CN216128868U - 散件迷你件打码设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了散件迷你件打码设备,属于打码设备技术领域,包括振动分料盘、直振输送器和镭雕机,振动分料盘固定安装在直振输送器的一侧,且镭雕机固定安装在直振输送器的另一侧,直振输送器的一端固定安装有定位机构,且镭雕机位于定位机构的正上方,定位机构的一侧固定安装有气缸,且定位机构的另一侧固定安装有光纤感应器,通过振动分料盘和直振输送器,便于对散件或迷你件进行分离输送,且通过定位装置,便于对产品进行固定,便于镭雕机进行打码,提高打码效率,且通过吸附孔和松紧带,提高对产品定位和固定效果,提高打码质量,且通过气缸和光纤感应器,便于本实用新型进行自动化控制,便于进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打码设备,具体为散件迷你件打码设备,属于打码设备技术领域。
背景技术
在产品或配件生产完成后,需要在产品的表面进行打码,用来标注产品的一些信息,如规格、生产日期等信息,现在在对产品进行打码时,往往会采用打码机进行打码,但现在的打码机在对一些散件或迷你件进行打码时,存在不便于进行分料和在打码时,不便于进行固定的问题,往往需要人工进行操作,将产品依次置于打码机的下方,进行打码操作,不仅存在劳动强度较大的问题,也存在打码效率较慢的情况,不方便进行使用,且在进行打码时,当散件或迷你件固定效果不好时,也容易导致在打码时,使得产品移动,导致无法进行打码,或打码出现瑕疵,导致打码信息错误,不方便进行使用,且不便于进行操作。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供散件迷你件打码设备,能够便于自动化进行打码,结构简单,方便调试,且节约成本,提高打码效率和打码效果。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,散件迷你件打码设备,包括振动分料盘、直振输送器和镭雕机,所述振动分料盘固定安装在所述直振输送器的一侧,且所述镭雕机固定安装在所述直振输送器的另一侧,所述直振输送器的一端固定安装有定位机构,且所述镭雕机位于所述定位机构的正上方,所述定位机构的一侧固定安装有气缸,且所述定位机构的另一侧固定安装有光纤感应器。
优选的,为了便于对产品进行分散和输送,所述振动分料盘与所述直振输送器相连通。
优选的,为了便于对产品进行定位,方便对产品进行打码,所述定位机构包括定位板,且所述定位板的上表面开设有吸附孔,所述定位板的下表面固定安装有抽气管,且所述抽气管与所述吸附孔相连通,所述吸附孔位于所述镭雕机的正下方。
优选的,为了提高产品的定位效果,所述定位板的上表面一侧固定安装有固定杆,且所述定位板的一侧转动安装有转动轴,所述转动轴上固定安装有转动板,所述转动板为U型结构,所述转动板的另一端转动安装有调节杆,所述调节杆与所述固定杆之间固定安装有松紧带,且所述松紧带的中间位置绕过所述转动轴。
优选的,为了便于所述转动板进行转动,所述定位板的下表面一侧固定安装有伺服电机,且所述伺服电机的输出端与所述转动轴相固定连接。
优选的,为了便于对所述调节杆进行安装,所述转动板的一端固定安装有套环,且所述调节杆套接在所述套环的内部,所述套环的下表面一侧固定安装有卡槽,所述调节杆的中间位置一侧固定安装有卡块,所述卡块卡接在所述卡槽的内部。
优选的,为了便于对所述松紧带的松紧程度进行调节,调节对产品的夹持效果,所述调节杆的上表面固定安装有调节盘,且所述调节杆的上端套接有弹簧,所述弹簧的上端和下端分别与所述调节盘和所述套环相接触。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过振动分料盘和直振输送器,便于对散件或迷你件进行分离输送,且通过定位装置,便于对产品进行固定,便于镭雕机进行打码,提高打码效率,且通过吸附孔和松紧带,提高对产品定位和固定效果,提高打码质量,且通过气缸和光纤感应器,便于本实用新型进行自动化控制,便于进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中定位机构的结构示意图。
图3为本实用新型中定位机构的结构示意图。
图4为本实用新型中定位机构的局部结构示意图。
图中:1、振动分料盘,2、直振输送器,3、镭雕机,4、定位机构,5、气缸,6、光纤感应器,7、定位板,8、吸附孔,9、抽气管,10、固定杆, 11、转动轴,12、转动板,13、调节杆,14、松紧带,15、伺服电机,16、套环,17、卡槽,18、卡块,19、调节盘,20、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,散件迷你件打码设备,包括振动分料盘1、直振输送器2和镭雕机3,振动分料盘1固定安装在直振输送器2的一侧,且镭雕机3固定安装在直振输送器2的另一侧,直振输送器2的一端固定安装有定位机构4,且镭雕机3位于定位机构4的正上方,定位机构4的一侧固定安装有气缸5,且定位机构4的另一侧固定安装有光纤感应器6,振动分料盘1与直振输送器2相连通,在进行使用时,将散料或迷你料倒入到振动分料盘1中,进行分料,使得产品逐个掉在直振输送器2上,进行输送,当直振输送器2将产品输送到定位机构4中时,光纤感应器6感应到产品,开启定位机构4,使得定位机构4对产品进行定位,且镭雕机3对产品进行打码加工,当加工完成后,定位机构4打开,且气缸5开启,将打码后的产品推落,便于进行循环作业,方便对产品进行打码。