CN216129621U - 一种皮具箱包加工用皮料切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的一种皮具箱包加工用皮料切割装置，包括升降组件、压紧组件、切割组件、吸料组件、微调组件、切割底座和防护板，所述升降组件设于切割底座上侧，所述微调组件设于切割组件下侧，所述压紧组件设于切割组件上，所述切割组件设于升降组件上，所述防护板固定设于切割底座上，所述吸料组件设于切割底座一侧，所述升降组件包括第一链轮、第二链轮、链条、第一伺服电机和旋转杆，所述旋转杆的一端旋转设于防护板上，所述第二链轮的中心点与旋转杆的另一端固定连接，所述第一链轮旋转设于切割底座上。本实用新型属于皮具加工技术领域，具体是一种结构简单、使用方便、安全性高且制作成本低的一种皮具箱包加工用皮料切割装置。

Description

一种皮具箱包加工用皮料切割装置

技术领域

本实用新型属于皮具加工技术领域，尤其涉及一种皮具箱包加工用皮料切割装置。

背景技术

皮料切割装置顾名思义就是针对真皮的裁切而研发的机械设备，采用高精度数码系统，可准确读入皮料的外形和不良区域，并进行快速样片自动排版(也可手动排料)，排料同时，还可进行样片投影，在皮料上显示样片裁切位置，提高皮料利用率，适用于沙发、皮具等行业大尺寸裁片的精确切割。

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割机也越来越多，而现有的自动切割机都是采用刀条进行皮料的切割，在切割的过程中会有废料产生，废料大块的会由后面的分拣工人分拣出来，而还有一些细小的，粉尘状的废料，很难清理，同时这些废料对自动切割机的工作环境和工作人员的身体都有不良的影响，而且目前现有的皮料切割装置无法对皮具进行固定，导致皮具在切割过程中发生位置偏移，最终导致原料报废。

因此，需要一种结构简单、使用方便、安全性高且制作成本低的一种皮具箱包加工用皮料切割装置去解决这一缺陷。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种皮具箱包加工用皮料切割装置，通过升降组件和压紧组件的配合使用，可以将皮具压紧防止皮具在作业时发生位置偏移，通过电机座、第二伺服电机、支撑柱、螺纹杆、切割刀座和滑动杆的配套使用，可以对皮具进行有效切割，通过支撑脚、螺纹柱和调节环的配套使用，可以对切割底座进行固定，防止其晃动，通过吸料口、吸尘器和废料箱的配套使用可以将切割过程中的废料盒残渣进行吸取，防止对切割装置的工作环境和工作人员的身体产生不良影响。

本实用新型采用的技术方案如下：一种皮具箱包加工用皮料切割装置，包括升降组件、压紧组件、切割组件、吸料组件、微调组件、切割底座和防护板，所述升降组件设于切割底座上侧，所述微调组件设于切割组件下侧，所述压紧组件设于切割组件上，所述切割组件设于升降组件上，所述防护板固定设于切割底座上，所述吸料组件设于切割底座一侧，所述升降组件包括第一链轮、第二链轮、链条、第一伺服电机和旋转杆，所述旋转杆的一端旋转设于防护板上，所述第二链轮的中心点与旋转杆的另一端固定连接，所述第一链轮旋转设于切割底座上，所述第一伺服电机的固定设于切割底座上，所述第一伺服电机的输出端与第一链轮的中心点固定连接，所述链条设于第一链轮和第二链轮上，所述第一链轮与链条相啮合，所述第二链轮与链条相啮合，所述切割组件包括电机座、第二伺服电机、支撑柱、连接杆、螺杆、切割刀座和滑动杆，所述支撑柱固定设于切割底座上，所述滑动杆垂直滑动设于支撑柱上，所述滑动杆的一端与链条固定连接，所述连接杆一端与滑动杆固定连接，所述螺杆旋转设于连接杆另一端，所述防护板上设有滑轨，所述电机座滑动设于滑轨上，所述第二伺服电机固定设于电机座上，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述切割刀座滑动设于滑动杆上，所述切割刀座内设有螺纹通孔，所述螺杆螺纹设于螺纹通孔内。

作为本方案的一种优选技术方案，所述压紧组件包括固定柱、弹簧和压块，所述固定柱上端固定设于滑动杆上，所述压块呈中空腔体设置，所述压块滑动套设于固定柱上，所述弹簧套设于固定柱外侧，所述压块下侧设有防滑垫。

作为本方案的一种优选技术方案，所述微调组件包括支撑脚、螺纹柱和调节环，所述螺纹柱上端固定设于切割底座下侧，所述调节环内设有螺纹通孔，所述螺纹柱螺纹设于螺纹通孔内，所述支撑脚旋转设于调节环下侧，所述支撑脚内设有凹槽，所述凹槽与螺纹柱相对应。

