CN216109564U - 一种室内装修用砖缝隙填补装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种室内装修用砖缝隙填补装置,包括底板、搅拌箱、加热箱和铲斗,所述搅拌箱固定连接于底板的顶部外壁中间位置,且搅拌箱的一端外壁顶部固定连接有进料框,底板的底部外壁开有通孔,搅拌箱的底部外壁中间位置固定连接有下料管,铲斗固定连接于底板的底部外壁中间位置,铲斗的形状为半圆管状,且铲斗的底部外壁一侧为倾斜结构,所述搅拌箱的顶部外壁固定连接有顶箱,且顶箱的顶部内壁设置有传动机构。本实用新型绞龙会进行第一步的搅拌,压辊会将填补原料逐级向下挤压以及逐级搅拌,刮板会将滤网顶部与搅拌筒内壁的填补原料刮下,风泵和电热丝实现了一边下料,一边风干的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装修技术领域,尤其涉及一种室内装修用砖缝隙填补装置。
背景技术
室内装修包括房间设计、装修、家具布置及各种小装点,偏重于建筑物里面的装修建设,不仅在装修设计施工期间,还包括住进去之后长期的不断装饰,另外应逐渐树立“轻装修、重装饰”的概念,但是室内装修的过程中,有时候会出现砖缝过大,需要填补的情况。
现有的对于砖缝填补大多数还是采用人工进行填补,相对来说较为费时费力,并且在修补的过程中,在等待填补原料凝固时,很容易出现填补原料被意外破坏的情况,从而再次增大了工作人员的工作量,因此,亟需设计一种室内装修用砖缝隙填补装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种室内装修用砖缝隙填补装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种室内装修用砖缝隙填补装置,包括底板、搅拌箱、加热箱和铲斗,所述搅拌箱固定连接于底板的顶部外壁中间位置,且搅拌箱的一端外壁顶部固定连接有进料框,底板的底部外壁开有通孔,搅拌箱的底部外壁中间位置固定连接有下料管,铲斗固定连接于底板的底部外壁中间位置,铲斗的形状为半圆管状,且铲斗的底部外壁一侧为倾斜结构,所述搅拌箱的顶部外壁固定连接有顶箱,且顶箱的顶部内壁设置有传动机构,加热箱固定连接于搅拌箱的另一端外壁底部,加热箱的内壁设置有加热机构,所述搅拌箱的底部与顶部内壁之间设置有等距离分布的多个提升机构,且搅拌箱的顶部与底部内壁中间位置设置有多级下料机构。
优选的,所述传动机构包括主齿板,且主齿板的圆周外壁啮合有等距离分布多个副齿板,主齿板和副齿板的顶部外壁均通过轴承转动连接于顶箱的顶部外壁,搅拌箱的两侧内壁顶部之间固定连接有双轴旋转电机,双轴旋转电机的其中一个输出轴一端固定连接于主齿板的底部外壁中间位置。
优选的,所述加热机构包括加热箱的两端内壁固定连接的等距离分布的电热丝,且加热箱的底部外壁另一端开有进风口,加热箱的顶部一端内壁固定连接有风泵。
优选的,所述提升机构包括提升筒,且提升筒的底部内壁均通过轴承转动连接有绞龙,绞龙的顶部外壁均固定连接于副齿板的底部外壁中间位置。
优选的,所述多级下料机构包括搅拌筒,且提升筒的一端外壁与搅拌筒的圆周外壁顶部一端之间均固定连接有导管,搅拌筒的底部内壁通过轴承转动连接有旋转杆,旋转杆的顶部丝袜比固定连接于双轴旋转电机的另一个输出轴一端,搅拌筒的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个滤网,滤网的规格均不相同,搅拌筒的底部圆周内壁固定连接有导料环板,搅拌筒的底部外壁固定连接有固定连接于下料管的顶部外壁的连接管。
优选的,所述搅拌筒的圆周内壁底部固定连接有倾斜状的出料挡网,且搅拌筒的圆周外壁底部开有等距离分布多个出料口,旋转杆的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个旋转板,其中一个旋转板的底部外壁两端通过轴承转动连接有压辊,另一个旋转板的底部外壁固定连接有刮板。
