CN216125220U - 一种去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,涉及化工技术领域。包括混合器,所述混合器的出料口连通所述萃取塔的进料口,所述萃取塔顶部设置有第一油相出口,萃取塔的底部设置有第一水相出口,所述第一水相出口通过第一管路连通设置有蒸发浓缩器,所述蒸发浓缩器上部设置有气相出口,下部设置有浓缩液出口,所述浓缩液出口连通设置有沉降槽,所述沉降槽底部连通设置有过滤装置,所述过滤装置的出液口连通设置有结晶釜。本实用新型能提高进入结晶釜内部的双三羟甲基丙烷的纯度,保证产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,具体涉及一种去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置。
背景技术
双三羟甲基丙烷(DTMP)广泛应用于各级领域中,主要用于生产丙烯酸单体/低聚物、合成润滑油、特种树脂及化学中间体、涂料树脂、PVC稳定剂等。目前,双三羟甲基丙烷(DTMP)主要以钙法三羟甲基丙烷(TMP)副产重组分作为原料制备得到,达到了副产物的充分回收利用的目的,延长了产业链,具有极大的经济利用价值。
然而,经过制备得到后的双三羟甲基丙烷在分离提取的过程中,一般利用异辛醇、脱盐水进行萃取,在萃取过程中,双三羟丙烷在较高温度下,主要溶于水相中,但经过萃取分离后的水相中,仍然会残留有微量的异辛醇,则异辛醇中溶解的有色杂质等也会随水相一并进入到结晶釜内部,降低了结晶液的色度,影响了产品的质量,同时,双三羟甲基丙烷中也可能夹杂有固体杂质,在萃取的过程中,也会一并溶解于水相中,进一步导致产品质量降低。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,以解决双三羟甲基丙烷由于纯度低而影响产品质量的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,包括混合器,所述混合器的出料口连通所述萃取塔的进料口,所述萃取塔顶部设置有第一油相出口,萃取塔的底部设置有第一水相出口,所述第一水相出口通过第一管路连通设置有蒸发浓缩器,所述蒸发浓缩器上部设置有气相出口,下部设置有浓缩液出口,所述浓缩液出口连通设置有沉降槽,所述沉降槽底部连通设置有过滤装置,所述过滤装置的出液口连通设置有结晶釜。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
其中,本实用新型中,所述混合器内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括固定安装在混合器内部的搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片,且所述搅拌轴由电机进行驱动转动。
优选的,本实用新型中,所述混合器和所述萃取塔外部都包覆有第一隔套,所述第一隔套内充入有循环热水。
本实用新型中,所述沉降槽外部包覆有第二隔套,所述第二隔套内充入有热水。
此外,所述沉降槽上部设置有第二油相出口,所述沉降槽底部设置有第二水相出口,所述第二水相出口与所述过滤装置相连通。
进一步的,所述过滤装置为板框过滤器。
更进一步的,所述板框过滤器的相邻滤板之间的间隙内放置有活性炭。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
1、本实用新型通过设置蒸发浓缩器,通过蒸发浓缩器的不断动态的蒸发作用,能使由萃取塔中分离得到的含有异辛醇的水相进行再次沸腾加热,有利于分离出水相中的异辛醇等溶剂,同时使得蒸发浓缩器内的水相中的双三羟甲基溶液一直处于饱和溶液状态,有利于后续双三羟甲基的结晶,提高其纯度;
2、本实用新型通过设置沉降槽,使得由蒸发浓缩器再沸后的水相进入到沉降槽内部,经过静态的沉降作用后,使得水相中可能还存在的异辛醇与水相实现油水分离,进一步提高进入结晶釜内部的双三羟甲基丙烷的纯度,保证产品品质;
3、本实用新型通过设置过滤装置,能对双三羟甲基丙烷中的固体杂质进行过滤,进一步提高双三羟甲基丙烷的质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置的结构示意图;
图2为本实用新型中混合器的结构示意图;
图3为本实用新型中萃取塔外部的结构示意图;
图4为本实用新型中沉降槽外部的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、混合器;2、萃取塔;3、第一油相出口;4、第一水相出口;5、蒸发浓缩器;6、气相出口;7、浓缩液出口;8、沉降槽;9、过滤装置;10、结晶釜;11、第二油相出口;12、第二水相出口;13、电机;14、搅拌轴;15、搅拌叶片;16、第一隔套;17、第二隔套。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
如图1-图4所示的一种去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,包括混合器1,混合器1内加入有异辛醇、TMP副产重组分和脱盐水(脱盐水一般为去离子水或软水)混合器1的出料口连通萃取塔2的进料口,即经过混合后的萃取溶剂和双三羟甲基丙烷通过出料口进入到萃取塔内部,萃取塔2顶部设置有第一油相出口3,萃取塔2的底部设置有第一水相出口4,且第一水相出口4通过第一管路连通设置有蒸发浓缩器5,经过萃取后的双三羟甲基丙烷部分溶于水相中,并经过第一水相出口和第一管路,进入到蒸发浓缩器内,蒸发浓缩器5上部设置有气相出口6,下部设置有浓缩液出口7,浓缩液出口7连通设置有沉降槽8,沉降槽8底部连通设置有过滤装置9,过滤装置9的出液口连通设置有结晶釜10。