作为本方案的一种优选技术方案，所述吸料组件包括吸料口、吸尘器和废料箱，所述吸料口固定设于切割底座一侧，所述吸尘器固定设于吸料口后侧，所述吸尘器与吸料口相连接，所述废料箱设于吸尘器后侧，所述废料箱与吸尘器相连接，所述废料箱上侧设有通风口，所述通风口内设有过滤网。

作为本方案的一种优选技术方案，所述切割刀座下侧安拆式设有切割刀。

采用上述结构后，本实用新型有益效果如下：本实用新型一种皮具箱包加工用皮料切割装置，通过升降组件和压紧组件的配合使用，可以将皮具压紧防止皮具在作业时发生位置偏移，通过电机座、第二伺服电机、支撑柱、螺纹杆、切割刀座和滑动杆的配套使用，可以对皮具进行有效切割，通过支撑脚、螺纹柱和调节环的配套使用，可以对切割底座进行固定，防止其晃动，通过吸料口、吸尘器和废料箱的配套使用可以将切割过程中的废料盒残渣进行吸取，防止对切割装置的工作环境和工作人员的身体产生不良影响。

附图说明

附图用来提供对本方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本方案一种皮具箱包加工用皮料切割装置的整体结构示意图；

图2为本方案一种皮具箱包加工用皮料切割装置的切割组件侧视图；

图3为本方案一种皮具箱包加工用皮料切割装置的防护板侧视图；

图4为本方案一种皮具箱包加工用皮料切割装置的吸料组件俯视图；

图5为本方案一种皮具箱包加工用皮料切割装置的压紧组件结构示意图。

在附图中：1、切割底座，2、第一链轮，3、第二链轮，4、链条，5、第一伺服电机，6、微调组件，7、螺纹柱，8、支撑脚，9、调节环，10、升降组件，11、切割组件，12、防护板，13、电机座，14、第二伺服电机，15、螺杆，16、滑动杆，17、切割刀座，18、切割刀，19、支撑柱，20、弹簧，21、旋转杆，23、连接杆，24、滑轨，25、吸料口，26、吸尘器，27、废料箱，28、通风口，29、吸料组件，30、固定柱，31、压块，32、防滑垫，33、压紧组件，34、滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

如图1-图5所示，一种皮具箱包加工用皮料切割装置，包括升降组件10、压紧组件33、切割组件 11、吸料组件29、微调组件6、切割底座1和防护板12，所述升降组件10设于切割底座1上侧，所述微调组件6设于切割组件11下侧，所述压紧组件33设于切割组件11上，所述切割组件11设于升降组件 10上，所述防护板12固定设于切割底座1上，所述吸料组件29设于切割底座1一侧，所述升降组件10 包括第一链轮2、第二链轮3、链条4、第一伺服电机5和旋转杆21，所述旋转杆21的一端旋转设于防护板12上，所述第二链轮3的中心点与旋转杆21的另一端固定连接，所述第一链轮2旋转设于切割底座1上，所述第一伺服电机5的固定设于切割底座1上，所述第一伺服电机5的输出端与第一链轮2的中心点固定连接，所述链条4设于第一链轮2和第二链轮3上，所述第一链轮2与链条4相啮合，所述第二链轮3与链条4相啮合，所述切割组件11包括电机座13、第二伺服电机14、支撑柱19、连接杆 23、螺杆15、切割刀座17和滑动杆16，所述支撑柱19固定设于切割底座1上，所述滑动杆16垂直滑动设于支撑柱19上，所述滑动杆16的一端与链条4固定连接，所述连接杆23一端与滑动杆16固定连接，所述螺杆15旋转设于连接杆23另一端，所述防护板12上设有滑轨24，所述电机座13滑动设于滑轨24上，所述第二伺服电机14固定设于电机座13上，所述第二伺服电机14的输出端与螺杆15的一端固定连接，所述切割刀座17滑动设于滑动杆16上，所述切割刀座17内设有螺纹通孔，所述螺杆15螺纹设于螺纹通孔内。

其中，所述压紧组件33包括固定柱30、弹簧20和压块31，所述固定柱30上端固定设于滑动杆16 上，所述压块31呈中空腔体设置，所述压块31滑动套设于固定柱30上，所述弹簧20套设于固定柱30 外侧，所述压块31下侧设有防滑垫32。

所述微调组件6包括支撑脚8、螺纹柱7和调节环9，所述螺纹柱7上端固定设于切割底座1下侧，所述调节环9内设有螺纹通孔，所述螺纹柱7螺纹设于螺纹通孔内，所述支撑脚8旋转设于调节环9下侧，所述支撑脚8内设有凹槽，所述凹槽与螺纹柱7相对应。

