CN211728778U - 一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置，涉及铝型材加工技术领域，其包括工作台，工作台的上表面左侧固定连接有支撑竖板，支撑竖板的右侧壁上侧和下侧分别固定连接有支撑板一和支撑板二。该铝型材加工用缓冲压紧定位装置，电动推杆一和电动推杆二能够带动固定片一对铝型材的外壁进行固定，旋转旋转盘带动转轴进行旋转，转轴带动凸轮旋转，凸轮旋转时会对两个升降板进行挤压带动两个升降板向外侧移动，升降板通过连接杆带动固定片二对铝型材的内侧壁进行挤压固定，这样就能够实现固定片一和固定片二之间对铝型材同一位置的内侧壁和外侧壁进行固定，不会因为夹持的力度过大导致铝型材的变形，提高了对铝型材的加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工技术领域，具体为一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置。
背景技术
对铝型材进行加工作业时，通常需要对铝型材进行夹持固定，但是由于铝型材的的材料硬度不够高，因此，夹持固定力度大的话容易使铝型材变形，影响了铝型材的外观及日后的使用，夹持固定力度小的话则容易夹持不住，不容易进行后续的加工，降低了加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置，解决了夹持固定力度大容易使铝型材变形，影响了铝型材的外观及日后的使用，夹持固定力度小则容易夹持不住，不容易进行后续的加工的问题。
(二)技术方案
为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置，包括工作台，所述工作台的上表面左侧固定连接有支撑竖板，所述支撑竖板的右侧壁上侧和下侧分别固定连接有支撑板一和支撑板二，所述支撑板一的下底面和支撑板二的上表面分别固定安装有电动推杆一和电动推杆二，所述电动推杆一和电动推杆二的输出端均固定连接有固定片一，所述支撑板一和支撑板二之间设置有转轴，所述转轴的左端通过轴承与支撑竖板卡接，且转轴的左端穿过支撑竖板固定连接有旋转盘，所述转轴的外侧设置有套筒，且套筒的左端与支撑竖板的右侧壁固定连接，且转轴的右端通过另一轴承与套筒的右侧内壁卡接，所述转轴的右侧套接有凸轮，所述凸轮的上下两侧均设置有升降板,两个所述升降板的相反面均固连接有连接杆，所述连接杆通过套筒上侧和下侧开设的两个圆孔与固定片二固定连接，所述连接杆上套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与套筒内壁和升降板固定连接，所述工作台的上表面右侧固定连接有支撑横板，所述支撑横板上表面开设有T字形滑槽，所述T字形滑槽内滑动连接有T字形支撑板，所述T字形支撑板的顶端固定连接有支撑块，所述T字形支撑板的前侧固定连接有连接块，所述连接块内卡接有螺旋帽，所述螺旋帽内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端与支撑横板的上表面搭接，所述工作台的底部四角均固定连接有支撑腿，所述支撑竖板的左侧壁固定连接有控制开关。
优选的，所述固定片一的内侧面和固定片二的外侧面均固定连接有防滑垫。
优选的，所述支撑块的左侧壁固定连接有内接筒。
优选的，所述控制开关的输出端与电动推杆一和电动推杆二的输入端电连接。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果在于：
该铝型材加工用缓冲压紧定位装置，通过设置的电动推杆一和电动推杆二能够带动固定片一对铝型材的外壁进行初步的固定，通过旋转旋转盘带动转轴进行旋转，转轴带动凸轮旋转，凸轮旋转时会对两个升降板进行挤压，带动两个升降板向外侧移动，升降板通过连接杆带动固定片二对铝型材的内侧壁进行挤压固定，这样就能够实现固定片一和固定片二之间对铝型材同一位置的内侧壁和外侧壁进行固定，不会因为夹持的力度过大导致铝型材的变形，大大提高了对铝型材的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型套筒右视剖面结构示意图；
