CN216128949U - 一种用于棒材送料机的储料机构 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于棒材送料机的储料机构，包括多个固定安装于送料机机架的储料架，各所述储料架沿棒材送料机的送料方向依次排列；所述储料架包括支撑件和导料件，所述支撑件包括支撑板和悬臂板，所述悬臂板向靠近所述导料件的方向延伸且跨越送料槽；所述导料件包括导料板和挡料板，所述导料板沿靠近所述支撑件的方向向下倾斜延伸靠近送料槽，所述送料槽的较低侧设有用于阻碍棒材滑入送料槽的限位件，所述挡料板位于所述导料板远离所述支撑件的一侧，所述挡料板与所述悬臂板之间留有供棒材移动至所述导料板的间隙。本申请的储料机构用于储放棒材，使工作人员人工为棒材送料机添加棒材的周期延长，有利于提高效率。

Description

一种用于棒材送料机的储料机构

技术领域

本申请涉及机床自动化控制技术的领域，尤其是涉及一种用于棒材送料机的储料机构。

背景技术

随着社会生产技术的进步，自动化生产技术广泛应用于制造业的领域；现有技术中开发出用于对数控车床自动上料的送料机，以解决人工对工件进行装夹和对刀过程效率低下的问题，送料机一般包括送料槽、推料杆以及驱动推料杆移动的驱动件，棒材导入送料槽后，通过推料杆推动棒材的一端，使棒材向前移动至接近车床加工的位置，以达到自动送料的目的。

现有技术中，送料机工作过程中，需要工作人员为棒材送料机添加棒材，添加棒材的时间周期短，加料较为频繁，效率低下。

实用新型内容

为了解决棒材送料机上料过程中人工添加棒材效率低下的问题，本申请提供一种用于棒材送料机的储料机构。

本申请提供的一种用于棒材送料机的储料机构采用如下的技术方案：

一种用于棒材送料机的储料机构，包括多个固定安装于送料机机架的储料架，各所述储料架沿棒材送料机的送料方向依次排列，所述储料架包括支撑件和导料件，所述支撑件包括支撑板和悬臂板，所述悬臂板向靠近所述导料件的方向延伸且跨越送料槽，所述导料件包括导料板和挡料板，所述导料板沿靠近所述支撑件的方向向下倾斜延伸靠近送料槽，所述导料板的较低侧设有用于阻碍棒材滑入送料槽的限位件，所述挡料板位于所述导料板远离所述支撑件的一侧，所述挡料板与所述悬臂板之间留有供棒材移动至所述导料板的间隙。

通过采用上述技术方案，各储料架可通过支撑件的悬臂板共同支撑棒材，悬臂板上的棒材可经挡料板与悬臂棒之间的间隙移动至导料板，限位件使棒材保持在导料板上，使导料板可支撑储放棒材；当送料槽内的棒材送料完成后，可就近将导料板上棒材添加进送料槽内，而悬臂板上的棒材可补充导料板上消耗的棒材，从而各储料架通过悬臂板和导料板可储放更多的棒材，使工作人员人工为棒材送料机添加棒材的周期延长，有利于提高效率。

可选的，所述悬臂板远离所述导料件一侧的上边缘设有挡料凸起，所述挡料板的上部设有调节板，所述调节板与所述悬臂板的上边缘之间留有供单列棒材通过的第一通道。

通过采用上述技术方案，挡料凸起阻碍悬臂板上的棒材向外滑落，第一通道供棒材单列通过，减少过多棒材进入导料板上的情况；在挡料凸起和挡料凸起的共同作用下，悬臂上可储放多于一列的棒材。

可选的，所述支撑板固定安装于送料机机架的侧壁，所述悬臂板与所述支撑板远离送料机机架的一侧连接，所述支撑板的上边缘设有下凹缺口。

通过采用上述技术方案，各支撑板可通过下凹缺口共同架设储放棒材，从而有利于提升储料机构储放棒材的储料量。

可选的，各所述支撑板共同架设有存料槽体，所述存料槽体的下部位于所述下凹缺口内。

通过采用上述技术方案，棒材储放于存料槽体内，相对于直接架设储放于支撑板的下凹缺口处，可减少棒材在自重作用下出现弯曲下垂的情况，有利于减少棒材出现弯曲变形的情况。

可选的，所述悬臂板沿靠近所述导料件的方向逐渐向下倾斜。

通过采用上述技术方案，悬臂板沿靠近挡料板的方向逐渐向下倾斜，使位于各悬臂板的棒材可在重力的作用下自动补充至各导料板上。

可选的，还包括多个固定安装于送料机机架侧壁的存料架板，多个所述存料架板沿棒材送料机的送料方向依次排列，所述存料架板的上边缘设有槽形缺口。

通过采用上述技术方案，棒材除放置于各储料架外，还可放置于各存料架板的槽形缺口处，通过设置存料架板，可提升储料机构的储料量。

可选的，所述存料架板包括存料部和连接部，所述连接部与所述存料部垂直，所述槽形缺口位于所述存料部，所述存料架板通过所述连接部连接送料机机架。

通过采用上述技术方案，存料架板通过连接部连接送料机机架更为稳固。

可选的，所述导料板与所述支撑板固定连接，所述支撑板的中间部位设有用于架设送料槽的架设孔，所述支撑板靠近所述导料件的一侧设有供棒材进入架设孔的进料缺口。

通过采用上述技术方案，送料槽架设于各支撑板的架设孔内，而导料板与支撑板固定连接，使储料架形成环绕送料槽的半包围结构，使储料架的整体性得到加强，且便于控制储料架与送料槽的位置关系。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

