CN215747753U - 一种金属数控龙门铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种金属数控龙门铣床，涉及龙门铣床技术领域，包括缓冲座、底座和缓冲组件，缓冲座顶部设置有底座，底座顶部两侧均设置有活动杆，两根活动杆之间设置有连接杆，活动杆正面设置有升降块，底座顶部开设有多条接料槽，缓冲座与底座之间设置有缓冲组件，用于对底座进行缓冲。该种金属数控龙门铣床通过设置有清洁块，在工件铣削完成后，通过清洁块将接料槽内的碎屑推出，且设置有缓冲层和弹簧在底座和缓冲座之间，使得将大型金属搬运至底座顶部时，可以通过缓冲层和弹簧进行缓冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门铣床技术领域，具体是一种金属数控龙门铣床。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣，是具有门式框架和卧式长床身的铣床。龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。
现有的龙门铣床在铣削较大型的金属时，会将金属放在底座顶部，然后通过铣刀对金属进行铣削，而铣削后的碎屑会落入在底座顶部的接料槽内。
现有的龙门铣床在铣削金属后，需要对龙门铣床进行清理保养，在对金属铣削后需要对接料槽内的碎屑进行清洗，但是现有接料槽内部的碎屑难以清理，且现有大多数龙门的铣床在对金属材料进行前后移动切割时，是通过工作台带动金属进行前后移动，而铣刀是固定不动的，但是切割大型金属时，金属重量较重，会对龙门机床造成较大的压力。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供一种金属数控龙门铣床，通过设置有清洁块，在工件铣削完成后，通过清洁块将接料槽内的碎屑推出，且设置有可以移动的活动杆带动铣刀进行前后移动，使得避免需要移动重力较重的金属工件，从而减轻龙门铣床所受到的压力。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种金属数控龙门铣床，包括缓冲座、底座和缓冲组件；
所述缓冲座顶部设置有底座，所述底座顶部两侧均设置有活动杆，两根所述活动杆之间设置有连接杆，所述活动杆正面设置有升降块，所述底座顶部开设有多条接料槽；
所述缓冲座与底座之间设置有缓冲组件，用于对所述底座进行缓冲。
进一步的，所述缓冲组件包括有缓冲层和弹簧，所述缓冲座呈凹形，所述缓冲座内壁两侧均设置有缓冲层，所述缓冲座与底座底面之间设置有多个弹簧。
进一步的，所述底座顶部两侧均开设有滑槽，所述底座正面设置有两个电机，所述电机一侧驱动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离电机的一端穿过底座位于滑槽内部，两根所述活动杆正面均开设有螺纹孔，所述活动杆通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹啮合连接。
进一步的，所述活动杆正面开设有活动槽，两根所述活动杆顶部均设置有伺服电机，所述伺服电机底部驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过活动杆位于活动槽内部，所述升降块背面设置有两块升降板，所述升降板顶部开设有螺孔一，所述升降板通过螺孔一与螺纹杆螺纹啮合连接。
进一步的，所述升降块一侧设置有旋转电机，所述旋转电机一侧驱动连接有螺杆，所述升降块内部中空，所述螺杆远离旋转电机的一端位于升降块内部，所述螺杆外表面设置有移动块，所述升降块底部开设有长条形开口，所述移动块底端穿过开口凸出于升降块底部，所述移动块底部连接有铣刀，所述移动块一侧开设有螺孔二，所述移动块通过螺孔二与螺杆螺纹啮合连接。
进一步的，所述连接杆顶部开设有开槽，所述开槽内部滑动连接有升降杆，所述升降杆底部连接有连接块，所述连接块底部连接有多个清洁块，所述清洁块与接料槽数量一致，且每个所述清洁块与每个所述接料槽的位置一一对应，所述升降杆正面开设有卡槽，所述连接杆正面开设有滑口，所述卡槽内部滑动连接有卡块。
本实用新型提供了一种金属数控龙门铣床，具有以下有益效果：
