CN216127520U - 一种陶瓷加工用的切割装置 - Google Patents

Abstract

实用新型属于切割装置领域，具体的说是一种陶瓷加工用的切割装置，包括底座、液压杆和承压板，所述底座的上表面固定连接有支撑板，支撑板的上表面固定连接有连接板，连接板的底面与液压杆的顶端固定连接，液压杆的输出端与承压板的上表面固定连接，承压板的下方放置有夹板，夹板的上表面固定连接有两组等距离排列的压缩弹簧，每组压缩弹簧的顶端均与承压板的底面固定连接；本实用新型通过设置有液压杆提供的动力配合连接板和支撑板，能够带动承压板能够运动，承压板运动的同时，能够带动压缩弹簧和夹板进行上下运动，从而能够对瓷砖进行夹持，避免不能对瓷砖进行很好的夹持，容易时瓷砖发生滑动，导致切割时容易出现误差和瑕疵的问题。

Description

一种陶瓷加工用的切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割装置领域，具体是一种陶瓷加工用的切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等，在陶瓷瓷砖加工时同样需要切割装置来对陶瓷进行切割加工。

现有的切割装置在对陶瓷瓷砖进行切割时，并不能陶瓷瓷砖进行很好的夹持，容易使其发生滑动，导致瓷砖的切割容易出现误差和瑕疵，而且切割时需要移动瓷砖，进一步增加了切割时的失误率，且容易对操作人员的造成伤害。

因此，针对上述问题提出一种陶瓷加工用的切割装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决不能对瓷砖进行很好的夹持，切割时危险性大的问题，本实用新型提出一种陶瓷加工用的切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种陶瓷加工用的切割装置，包括底座、液压杆和承压板，所述底座的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的底面与液压杆的顶端固定连接，所述液压杆的输出端与承压板的上表面固定连接，所述承压板的下方放置有夹板，所述夹板的上表面固定连接有两组等距离排列的压缩弹簧，每组所述压缩弹簧的顶端均与承压板的底面固定连接，所述底座的上表面开设有切割槽。

优选的，包括直流电机和滑动板，所述底座的上表面开设有两个滑动槽，每个所述滑动槽的内部具卡接有滑动块，每个所述滑动块的上表面均与滑动板的底面固定连接，所述滑动板的上表面固定连接有两个支撑架，两个所述支撑架的上表面共同固定连接有防护板，所述直流电机的输出端固定连接有切割刀。

优选的，所述底座的上表面固定连接缓冲板，所述缓冲板的上表面固定连接有等距离排列的橡胶垫块。

优选的，所述液压杆的输出端固定连接有固定环，所述固定环的底面与承压板的上表面固定连接。

优选的，所述支撑板的右侧面固定连接有稳固块，所述稳固块的上表面与连接板的底面固定连接。

优选的，所述底座的底面固定连接有两组支撑座，每组所述支撑座的底面均固定连接有垫板。

优选的，每个所述滑动槽的内底壁均固定连接有两个缓冲垫块，每组所述缓冲垫块相互远离的一侧面均与滑动槽的内侧壁固定连接。

优选的，所述滑动板的上表面固定连接有两个支撑柱，每个所述支撑柱的正面均固定连接有导杆，两个所述导杆远离直流电机的一侧面共同固定连接有握把。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置有液压杆提供的动力配合连接板和支撑板，能够带动承压板能够运动，承压板运动的同时，能够带动压缩弹簧和夹板进行上下运动，从而能够对瓷砖进行夹持，避免不能对瓷砖进行很好的夹持，容易时瓷砖发生滑动，导致切割时容易出现误差和瑕疵的问题；

2.本实用新型通过设置有直流电机提供的动力能够带动切割刀进行转动，切割刀转动的同时配合切割槽，能够对夹持完成的瓷砖进行切割，通过设置有滑动槽配合滑动块，能够使滑动板和直流电机进行滑动，从而提高了对瓷砖的切割效果，并有效增加了工作人员的操作安全度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的外部整体结构示意图；

图2为实施例一的夹板结构示意图；

图3为实施例二的底座结构示意图；

图4为实施例二的直流电机结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、连接板；4、稳固块；5、液压杆；6、防护板；7、支撑架；8、固定环；9、承压板；10、夹板；11、压缩弹簧；12、支撑座；13、垫板；14、切割槽；15、缓冲垫块；16、滑动块；17、缓冲板；18、滑动槽；19、橡胶垫块；20、直流电机；21、切割刀；22、滑动板；23、支撑柱；24、导杆；25、握把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-2所示，一种陶瓷加工用的切割装置，包括底座1、液压杆5和承压板9，底座1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的上表面固定连接有连接板3，连接板3的底面与液压杆5的顶端固定连接，液压杆5的输出端与承压板9的上表面固定连接，承压板9的下方放置有夹板10，夹板10的上表面固定连接有两组等距离排列的压缩弹簧11，每组压缩弹簧11的顶端均与承压板9的底面固定连接，底座1的上表面开设有切割槽14；工作时，利用液压杆5提供的动力能够带动承压板9进行运动，承压板9运动的同时，能够带动压缩弹簧11和夹板10进行运动，从而能够对瓷砖进行夹紧，防止在对瓷砖进行切割时发生滑动现象，导致瓷砖出现误差和瑕疵，在对瓷砖进行夹持时，压缩弹簧11能够吸收一部分液压杆5产生的压力，防止压力过大将瓷砖压碎，造成不必要的经济损失。

底座1的上表面固定连接缓冲板17，缓冲板17的上表面固定连接有等距离排列的橡胶垫块19；工作时，缓冲板17能够进一步防止瓷砖发生滑动，然后，利用橡胶垫块19，能够提高对瓷砖的保护效果，防止被压坏。

