CN216104766U - 一种砼试块转运机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种砼试块转运机构,包括滑动模组伸长臂、吸盘、直线滑动支撑、直线滑块、第一移动模组、第一X轴移动板、第二移动模组、带轮底板、带轮安装板、带轮、伸长臂气缸、抓取气缸、旋转气缸和第二X轴移动板,所述直线滑动支撑设于顶板上;所述第一移动模组下方设有第二X轴移动板,第二X轴移动板上设有抓取气缸,抓取气缸下方设有吸盘;所述顶板两端通过带轮底板安装有带轮安装板,带轮安装板之间设有带轮,带轮之间设有同步带,同步带的中部与第一移动模组相连接。本实用新型能够代替人工实现砼试块的转运,于自动测试砼试块强度的系统中使用,能提高测试速度,保障操作安全。

Description

一种砼试块转运机构
【技术领域】
本实用新型涉及砼试块的技术领域,特别是砼试块转运机构的技术领域。
【背景技术】
土建工程试验送样是体现展示土建工程质量优劣的一个主要途径,砼试块的送样是土建工程试验的一个重要组成部分,同时砼试块送样又存在时效性强,试验报告出来后无法更改,不能补送的特点。这样,一旦送样出现纰漏,就会对工程造成相当大的损失。
现有砼试块检测中,通过人工用手将砼试块放到机器下,机器再给砼试块一个压力,设备从从小到大递增,从而去测量可以压碎的最大压力。在现有操作中,由于是人为手工操作,故而速度慢;且砼试块放入压力设备下,需要进行的是压碎过程,比较危险。如果将砼试块上升送料后,通过转运机构,转运进压板上进行压碎处理,这样就更为安全。为此,需要一种砼试块的转运机构。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种砼试块转运机构,能够代替人工实现砼试块的转运,于自动测试砼试块强度的系统中使用,能提高测试速度,保障操作安全。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种砼试块转运机构,包括滑动模组伸长臂、吸盘、直线滑动支撑、直线滑块、第一移动模组、第一X轴移动板、第二移动模组、带轮底板、带轮安装板、带轮、伸长臂气缸、抓取气缸、旋转气缸和第二X轴移动板,所述直线滑动支撑设于顶板上,直线滑动支撑上设有直线滑块,直线滑块上设有第一移动模组,第一移动模组上设有第二移动模组,第二移动模组上设有第一X轴移动板,第一X轴移动板上设有伸长臂气缸,伸长臂气缸下端设有滑动模组伸长臂,滑动模组伸长臂中部设有旋转气缸,滑动模组伸长臂前端设有吸盘;所述第一移动模组下方设有第二X轴移动板,第二X轴移动板上设有抓取气缸,抓取气缸下方设有吸盘;所述顶板两端通过带轮底板安装有带轮安装板,带轮安装板之间设有带轮,带轮之间设有同步带,同步带的中部与第一移动模组相连接。
作为优选,所述吸盘、第一移动模组、第二移动模组、伸长臂气缸、抓取气缸、旋转气缸均与控制器电性连接,控制器与控制按钮电性连接,控制器为PLC控制器。
作为优选,所述吸盘为真空气动吸盘,吸盘数量为7个;所述抓取气缸数量为6个,抓取气缸下方均设有吸盘。
作为优选,所述直线滑动支撑的数量为2,直线滑动支撑平行固定在顶板上。
作为优选,所述带轮中部外接运动电机,运动电机依次电性连接电机驱动器、控制器。
本实用新型的有益效果:本实用新型能够代替人工实现砼试块的转运,于自动测试砼试块强度的系统中使用,能提高测试速度,保障操作安全。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种砼试块转运机构的轴侧结构示意图;
图2是本实用新型一种砼试块转运机构的后视图;
图3是本实用新型一种砼试块转运机构的仰视图;
图4是本实用新型一种砼试块转运机构的控制原理图;
图5是本实用新型一种砼试块转运机构的应用图。
图中:1-滑动模组伸长臂、2-吸盘、3-直线滑动支撑、4-直线滑块、5-第一移动模组、6-第一X轴移动板、7-第二移动模组、8-带轮底板、9-带轮安装板、10-带轮、11-伸长臂气缸、12-抓取气缸、13-旋转气缸、14-第二X轴移动板、15-控制器、16-控制按钮、17-顶板、18-升降链轮、19-立柱、20-滚珠丝杆、21-砼试块、22-装料车、23-底板、24-第一倒角结构、25-滚珠丝杆螺母、26-加料移动梁、27-移动限位梁。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型,包括滑动模组伸长臂1、吸盘2、直线滑动支撑3、直线滑块4、第一移动模组5、第一X轴移动板6、第二移动模组7、带轮底板8、带轮安装板9、带轮10、伸长臂气缸11、抓取气缸12、旋转气缸13和第二X轴移动板14,所述直线滑动支撑3设于顶板17上,直线滑动支撑3上设有直线滑块4,直线滑块4上设有第一移动模组5,第一移动模组5上设有第二移动模组7,第二移动模组7上设有第一X轴移动板6,第一X轴移动板6上设有伸长臂气缸11,伸长臂气缸11下端设有滑动模组伸长臂1,滑动模组伸长臂1中部设有旋转气缸13,滑动模组伸长臂1前端设有吸盘2;所述第一移动模组5下方设有第二X轴移动板14,第二X轴移动板14上设有抓取气缸12,抓取气缸12下方设有吸盘2;所述顶板17两端通过带轮底板8安装有带轮安装板9,带轮安装板9之间设有带轮10,带轮10之间设有同步带,同步带的中部与第一移动模组5相连接。
