，影响烘干效率的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

焊条烘干固定装置，包括底架、安装于底架上端面的若干放置架，所述放置架内侧具有开口朝上的焊条放置位，放置位的长度与焊条的长度相对应，焊条横向放置于放置架内，且自上向下排布；

所述底架的底部设有滚轮。

进一步的，所述底架包括两根纵向设置的纵梁，两根纵梁平行设置；

纵梁的底部两端分别设有一组滚轮；

所述放置架底部具有支撑横梁，所述支撑横梁架设于两根纵梁之间，所述支撑横梁底部与纵梁固定连接。

进一步的，所述支撑横梁的底部两端固接与纵梁对应的C型板，该C型板的开口朝下，纵梁设置于开口内部；C型板的侧板上开有螺栓孔，所述纵梁的侧面开有与螺栓孔对应的条形孔，所述C型板与纵梁通过螺栓固定连接。

进一步的，所述放置架还包括L型板以及与L型板固定连接的侧板，每个所述放置架包括两个L型板，每个所述L型板对应设有两个侧板；

所述L型板包括竖板和横板，所述横板底部与支撑横梁固定连接，所述竖板设置于支撑横梁两端；

所述侧板底部与横板的顶面固定连接，侧板的侧面与竖板固定连接，焊条的端部设置于两块侧板之间。

进一步的，所述侧板包括多条横筋和多条竖筋，竖筋设置于横筋内侧，所述横筋的端部与竖板焊接固定，竖筋的底部与横板焊接固定，且横筋与竖筋的交叉处点焊连接；

相对的两根竖筋之间的间距与焊条的直径相对应，防止焊条左右堆叠。

进一步的，所述横板远离竖板的一端的两侧设有翼板，所述翼板向下方90°弯折形成侧挡板，所述侧挡板与支撑横梁通过螺栓固定连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的焊条烘干固定装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的焊条烘干固定装置，底架上方设有多个放置架，每个放置架上可放置数十根的焊条，可通过底架下方的滚轮一次性的推送入烘干箱内，无需多次往返端送，提高了工作效率。

(2)本实用新型所述的焊条烘干固定装置，放置架的中间位置具有较大空隙，焊条裸露在外侧，有效的提高了烘干效率，放置在托盘中的焊丝，只有上半部是裸露在空气中，邻近托盘一侧的焊丝烘干效率会低很多。

(3)本实用新型所述的焊条烘干固定装置，侧板由不锈钢材质的横筋和竖筋焊接形成，增加了侧板内侧的空气流通，便于侧板内侧的焊条烘干，并且竖筋是设置于内侧，竖筋还对焊条起到了导向作用，便于焊条的放入和取出；相对的竖筋之间的间距与焊条的直径相对应，使所有焊条自上向下依次排布，不会出现左右堆叠的情况，也便于所有焊条的烘干。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的焊条烘干固定装置整体结构图；

图2为本实用新型实施例所述的纵梁结构图；

图3为本实用新型实施例所述的L型板结构图；

图4为本实用新型实施例所述的放置架局部结构图。

附图标记说明：

1、纵梁；11、条形孔；2、放置架；21、支撑横梁；22、L型板；221、竖板；222、横板；223、翼板；23、竖筋；24、横筋；25、C型板；3、滚轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1所示，焊条烘干固定装置，包括底架、安装于底架上端面的若干放置架2，所述放置架2内侧具有开口朝上的焊条放置位，放置位的长度与焊条的长度相对应，焊条横向放置于放置架2内，且自上向下排布；

所述底架的底部设有滚轮3。

底架上方设有多个放置架2，每个放置架2上可放置80根左右的焊条，可通过底架下方的滚轮3一次性的推送入烘干箱内，无需多次往返端送，提高了工作效率。

如图1、图2所示，所述底架包括两根纵向设置的纵梁1，两根纵梁1平行设置；

纵梁1的底部两端分别设有一组滚轮3；

所述放置架2底部具有支撑横梁21，所述支撑横梁21架设于两根纵梁1之间，所述支撑横梁21底部与纵梁1固定连接。

所述支撑横梁21的底部两端固接与纵梁1对应的C型板25，该C型板25的开口朝下，纵梁1设置于开口内部；C型板25的侧板上开有螺栓孔，所述纵梁1的侧面开有与螺栓孔对应的条形孔11，所述C型板25与纵梁1通过螺栓固定连接。通过条形孔11可以调节放置架2的纵向位置，进而调整放置架2的疏密程度。