液压杆5的输出端固定连接有固定环8，固定环8的底面与承压板9的上表面固定连接；工作时，固定环8能够固定液压杆5的输出端，增加液压杆5和承压板9之间的连接性，起到液压杆5与承压板9连接更加牢固的作用。

支撑板2的右侧面固定连接有稳固块4，稳固块4的上表面与连接板3的底面固定连接；工作时，稳固块4能够增加支撑板2与连接板3之间的连接紧密度，起到增加连接板3承重能力的作用。

实施例二

请参阅图3-4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，包括直流电机20和滑动板22，底座1的上表面开设有两个滑动槽18，每个滑动槽18的内部具卡接有滑动块16，每个滑动块16的上表面均与滑动板22的底面固定连接，滑动板22的上表面固定连接有两个支撑架7，两个支撑架7的上表面共同固定连接有防护板6，直流电机20的输出端固定连接有切割刀21；工作时，利用直流电机20提供的动力能够带动切割刀21进行转动，从而能够对瓷砖进行切割工作，当需要调整直流电机20的位置时，推动滑动板22能够使直流电机20进行运动，从而能够更好的对瓷砖进行切割，无需移动瓷砖的位置，进一步防止了瓷砖发生位移，且提高了工作人员的操作安全性。

底座1的底面固定连接有两组支撑座12，每组支撑座12的底面均固定连接有垫板13；工作时，支撑座12和垫板13能够支撑并稳定该装置，防止该装置在运行时发生晃动，影响切割效果，起到稳定该装置的作用。

滑动槽18的内底壁均固定连接有两个缓冲垫块15，每组缓冲垫块15相互远离的一侧面均与滑动槽18的内侧壁固定连接；工作时，能够保护滑动块16，防止滑动块16在滑动槽18内部滑动时，直接撞击滑动槽18侧壁，容易使滑动块16发生损坏，起到提高滑动块16使用寿命的作用。

滑动板22的上表面固定连接有两个支撑柱23，每个支撑柱23的正面均固定连接有导杆24，两个导杆24远离直流电机20的一侧面共同固定连接有握把25；工作时，拉动握把25能够使导杆24和支撑柱23进行运动，从而能够对滑动板22和直流电机20的位置进行调节，起到方便工作人员进行使用的作用。

工作原理，首先，将直流电机20和液压杆5与电源相连通，当需要对瓷砖进行切割时，利用液压杆5提供的动力能够带动承压板9进行运动，承压板9运动的同时，能够带动压缩弹簧11和夹板10进行运动，从而能够对瓷砖进行夹紧，防止在对瓷砖进行切割时发生滑动现象，导致瓷砖出现误差和瑕疵，在对瓷砖进行夹持时，压缩弹簧11能够吸收一部分液压杆5产生的压力，防止压力过大将瓷砖压碎，造成不必要的经济损失。

接着，利用直流电机20提供的动力能够带动切割刀21进行转动，从而能够对瓷砖进行切割工作，当需要调整直流电机20的位置时，拉动握把25能够使导杆24、支撑柱23和滑动板22进行运动，滑动板22运动的同时，能够使直流电机20进行运动，从而能够更好的对瓷砖进行切割，无需移动瓷砖的位置，进一步防止了瓷砖发生位移，且提高了工作人员的操作安全性。

最后，在对直流电机20的位置进行调节时，滑动槽18和滑动块16，能够稳定并限制滑动板22的移动位置，防止直流电机20在运动时发生滑动和偏移，进一步保证了瓷砖切割的精准度的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种陶瓷加工用的切割装置，其特征在于：包括底座(1)、液压杆(5)和承压板(9)，所述底座(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上表面固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的底面与液压杆(5)的顶端固定连接，所述液压杆(5)的输出端与承压板(9)的上表面固定连接，所述承压板(9)的下方放置有夹板(10)，所述夹板(10)的上表面固定连接有两组等距离排列的压缩弹簧(11)，每组所述压缩弹簧(11)的顶端均与承压板(9)的底面固定连接，所述底座(1)的上表面开设有切割槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的切割装置，其特征在于：包括直流电机(20)和滑动板(22)，所述底座(1)的上表面开设有两个滑动槽(18)，每个所述滑动槽(18)的内部具卡接有滑动块(16)，每个所述滑动块(16)的上表面均与滑动板(22)的底面固定连接，所述滑动板(22)的上表面固定连接有两个支撑架(7)，两个所述支撑架(7)的上表面共同固定连接有防护板(6)，所述直流电机(20)的输出端固定连接有切割刀(21)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接缓冲板(17)，所述缓冲板(17)的上表面固定连接有等距离排列的橡胶垫块(19)。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的切割装置，其特征在于：所述液压杆(5)的输出端固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的底面与承压板(9)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用的切割装置，其特征在于：所述支撑板(2)的右侧面固定连接有稳固块(4)，所述稳固块(4)的上表面与连接板(3)的底面固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用的切割装置，其特征在于：所述底座(1)的底面固定连接有两组支撑座(12)，每组所述支撑座(12)的底面均固定连接有垫板(13)。

7.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用的切割装置，其特征在于：每个所述滑动槽(18)的内底壁均固定连接有两个缓冲垫块(15)，每组所述缓冲垫块(15)相互远离的一侧面均与滑动槽(18)的内侧壁固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种陶瓷加工用的切割装置，其特征在于：所述滑动板(22)的上表面固定连接有两个支撑柱(23)，每个所述支撑柱(23)的正面均固定连接有导杆(24)，两个所述导杆(24)远离直流电机20的一侧面共同固定连接有握把(25)。

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