图3为本实用新型支撑横板右视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图。
图中：1工作台、2支撑竖板、3支撑板一、4支撑板二、5电动推杆一、 6电动推杆二、7固定片一、8转轴、9旋转盘、10套筒、11凸轮、12升降板、 13圆孔、14连接杆、15固定片二、16伸缩弹簧、17T字形滑槽、18T字形支撑板、19连接块、20螺旋帽、21螺杆、22支撑横板、23支撑腿、24控制开关、25支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置，包括工作台1，工作台1的上表面左侧固定连接有支撑竖板2，支撑竖板2对支撑板一3、和支撑板二4、转轴8和套筒10起到支撑和固定作用，支撑竖板2的右侧壁上侧和下侧分别固定连接有支撑板一3和支撑板二4，支撑板一3的底部和支撑板二4分别对电动推杆一5和电动推杆二6起到支撑和固定作用，支撑板一3的下底面和支撑板二4的上表面分别固定安装有电动推杆一5和电动推杆二6，电动推杆一5和电动推杆二6的输出端均固定连接有固定片一7，通过设置的电动推杆一5和电动推杆二6能够带动固定片一7对铝型材的外壁进行初步的固定，支撑板一3和支撑板二4之间设置有转轴8，转轴8的左端通过轴承与支撑竖板2卡接，且转轴8的左端穿过支撑竖板2固定连接有旋转盘9，转轴8的外侧设置有套筒10，且套筒10的左端与支撑竖板2的右侧壁固定连接，且转轴8的右端通过另一轴承与套筒 10的右侧内壁卡接，转轴8的右侧套接有凸轮11，凸轮11的上下两侧均设置有升降板12,两个升降板12的相反面均固连接有连接杆14，连接杆14通过套筒10上侧和下侧开设的两个圆孔13与固定片二15固定连接，通过旋转旋转盘9带动转轴8进行旋转，转轴8带动凸轮11旋转，凸轮11旋转时会对两个升降板12进行挤压，带动两个升降板12向外侧移动，升降板12通过连接杆14带动固定片二15对铝型材的内侧壁进行挤压固定，这样就能够实现固定片一7和固定片二15之间对铝型材同一位置的内侧壁和外侧壁进行固定，不会因为夹持的力度过大导致铝型材的变形，大大提高了对铝型材的加工效率，固定片一7的内侧面和固定片二15的外侧面均固定连接有防滑垫，通过固定片一7的内侧面和固定片二15的外侧面固定连接的防滑垫能够加大与铝型材的摩擦，能够有效避免在对铝型材进行加工时发生滑动，提高对铝型材的固定效果，连接杆14上套接有伸缩弹簧16，且伸缩弹簧16的两端分别与套筒10内壁和升降板12固定连接，通过设置的伸缩弹簧16能够在凸轮 11不对升降板12进行挤压时，对固定片二15进行拉回，使固定片二15与套筒10的外侧壁搭接，便于对铝型材进行取下和放入，提高了对铝型材的加工效率，工作台1的上表面右侧固定连接有支撑横板22，支撑横板22上表面开设有T字形滑槽17，T字形滑槽17内滑动连接有T字形支撑板18，T字形支撑板18的顶端固定连接有支撑块25，支撑块25的左侧壁固定连接有内接筒， T字形支撑板18的前侧固定连接有连接块19，连接块19内卡接有螺旋帽20，螺旋帽20内螺纹连接有螺杆21，螺杆21的底端与支撑横板22的上表面搭接，根据铝型材的长度对T字形支撑板18向左右两侧滑动，调整在T字形支撑板 18在T字形滑槽17内的位置，对T字形支撑板18顶端固定连接的连接块19 的位置进行调整，带动支撑块25的左侧壁固定连接的内接筒套接在铝型材的右侧端内壁，通过旋转螺杆21使螺杆21的底部与支撑横板22的上表面搭接，对T字形支撑板18进行固定，然后对铝型材进行加工作业工作台1的底部四角均固定连接有支撑腿23，支撑腿23对工作台1起到支撑作用，支撑竖板2 的左侧壁固定连接有控制开关24，控制开关24的输出端与电动推杆一5和电动推杆二6的输入端电连接，通过设置的控制开关24便于对电动推杆一5和电动推杆二6进行启动和关闭，提高对铝型材的加工效率。
本实用新型的操作步骤为：