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1所示,定位机构4包括定位板7,且定位板7的上表面开设有吸附孔8,定位板7的下表面固定安装有抽气管9,且抽气管9与吸附孔8相连通,吸附孔8位于镭雕机3的正下方,在进行定位时,将抽气管9连接外部抽气装置,且当产品移动至定位板7上后,抽气管9将吸附孔8内部的气体抽出,使得气压降低,由于大气压的作用,进而使得产品吸附在吸附孔8上,便于对产品进行固定,方便进行打码,便于进行固定和定位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图3所示,定位板7的上表面一侧固定安装有固定杆10,且定位板7的一侧转动安装有转动轴11,转动轴11上固定安装有转动板12,转动板12为U型结构,转动板12的另一端转动安装有调节杆13,调节杆13与固定杆10之间固定安装有松紧带14,且松紧带14的中间位置绕过转动轴11,定位板7的下表面一侧固定安装有伺服电机15,且伺服电机15的输出端与转动轴11相固定连接,当产品吸附在定位板7上后,开启伺服电机15,进而使得伺服电机15带动转动轴 11转动,使得转动板12带动调节杆13进行转动,进而使得松紧带14对产品进行夹持,提高对产品的固定效果,进而避免在进行打码时,产品移动,便于使用,提高打码效果。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图4所示,转动板12的一端固定安装有套环16,且调节杆13套接在套环16的内部,套环16的下表面一侧固定安装有卡槽17,调节杆13的中间位置一侧固定安装有卡块18,卡块18卡接在卡槽17的内部,调节杆13的上表面固定安装有调节盘19,且调节杆13的上端套接有弹簧20,弹簧20的上端和下端分别与调节盘19和套环16相接触,在对产品进行夹持时,根据不同大小的产品需要调节松紧带14的松紧时,按动调节盘19,使得弹簧20压缩,进而使得卡块18脱离卡槽17,并转动调节杆13,使得松紧带14缠绕在调节杆13上,方便对松紧带14的松紧程度进行调节,且调节完成后,松开调节盘19,弹簧20 伸张,使得卡块18卡接在卡槽17的内部,对调节杆13进行限位,避免调节杆13转动,进而便于进行调节。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.散件迷你件打码设备,包括振动分料盘(1)、直振输送器(2)和镭雕机(3),其特征在于:所述振动分料盘(1)固定安装在所述直振输送器(2)的一侧,且所述镭雕机(3)固定安装在所述直振输送器(2)的另一侧,所述直振输送器(2)的一端固定安装有定位机构(4),且所述镭雕机(3)位于所述定位机构(4)的正上方,所述定位机构(4)的一侧固定安装有气缸(5),且所述定位机构(4)的另一侧固定安装有光纤感应器(6)。
2.根据权利要求1所述的散件迷你件打码设备,其特征在于:所述振动分料盘(1)与所述直振输送器(2)相连通。
3.根据权利要求1所述的散件迷你件打码设备,其特征在于:所述定位机构(4)包括定位板(7),且所述定位板(7)的上表面开设有吸附孔(8),所述定位板(7)的下表面固定安装有抽气管(9),且所述抽气管(9)与所述吸附孔(8)相连通,所述吸附孔(8)位于所述镭雕机(3)的正下方。
4.根据权利要求3所述的散件迷你件打码设备,其特征在于:所述定位板(7)的上表面一侧固定安装有固定杆(10),且所述定位板(7)的一侧转动安装有转动轴(11),所述转动轴(11)上固定安装有转动板(12),所述转动板(12)为U型结构,所述转动板(12)的另一端转动安装有调节杆(13),所述调节杆(13)与所述固定杆(10)之间固定安装有松紧带(14),且所述松紧带(14)的中间位置绕过所述转动轴(11)。
5.根据权利要求4所述的散件迷你件打码设备,其特征在于:所述定位板(7)的下表面一侧固定安装有伺服电机(15),且所述伺服电机(15)的输出端与所述转动轴(11)相固定连接。
6.根据权利要求4所述的散件迷你件打码设备,其特征在于:所述转动板(12)的一端固定安装有套环(16),且所述调节杆(13)套接在所述套环(16)的内部,所述套环(16)的下表面一侧固定安装有卡槽(17),所述调节杆(13)的中间位置一侧固定安装有卡块(18),所述卡块(18)卡接在所述卡槽(17)的内部。
7.根据权利要求6所述的散件迷你件打码设备,其特征在于:所述调节杆(13)的上表面固定安装有调节盘(19),且所述调节杆(13)的上端套接有弹簧(20),所述弹簧(20)的上端和下端分别与所述调节盘(19)和所述套环(16)相接触。
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CN202121697343.XU Active CN216128868U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 散件迷你件打码设备 |
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- 2021-07-26 CN CN202121697343.XU patent/CN216128868U/zh active Active
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