CN216104568U - 一种金属加工件热处理传送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种金属加工件热处理传送结构,属于金属加工领域。包括传送组件、升降组件,传送组件置于升降组件上,所述传送组件包括传送带、传送架,所述升降组件包括升降架,传送架滑动置于升降架上,传送架和升降架之间为丝杠连接,传送带置于传送架上,所述传送架包括支撑梁、丝杠电机、支托架、导辊组、悬置臂、横梁,两个支撑梁平行设置,支撑梁之间通过横梁连接,能够调节运输跨度、升降高度行程,使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型提供一种金属加工件热处理传送结构,属于金属加工领域。
背景技术
目前,在进行金属加工产品运输时,都是采用传送带进行,传送带仅仅只针对平面或者线性运输,对于一些存在空间需求的,不能够快速实现,尤其是在金属制品进行热处理后,进行时效处理阶段,由于工件数量对,不能够逐一的铺展,需要形成堆垛,现有的传送结构不能够适应高度上的堆垛运输,整体运输效率低,不便于后续的热处理进行,同时在工件进入热处理炉时,也需要形成堆垛,以提高热处理效率。
公开号CN107814170A公开了一种工业机械零件传送机器,包括箱体,箱体的内部底端从左往右依次固定连接有支撑柱、固定块和零件收集箱,固定块的上表面固定连接有电机,电机的输出抽固定连接有转轴,转轴通过齿轮带活动连接有主动轮,主动轮内部通过传送带活动连接有从动轮,零件收集箱的上表面固定连接有滑板,箱体的一侧开设有位于传送带正上方的进料口,上述公开的技术方案中,不能够形成不同高度的平行运输,整体堆垛效果差,不适合热处理前后的工件运输。
实用新型内容
本实用新型一种金属加工件热处理传送结构,提供的一种通过多个丝杠结构,对传送架进行稳定的升降,配合驱动辊进行工件的转运传送的结构。结构简单,使用方便。
本实用新型一种金属加工件热处理传送结构是这样实现的,本实用新型一种金属加工件热处理传送结构:包括传送组件、升降组件,传送组件置于升降组件上,所述传送组件包括传送带、传送架,所述升降组件包括升降架,传送架滑动置于升降架上,传送架和升降架之间为丝杠连接,传送带置于传送架上,所述传送架包括支撑梁、丝杠电机、支托架、导辊组、悬置臂、横梁,两个支撑梁平行设置,支撑梁之间通过横梁连接,组合形成框架结构,两组悬置臂对称置于横梁上,悬置臂向支撑梁两端延伸,悬置臂两个一组,悬置臂端部设置有支托架,支托架为Y结构,支托架上设置有导辊组,连接梁外侧壁设置有固定耳,丝杠电机置于固定耳上,所述升降组件包括底座板以及垂直置于底座板上的丝杠,丝杆和丝杠电机一一对应,底座板设置有多个安装孔;
所述导辊组包括一个驱动辊、对称置于驱动辊两侧的侧导向辊,侧导向辊和驱动辊之间通过转轴连接;
所述悬置臂为伸缩结构,且通过液压结构进行伸缩;
所述传送带和驱动辊之间通过齿链配合传动;
所述支托架为钣金冲压成型,且和悬置臂之间采用螺钉连接;
所述支托架对称置于悬置臂两侧,支托架上设置有两组支撑孔;
所述导辊组通过轴承置于支托架件,所述导辊组为四个;
所述导辊组组合形成矩形;
所述导辊组按倒置梯形设置;
所述丝杠电机和丝杠之间设置有行程开关。
有益效果:
一、能够对不同高度为工件进行转运;
二、能够调节运输跨度、升降高度行程,使用灵活;
三、结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种金属加工件热处理传送结构的立体结构图。
图2为本实用新型一种金属加工件热处理传送结构的侧视图。
图3为本实用新型一种金属加工件热处理传送结构的架体结构的立体结构图。
附图中:
1、传送带;2、传送架;3、升降架;20、支撑梁;21、丝杠电机;22、支托架;23、侧导向辊;24、转轴;25、驱动辊;26、悬置臂;27、横梁;28、固定耳;30、丝杠;31、底座板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-3所示:本实用新型一种金属加工件热处理传送结构是这样实现的,本实用新型一种金属加工件热处理传送结构:包括传送组件、升降组件,传送组件置于升降组件上,所述传送组件包括传送带1、传送架2,所述升降组件包括升降架3,传送架2滑动置于升降架3上,传送架2和升降架3之间为丝杠30连接,传送带1置于传送架2上,所述传送架2包括支撑梁20、丝杠30电机21、支托架22、导辊组、悬置臂26、横梁27,两个支撑梁20平行设置,支撑梁20之间通过横梁27连接,组合形成框架结构,两组悬置臂26对称置于横梁27上,悬置臂26向支撑梁20两端延伸,悬置臂26两个一组,悬置臂26端部设置有支托架22,支托架22为Y结构,支托架22上设置有导辊组,连接梁外侧壁设置有固定耳28,丝杠30电机21置于固定耳28上,所述升降组件包括底座板31以及垂直置于底座板31上的丝杠30,丝杆和丝杠30电机21一一对应,底座板31设置有多个安装孔;