优选的,所述加热箱的另一端外壁顶部铰接有固定板,且加热箱的另一端外壁顶部与固定板的顶部外壁之间固定连接有喷气软管,喷气软管的底部外壁固定连接有喷头,底板的底部外壁四角均固定连接有万向轮,底板的一侧外壁两端均固定连接有把手。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的底板和搅拌箱,当工作人员在将填补原料从进料框投进搅拌箱中时,启动双轴旋转电机,此时主齿板转动会带动四个啮合的副齿板转动,从而带动处于搅拌箱中的四个绞龙同时转动,当绞龙在将填补原料从搅拌箱底部运往提升筒顶部时,会进行第一步的搅拌,当填补原料位于提升筒顶部时,填补原料会通过导管进入到搅拌筒中,此时旋转杆在带动旋转板转动时,压辊会将填补原料逐级向下挤压以及逐级搅拌,刮板会将滤网顶部与搅拌筒内壁的填补原料刮下,防止其粘结在搅拌筒内壁,当填补原料被逐级压下时,最后通过出料挡网的填补原料会通过下料管实现出料,而未通过出料挡网的填补原料会再次进入到搅拌箱中进行二次搅拌挤压。
2.通过设置的加热箱和风泵,当下料管在进行填补原料的下料时,启动风泵,可将气体吸入到加热箱中,由电热丝对空气进行加热,并由风泵将加热后的气体吹进喷气软管中,此时热空气会通过喷头喷向已经下料完成的砖缝,对砖缝中的填补原料进行热风干,加速填补原料的凝固速度,实现了一边下料,一边风干的效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种室内装修用砖缝隙填补装置的正面剖视结构示意图;
图2为实施例1提出的一种室内装修用砖缝隙填补装置的绞龙结构示意图;
图3为实施例2提出的一种室内装修用砖缝隙填补装置的压辊结构示意图。
图中:1底板、2搅拌箱、3进料框、4顶箱、5双轴旋转电机、6加热箱、7风泵、8喷气软管、9固定板、10喷头、11电热丝、12导料环板、13铲斗、14下料管、15出料挡网、16提升筒、17副齿板、18主齿板、19导管、20绞龙、21搅拌筒、22旋转板、23压辊、24刮板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种室内装修用砖缝隙填补装置,包括底板1、搅拌箱2、加热箱6和铲斗13,搅拌箱2通过螺栓连接于底板1的顶部外壁中间位置,且搅拌箱2的一端外壁顶部焊接有进料框3,底板1的底部外壁开有通孔,搅拌箱2的底部外壁中间位置焊接有下料管14,铲斗13通过螺栓连接于底板1的底部外壁中间位置,铲斗13的形状为半圆管状,且铲斗13的底部外壁一侧为倾斜结构,搅拌箱2的顶部外壁通过螺栓连接有顶箱4,且顶箱4的顶部内壁设置有传动机构,加热箱6通过螺栓连接于搅拌箱2的另一端外壁底部,加热箱6的内壁设置有加热机构,搅拌箱2的底部与顶部内壁之间设置有等距离分布的多个提升机构,且搅拌箱2的顶部与底部内壁中间位置设置有多级下料机构。
其中,传动机构包括主齿板18,且主齿板18的圆周外壁啮合有等距离分布多个副齿板17,主齿板18和副齿板17的顶部外壁均通过轴承转动连接于顶箱4的顶部外壁,搅拌箱2的两侧内壁顶部之间通过螺栓连接有双轴旋转电机5,双轴旋转电机5的其中一个输出轴一端通过螺栓连接于主齿板18的底部外壁中间位置。
其中,加热机构包括加热箱6的两端内壁通过螺栓连接的等距离分布的电热丝11,且加热箱6的底部外壁另一端开有进风口,加热箱6的顶部一端内壁通过螺栓连接有风泵7。
其中,提升机构包括提升筒16,且提升筒16的底部内壁均通过轴承转动连接有绞龙20,绞龙20的顶部外壁均通过螺栓连接于副齿板17的底部外壁中间位置。
其中,多级下料机构包括搅拌筒21,且提升筒16的一端外壁与搅拌筒21的圆周外壁顶部一端之间均焊接有导管19,搅拌筒21的底部内壁通过轴承转动连接有旋转杆,旋转杆的顶部丝袜比通过螺栓连接于双轴旋转电机5的另一个输出轴一端,搅拌筒21的圆周内壁通过螺栓连接有等距离分布的多个滤网,滤网的规格均不相同,搅拌筒21的底部圆周内壁通过螺栓连接有导料环板12,搅拌筒21的底部外壁通过螺栓连接有焊接于下料管14的顶部外壁的连接管。
其中,搅拌筒21的圆周内壁底部焊接有倾斜状的出料挡网15,且搅拌筒21的圆周外壁底部开有等距离分布多个出料口,旋转杆的圆周外壁焊接有等距离分布的多个旋转板22,其中一个旋转板22的底部外壁两端通过轴承转动连接有压辊23,另一个旋转板22的底部外壁焊接有刮板24。
其中,加热箱6的另一端外壁顶部铰接有固定板9,且加热箱6的另一端外壁顶部与固定板9的顶部外壁之间焊接有喷气软管8,喷气软管8的底部外壁焊接有喷头10,底板1的底部外壁四角均通过螺栓连接有万向轮,底板1的一侧外壁两端均焊接有把手。
