CN216128555U - 一种屏幕贴膜机撕膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种屏幕贴膜机撕膜装置的技术领域，尤其是涉及一种屏幕贴膜机撕膜装置,其包括机体、设置于所述机体上用于输送屏幕的输送线、以及设置于所述机体上的气动夹具，屏幕光学膜上的保护膜设置有翘边，所述气动夹具夹持于所述翘边，所述机体上设置有驱动所述气动夹具移动的X轴移动组件、Y轴移动组件、以及Z轴移动组件。本实用新型具有提高产品加工质量并提升加工效率的效果。

Description

一种屏幕贴膜机撕膜装置

技术领域

本实用新型涉及一种屏幕贴膜机撕膜装置的技术领域，尤其是涉及一种屏幕贴膜机撕膜装置。

背景技术

在手机、电视等电子产品中，屏幕是一种用于显示图像及色彩的电器，屏幕也称显示屏，屏幕尺寸依屏幕对角线计算，通常以英寸作单位，指荧幕对角的长度。常用的显示屏又有标屏与宽屏，标屏宽高比为4:3，宽屏宽高比为16:10或16:9。光学膜是屏幕背光模组的核心元件，由薄的分层介质构成的，通过界面传播光束的一类光学介质材料。光学薄膜的应用始于20世纪30年代。现代，光学薄膜已广泛用于光学和光电子技术领域，制造各种光学仪器。

目前在屏幕生产过程，需要将光学膜贴到屏幕上，一般会使用到贴膜机将光学膜贴到屏幕上，而贴于屏幕上的光学膜一般都会有多种，一些种类的光学膜上有额外的保护膜，在将光学膜粘贴到屏幕上后，需要将光学膜上的这层保护膜取下，目前一般是使用人工进行这部分的操作，但是使用人工来操作难以保证品质，且效率较低，故需要改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种屏幕贴膜机撕膜装置，旨在解决现有技术的技术问题。

本实用新型提供的一种屏幕贴膜机撕膜装置，采用如下的技术方案：

一种屏幕贴膜机撕膜装置，包括机体、设置于所述机体上用于输送屏幕的输送线、以及设置于所述机体上的气动夹具，屏幕光学膜上的保护膜设置有翘边，所述气动夹具夹持于所述翘边，所述机体上设置有驱动所述气动夹具移动的X轴移动组件、Y轴移动组件、以及Z轴移动组件。

优选地，所述X轴移动组件包括设置于所述机体上的X轴滑轨、设置于所述X轴滑轨上的X轴电机、以及连接于所述X轴电机的X轴丝杆；所述Y轴移动组件包括滑移设置于所述X轴滑轨上的Y轴滑轨、设置于所述Y轴滑轨上的Y轴电机、连接于所述Y轴电机的Y轴丝杆，所述X轴丝杆螺纹连接于所述Y轴滑轨；所述Z轴移动组件包括滑移设置于所述Y轴滑轨上的Z轴滑轨、设置于所述Z轴滑轨上的Z轴电机、连接于所述Z轴电机的Z轴丝杆、以及滑移连接于所述Z轴滑轨的升降块，所述Z轴丝杆螺纹连接于所述升降块，所述气动夹具设置于所述升降块上。

优选地，所述升降块上沿X轴与Y轴方向设置有两排螺孔，所述气动夹具与其中一排所述螺孔之间螺纹连接有螺栓。

优选地，所述升降块上每排螺孔的数量设置为两个。

优选地，所述机体上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆设置有压块，所述压块位于屏幕的正上方，所述压块抵压于屏幕上的光学膜。

优选地，所述压块为橡胶块。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.输送线将贴好光学膜的屏幕输送到气动夹具正下方，然后气动夹具将光学膜上的保护膜翘边夹住，之后X轴电机、Y轴电机与Z轴电机工作驱动气动夹具运动，从而将光学膜上的保护膜撕下来，即可快速高质量的完成对屏幕的加工。

2.当光学膜在贴到屏幕上后，输送到压块正下方，升降气缸驱动压块降下，将光学膜与屏幕之间压紧，使光学膜牢固的粘贴在屏幕上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1中A部分的放大示意图。

图3为本实用新型中X轴移动组件、Y轴移动组件、以及Z轴移动组件的装配关系示意图。

图4为t图3中B部分的放大示意图。

图5为本实用新型中升降气缸驱动压块抵压于屏幕的结构示意图。

图中：1、机体；11、升降气缸；111、压块；2、气动夹具；21、X轴滑轨；211、X轴电机；212、X轴丝杆；22、Y轴滑轨；221、Y轴电机；23、Z轴滑轨；231、Z轴电机；24、升降块；241、螺孔；3、输送线；31、置料轨；32、送料轨；321、安装座；322、顶升气缸；323、顶升杆；4、屏幕。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例公开一种屏幕贴膜机撕膜装置，如图1-2所示，包括机体1，机体1上设置有输送线3，输送线3包括沿屏幕4输送方向水平固定安装于机体1上的置料轨31、沿平行于置料轨31的长度方向间隔固定安装于机体1上的多个送料轨32、以及滑移连接于送料轨32上的安装座321，送料轨32的一端端部沿送料轨32的长度方向固定安装有送料电机、送料轨32位于置料轨31的正下方，多个送料轨32沿置料轨31的长度方向间隔设置；送料电机的输出轴同轴固定连接有送料丝杆，送料丝杆螺纹连接于安装座321，安装座321的侧壁固定安装有顶升气缸322，顶升气缸322的活塞杆上固定连接有顶升杆323，顶升杆323沿置料轨31的长度方向设置，置料轨31的上表面沿置料轨31的长度方向间隔放置有多个待贴膜的屏幕4，屏幕4位于顶升杆323的运动路径上。顶升气缸322的活塞杆伸长，将屏幕4顶起，接着，送料电机工作驱动送料丝杆转动，送料丝杆驱动安装座321移动，从而将屏幕4输送到下一个工位，然后顶升气缸322的活塞杆缩回，将屏幕4放回至置料轨31上。

