CN216110727U - 一种矩形顶管可变式施工止退装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种矩形顶管可变式施工止退装置,包括底梁和多根并排设置在底梁上的立柱,相邻所述立柱之间安装有高度可调的横梁,所述横梁上间隔设置有多个止退槽,所述止退槽内设置有与顶管的吊装孔相匹配的止退插销,沿顶管的顶进方向,最后一根所述立柱与所述底梁之间设置有斜撑。该矩形顶管可变式施工止退装置可根据施工要求进行灵活调整组装,适用于多种型号管节,可重复利用,满足大截面及深覆土的顶管施工需求;整体结构简单、成本低廉、安装方便、外形美观、可靠性高,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及大截面顶管施工止退技术领域,特别涉及一种矩形顶管可变式施工止退装置。
背景技术
随着工程技术的发展,顶管朝着大口径、长距离、深覆土的方向发展,施工难度逐渐提高。
对于管顶截面较大的工程而言,顶管正面土压力相对较大,在初始顶进阶段,正面土压力远大于关节与土体及导轨的摩擦阻力,易造成管节回退致使刀盘正面切口土压下降,从而导致正面土方塌方、洞口止水装置受损以及顶管姿态不良等严重后果。
因此拼接管节时,主千斤顶在回缩前必须采取相应的止退措施,直至管节外壁摩擦阻力大于挖掘正面土压力为止。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种矩形顶管可变式施工止退装置。
为了达到上述技术效果,本实用新型采用的技术方案是:一种矩形顶管可变式施工止退装置,包括底梁和多根并排设置在底梁上的立柱,相邻所述立柱之间安装有高度可调的横梁,所述横梁上间隔设置有多个止退槽,所述止退槽内设置有与顶管的吊装孔相匹配的止退插销,沿顶管的顶进方向,最后一根所述立柱与所述底梁之间设置有斜撑。
进一步地,所述立柱沿高度方向均匀设置有多个螺栓孔,立柱与横梁之间通过螺栓与螺栓孔固定连接。
进一步地,所述立柱沿高度方向还设置有爬梯。
进一步地,所述立柱与底梁之间设置有第一加筋板。
进一步地,所述止退槽与立柱一一对应,止退槽的一侧与立柱抵靠,另一侧与横梁之间设置有第二加筋板。
进一步地,所述止退插销的一端设置有手提握把。
进一步地,所述底梁、立柱、横梁和斜撑均由型钢制成,所述型钢的表面设置有防腐层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该装置可根据施工要求进行灵活调整组装,适用于多种型号管节,可重复利用,满足大截面及深覆土的顶管施工需求;
2.整体结构简单、成本低廉、安装方便、外形美观、可靠性高,具有广阔的应用前景。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
附图说明
图1为本实用新型的矩形顶管可变式施工止退装置的正视图;
图2为本实用新型的矩形顶管可变式施工止退装置的俯视图;
图3为本实用新型的立柱的结构示意图;
图4为本实用新型的矩形顶管可变式施工止退装置安装示意图。
图中各标号和对应的名称为:1.底梁,2.立柱,3.横梁,4.止退槽,5.止退插销,6.斜撑,7.螺栓孔,8.爬梯,9.第一加筋板,10.第二加筋板,11.手提握把。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-3所示,本实施例提供一种矩形顶管可变式施工止退装置,包括底梁1和多根并排设置在底梁1上的立柱2,相邻立柱2之间安装有高度可调的横梁3,其中,立柱2沿高度方向均匀设置有多个螺栓孔7,立柱2与横梁3之间通过螺栓与螺栓孔7固定连接,横梁3上间隔设置有多个止退槽4,止退槽4内设置有与顶管的吊装孔相匹配的止退插销5,沿顶管的顶进方向,最后一根立柱2与底梁1之间设置有斜撑6。
使用时,该装置安装于顶管两侧的预定位置(如图4所示),其中,立柱2数量优选三根,按前中后的布局方式排成一排后焊接在底梁1上,并在最后一根立柱2后侧安装斜撑6,用于增强主体结构的稳定和强度,横梁3的安装高度根据顶管进行调整,并采用螺栓与螺栓孔7将横梁3固定在立柱2之间,止退槽4预先焊接在横梁3上,相邻的止退槽4以顶管的标准管节长度1.5m间距设置最佳,止退插销5根据顶管的吊装孔形状制作,优选为圆形或矩形,在主顶油缸回前将止退插销5插入顶管的吊装孔,即可作为支撑点进行止退。
由于横梁3的位置较高,为方便人员操作,立柱2沿高度方向还设置有爬梯8。
为提高立柱2与底梁1连接的牢固度,保证受力的可靠性,立柱2与底梁1之间设置有第一加筋板9。
止退槽4与立柱2一一对应,止退槽4的一侧与立柱2抵靠,另一侧与横梁3之间设置有第二加筋板10。通过立柱2和第二加筋板10可对止退槽4进行加固,防止其变形影响止退效果。
为方便移动止退插销5,止退插销5的一端设置有手提握把11。
为保证该装置主体结构的可靠性及使用寿命,底梁1、立柱2、横梁3和斜撑6均由型钢制成,型钢的表面设置有防腐层。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种矩形顶管可变式施工止退装置,其特征在于,包括底梁(1)和多根并排设置在底梁(1)上的立柱(2),相邻所述立柱(2)之间安装有高度可调的横梁(3),所述横梁(3)上间隔设置有多个止退槽(4),所述止退槽(4)内设置有与顶管的吊装孔相匹配的止退插销(5),沿顶管的顶进方向,最后一根所述立柱(2)与所述底梁(1)之间设置有斜撑(6)。
2.如权利要求1所述的矩形顶管可变式施工止退装置,其特征在于,所述立柱(2)沿高度方向均匀设置有多个螺栓孔(7),立柱(2)与横梁(3)之间通过螺栓与螺栓孔(7)固定连接。
3.如权利要求2所述的矩形顶管可变式施工止退装置,其特征在于,所述立柱(2)沿高度方向还设置有爬梯(8)。
4.如权利要求3所述的矩形顶管可变式施工止退装置,其特征在于,所述立柱(2)与底梁(1)之间设置有第一加筋板(9)。
5.如权利要求4所述的矩形顶管可变式施工止退装置,其特征在于,所述止退槽(4)与立柱(2)一一对应,止退槽(4)的一侧与立柱(2)抵靠,另一侧与横梁(3)之间设置有第二加筋板(10)。
6.如权利要求1所述的矩形顶管可变式施工止退装置,其特征在于,所述止退插销(5)的一端设置有手提握把(11)。
7.如权利要求1所述的矩形顶管可变式施工止退装置,其特征在于,所述底梁(1)、立柱(2)、横梁(3)和斜撑(6)均由型钢制成,所述型钢的表面设置有防腐层。
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