CN211197851U - 一种铝单板下料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝单板下料机，包括架体，所述架体的上方一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的侧面固定焊接有两组支撑横杆，所述支撑横杆上开有导孔，所述导孔内螺纹连接有旋转把手，所述旋转把手的内端活动连接有挡板，所述支撑板的上端通过钢板固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有滑轨，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出端上连接有减速器，所述减速器通过螺栓固定安装在支撑板的一侧，所述减速器的输出端上连接有丝杆，所述丝杆与滑轨之间平行设置，所述丝杆的另一端通过轴承固定在支撑杆的另一端，该铝单板下料机，设计合理，结构简单，可以适用不同大小的铝单板的下料，下料效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及下料机技术领域，具体为一种铝单板下料机。
背景技术
铝单板在加工完成移动，一般是将铝单板堆叠在一起统一进行下料，但是现有的下料机，只能下规定尺寸的铝单板，适用范围小，因此，发明一种铝单板下料机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝单板下料机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝单板下料机，包括架体，所述架体的上方一侧固定焊接有支撑板，所述支撑板的侧面固定焊接有两组支撑横杆，所述支撑横杆上开有导孔，所述导孔内螺纹连接有旋转把手，所述旋转把手的内端活动连接有挡板，设置的挡板可以调节架体上方台面的宽度，挡板可以将堆叠在一起的铝单板卡住，防止铝单板滑落，所述支撑板的上端通过钢板固定焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方设置有滑轨，所述支撑板的一侧设置有电机，所述电机的输出端上连接有减速器，所述减速器通过螺栓固定安装在支撑板的一侧，所述减速器的输出端上连接有丝杆，所述丝杆与滑轨之间平行设置，所述丝杆的另一端通过轴承固定在支撑杆的另一端，所述滑轨上滑动连接有滑板，设置的电机可以带动减速器的运行，减速器再带动丝杆的旋转，丝杆贯穿螺纹套，可以带动螺纹套的移动，从而带动滑板在滑轨上移动，所述滑板的上方固定安装有气缸，所述气缸下端输出端上连接有支撑架，所述支撑架的下方设置有吸盘，吸盘为真空吸盘，设置的气缸可以带动支撑架的升降，支撑架再带动吸盘将铝单板吸引固定。
优选的，所述支撑架的上方两侧固定连接有导杆，所述导杆的上端贯穿滑板，且与滑板之间滑动插接，设置的导杆起到定位的作用。
优选的，所述架体的下方安装有万向轮，设置的万向轮，方便下料机的移动。
优选的，所述滑板的下方固定连接有螺纹套，所述丝杆贯穿螺纹套，且丝杆与螺纹套之间螺纹连接。
优选的，所述滑轨的截面形状T形，设置的滑轨便于滑板的移动，同时防止滑板的脱落。
优选的，所述挡板设置在架体的上方，且挡板与架体之间间隙设置，便于挡板在架体上移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：该实用新型，设置的挡板可以调节架体上方台面的宽度，挡板可以将堆叠在一起的铝单板卡住，防止铝单板滑落，设置的电机可以带动减速器的运行，减速器再带动丝杆的旋转，丝杆贯穿螺纹套，可以带动螺纹套的移动，从而带动滑板在滑轨上移动，设置的气缸可以带动支撑架的升降，支撑架再带动吸盘将铝单板吸引固定，该铝单板下料机，设计合理，结构简单，可以适用不同大小的铝单板的下料，下料效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的局部正视结构示意图。