如图1、图3所示，所述放置架2还包括L型板22以及与L型板22固定连接的侧板，每个所述放置架2包括两个L型板22，每个所述L型板22对应设有两个侧板；

所述L型板22包括竖板221和横板222，所述横板222底部与支撑横梁21固定连接，所述竖板221设置于支撑横梁21两端；

所述侧板底部与横板222的顶面固定连接，侧板的侧面与竖板221固定连接，焊条的端部设置于两块侧板之间。

放置架2的中间位置具有较大空隙，焊条裸露在外侧，有效的提高了烘干效率，放置在托盘中的焊丝，只有上半部是裸露在空气中，邻近托盘一侧的焊丝烘干效率会低很多。

如图1、图4所示，所述侧板包括多条横筋24和多条竖筋23，竖筋23设置于横筋24内侧，所述横筋24的端部与竖板221焊接固定，竖筋23的底部与横板222焊接固定，且横筋24与竖筋23的交叉处点焊连接；相对的两根竖筋23之间的间距与焊条的直径相对应，防止焊条左右堆叠。侧板由不锈钢材质的横筋24和竖筋23焊接形成，增加了侧板内侧的空气流通，便于侧板内侧的焊条烘干，并且竖筋23是设置于内侧，竖筋23还对焊条起到了导向作用，便于焊条的放入和取出；相对的竖筋23之间的间距与焊条的直径相对应，使所有焊条自上向下依次排布，不会出现左右堆叠的情况，也便于所有焊条的烘干。

所述横板222远离竖板221的一端的两侧设有翼板223，所述翼板223向下方90°弯折形成侧挡板，所述侧挡板与支撑横梁21通过螺栓固定连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.焊条烘干固定装置，其特征在于：包括底架、安装于底架上端面的若干放置架，所述放置架内侧具有开口朝上的焊条放置位，放置位的长度与焊条的长度相对应，焊条横向放置于放置架内，且自上向下排布；

所述底架的底部设有滚轮。

2.根据权利要求1所述的焊条烘干固定装置，其特征在于：所述底架包括两根纵向设置的纵梁，两根纵梁平行设置；

纵梁的底部两端分别设有一组滚轮；

所述放置架底部具有支撑横梁，所述支撑横梁架设于两根纵梁之间，所述支撑横梁底部与纵梁固定连接。

3.根据权利要求2所述的焊条烘干固定装置，其特征在于：所述支撑横梁的底部两端固接与纵梁对应的C型板，该C型板的开口朝下，纵梁设置于开口内部；C型板的侧板上开有螺栓孔，所述纵梁的侧面开有与螺栓孔对应的条形孔，所述C型板与纵梁通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求2所述的焊条烘干固定装置，其特征在于：所述放置架还包括L型板以及与L型板固定连接的侧板，每个所述放置架包括两个L型板，每个所述L型板对应设有两个侧板；

所述L型板包括竖板和横板，所述横板底部与支撑横梁固定连接，所述竖板设置于支撑横梁两端；

所述侧板底部与横板的顶面固定连接，侧板的侧面与竖板固定连接，焊条的端部设置于两块侧板之间。

5.根据权利要求4所述的焊条烘干固定装置，其特征在于：所述侧板包括多条横筋和多条竖筋，竖筋设置于横筋内侧，所述横筋的端部与竖板焊接固定，竖筋的底部与横板焊接固定，且横筋与竖筋的交叉处点焊连接；

相对的两根竖筋之间的间距与焊条的直径相对应，防止焊条左右堆叠。

6.根据权利要求4所述的焊条烘干固定装置，其特征在于：所述横板远离竖板的一端的两侧设有翼板，所述翼板向下方90°弯折形成侧挡板，所述侧挡板与支撑横梁通过螺栓固定连接。

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