CN216107092U - 一种自动化真空热处理设备的加热模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空加热技术领域，公开了一种自动化真空热处理设备的加热模块，包括加热室，加热室的两端分别设有检修门和装料门，所述加热室的一侧设有真空装置，加热室的内部设有石墨炉床，石墨炉床上设有石墨加热带，石墨加热带远离石墨炉床的一端通过石墨热区与加热室连接。本实用新型适用于一种自动化真空热处理设备的加热模块，装置中的真空装置通过抽真空复氮气对流加热的方式使低温段的热处理过程具有最佳的温度均匀性，同时提高工件的升温速度，在随后真空加热和保温奥氏体化阶段，通过分压来防止合金元素的挥发。从而确保实现一种变形小、经济环保的热处理。

Description

一种自动化真空热处理设备的加热模块

技术领域

本实用新型涉及真空加热技术领域，具体是一种自动化真空热处理设备的加热模块。

背景技术

工业智能化是一条必经之路，热处理行业也要紧随步伐，目前类似的自动化生产线已初具规模，但是功能的细化，成本的降低还是没有有效解决。本设备在此基础上，结合市场的需求进行改进。

目前现有的真空加热设备，普遍带有淬火功能，这就使得设备的成本比较高，并且在多台设备同时使用的情况下，也不能充分提高使用效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化真空热处理设备的加热模块，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化真空热处理设备的加热模块，包括加热室，加热室的两端分别设有检修门和装料门，所述加热室的一侧设有真空装置，加热室的内部设有石墨炉床，石墨炉床上设有石墨加热带，石墨加热带远离石墨炉床的一端通过石墨热区与加热室连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热室的端部滑动连接装料门，加热室远离地面的一侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接装料门的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热室通过多卡爪机构可拆卸连接检修门。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种自动化真空热处理设备的加热模块，装置中的真空装置通过抽真空复氮气对流加热的方式使低温段的热处理过程具有最佳的温度均匀性，同时提高工件的升温速度。在随后真空加热和保温奥氏体化阶段，通过分压来防止合金元素的挥发。从而确保实现一种变形小、经济环保的热处理。装置提供基于计算机平台的人机控制界面，实现对加热冷却速度、温度、压力和保温时间的自动控制，计算机能够实时显示设备实际状态及历史工艺参数曲线。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种自动化真空热处理设备的加热模块的结构示意图。

图2为一种自动化真空热处理设备的加热模块中加热室内部的结构示意图。

图中：1、检修门；2、装料门；3、石墨加热带；4、石墨热区；5、加热室；6、气缸；7、石墨炉床；8、真空装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1和图2，一种自动化真空热处理设备的加热模块，包括加热室5，加热室5的两端分别设有检修门1和装料门2，所述加热室5通过多卡爪机构可拆卸连接检修门1，检修门1可以完全打开，所述检修门1采用双层水冷结构，并带有水夹套水流保护功能，可以在检修门1水夹套水流量低于安全范围时启动一系列安全保护措施，防止意外发生，在双层水冷加热室5上也具有同样的传感器以及保护功能，当加热室5的检修门1关闭时，装料门2也会与热区闭合，并通过炉门支架上的弹簧将装料门2压紧，所述加热室5的一侧设有真空装置8，加热室5的内部设有石墨炉床7，石墨炉床7上设有石墨加热带3，石墨加热带3远离石墨炉床7的一端通过石墨热区4与加热室5连接。

在本实施例的一种情况中，加热室5具有高等级等静压石墨制造的石墨炉床7，用于在加热过程中支撑工件。在石墨加热带3以及石墨炉床7外是一个内衬高纯石墨隔热硬毡的带有碳钢壳体圆形石墨热区4。石墨硬毡使用钼制螺杆以及CFC垫片固定在碳钢壳体上。使得石墨热区4具有良好的抗冲刷性能以及耐用性。石墨加热带3由高纯度的中粗结构石墨制造，石墨加热带3采用圆周环状加热带。石墨加热带3分为3组，系统整定完成以后在各温度段都具有很高的温度均匀性。石墨加热带3通过加热元件支架安装在石墨加热区内部，石墨加热带3与支架之间能相对移动，以防止冷热态转换时部件间相对运动导致的应力破坏。石墨加热带3支撑的设计易于拆卸和安装。石墨加热带3采用低压加热，经过变压器降压后的电流通过6个电流馈入装置接入石墨加热带3。安装在炉壳上的金属电极与石墨加热带3中的石墨电极间使用刚性连接。

在本实施例的一种情况中，所述加热室5的端部滑动连接装料门2，加热室5远离地面的一侧设有气缸6，气缸6的活塞杆固定连接装料门2的端部。在进料门到达关闭位置前会由一个碶块装置将门压紧到热区上，从而实现良好的气体密封，以降低在对流加热时热量的损失，实现对流加热的温度均匀性。

本实用新型适用于一种自动化真空热处理设备的加热模块，装置中的真空装置8通过抽真空复氮气对流加热的方式使低温段的热处理过程具有最佳的温度均匀性，同时提高工件的升温速度。在随后真空加热和保温奥氏体化阶段，通过分压来防止合金元素的挥发。从而确保实现一种变形小、经济环保的热处理。装置提供基于计算机平台的人机控制界面，实现对加热冷却速度、温度、压力和保温时间的自动控制，计算机能够实时显示设备实际状态及历史工艺参数曲线。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (3)

1.一种自动化真空热处理设备的加热模块，包括加热室，加热室的两端分别设有检修门和装料门，其特征在于，所述加热室的一侧设有真空装置，加热室的内部设有石墨炉床，石墨炉床上设有石墨加热带，石墨加热带远离石墨炉床的一端通过石墨热区与加热室连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化真空热处理设备的加热模块，其特征在于，所述加热室的端部滑动连接装料门，加热室远离地面的一侧设有气缸，气缸的活塞杆固定连接装料门的端部。

3.根据权利要求1或2所述的一种自动化真空热处理设备的加热模块，其特征在于，所述加热室通过多卡爪机构可拆卸连接检修门。

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