所述吸料组件29包括吸料口25、吸尘器26和废料箱27，所述吸料口25固定设于切割底座1一侧，所述吸尘器26固定设于吸料口25后侧，所述吸尘器26与吸料口25相连接，所述废料箱27设于吸尘器26后侧，所述废料箱27与吸尘器26相连接，所述废料箱27上侧设有通风口28，所述通风口28内设有过滤网34。

所述切割刀座17下侧安拆式设有切割刀18。

具体使用时，首先将需要切割的皮革放置在切割底座1上，然后调节微调组件6，在此过程中，转动调节环9，此时，螺杆15会上升或下降，具体可根据实际情况进行调整，使切割底座1平稳，然后调节升降组件，在此过程中，启动第一伺服电机5，第一伺服电机5带动第一链轮2转动，第一链轮2带动链条4和第二链轮3转动，链条4带动滑动杆16向下移动，待压块31接触到皮革时，固定柱30下端会滑动至压块31内，直至将皮革压紧，防滑垫32可起到防止皮革滑动的作用，然后调节切割组件11，在此过程中，首先启动第二伺服电机14，第二伺服电机14带动螺杆15转动，螺杆15带动切割刀座17水平移动，滑动杆16的设置可以防止切割刀座17跟着螺杆15旋转，此时即可对皮革进行切割作业，在进行切割作业时，会产生残渣和废料，此时调节吸料组件29，在此过程中，首先启动吸尘器26，吸尘器26 将残渣和废料从吸料口25处吸入，然后吸至废料箱27内，通风口28处可以将风排出，由于通风口28 内设有滤网34，所以废料和残渣会留在废料箱27内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种皮具箱包加工用皮料切割装置，其特征在于：包括升降组件、压紧组件、切割组件、吸料组件、微调组件、切割底座和防护板，所述升降组件设于切割底座上侧，所述微调组件设于切割组件下侧，所述压紧组件设于切割组件上，所述切割组件设于升降组件上，所述防护板固定设于切割底座上，所述吸料组件设于切割底座一侧，所述升降组件包括第一链轮、第二链轮、链条、第一伺服电机和旋转杆，所述旋转杆的一端旋转设于防护板上，所述第二链轮的中心点与旋转杆的另一端固定连接，所述第一链轮旋转设于切割底座上，所述第一伺服电机的固定设于切割底座上，所述第一伺服电机的输出端与第一链轮的中心点固定连接，所述链条设于第一链轮和第二链轮上，所述第一链轮与链条相啮合，所述第二链轮与链条相啮合，所述切割组件包括电机座、第二伺服电机、支撑柱、连接杆、螺杆、切割刀座和滑动杆，所述支撑柱固定设于切割底座上，所述滑动杆垂直滑动设于支撑柱上，所述滑动杆的一端与链条固定连接，所述连接杆一端与滑动杆固定连接，所述螺杆旋转设于连接杆另一端，所述防护板上设有滑轨，所述电机座滑动设于滑轨上，所述第二伺服电机固定设于电机座上，所述第二伺服电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述切割刀座滑动设于滑动杆上，所述切割刀座内设有螺纹通孔，所述螺杆螺纹设于螺纹通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种皮具箱包加工用皮料切割装置，其特征在于：所述压紧组件包括固定柱、弹簧和压块，所述固定柱上端固定设于滑动杆上，所述压块呈中空腔体设置，所述压块滑动套设于固定柱上，所述弹簧套设于固定柱外侧，所述压块下侧设有防滑垫。

3.根据权利要求2所述的一种皮具箱包加工用皮料切割装置，其特征在于：所述微调组件包括支撑脚、螺纹柱和调节环，所述螺纹柱上端固定设于切割底座下侧，所述调节环内设有螺纹通孔，所述螺纹柱螺纹设于螺纹通孔内，所述支撑脚旋转设于调节环下侧，所述支撑脚内设有凹槽，所述凹槽与螺纹柱相对应。

4.根据权利要求3所述的一种皮具箱包加工用皮料切割装置，其特征在于：所述吸料组件包括吸料口、吸尘器和废料箱，所述吸料口固定设于切割底座一侧，所述吸尘器固定设于吸料口后侧，所述吸尘器与吸料口相连接，所述废料箱设于吸尘器后侧，所述废料箱与吸尘器相连接，所述废料箱上侧设有通风口，所述通风口内设有过滤网。

5.根据权利要求4所述的一种皮具箱包加工用皮料切割装置，其特征在于：所述切割刀座下侧安拆式设有切割刀。

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