参照图3和图4，机体1上设置有气动夹具2，气动夹具2位于输送线3的出料端，气动夹具2位于输送线3的正上方，屏幕4光学膜上的保护膜设置有翘边，气动夹具2夹持于翘边，气动夹具2在夹住保护膜的翘边后，气动夹具2移动即可将保护膜从光学膜上撕下。

参照图3和图4，机体1上设置有驱动气动夹具2移动的X轴移动组件、Y轴移动组件、以及Z轴移动组件；具体的，X轴移动组件包括沿平行于输送线3的轴线方向固定安装于机体1上的X轴滑轨21、固定安装于X轴滑轨21一端端部的X轴电机211、以及同轴固定连接于X轴电机211输出轴的X轴丝杆212；Y轴移动组件包括滑移连接于X轴滑轨21上的Y轴滑轨22、固定安装于Y轴滑轨22一端端部的Y轴电机221、同轴固定连接于Y轴电机221输出轴的Y轴丝杆，X轴丝杆212螺纹连接于Y轴滑轨22；Z轴移动组件包括滑移设置于Y轴滑轨22上的Z轴滑轨23、固定安装于Z轴滑轨23顶端端部的Z轴电机231、同轴固定连接于Z轴电机231输出轴的Z轴丝杆、以及滑移连接于Z轴滑轨23的升降块24，Z轴丝杆螺纹连接于升降块24。

参照图4和图5，另外，升降块24上平行沿X轴与Y轴的方向开设有两排螺孔241，每排螺孔241上螺孔241的数量为两个，气动夹具2与其中一排螺孔241之间螺纹连接有螺栓。这样，操作人员在需要调节气动夹具2的方向时，拧开螺栓，将气动夹具2旋转九十度后，在将气动夹具2固定安装在升降块24上，即可实现气动夹具2在X轴与Y轴方向上的调节。另外，机体1上沿竖直方向固定安装有升降气缸11，升降气缸11位于气动夹具2与输送线3进料端之间，升降气缸11的活塞杆固定安装有压块111，压块111位于屏幕4的正上方，压块111抵压于屏幕4上的光学膜，当光学膜在贴到屏幕4上后，输送到压块111正下方，升降气缸11驱动压块111降下，将光学膜与屏幕4之间压紧，使光学膜牢固的粘贴在屏幕4上，同时，为了起到缓冲作用，压块111为橡胶块。

本实用新型实施例一种屏幕贴膜机撕膜装置的实施原理为：输送线3将贴好光学膜的屏幕4输送到气动夹具2正下方，然后气动夹具2将光学膜上的保护膜翘边夹住，之后X轴电机211、Y轴电机221与Z轴电机231工作驱动气动夹具2运动，从而将光学膜上的保护膜撕下来，即可快速高质量的完成对屏幕4的加工。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种屏幕贴膜机撕膜装置，其特征在于：包括机体(1)、设置于所述机体(1)上用于输送屏幕(4)的输送线(3)、以及设置于所述机体(1)上的气动夹具(2)，屏幕(4)光学膜上的保护膜设置有翘边，所述气动夹具(2)夹持于所述翘边，所述机体(1)上设置有驱动所述气动夹具(2)移动的X轴移动组件、Y轴移动组件、以及Z轴移动组件。

2.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜机撕膜装置，其特征在于：所述X轴移动组件包括设置于所述机体(1)上的X轴滑轨(21)、设置于所述X轴滑轨(21)上的X轴电机(211)、以及连接于所述X轴电机(211)的X轴丝杆(212)；

所述Y轴移动组件包括滑移设置于所述X轴滑轨(21)上的Y轴滑轨(22)、设置于所述Y轴滑轨(22)上的Y轴电机(221)、连接于所述Y轴电机(221)的Y轴丝杆，所述X轴丝杆(212)螺纹连接于所述Y轴滑轨(22)；

所述Z轴移动组件包括滑移设置于所述Y轴滑轨(22)上的Z轴滑轨(23)、设置于所述Z轴滑轨(23)上的Z轴电机(231)、连接于所述Z轴电机(231)的Z轴丝杆、以及滑移连接于所述Z轴滑轨(23)的升降块(24)，所述Z轴丝杆螺纹连接于所述升降块(24)，所述气动夹具(2)设置于所述升降块(24)上。

3.根据权利要求2所述的一种屏幕贴膜机撕膜装置，其特征在于：所述升降块(24)上沿X轴与Y轴方向设置有两排螺孔(241)，所述气动夹具(2)与其中一排所述螺孔(241)之间螺纹连接有螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种屏幕贴膜机撕膜装置，其特征在于：所述升降块(24)上每排螺孔(241)的数量设置为两个。

5.根据权利要求1所述的一种屏幕贴膜机撕膜装置，其特征在于：所述机体(1)上设置有升降气缸(11)，所述升降气缸(11)的活塞杆设置有压块(111)，所述压块(111)位于屏幕(4)的正上方，所述压块(111)抵压于屏幕(4)上的光学膜。

6.根据权利要求5所述的一种屏幕贴膜机撕膜装置，其特征在于：所述压块(111)为橡胶块。

Images