把铝型材的左端套接在套筒10上，通过设置的电动推杆一5和电动推杆二6能够带动固定片一7对铝型材的外壁进行初步的固定，通过旋转旋转盘9 带动转轴8进行旋转，转轴8带动凸轮11旋转，凸轮11旋转时会对两个升降板12进行挤压，带动两个升降板12向外侧移动，升降板12通过连接杆14 带动固定片二15对铝型材的内侧壁进行挤压固定，这样就能够实现固定片一 7和固定片二15之间对铝型材同一位置的内侧壁和外侧壁进行固定，不会因为夹持的力度过大导致铝型材的变形，大大提高了对铝型材的加工效率，根据铝型材的长度对T字形支撑板18向左右两侧滑动，调整在T字形支撑板18 在T字形滑槽17内的位置，对T字形支撑板18顶端固定连接的连接块19的位置进行调整，带动支撑块25的左侧壁固定连接的内接筒套接在铝型材的右侧端内壁，通过旋转螺杆21使螺杆21的底部与支撑横板22的上表面搭接，对T字形支撑板18进行固定，然后对铝型材进行加工作业。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧固定连接有支撑竖板(2)，所述支撑竖板(2)的右侧壁上侧和下侧分别固定连接有支撑板一(3)和支撑板二(4)，所述支撑板一(3)的下底面和支撑板二(4)的上表面分别固定安装有电动推杆一(5)和电动推杆二(6)，所述电动推杆一(5)和电动推杆二(6)的输出端均固定连接有固定片一(7)，所述支撑板一(3)和支撑板二(4)之间设置有转轴(8)，所述转轴(8)的左端通过轴承与支撑竖板(2)卡接，且转轴(8)的左端穿过支撑竖板(2)固定连接有旋转盘(9)，所述转轴(8)的外侧设置有套筒(10)，且套筒(10)的左端与支撑竖板(2)的右侧壁固定连接，且转轴(8)的右端通过另一轴承与套筒(10)的右侧内壁卡接，所述转轴(8)的右侧套接有凸轮(11)，所述凸轮(11)的上下两侧均设置有升降板(12),两个所述升降板(12)的相反面均固连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)通过套筒(10)上侧和下侧开设的两个圆孔(13)与固定片二(15)固定连接，所述连接杆(14)上套接有伸缩弹簧(16)，且伸缩弹簧(16)的两端分别与套筒(10)内壁和升降板(12)固定连接，所述工作台(1)的上表面右侧固定连接有支撑横板(22)，所述支撑横板(22)上表面开设有T字形滑槽(17)，所述T字形滑槽(17)内滑动连接有T字形支撑板(18)，所述T字形支撑板(18)的顶端固定连接有支撑块(25)，所述T字形支撑板(18)的前侧固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)内卡接有螺旋帽(20)，所述螺旋帽(20)内螺纹连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的底端与支撑横板(22)的上表面搭接，所述工作台(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(23)，所述支撑竖板(2)的左侧壁固定连接有控制开关(24)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置，其特征在于：所述固定片一(7)的内侧面和固定片二(15)的外侧面均固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置，其特征在于：所述支撑块(25)的左侧壁固定连接有内接筒，。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置，其特征在于：所述控制开关(24)的输出端与电动推杆一(5)和电动推杆二(6)的输入端电连接。
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| CN201922186116.XU CN211728778U (zh) | 2019-12-09 | 2019-12-09 | 一种铝型材加工用缓冲压紧定位装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN113369999A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-10 | 许碧环 | 一种智能化数控机床 |
| CN118060580A (zh) * | 2023-12-06 | 2024-05-24 | 江苏旭阳铝业科技有限公司 | 一种便于调节的铝型材加工装置 |
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