具体的,所述吸盘2、第一移动模组5、第二移动模组7、伸长臂气缸11、抓取气缸12、旋转气缸13均与控制器15电性连接,控制器15与控制按钮16电性连接,控制器15为PLC控制器。
具体的,所述吸盘2为真空气动吸盘,吸盘2数量为7个;所述抓取气缸12数量为6个,抓取气缸12下方均设有吸盘2。
具体的,所述直线滑动支撑3的数量为2,直线滑动支撑3平行固定在顶板17上。
具体的,所述带轮10中部外接运动电机,运动电机依次电性连接电机驱动器、控制器15。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种砼试块转运机构在工作过程中,结合附图说明。
砼试块21从养护室到装料车22需要人工堆放,必须整齐,否则影响后期运输;每层可放砼试块21发数量为4行6列,层数为5层。块数为4*6*5=120块,即每车40组。将装料车22从底板23的第一倒角结构24处推上去,加料移动梁26前端的倒角起到引导装料车22进入的作用。装料车22进入后,装料车22的置物台的下端面与加料移动梁26的上端面相对,移动限位梁27限制前端不冲出。在升降链轮18外接的链传动处有升降电机,靠着此处的动力,带动升降链轮18转动,使得滚珠丝杆螺母25在滚珠丝杆20上移动,滚珠丝杆螺母25带着加料移动梁26移动,从而使得相对的装料车22的置物台的下端面与加料移动梁26的上端面相配合,装料车22得以带着砼试块21上升。
上升后的装料车22由抓取气缸12伸出后由吸盘2吸附抓取砼试块21,一次性抓取6个;再由旋转气缸13旋转后由吸盘2吸附吸附砼试块21,一次吸附一个,旋转气缸13再次旋转,通过第二移动模组7使得第一X轴移动板6移动,到达下压板4上方时,伸长臂气缸11下推,吸盘2松气即可放下砼试块21。第一移动模组5可以使得第二X轴移动板14横向移动,配合伸长臂气缸11上的吸盘2,可以将抓取气缸12上的吸盘2吸附的砼试块21,依次更换送料。
本实用新型,能够代替人工实现砼试块的转运,于自动测试砼试块强度的系统中使用,能提高测试速度,保障操作安全。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种砼试块转运机构,其特征在于:包括滑动模组伸长臂(1)、吸盘(2)、直线滑动支撑(3)、直线滑块(4)、第一移动模组(5)、第一X轴移动板(6)、第二移动模组(7)、带轮底板(8)、带轮安装板(9)、带轮(10)、伸长臂气缸(11)、抓取气缸(12)、旋转气缸(13)和第二X轴移动板(14),所述直线滑动支撑(3)设于顶板(17)上,直线滑动支撑(3)上设有直线滑块(4),直线滑块(4)上设有第一移动模组(5),第一移动模组(5)上设有第二移动模组(7),第二移动模组(7)上设有第一X轴移动板(6),第一X轴移动板(6)上设有伸长臂气缸(11),伸长臂气缸(11)下端设有滑动模组伸长臂(1),滑动模组伸长臂(1)中部设有旋转气缸(13),滑动模组伸长臂(1)前端设有吸盘(2);所述第一移动模组(5)下方设有第二X轴移动板(14),第二X轴移动板(14)上设有抓取气缸(12),抓取气缸(12)下方设有吸盘(2);所述顶板(17)两端通过带轮底板(8)安装有带轮安装板(9),带轮安装板(9)之间设有带轮(10),带轮(10)之间设有同步带,同步带的中部与第一移动模组(5)相连接。
2.如权利要求1所述的一种砼试块转运机构,其特征在于:所述吸盘(2)、第一移动模组(5)、第二移动模组(7)、伸长臂气缸(11)、抓取气缸(12)、旋转气缸(13)均与控制器(15)电性连接,控制器(15)与控制按钮(16)电性连接,控制器(15)为PLC控制器。
3.如权利要求1所述的一种砼试块转运机构,其特征在于:所述吸盘(2)为真空气动吸盘,吸盘(2)数量为7个;所述抓取气缸(12)数量为6个,抓取气缸(12)下方均设有吸盘(2)。
4.如权利要求1所述的一种砼试块转运机构,其特征在于:所述直线滑动支撑(3)的数量为2,直线滑动支撑(3)平行固定在顶板(17)上。
5.如权利要求1所述的一种砼试块转运机构,其特征在于:所述带轮(10)中部外接运动电机,运动电机依次电性连接电机驱动器、控制器(15)。
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