1、本实用优点在于，通过在接料槽正上方设置有清洁块，使得该装置在铣削工件后，可以通过清洁块将接料槽内部的碎屑推出，从而加快龙门铣床的清洁速度。
2、其次，通过设置有活动杆和滑槽，通过活动杆在滑槽内前后移动，使得活动杆带动铣刀记性前后移动对金属工件进行铣削，从而避免需要移动重量较重的金属工件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖面示意图。
图3为本实用新型的升降块俯视示意图。
图4为本实用新型的升降块剖视结构图。
图1-4中：1-缓冲座；101-底座；102-活动杆；103-连接杆；104-升降块；105-接料槽；2-缓冲层；201-弹簧；3-滑槽；301-电机；302-螺纹丝杆；4-活动槽；401-伺服电机；402-螺纹杆；403-升降板；5-旋转电机；501-螺杆；502-移动块；503-铣刀；6-升降杆；601-连接块；602-清洁块；603-卡槽；604-卡块。
具体实施方式
实施例：
请参阅图1-4中，
本实施例提供的一种金属数控龙门铣床，包括缓冲座1、底座101和缓冲组件；
缓冲座1顶部设置有底座101，底座101顶部两侧均设置有活动杆102，两根活动杆102之间设置有连接杆103，活动杆102正面设置有升降块104，底座101顶部开设有多条接料槽105；
缓冲座1与底座101之间设置有缓冲组件，用于对底座101进行缓冲。
进一步的，缓冲组件包括有缓冲层2和弹簧201，缓冲座1呈凹形，缓冲座1内壁两侧均设置有缓冲层2，缓冲座1与底座101底面之间设置有多个弹簧201，当使用该装置时，通过将需要铣削的工件放置到底座101顶部，由于通过龙门铣床的工件体积较大，导致工件放置到底座101顶部时，底座101会受到较大的冲击力，此时通过缓冲层2和弹簧201对底座101进行减震缓冲，从而避免底座101受到损坏。
其中缓冲层2采用氯丁橡胶材料制成，氯丁橡胶材料具有良好弹性，使得底座101震动时，可以通过氯丁橡胶材料制成的缓冲层2对底座进行减震，从而避免底座101损坏；
对于缓冲层2的制作材料来说，应当选用弹性更好硅胶材料，其次才是氯丁橡胶材料，但是硅胶材料的回弹性较差，导致硅胶材料制成的缓冲层2在使用一段时间后，容易发生形变，使得硅胶材料弹性下降，而氯丁橡胶材料的回弹性较好，且氯丁橡胶材料的弹性足以应用缓冲层2的使用。
进一步的，底座101顶部两侧均开设有滑槽3，底座101正面设置有两个电机301，电机301一侧驱动连接有螺纹丝杆302，螺纹丝杆302远离电机301的一端穿过底座101位于滑槽3内部，两根活动杆102正面均开设有螺纹孔，活动杆102通过螺纹孔与螺纹丝杆302螺纹啮合连接，当使用该装置时，可以通过电机301驱动螺纹丝杆302旋转，使得活动杆102通过螺纹孔随着螺纹丝杆302的旋转而前后移动，从而带动活动杆102正前方的铣刀503进行前后移动。
进一步的，活动杆102正面开设有活动槽4，两根活动杆102顶部均设置有伺服电机401，伺服电机401底部驱动连接有螺纹杆402，螺纹杆402底端穿过活动杆102位于活动槽4内部，升降块104背面设置有两块升降板403，升降板403顶部开设有螺孔一，升降板403通过螺孔一与螺纹杆402螺纹啮合连接，当使用该装置时，可以通过伺服电机401驱动螺纹杆402旋转，使得升降板403通过螺孔一随着螺纹杆402的旋转而上下升降，再通过升降板403带动升降块104和铣刀503进行升降。
进一步的，升降块104一侧设置有旋转电机5，旋转电机5一侧驱动连接有螺杆501，升降块104内部中空，螺杆501远离旋转电机5的一端位于升降块104内部，螺杆501外表面设置有移动块502，升降块104底部开设有长条形开口，移动块502底端穿过开口凸出于升降块104底部，移动块502底部连接有铣刀503，移动块502一侧开设有螺孔二，移动块502通过螺孔二与螺杆501螺纹啮合连接，当使用该装置时，可以通过旋转电机5驱动螺杆501旋转，使得移动块502通过螺孔二随着螺杆501的旋转而上下左右移动，再通过移动块502带动铣刀503进行左右移动。
