CN216126853U - 特种铝型材牵引装置 - Google Patents

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China
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aluminum profile
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aluminium alloy
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王利群
杨林法
谭绍勇
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Suzhou Xinlaiyue Aluminum Co ltd
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Suzhou Xinlaiyue Aluminum Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了特种铝型材牵引装置,包括底座,所述底座底部设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有滑杆,所述滑杆的外表面设置有第一滑块,所述第一滑块的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有挡板,所述底座的顶部设置有压板,所述压板的一侧设置有第一转动耳。本实用新型中,铝型材通过传送装置移动到压板一侧,直到铝型材的一端与挡板接触推动挡板移动,进而带动第二滑块移动使第三滑块发生相向移动,使两个压板相互靠近将铝型材夹紧,当铝型材切割好后通过伸缩杆收缩,第二滑块失去连接,将铝型材松开,使铝型材可以继续滑动,同时也可以调节第一滑块3给滑杆与第一滑块通电,通过第一滑块的滑动控制压板移动将铝型材压紧。

Description

特种铝型材牵引装置
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,尤其涉及特种铝型材牵引装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,以提高铝材的性能。
现涉及特种铝型材牵引装置,现有的铝型材牵引装置存在一定的弊端,现在的铝材牵引装置在使用时往往通过液压推杆或者人为转动螺栓对其进行夹持,无法通过铝材本身的冲撞对铝材实现自动夹持,且装置夹持的位置无法精确控制,容易出现较大的偏插。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的特种铝型材牵引装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:特种铝型材牵引装置,包括底座,所述底座底部设置有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有滑杆,所述滑杆的外表面设置有第一滑块,所述第一滑块的底部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的底部设置有挡板,所述底座的顶部设置有压板,所述压板的一侧设置有第一转动耳,所述第一转动耳远离压板的一侧设置有转动杆,所述转动杆远离压板的一侧设置有第二转动耳,第二转动耳远离压板的一侧设置有转动轴,所述转动轴的外表面设置有第三滑块,所述转动轴一端的外表面设置有第二滑块,所述第二滑块的顶部设置有插槽。
进一步的,所述压板的一端设置有斜板。
进一步的,所述转动轴远离第二滑块的一侧设置有支撑块。
进一步的,所述挡板的底部设置有插块。
进一步的,所述压板的一侧设置有护垫。
进一步的,所述底座的底部设置有支撑腿。
进一步的,所述底座的顶部设置有滑动架。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,该铝型材牵引装置,铝型材通过传送装置移动到压板一侧,直到铝型材的一端与挡板接触推动挡板移动,进而带动第二滑块移动,通过第二滑块移动带动转动轴转动使第三滑块发生相向移动,使两个压板相互靠近,将铝型材夹紧,当铝型材切割好后通过伸缩杆收缩,第二滑块失去连接可以滑动,将铝型材松开,使铝型材可以继续滑动,同时也可以调节第一滑块3给滑杆与第一滑块通电,通过第一滑块的滑动控制压板移动将铝型材压紧。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹紧装置的结构图;
图3为本实用新型的伸缩杆与挡板的连接示意图。
图例说明:
1、底座;2、支撑杆;3、第一滑块;4、伸缩杆;5、挡板;6、滑杆;7、滑动架;8、支撑腿;9、第二滑块;10、插槽;11、转动轴;12、转动杆;13、第三滑块;14、支撑块;15、斜板;16、第一转动耳;17、第二转动耳;18、插块;19、压板。
具体实施方式
图1至图3所示,涉及特种铝型材牵引装置,包括底座1,底座1底部设置有支撑杆2,支撑杆2的顶部设置有滑杆6,滑杆6的外表面设置有第一滑块3,第一滑块3的底部设置有伸缩杆4,伸缩杆4的底部设置有挡板5,底座1的顶部设置有压板19,压板19的一侧设置有第一转动耳16,第一转动耳16远离压板19的一侧设置有转动杆12,转动杆12远离压板19的一侧设置有第二转动耳17,第二转动耳17的一侧设置有转动轴11,转动轴11的外表面设置有第三滑块13,转动轴11一端的外表面设置有第二滑块9,第二滑块9的顶部设置有插槽10。
在使用特种铝型材牵引装置时,铝型材通过传送装置移动到压板19一侧,直到铝型材的一端与挡板5接触推动挡板5移动,进而带动第二滑块9移动,通过第二滑块9移动带动转动轴11转动使第三滑块13发生相向移动,使两个压板19相互靠近,将铝型材夹紧,当铝型材切割好后通过伸缩杆4收缩,第二滑块9失去连接可以滑动,将铝型材松开,使铝型材可以继续滑动,同时也可以调节第一滑块3给滑杆6与第一滑块3通电,通过第一滑块3的滑动控制压板19移动将铝型材压紧。
进一步的方案中,所述压板19的一端设置有斜板15,方便铝型材进入到压板19的一侧。
进一步的方案中,所述转动轴11远离第二滑块9的一侧设置有支撑块14,增加转动轴11的稳定性。
进一步的方案中,所述挡板5的底部设置有插块18,方便挡板5带动第二滑块9移动。
进一步的方案中,所述压板19的一侧设置有护垫,增加压板19与铝型材之间摩擦力。
进一步的方案中,所述底座1的底部设置有支撑腿8,使底座1远离地面。
进一步的方案中,所述底座1的顶部设置有滑动架7,方便铝型材滑动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.特种铝型材牵引装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底部设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶部设置有滑杆(6),所述滑杆(6)的外表面设置有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的底部设置有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的底部设置有挡板(5),所述底座(1)的顶部设置有压板(19),所述压板(19)的一侧设置有第一转动耳(16),所述第一转动耳(16)远离压板(19)的一侧设置有转动杆(12),所述转动杆(12)远离压板(19)的一侧设置有第二转动耳(17),第二转动耳(17)远离压板(19)的一侧设置有转动轴(11),所述转动轴(11)的外表面设置有第三滑块(13),所述转动轴(11)一端的外表面设置有第二滑块(9),所述第二滑块(9)的顶部设置有插槽(10)。
2.根据权利要求1所述的特种铝型材牵引装置,其特征在于:所述压板(19)的一端设置有斜板(15)。
3.根据权利要求1所述的特种铝型材牵引装置,其特征在于:所述转动轴(11)远离第二滑块(9)的一侧设置有支撑块(14)。
4.根据权利要求1所述的特种铝型材牵引装置,其特征在于:所述挡板(5)的底部设置有插块(18)。
5.根据权利要求1所述的特种铝型材牵引装置,其特征在于:所述压板(19)的一侧设置有护垫。
6.根据权利要求1所述的特种铝型材牵引装置,其特征在于:所述底座(1)的底部设置有支撑腿(8)。
7.根据权利要求1所述的特种铝型材牵引装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有滑动架(7)。
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