CN205702530U - 一种轮边行星架的镗孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种轮边行星架镗孔装置，包括机架、进给平台、轮边行星架安装支架、主轴和驱动电机；进给平台滑动安装在机架上，机架的侧部安装有齿轮，进给平台的侧部设有与齿轮啮合的齿条，齿轮与曲柄连接；主轴安装在进给平台上，主轴与驱动电机连接；轮边行星架安装支架包括横向板、纵向板、螺杆、压板和螺母，横向板固设在机架上，纵向板与横向板固定连接，纵向板的一侧设有竖直方向的基准面，纵向板上设有基准孔，基准孔与主轴同轴，螺杆固设在纵向板上，压板、螺母与螺杆匹配。相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：结构简单，成本低廉，空间占用小，能够提高轮边行星架的镗孔效率。

Description

一种轮边行星架的镗孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体是一种轮边行星架镗孔装置。

背景技术

轮边行星架是轮边总成的组成部分，由铸造和机加工等工序制造而成。轮边行星架的内孔由镗削加工而成，现有的加工方法是使用卧式镗床加工，卧式镗床空间占用大、成本高昂，而且，每次装夹行星轮架都需要找正，批量加工时影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种结构简单、成本低廉、空间占用小的轮边行星架镗孔装置的技术方案，能够提高轮边行星架的镗孔效率。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种轮边行星架镗孔装置，包括机架、进给平台、轮边行星架安装支架、主轴和驱动电机；所述进给平台滑动安装在机架上，机架的侧部安装有齿轮，进给平台的侧部设有与齿轮啮合的齿条，齿轮与曲柄连接；所述主轴安装在进给平台上，主轴与安装在进给平台上的驱动电机连接；所述轮边行星架安装支架包括横向板、纵向板、螺杆、压板和螺母，所述横向板固设在机架上，所述纵向板与横向板固定连接，纵向板的一侧设有竖直方向的基准面，纵向板上设有基准孔，所述基准孔与主轴同轴，所述螺杆固设在纵向板上，所述压板、螺母与螺杆匹配。

本实用新型的技术方案还有：所述主轴与驱动电机通过齿轮传动连接。

本实用新型的技术方案还有：所述主轴上安装有镗刀杆，所述镗刀杆的端部安装有镗刀。

本实用新型的技术方案还有：所述进给平台上设有燕尾槽导轨，所述进给平台的底部设有与燕尾槽导轨滑动配合的燕尾滑块。

本实用新型的技术方案还有：所述纵向板与横向板连接处设有加强板。

本实用新型的技术方案还有：所述横向板通过螺栓连接固定在机架上。

本实用新型的技术方案还有：所述螺杆有四个，四个螺杆围绕基准孔均布。

本实用新型的工作原理：将轮边行星架插入基准孔定位，轮边行星架的法兰已加工面与基准面定位，用压板压紧轮边行星架的法兰。驱动电机驱动主轴旋转，手摇曲柄使进给平台移动，对轮边行星架进行镗孔。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：结构简单，成本低廉，空间占用小，能够提高轮边行星架的镗孔效率。

附图说明

图1为轮边行星架镗孔装置的结构示意图。

图中：1、机架，2、进给平台，3、主轴，4、驱动电机，5、齿轮，6、齿条，7、曲柄，8、横向板，9、纵向板，10、螺杆，11、压板，12、基准面，13、基准孔，14、镗刀杆，15、镗刀，16、燕尾槽导轨，17、燕尾滑块，18、加强板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，一种轮边行星架镗孔装置，包括机架1、进给平台2、轮边行星架安装支架、主轴3和驱动电机4。

机架1上设有燕尾槽导轨16，进给平台2的底部设有与燕尾槽导轨16滑动配合的燕尾滑块17，机架1的侧部安装有齿轮5，进给平台2的侧部设有与齿轮5啮合的齿条6，齿轮5与曲柄7连接。

主轴3安装在进给平台2上，主轴3通过齿轮传动与安装在进给平台2上的驱动电机4连接，主轴3上安装有镗刀杆14，镗刀杆14的端部安装有镗刀15。。

轮边行星架安装支架包括横向板8、纵向板9、螺杆10、压板11和螺母。横向板8通过螺栓连接固设在机架1上，纵向板9与横向板8固定连接，纵向板9与横向板8连接处设有加强板18。纵向板9的一侧设有竖直方向的基准面12，纵向板9上设有基准孔13，基准孔13与主轴3同轴。螺杆10有四个，四个螺杆10围绕基准孔13均布在纵向板9上。压板11、螺母与螺杆10匹配。

本实用新型的工作原理：将轮边行星架插入基准孔13定位，轮边行星架的法兰已加工面与基准面12定位，用压板11压紧轮边行星架的法兰。驱动电机4驱动主轴3旋转，手摇曲柄7使进给平台2移动，对轮边行星架进行镗孔。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种轮边行星架镗孔装置，其特征在于：包括机架（1）、进给平台（2）、轮边行星架安装支架、主轴（3）和驱动电机（4）；所述进给平台（2）滑动安装在机架（1）上，机架（1）的侧部安装有齿轮（5），进给平台（2）的侧部设有与齿轮（5）啮合的齿条（6），齿轮（5）与曲柄（7）连接；所述主轴（3）安装在进给平台（2）上，主轴（3）与安装在进给平台（2）上的驱动电机（4）连接；所述轮边行星架安装支架包括横向板（8）、纵向板（9）、螺杆（10）、压板（11）和螺母，所述横向板（8）固设在机架（1）上，所述纵向板（9）与横向板（8）固定连接，纵向板（9）的一侧设有竖直方向的基准面（12），纵向板（9）上设有基准孔（13），所述基准孔（13）与主轴（3）同轴，所述螺杆（10）固设在纵向板（9）上，所述压板（11）、螺母与螺杆（10）匹配。

2.根据权利要求1所述的轮边行星架镗孔装置，其特征在于：所述主轴（3）与驱动电机（4）通过齿轮传动连接。

3.根据权利要求1所述的轮边行星架镗孔装置，其特征在于：所述主轴（3）上安装有镗刀杆（14），所述镗刀杆（14）的端部安装有镗刀（15）。

4.根据权利要求1~3任一所述的轮边行星架镗孔装置，其特征在于：所述机架（1）上设有燕尾槽导轨（16），所述进给平台（2）的底部设有与燕尾槽导轨（16）滑动配合的燕尾滑块（17）。

5.根据权利要求1~3任一所述的轮边行星架镗孔装置，其特征在于：所述纵向板（9）与横向板（8）连接处设有加强板（18）。

6.根据权利要求1~3任一所述的轮边行星架镗孔装置，其特征在于：所述横向板（8）通过螺栓连接固定在机架（1）上。

7.根据权利要求1~3任一所述的轮边行星架镗孔装置，其特征在于：所述螺杆（10）有四个，四个螺杆（10）围绕基准孔（13）均布。