CN216105299U - 一种具有自动上下盘功能的层绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有自动上下盘功能的层绕机，属于层绕机领域，所述具有自动上下盘功能的层绕机，包括底座，所述底座的内部设置有左右两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有轮盘，所述底座的两侧均开设有配合支撑板移动的通槽，所述底座的内部设置有用于支撑板移动的移动机构，其中左侧的支撑板的一侧设置有夹紧机构，其中右侧的支撑板的一侧设置有压紧机构；本实用新型可以通过底座、支撑板、移动机构和定时上盘机构之间的配合设置，解决了上盘时不便于调节合适上盘位置的问题，提高了上盘的效率，利用移动机构使支撑板移动到指定的上盘区即可进行自动上盘。

Description

一种具有自动上下盘功能的层绕机

技术领域

本实用新型涉及层绕机技术领域，具体涉及一种具有自动上下盘功能的层绕机。

背景技术

焊接是工业生产中常用的一种工艺，焊接时一般都要用到焊丝，对焊丝的要求是焊线圆顺、弯曲规律性强，只有满足这样的要求，送丝机构才能进行温度的送丝，焊接的质量才能得到保证，因此在焊丝生产出来后必须先对焊丝进行校直再层绕成卷，在该过程中需要用到层绕机，目前的层绕机通常为人工更换轮盘，导致工作效率低，浪费人力。

为解决上述技术问题，推出了一种具有自动上下盘的层绕机。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种具有自动上下盘功能的层绕机，不仅能提高工作效率而且还可以减少人力浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有自动上下盘功能的层绕机，包括底座，所述底座的内部设置有左右两个支撑板，两个所述支撑板之间设置有轮盘，所述底座的两侧均开设有配合支撑板移动的通槽，所述底座的内部设置有用于支撑板移动的移动机构，其中左侧的支撑板的一侧设置有夹紧机构，其中右侧的支撑板的一侧设置有压紧机构，所述底座的一侧设置有配合夹紧机构与压紧机构更换轮盘的定时上盘运输机构，所述底座与层绕轮之间设置有下盘运输机构。

进一步的，所述移动机构包括固连于底座一侧且内部设置有传动机构的固定座和贯穿支撑板且转动连接于底座的螺纹杆；

所述夹紧机构包括固连于支撑板且内部设置有转动电机的第一固定块和设置于第一固定块一侧的气动卡盘，所述气动卡盘与第一固定块之间设置有固连于第一固定块的挡板，所述转动电机通过依次贯穿第一固定块和挡板的转轴与气动卡盘传动连接；

所述压紧机构包括固连于支撑板且内部设置有伸缩气缸的第二固定块和设置于第二固定块一侧的卡接机构，所述卡接机构与第二固定块之间设置有与第二固定块固连的收纳仓，所述收纳仓的一侧开设有容纳卡接机构的凹槽。

进一步的，所述传动机构包括设置于固定座一侧的传动电机和同一水平线并排平行排列的三个驱动轴，三个驱动轴中间的驱动轴与传动电机传动连接，三个驱动轴中的另外两个驱动轴分别与螺纹杆固连，三个所述驱动轴的外侧均固连有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过传动带传动连接。

进一步的，所述卡接机构包括开设有卡槽的卡接盘，所述卡接盘的内部固连有顶柱，所述伸缩气缸的伸缩端依次穿过第二固定块和收纳仓与卡接盘固连。

进一步的，所述轮盘包括两端均转动连接有轮轴的工字轮，两个轮轴中的一个轮轴的一端转动连接有与气动卡盘配合夹紧的转盘，两个轮轴中的另一个轮轴的一端转动连接卡轮，所述卡轮开设有与顶柱配合卡紧的卡口。

进一步的，所述定时上盘运输机构包括定时运输的运输带和固定运输带的支撑架。

进一步的，所述下盘运输机构包括设置于底座与轮盘之间倾斜的滚动台，所述滚动台的一侧固连有接料斗，所述滚动台靠近接料斗的一侧低于滚动台靠近轮盘的一侧。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、该具有自动上下盘功能的层绕机，通过底座、支撑板、移动机构和定时上盘机构之间的配合设置，解决了上盘时不便于调节合适上盘位置的问题，提高了上盘的效率，利用移动机构使支撑板移动到指定的上盘区即可进行自动上盘。

2、该具有自动上下盘功能的层绕机，通过压紧机构和夹紧机构之间的配合设置，解决了不便于上盘时自动夹紧和下盘时自动松开的问题，提高了上盘效率，避免了上盘时不便于自动对接夹紧轮盘，避免了下盘时不便于自动松开掉落轮盘，利用气动卡盘夹紧轮盘，利用伸缩气缸时顶柱顶紧轮盘并通过卡槽使轮盘再次限位。