所述导辊组包括一个驱动辊25、对称置于驱动辊25两侧的侧导向辊23,侧导向辊23和驱动辊25之间通过转轴24连接;
所述悬置臂26为伸缩结构,且通过液压结构进行伸缩,能够通过悬置臂对6的长度调节,形成不同跨度的运输;
所述传送带1和驱动辊25之间通过齿链配合传动;
所述支托架22为钣金冲压成型,且和悬置臂26之间采用螺钉连接;
所述支托架22对称置于悬置臂26两侧,支托架22上设置有两组支撑孔;
所述导辊组通过轴承置于支托架22件,所述导辊组为四个,多个导辊组进行工作,提高整体运输的稳定性;
所述导辊组组合形成矩形,能够平稳的进行工件的平移;
所述导辊组按倒置梯形设置;
所述丝杠30电机21和丝杠30之间设置有行程开关;
使用时,通过调节丝杠30长度,实现传送架2升降高度的调节,通过对应的行程开关进行丝杠30电机21工作的信号接入,丝杠30电机21旋转,沿着丝杠30轴向移动,同步通过固定耳28带动传送架2上下移动,传送架2上的传送带1也进一步的移动,将传送带1上的工件进行上下移动,当传送带1移动至对应高度时,通过驱动辊25的工在,带动传送带1将工件进行传送,通过悬置臂26的长度调节,适应不同跨度的工件运输需求,达到对热处理工件进行传送的目的。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种金属加工件热处理传送结构,其特征在于:包括传送组件、升降组件,传送组件置于升降组件上,所述传送组件包括传送带(1)、传送架(2),所述升降组件包括升降架(3),传送架(2)滑动置于升降架(3)上,传送架(2)和升降架(3)之间为丝杠(30)连接,传送带(1)置于传送架(2)上,所述传送架(2)包括支撑梁(20)、丝杠(30)电机(21)、支托架(22)、导辊组、悬置臂(26)、横梁(27),两个支撑梁(20)平行设置,支撑梁(20)之间通过横梁(27)连接,组合形成框架结构,两组悬置臂(26)对称置于横梁(27)上,悬置臂(26)向支撑梁(20)两端延伸,悬置臂(26)两个一组,悬置臂(26)端部设置有支托架(22),支托架(22)为Y结构,支托架(22)上设置有导辊组,连接梁外侧壁设置有固定耳(28),丝杠(30)电机(21)置于固定耳(28)上,所述升降组件包括底座板(31)以及垂直置于底座板(31)上的丝杠(30),丝杆和丝杠(30)电机(21)一一对应,底座板(31)设置有多个安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工件热处理传送结构,其特征在于:所述导辊组包括一个驱动辊(25)、对称置于驱动辊(25)两侧的侧导向辊(23),侧导向辊(23)和驱动辊(25)之间通过转轴(24)连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工件热处理传送结构,其特征在于:所述悬置臂(26)为伸缩结构,且通过液压结构进行伸缩。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工件热处理传送结构,其特征在于:所述传送带(1)和驱动辊(25)之间通过齿链配合传动。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工件热处理传送结构,其特征在于:所述支托架(22)为钣金冲压成型,且和悬置臂(26)之间采用螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工件热处理传送结构,其特征在于:所述支托架(22)对称置于悬置臂(26)两侧,支托架(22)上设置有两组支撑孔。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工件热处理传送结构,其特征在于:所述导辊组通过轴承置于支托架(22)件,所述导辊组为四个,所述导辊组组合形成矩形。
8.根据权利要求1所述的一种金属加工件热处理传送结构,其特征在于:所述导辊组按倒置梯形设置。
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