本实用新型使用时,将异辛醇、TMP副产重组分和脱盐水放入混合器1内,使其混合均匀后进入到萃取塔2内萃取,双三羟甲基丙烷部分溶于水相中,并由第一水相出口4进入到蒸发浓缩器5内部,同时该水相中还可能残留有异辛醇油相,经过蒸发浓缩器5的作用后,部分异辛醇微量溶剂或水等会由蒸发浓缩器5的气相出口6排出,使得双三羟甲基丙烷得到浓缩,形成饱和溶液,然后由在蒸发浓缩器5的出口进入到沉降槽8内部,将饱和溶液中异辛醇以及所带油相和有机杂质进行分离,提高双三羟甲基丙烷的纯度,经过沉降后的饱和溶液再次进入到过滤装置9内部,通过过滤装置9过滤除去其内部可能残留的固体杂质,进一步提高其纯度,待分离后进入到结晶釜10内进行冷却结晶。其中,结晶釜10温度一般控制在10-16℃,温度过低易将水相系统内可能残留的其他杂质结晶沉降导致产品质量不合格。
需要提醒注意的是,本申请中,可以根据液体的实际走向,在对应的管路上设置泵,以利于其顺利的流动。
为了确保异辛醇、脱盐水和双三羟甲基丙烷混合均匀,其中,本实用新型中,在混合器1内设置有搅拌装置,该搅拌装置包括固定安装在混合器1内部的搅拌轴14,搅拌轴14上固定安装有搅拌叶片15,且搅拌轴14由电机13进行驱动转动。通过电机13带动搅拌轴14转动,从而可以带动搅拌叶片15转动,有利于提高混合效果。
另外,为了控制使得双三羟甲基丙烷尽量的溶于水相中,便于分离其中的溶剂,本实用新型中,在混合器1和萃取塔2外部都包覆有第一隔套16,第一隔套16内充入有循环热水。进一步的,混合器1内温度控制在85-90℃,萃取塔2温度控制在85℃。能最大限度地将双三羟甲基丙烷溶解至水相。
基于上述原理,为了防止双三羟甲基丙烷在含有有机溶剂的情况下结晶,影响产品质量,本实用新型中,也在沉降槽8外部包覆有第二隔套17,第二隔套17内充入有热水,且沉降槽8内温度控制在95℃,有利于静置分离油相和水相,同时95℃的温度能始终保证饱和溶液处于液态,防止其结晶。
此外,在沉降槽8上部设置有第二油相出口11,沉降槽8底部设置有第二水相出口12,第二水相出口12与过滤装置9相连通。经过蒸发浓缩器5再沸后的水相进入到沉降槽8内部,经过静态的沉降作用后,使得水相中可能还存在的异辛醇与水相实现油水分离,由第二油相出口11排出收集,而水相的双三羟甲基丙烷饱和溶液由第二水相出口12进入到过滤装置9内。
其中,优选的,本实用新型中的过滤装置9为板框过滤器,且板框过滤器的相邻滤板之间的间隙内放置有活性炭。活性炭和板框过滤器能将结晶液系统中的固体杂质过滤出来,降低结晶液色度,保证产品质量合格。
本实用新型使用过程如下:
(1)萃取水相物料进入蒸发浓缩器浓缩脱油,形成双三羟甲基丙烷的浓缩液;
(2)蒸发浓缩器底部水相物料进入沉降槽内升温静止分层,保持温度控制95℃左右;
(3)沉降槽底部水相经板框过滤器和活性炭脱色后进入结晶系统。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,其特征在于:包括混合器,所述混合器的出料口连通萃取塔的进料口,所述萃取塔顶部设置有第一油相出口,萃取塔的底部设置有第一水相出口,所述第一水相出口通过第一管路连通设置有蒸发浓缩器,所述蒸发浓缩器上部设置有气相出口,下部设置有浓缩液出口,所述浓缩液出口连通设置有沉降槽,所述沉降槽底部连通设置有过滤装置,所述过滤装置的出液口连通设置有结晶釜。
2.根据权利要求1所述的去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,其特征在于:所述混合器内设置有搅拌装置,所述搅拌装置包括固定安装在混合器内部的搅拌轴,所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片,且所述搅拌轴由电机进行驱动转动。
3.根据权利要求1所述的去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,其特征在于:所述混合器和所述萃取塔外部都包覆有第一隔套,所述第一隔套内充入有循环热水。
4.根据权利要求1所述的去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,其特征在于:所述沉降槽外部包覆有第二隔套,所述第二隔套内充入有热水。
5.根据权利要求4所述的去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,其特征在于:所述沉降槽上部设置有第二油相出口,所述沉降槽底部设置有第二水相出口,所述第二水相出口与所述过滤装置相连通。
6.根据权利要求1所述的去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,其特征在于:所述过滤装置为板框过滤器。
7.根据权利要求6所述的去除双三羟甲基丙烷中微量溶剂的装置,其特征在于:所述板框过滤器的相邻滤板之间的间隙内放置有活性炭。
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