进一步的，连接杆103顶部开设有开槽，开槽内部滑动连接有升降杆6，升降杆6底部连接有连接块601，连接块601底部连接有多个清洁块602，清洁块602与接料槽105数量一致，且每个清洁块602与每个接料槽105的位置一一对应，升降杆6正面开设有卡槽603，连接杆103正面开设有滑口，卡槽603内部滑动连接有卡块604，当需要对接料槽105内的碎屑进行清洁时，通过将卡槽603内卡块604从滑口抽出，使得升降杆6向底座101方向移动，且使得清洁块602落入至接料槽105内部，此时再通过移动活动杆102带动清洁块602在接料槽105内部进行滑动，通过滑动的清洁块602将接料槽105内的碎屑推出。
在使用本实用新型时，首先将需要铣削的工件放置到底座101顶部，由于通过龙门铣床的工件体积较大，导致工件放置到底座101顶部时，底座101可能会受到较大的冲击力，此时通过缓冲层2和弹簧201对底座101进行减震缓冲，从而避免底座101受到损坏，接着通过两个伺服电机401分别驱动两根螺纹杆402旋转，使得升降板403通过螺孔一随着螺纹杆402的旋转而上下升降，再通过升降板403带动升降块104和铣刀503进行升降，从而将铣刀503移动至合适的铣削高度，然后接着通过电机301驱动螺纹丝杆302旋转，使得活动杆102通过螺纹孔随着螺纹丝杆302的旋转而前后移动，从而带动活动杆102正前方的铣刀503进行前后移动，将铣刀503前后移动对工件进行铣削，最后通过旋转电机5驱动螺杆501旋转，使得移动块502通过螺孔二随着螺杆501的旋转而上下左右移动，再通过移动块502带动铣刀503进行左右移动，使得将铣刀503左右移动对工件进行铣削，当将工件铣削完毕后，可以将卡槽603内卡块604从滑口抽出，使得升降杆6向底座101方向移动，且使得清洁块602落入至接料槽105内部，此时再通过移动活动杆102带动清洁块602在接料槽105内部进行滑动，通过滑动的清洁块602将接料槽105内的碎屑推出，该装置通过设置有清洁块602，在工件铣削完成后，通过清洁块602将接料槽105内的碎屑推出，且设置有可以移动的活动杆102带动铣刀503进行前后移动，使得避免需要移动重力较重的金属工件，从而减轻龙门铣床所受到的压力。
Claims (6)
1.一种金属数控龙门铣床，其特征在于，包括缓冲座、底座和缓冲组件；
所述缓冲座顶部设置有底座，所述底座顶部两侧均设置有活动杆，两根所述活动杆之间设置有连接杆，所述活动杆正面设置有升降块，所述底座顶部开设有多条接料槽；
所述缓冲座与底座之间设置有缓冲组件，用于对所述底座进行缓冲。
2.根据权利要求1所述的金属数控龙门铣床，其特征在于，所述缓冲组件包括有缓冲层和弹簧，所述缓冲座呈凹形，所述缓冲座内壁两侧均设置有缓冲层，所述缓冲座与底座底面之间设置有多个弹簧。
3.根据权利要求1所述的金属数控龙门铣床，其特征在于，所述底座顶部两侧均开设有滑槽，所述底座正面设置有两个电机，所述电机一侧驱动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆远离电机的一端穿过底座位于滑槽内部，两根所述活动杆正面均开设有螺纹孔，所述活动杆通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的金属数控龙门铣床，其特征在于，所述活动杆正面开设有活动槽，两根所述活动杆顶部均设置有伺服电机，所述伺服电机底部驱动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过活动杆位于活动槽内部，所述升降块背面设置有两块升降板，所述升降板顶部开设有螺孔一，所述升降板通过螺孔一与螺纹杆螺纹啮合连接。
5.根据权利要求1所述的金属数控龙门铣床，其特征在于，所述升降块一侧设置有旋转电机，所述旋转电机一侧驱动连接有螺杆，所述升降块内部中空，所述螺杆远离旋转电机的一端位于升降块内部，所述螺杆外表面设置有移动块，所述升降块底部开设有长条形开口，所述移动块底端穿过开口凸出于升降块底部，所述移动块底部连接有铣刀，所述移动块一侧开设有螺孔二，所述移动块通过螺孔二与螺杆螺纹啮合连接。
6.根据权利要求1所述的金属数控龙门铣床，其特征在于，所述连接杆顶部开设有开槽，所述开槽内部滑动连接有升降杆，所述升降杆底部连接有连接块，所述连接块底部连接有多个清洁块，所述清洁块与接料槽数量一致，且每个所述清洁块与每个所述接料槽的位置一一对应，所述升降杆正面开设有卡槽，所述连接杆正面开设有滑口，所述卡槽内部滑动连接有卡块。
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