3、该具有自动上下盘功能的层绕机，通过下盘运输机构和和定时上盘运输机构之间的配合设置，解决了不便于上盘和下盘的问题，利用定时上盘输送机构使轮盘定时输送到指定位置，然后利用压紧机构和夹紧机构进行上盘，利用下盘运输机构使松开掉落的轮盘滚落到接料斗内，避免上盘时轮盘无法上盘。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型压紧机构、卡紧机构和轮盘的俯视剖面示意图；

图3为本实用新型传动机构的俯视剖面示意图；

图4为本实用新型卡轮结构的侧视示意图。

1、固定座；2、支撑板；3、传动电机；4、螺纹杆；5、底座；7、接盘；9、收纳仓；10、伸缩气缸；11、第二固定块；12、第一固定块；13、转动电机；14、挡板；15、气动卡盘；16、工字轮；17、轮轴；18、卡轮；19、驱动齿轮；20、驱动轴；21、卡口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种具有自动上下盘功能的层绕机,包括底座5，底座5的内部设置有左右两个支撑板2，两个支撑板2之间设置有轮盘，底座5的两侧均开设有配合支撑板2移动的通槽，底座5的内部设置有用于支撑板2移动的移动机构，其中左侧的支撑板2的一侧设置有夹紧机构，其中右侧的支撑板2的一侧设置有压紧机构，底座5的一侧设置有配合夹紧机构与压紧机构更换轮盘的定时上盘运输机构，底座5与层绕轮之间设置有下盘运输机构。

具体而言，移动机构包括固连于底座5一侧且内部设置有传动机构的固定座1和贯穿支撑板2且转动连接于底座5的螺纹杆4；

夹紧机构包括固连于支撑板2且内部设置有转动电机13的第一固定块12和设置于第一固定块12一侧的气动卡盘15，气动卡盘15与第一固定块12之间设置有固连于第一固定块12的挡板14，转动电机13通过依次贯穿第一固定块12和挡板14的转轴与气动卡盘15传动连接；

压紧机构包括固连于支撑板2且内部设置有伸缩气缸10的第二固定块11和设置于第二固定块11一侧的卡接机构，卡接机构与第二固定块11之间设置有与第二固定块11固连的收纳仓9，收纳仓9的一侧开设有容纳卡接机构的凹槽。

具体而言，卡接机构包括开设有卡槽的卡接盘7，卡接盘7的内部固连有顶柱，伸缩气缸10的伸缩端依次穿过第二固定块11和收纳仓9与卡接盘7固连。

具体而言，轮盘包括两端均转动连接有轮轴17的工字轮16，两个轮轴17中的一个轮轴17的一端转动连接有与气动卡盘15配合夹紧的转盘，两个轮轴17中的另一个轮轴17的一端转动连接卡轮18，卡轮18开设有与顶柱配合卡紧的卡口21。

本实施例，当上盘时，首先通过气动卡盘15的爪子夹紧转盘，然后通过伸缩气缸10伸缩带动卡接盘7伸缩，利用卡接盘7内的顶柱与卡轮18的卡口21插接顶紧，即可使轮盘卡紧，接着利用转动电机13带动气动卡盘15转动，使工字轮16通过转动连接的轮轴17进行转动，当下盘时，使气动卡盘15松开的同时，利用伸缩气缸10带动卡接盘7收缩进入收纳仓9内，使顶柱从卡轮18中拔出松开，即可掉落下盘。

根据本实用新型的一个实施例，如图1和图3所示，

具体而言，传动机构包括设置于固定座1一侧的传动电机3和同一水平线并排平行排列的三个驱动轴20，三个驱动轴20中间的驱动轴20与传动电机3传动连接，三个驱动轴20中的另外两个驱动轴20分别与螺纹杆4固连，三个驱动轴20的外侧均固连有驱动齿轮19，驱动齿轮19通过传动带传动连接。

本实施例，通过传动电机3带动中间的驱动轴20转动，中间驱动轴20带动中间的驱动齿轮19转动，然后中间的驱动齿轮19通过传动带使两侧的驱动轴20转动并带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动使支撑板2进行移动，支撑板2移动到上盘合适的位置。

根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图2所示，

具体而言，定时上盘运输机构包括定时运输的运输带和固定运输带的支撑架。

具体而言，下盘运输机构包括设置于底座5与轮盘之间倾斜的滚动台，滚动台的一侧固连有接料斗，滚动台靠近接料斗的一侧低于滚动台靠近轮盘的一侧。

本实施例，通过定时上盘运输机构使轮盘运输到合适的位置，然后使支撑板2带动夹紧机构和压紧机构移动到轮盘的两侧，通过气动卡盘15的爪子夹紧转盘，然后通过伸缩气缸10伸缩带动卡接盘7伸缩，利用卡接盘7内的顶柱与卡轮18的卡口21插接顶紧，即可使轮盘卡紧，接着再利用移动机构复原，当轮盘工作完之后，松开夹紧机构和压紧机构后，轮盘向滚动台掉落，利用斜坡使轮盘滚动到接料斗内，接着在重复上盘。