当送料槽内的棒材送料完成后，可就近将导料板上棒材添加进送料槽内，而悬臂板上的棒材可补充导料板上消耗的棒材，从而各储料架通过悬臂板和导料板可储放更多的棒材，使工作人员人工为棒材送料机添加棒材的周期延长，有利于提高效率；

通过设置存料架板，使棒材除放置于各储料架外，还可放置于各存料架板的槽形缺口处，通过设置存料架板，可提升储料机构的储料量。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图。

图2是实施例1用于体现储料架结构的示意图。

图3是实施例2的整体结构示意图。

图4是实施例2用于体现储料架和存料架板的结构的示意图。

附图标记说明：1、储料架；11、支撑件；111、支撑板；1111、下凹缺口；1112、架设孔；1114、进料缺口；112、悬臂板；1121、横向部；1122、纵向部；1123、挡料凸起；12、导料件；121、安装板；1121、架设缺口；122、导料板；123、挡料板；1231、腰形孔；124、调节板；13、第一通道；14、第二通道；2、存料槽体；3、限位件；4、螺栓螺母组件；5、存料架板；51、存料部；52、连接部；53；槽形缺口；6、送料机机架；7、送料槽。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开一种用于棒材送料机的储料机构。参照图1和图2，用于棒材送料机的储料机构，包括五个固定安装于送料机机架6的储料架1，各储料架1沿棒材送料机的送料方向依次排列，储料架1包括支撑件11和导料件12；支撑件11与导料件12共同形成环绕送料槽7的半包围结构；各导料件12共同架设储放棒材，位于各导料件12的棒材用于补充送料槽7消耗的棒材，各支撑件11共同架设储放棒材，位于各支撑件11的棒材用于补充各导料件12上消耗的棒材。

参照图2，支撑件11包括支撑板111和悬臂板112，支撑板111与悬臂板112固定连接，支撑件11通过支撑板111连接送料机机架6。

参照图2，悬臂板112包括横向部1121和纵向部1122，横向部1121的一端连接纵向部1122的上部，横向部1121的另一端向靠近导料件12的方向延伸且跨越送料槽7，横向部1121靠近纵向部1122一侧的上边缘设有挡料凸起1123，挡料凸起1123阻碍棒材从悬臂板112上掉落；横向部1121靠近导向板一侧的边缘与导向板的上边缘平行，横向部1121与导向板之间形成供棒材通过的第二通道14。

参照图2，支撑板111固定安装于送料机机架6的侧壁，支撑板111远离送料机机架6的一侧与纵向部1122的下部连接；支撑板111的上边缘设有下凹缺口1111，下凹缺口1111位于纵向部1122与送料机机架6之间，各支撑板111共同架设有存料槽体2，存料槽体2的下部位于下凹缺口1111内，存料槽体2用于储放棒材。

存料槽体2可提升储料机构的储料量；棒材放置于存料槽体2内不易出现弯曲下垂的情况，有利于减少棒材弯曲变形的情况。

参照图2，导料件12包括安装板121、导料板122和挡料板123，导料板122为折弯板，导料件12通过导料板122架设储放棒材；安装板121固定连接于送料机机架6的上表面，安装板121设有用于架设送料槽7的架设缺口1121，导料板122与安装板121固定连接，导料板122沿靠近支撑件11的方向向下倾斜延伸靠近送料槽7，导料板122靠近送料槽7的一侧设有限位件3，限位件3用于阻碍位于导料板122上的棒材滑入送料槽7，限位件3为设置于安装板121的冲裁凸块。

参照图2，挡料板123与导料板122固定连接，挡料板123与悬臂板112的横向部1121之间留有供悬臂板112上的棒材移动至导料板122的间隙，挡料板123的上部设有调节板124，挡料板123与调节板124之间连接有两组螺栓螺母组件4，两组螺栓螺母组件4上下错位，挡料板123设有供螺栓螺母组件4连接的腰形孔1231，腰形孔1231的长度方向沿竖直方向设置，调节板124与悬臂板112的上边缘之间留有供棒材单列通过的第一通道13。