工作原理:使用时,当工作人员在将填补原料从进料框3投进搅拌箱2中时,启动双轴旋转电机5,此时主齿板18转动会带动四个啮合的副齿板17转动,从而带动处于搅拌箱2中的四个绞龙20同时转动,当绞龙20在将填补原料从搅拌箱2底部运往提升筒16顶部时,会进行第一步的搅拌,当填补原料位于提升筒16顶部时,填补原料会通过导管19进入到搅拌筒21中,此时旋转杆在带动旋转板22转动时,压辊23会将填补原料逐级向下挤压以及逐级搅拌,刮板24会将滤网顶部与搅拌筒21内壁的填补原料刮下,防止其粘结在搅拌筒21内壁,当填补原料被逐级压下时,最后通过出料挡网15的填补原料会通过下料管14实现出料,而未通过出料挡网15的填补原料会再次进入到搅拌箱2中进行二次搅拌挤压,当下料管14在进行填补原料的下料时,启动风泵7,可将气体吸入到加热箱6中,由电热丝11对空气进行加热,并由风泵7将加热后的气体吹进喷气软管8中,此时热空气会通过喷头10喷向已经下料完成的砖缝,对砖缝中的填补原料进行热风干,加速填补原料的凝固速度,实现了一边下料,一边风干的效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种室内装修用砖缝隙填补装置,包括底板(1)、搅拌箱(2)、加热箱(6)和铲斗(13),其特征在于,所述搅拌箱(2)固定连接于底板(1)的顶部外壁中间位置,且搅拌箱(2)的一端外壁顶部固定连接有进料框(3),底板(1)的底部外壁开有通孔,搅拌箱(2)的底部外壁中间位置固定连接有下料管(14),铲斗(13)固定连接于底板(1)的底部外壁中间位置,铲斗(13)的形状为半圆管状,且铲斗(13)的底部外壁一侧为倾斜结构,所述搅拌箱(2)的顶部外壁固定连接有顶箱(4),且顶箱(4)的顶部内壁设置有传动机构,加热箱(6)固定连接于搅拌箱(2)的另一端外壁底部,加热箱(6)的内壁设置有加热机构,所述搅拌箱(2)的底部与顶部内壁之间设置有等距离分布的多个提升机构,且搅拌箱(2)的顶部与底部内壁中间位置设置有多级下料机构。
2.根据权利要求1所述的一种室内装修用砖缝隙填补装置,其特征在于,所述传动机构包括主齿板(18),且主齿板(18)的圆周外壁啮合有等距离分布多个副齿板(17),主齿板(18)和副齿板(17)的顶部外壁均通过轴承转动连接于顶箱(4)的顶部外壁,搅拌箱(2)的两侧内壁顶部之间固定连接有双轴旋转电机(5),双轴旋转电机(5)的其中一个输出轴一端固定连接于主齿板(18)的底部外壁中间位置。
3.根据权利要求2所述的一种室内装修用砖缝隙填补装置,其特征在于,所述加热机构包括加热箱(6)的两端内壁固定连接的等距离分布的电热丝(11),且加热箱(6)的底部外壁另一端开有进风口,加热箱(6)的顶部一端内壁固定连接有风泵(7)。
4.根据权利要求3所述的一种室内装修用砖缝隙填补装置,其特征在于,所述提升机构包括提升筒(16),且提升筒(16)的底部内壁均通过轴承转动连接有绞龙(20),绞龙(20)的顶部外壁均固定连接于副齿板(17)的底部外壁中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种室内装修用砖缝隙填补装置,其特征在于,所述多级下料机构包括搅拌筒(21),且提升筒(16)的一端外壁与搅拌筒(21)的圆周外壁顶部一端之间均固定连接有导管(19),搅拌筒(21)的底部内壁通过轴承转动连接有旋转杆,旋转杆的顶部丝袜比固定连接于双轴旋转电机(5)的另一个输出轴一端,搅拌筒(21)的圆周内壁固定连接有等距离分布的多个滤网,滤网的规格均不相同,搅拌筒(21)的底部圆周内壁固定连接有导料环板(12),搅拌筒(21)的底部外壁固定连接有固定连接于下料管(14)的顶部外壁的连接管。
6.根据权利要求5所述的一种室内装修用砖缝隙填补装置,其特征在于,所述搅拌筒(21)的圆周内壁底部固定连接有倾斜状的出料挡网(15),且搅拌筒(21)的圆周外壁底部开有等距离分布多个出料口,旋转杆的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个旋转板(22),其中一个旋转板(22)的底部外壁两端通过轴承转动连接有压辊(23),另一个旋转板(22)的底部外壁固定连接有刮板(24)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种室内装修用砖缝隙填补装置,其特征在于,所述加热箱(6)的另一端外壁顶部铰接有固定板(9),且加热箱(6)的另一端外壁顶部与固定板(9)的顶部外壁之间固定连接有喷气软管(8),喷气软管(8)的底部外壁固定连接有喷头(10),底板(1)的底部外壁四角均固定连接有万向轮,底板(1)的一侧外壁两端均固定连接有把手。
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