图中：1、架体；2、万向轮；3、支撑板；4、支撑横杆；5、导孔；6、挡板；7、旋转把手；8、支撑杆；9、电机；10、减速器；11、滑轨；12、滑板；13、丝杆；14、轴承；15、螺纹套；16、气缸；17、导杆；18、支撑架；19、吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种铝单板下料机，包括架体1，所述架体1的上方一侧固定焊接有支撑板3，所述支撑板3的侧面固定焊接有两组支撑横杆4，所述支撑横杆4上开有导孔5，所述导孔5内螺纹连接有旋转把手7，所述旋转把手7的内端活动连接有挡板6，设置的挡板6可以调节架体1上方台面的宽度，挡板6可以将堆叠在一起的铝单板卡住，防止铝单板滑落，所述支撑板3的上端通过钢板固定焊接有支撑杆8，所述支撑杆8的上方设置有滑轨11，所述支撑板3的一侧设置有电机9，所述电机9的输出端上连接有减速器10，所述减速器10通过螺栓固定安装在支撑板3的一侧，所述减速器10的输出端上连接有丝杆13，所述丝杆13与滑轨11之间平行设置，所述丝杆13的另一端通过轴承14固定在支撑杆8的另一端，所述滑轨11上滑动连接有滑板12，设置的电机9可以带动减速器10的运行，减速器10再带动丝杆13的旋转，丝杆13贯穿螺纹套15，可以带动螺纹套15的移动，从而带动滑板12在滑轨11上移动，所述滑板12的上方固定安装有气缸16，所述气缸16下端输出端上连接有支撑架18，所述支撑架18的下方设置有吸盘19，吸盘19为真空吸盘，设置的气缸16可以带动支撑架18的升降，支撑架18再带动吸盘19将铝单板吸引固定。
具体的，所述支撑架18的上方两侧固定连接有导杆17，所述导杆17的上端贯穿滑板12，且与滑板12之间滑动插接，设置的导杆17起到定位的作用，所述架体1的下方安装有万向轮2，设置的万向轮2，方便下料机的移动，所述滑板12的下方固定连接有螺纹套15，所述丝杆13贯穿螺纹套15，且丝杆13与螺纹套15之间螺纹连接，所述滑轨11的截面形状T形，设置的滑轨11便于滑板12的移动，同时防止滑板12的脱落，所述挡板6设置在架体1的上方，且挡板6与架体1之间间隙设置，便于挡板6在架体1上移动。
工作原理：该实用新型，设置的挡板6可以调节架体1上方台面的宽度，挡板6可以将堆叠在一起的铝单板卡住，防止铝单板滑落，设置的电机9可以带动减速器10的运行，减速器10再带动丝杆13的旋转，丝杆13贯穿螺纹套15，可以带动螺纹套15的移动，从而带动滑板12在滑轨11上移动，设置的气缸16可以带动支撑架18的升降，支撑架18再带动吸盘19将铝单板吸引固定，该铝单板下料机，设计合理，结构简单，可以适用不同大小的铝单板的下料，下料效率高。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝单板下料机，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的上方一侧固定焊接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的侧面固定焊接有两组支撑横杆(4)，所述支撑横杆(4)上开有导孔(5)，所述导孔(5)内螺纹连接有旋转把手(7)，所述旋转把手(7)的内端活动连接有挡板(6)，所述支撑板(3)的上端通过钢板固定焊接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的上方设置有滑轨(11)，所述支撑板(3)的一侧设置有电机(9)，所述电机(9)的输出端上连接有减速器(10)，所述减速器(10)通过螺栓固定安装在支撑板(3)的一侧，所述减速器(10)的输出端上连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)与滑轨(11)之间平行设置，所述丝杆(13)的另一端通过轴承(14)固定在支撑杆(8)的另一端，所述滑轨(11)上滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的上方固定安装有气缸(16)，所述气缸(16)下端输出端上连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的下方设置有吸盘(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝单板下料机，其特征在于：所述支撑架(18)的上方两侧固定连接有导杆(17)，所述导杆(17)的上端贯穿滑板(12)，且与滑板(12)之间滑动插接。
3.根据权利要求1所述的一种铝单板下料机，其特征在于：所述架体(1)的下方安装有万向轮(2)。
4.根据权利要求1所述的一种铝单板下料机，其特征在于：所述滑板(12)的下方固定连接有螺纹套(15)，所述丝杆(13)贯穿螺纹套(15)，且丝杆(13)与螺纹套(15)之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝单板下料机，其特征在于：所述滑轨(11)的截面形状T形。
6.根据权利要求1所述的一种铝单板下料机，其特征在于：所述挡板(6)设置在架体(1)的上方，且挡板(6)与架体(1)之间间隙设置。
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