本申请实施例一种用于棒材送料机的储料机构的实施原理为：储料机构使用时，各储料架1可通过支撑件11的悬臂板112共同架设储放棒材，悬臂板112上的挡料凸起1123可阻碍棒材向外滑落，悬臂板112上的棒材可通过挡料板123与悬臂板112之间的间隙移动至导料板122，限位件3使棒材保持在导料板122上；导料板122上的棒材可用于补充送料槽7内消耗的棒材，悬臂板112上的棒材补充导料板122上消耗的棒材，储料机构通过悬臂板112和导料板122架设储放棒材，有利于使人工为棒材送料机添加棒材的周期延长，有利于提高工作效率。

实施例2：

参照图3和图4，本实施例与实施例1的不同之处在于：支撑件11包括支撑板111和悬臂板112，支撑板111固定安装于送料机机架6的上表面；导料件12包括导料板122和挡料板123，导料板122与支撑件11的支撑板111固定连接，支撑板111的中间设有用于架设送料槽7的架设孔1112，支撑板111靠近导料件12的一侧设有供架设于导料板122的棒材进入架设孔1112的进料缺口1114。

参照图4，导料件12靠近架设孔1112的一侧设有限位件3，限位件3用于阻碍位于导料板122上的棒材滑入送料槽7，限位件3为设置于支撑板111的裁切凸块。

参照图4，悬臂板112向靠近导料件12的方向延伸且跨越送料槽7，且悬臂板112的上边缘向靠近导料件12的方向逐渐向下倾斜。当导料板122上的棒材消耗后，位于悬臂板112上的棒材在自重的作用下滑向导料板122上，以补充导料板122上消耗的棒材。

参照图4，用于棒材送料机的储料机构还包括四个存料架板5，存料架板5固定安装于送料机机架6的侧壁，各存料架板5沿棒材送料机的送料方向依次排列；存料架板5包括存料部51和连接部52，连接部52与存料部51垂直，存料架板5通过连接部52与送料机机架6连接；存料部51的上边缘设有槽形缺口53，各存料架板5通过槽形缺口53储放棒材。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于棒材送料机的储料机构，其特征在于：包括多个固定安装于送料机机架(6)的储料架(1)，各所述储料架(1)沿棒材送料机的送料方向依次排列；所述储料架(1)包括支撑件(11)和导料件(12)，所述支撑件(11)包括支撑板(111)和悬臂板(112)，所述悬臂板(112)向靠近所述导料件(12)的方向延伸且跨越送料槽(7)；所述导料件(12)包括导料板(122)和挡料板(123)，所述导料板(122)沿靠近所述支撑件(11)的方向向下倾斜延伸靠近送料槽(7)，所述送料槽(7)的较低侧设有用于阻碍棒材滑入送料槽(7)的限位件(3)，所述挡料板(123)位于所述导料板(122)远离所述支撑件(11)的一侧，所述挡料板(123)与所述悬臂板(112)之间留有供棒材移动至所述导料板(122)的间隙。

2.根据权利要求1所述的一种用于棒材送料机的储料机构，其特征在于：所述悬臂板(112)远离所述导料件(12)一侧的上边缘设有挡料凸起(1123)，所述挡料板(123)的上部设有调节板(124)，所述调节板(124)与所述悬臂板(112)的上边缘之间留有供单列棒材通过的第一通道(13)。

3.根据权利要求1所述的一种用于棒材送料机的储料机构，其特征在于：所述支撑板(111)固定安装于送料机机架(6)的侧壁，所述悬臂板(112)与所述支撑板(111)远离送料机机架(6)的一侧连接，所述支撑板(111)的上边缘设有下凹缺口(1111)。

4.根据权利要求3所述的一种用于棒材送料机的储料机构，其特征在于：各所述支撑板(111)共同架设有存料槽体(2)，所述存料槽体(2)的下部位于所述下凹缺口(1111)内。

5.根据权利要求1所述的一种用于棒材送料机的储料机构，其特征在于：所述悬臂板(112)沿靠近所述导料件(12)的方向逐渐向下倾斜。

6.根据权利要求1所述的一种用于棒材送料机的储料机构，其特征在于：还包括多个固定安装于送料机机架(6)侧壁的存料架板(5)，多个所述存料架板(5)沿棒材送料机的送料方向依次排列，所述存料架板(5)的上边缘设有槽形缺口(53)。

7.根据权利要求6所述的一种用于棒材送料机的储料机构，其特征在于：所述存料架板(5)包括存料部(51)和连接部(52)，所述连接部(52)与所述存料部(51)垂直，所述槽形缺口(53)位于所述存料部(51)，所述存料架板(5)通过所述连接部(52)连接送料机机架(6)。

8.根据权利要求1所述的一种用于棒材送料机的储料机构，其特征在于：所述导料板(122)与所述支撑板(111)固定连接，所述支撑板(111)的中间部位设有用于架设送料槽(7)的架设孔(1112)，所述支撑板(111)靠近所述导料件(12)的一侧设有供棒材进入架设孔(1112)的进料缺口(1114)。

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