本实用新型的工作原理：

通过定时上盘运输机构使轮盘运输到合适的位置，然后使支撑板2带动夹紧机构和压紧机构移动到轮盘的两侧，通过传动电机3带动中间的驱动轴20转动，中间驱动轴20带动中间的驱动齿轮19转动，然后中间的驱动齿轮19通过传动带使两侧的驱动轴20转动并带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动使支撑板2进行移动，支撑板2移动到上盘合适的位置，然后通过气动卡盘15的爪子夹紧转盘，通过伸缩气缸10伸缩带动卡接盘7伸缩，利用卡接盘7内的顶柱与卡轮18的卡口21插接顶紧，即可使轮盘卡紧，接着再利用移动机构复原，当轮盘工作完之后，使气动卡盘15松开的同时，利用伸缩气缸10带动卡接盘7收缩进入收纳仓9内，使顶柱从卡轮18中拔出松开，即可掉落下盘，轮盘向滚动台掉落，利用斜坡使轮盘滚动到接料斗内，接着在重复上盘。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有自动上下盘功能的层绕机，其特征在于：包括底座（5），所述底座（5）的内部设置有左右两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）之间设置有轮盘，所述底座（5）的两侧均开设有配合支撑板（2）移动的通槽，所述底座（5）的内部设置有用于支撑板（2）移动的移动机构，其中左侧的支撑板（2）的一侧设置有夹紧机构，其中右侧的支撑板（2）的一侧设置有压紧机构，所述底座（5）的一侧设置有配合夹紧机构与压紧机构更换轮盘的定时上盘运输机构，所述底座（5）与层绕轮之间设置有下盘运输机构。

2.如权利要求1所述的具有自动上下盘功能的层绕机，其特征在于：所述移动机构包括固连于底座（5）一侧且内部设置有传动机构的固定座（1）和贯穿支撑板（2）且转动连接于底座（5）的螺纹杆（4）；

所述夹紧机构包括固连于支撑板（2）且内部设置有转动电机（13）的第一固定块（12）和设置于第一固定块（12）一侧的气动卡盘（15），所述气动卡盘（15）与第一固定块（12）之间设置有固连于第一固定块（12）的挡板（14），所述转动电机（13）通过依次贯穿第一固定块（12）和挡板（14）的转轴与气动卡盘（15）传动连接；

所述压紧机构包括固连于支撑板（2）且内部设置有伸缩气缸（10）的第二固定块（11）和设置于第二固定块（11）一侧的卡接机构，所述卡接机构与第二固定块（11）之间设置有与第二固定块（11）固连的收纳仓（9），所述收纳仓（9）的一侧开设有容纳卡接机构的凹槽。

3.如权利要求2所述的具有自动上下盘功能的层绕机，其特征在于：所述传动机构包括设置于固定座（1）一侧的传动电机（3）和同一水平线并排平行排列的三个驱动轴（20），三个驱动轴（20）中间的驱动轴（20）与传动电机（3）传动连接，三个驱动轴（20）中的另外两个驱动轴（20）分别与螺纹杆（4）固连，三个所述驱动轴（20）的外侧均固连有驱动齿轮（19），所述驱动齿轮（19）通过传动带传动连接。

4.如权利要求2所述的具有自动上下盘功能的层绕机，其特征在于：所述卡接机构包括开设有卡槽的卡接盘（7），所述卡接盘（7）的内部固连有顶柱，所述伸缩气缸（10）的伸缩端依次穿过第二固定块（11）和收纳仓（9）与卡接盘（7）固连。

5.如权利要求1-4任意一项所述的具有自动上下盘功能的层绕机，其特征在于：所述轮盘包括两端均转动连接有轮轴（17）的工字轮（16），两个轮轴（17）中的一个轮轴（17）的一端转动连接有与气动卡盘（15）配合夹紧的转盘，两个轮轴（17）中的另一个轮轴（17）的一端转动连接卡轮（18），所述卡轮（18）开设有与顶柱配合卡紧的卡口（21）。

6.如权利要求1所述的具有自动上下盘功能的层绕机，其特征在于：所述定时上盘运输机构包括定时运输的运输带和固定运输带的支撑架。

7.如权利要求1所述的具有自动上下盘功能的层绕机，其特征在于：所述下盘运输机构包括设置于底座（5）与轮盘之间倾斜的滚动台，所述滚动台的一侧固连有接料斗，所述滚动台靠近接料斗的一侧低于滚动台靠近轮盘的一侧。

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