CN216100379U - 鸡蛋盒模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种鸡蛋盒模具，属于模具技术领域。本申请的鸡蛋盒模具，下模的一侧设置有若干第一成型腔，在各第一成型腔之间可拆卸设置有支撑柱，以及，在下模上、位于第一成型腔的边缘设置有扣合部；在下模的另一侧设置有第二成型腔，第二成型腔与第一成型腔间隔一定距离设置，第二成型腔的深度与支撑柱的高度相匹配，在下模上、位于第二成型腔的边缘设置有插接部；上模设置有若干第一成型块和第二成型块，在各第一成型块之间形成有容纳支撑柱的第一避让腔，第一成型块能够进入到第一成型腔，第二成型块能够进入到第二成型腔。本申请的鸡蛋盒模具，其能够成型出结构稳定性较强的鸡蛋盒。

Description

鸡蛋盒模具

技术领域

本申请涉及模具技术领域，特别涉及一种鸡蛋盒模具。

背景技术

由于鸡蛋较为脆弱，在对鸡蛋进行运输时，需要使鸡蛋彼此间隔一定距离，防止由于鸡蛋间的相互碰撞导致鸡蛋碎裂。为此，行业内使用鸡蛋盒来解决此问题。但是，行业内所使用的鸡蛋盒，大多结构简单，容易变形，并且，当盒盖与盒座盖合后，由于盒盖缺乏支撑，在堆压情况下极易导致盒盖弯曲变形，导致鸡蛋盒内的鸡蛋被压碎。

实用新型内容

本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种鸡蛋盒模具，其能够成型出结构稳定性较强的鸡蛋盒。

根据本申请的鸡蛋盒模具，用于吸塑成型，包括：

下模，所述下模的一侧设置有若干第一成型腔，在各所述第一成型腔之间可拆卸设置有支撑柱，以及，在所述下模上、位于所述第一成型腔的边缘设置有扣合部；在所述下模的另一侧设置有第二成型腔，所述第二成型腔与所述第一成型腔间隔一定距离设置，所述第二成型腔的深度与所述支撑柱的高度相匹配，在所述下模上、位于所述第二成型腔的边缘设置有插接部；

上模，所述上模设置有若干第一成型块和第二成型块，在各所述第一成型块之间形成有容纳所述支撑柱的第一避让腔，所述第一成型块能够进入到所述第一成型腔，所述第二成型块能够进入到所述第二成型腔，在压合状态下，所述上模和所述下模之间形成有用于吸塑成型的抽真空区。

根据本申请实施例的鸡蛋盒模具，至少具有如下有益效果：

下模上设置有第一成型腔的一侧成型为鸡蛋盒的底座，下模上设置有第二成型腔的一侧成型为鸡蛋盒的盖体，第一成型腔和第二成型腔之间的间隙则成型为连接鸡蛋盒上座体和盖体的连接部。同时，在下模上的第一成型腔的边缘设置有扣合部，同时，在下模的第二成型腔边缘设置有插接部，如此设置，吸塑成型后的鸡蛋盒的座体上形成有扣合结构，在盖体上成型有插接结构，当鸡蛋盒盖合状态下，盖体上的插接结构插设于座体上的扣合结构，从而实现对盖体和座体二者之间相对位置的固定，可防止在运输过程中鸡蛋盒脱离盖合状态，导致盒内的鸡蛋受损。此外，在下模上设置有支撑柱，使得成型后的鸡蛋盒的座体上对应形成有支撑柱结构，在鸡蛋盒盖合状态下，支撑柱结构的顶部与盖体抵接，从而起到支撑盖体的作用，当盖体受到挤压时，盖体不易变形，从而有利于增强鸡蛋盒的结构稳定性。除此之外，下模上的支撑柱可拆卸设置，如此设置，可根据不同型号的鸡蛋盒对应更换不同的支撑柱，从而节省模具的使用成本。

根据本申请的一些实施例，在所述下模上设置有插块，所述支撑柱的底面开设有插孔，所述支撑柱通过所述插孔插设于所述插块。

根据本申请的一些实施例，在所述第一成型腔的底部设置有承托部，所述承托部上形成有弧形凹腔。

根据本申请的一些实施例，在所述第一成型腔底部、围绕所述承托部开设有环形槽。

根据本申请的一些实施例，所述插接部包括柱体，在所述柱体的圆周表面间隔设置有若干第一凸条，各所述第一凸条沿所述柱体的高度方向延伸设置；所述扣合部形成有柱形凹腔。

根据本申请的一些实施例，所述插接部顶部为锥形。

根据本申请的一些实施例，所述柱形凹腔的直径与所述柱体的直径相适配，在同一所述柱形凹腔的圆周侧壁上设置有与同一所述插接部上所述第一凸条数量一致的第一凹槽，并且，所述第一凹槽的宽度大于所述第一凸条的宽度。

根据本申请的一些实施例，在所述下模上、位于所述第一成型腔和所述第二成型腔周围设置有凸台状的第一支撑部。

根据本申请的一些实施例，在所述下模上、位于所述第一成型腔和所述第二成型腔之间设置有第二支撑部，所述第二支撑部靠近所述第二成型腔的一侧形成有阶梯面；在所述上模对应设置有用于容纳所述第二支撑部的第二避让腔。

根据本申请的一些实施例，在所述第二支撑部上设置有第二凹槽，在所述第二成型腔中靠近所述第二支撑部的侧壁上设置有第二凸条。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请一种实施例中下模的立体图。

图2为本申请一种实施例中下模另一视角的立体图。

图3为图1中X处的放大图。

图4为图1中Y处的放大图。

图5为本申请一种实施例中上模的立体图。

图6为本申请一种实施例中鸡蛋盒的立体图。

图7为本申请一种实施例中鸡蛋盒另一视角的立体图。

附图标号：

第一成型腔110；承托部111；环形槽112；

支撑柱120；扣合部130；柱形凹腔131；第一凹槽132；

第一支撑部140；

第二支撑部150；第二凹槽151；插块160；

第二成型强210；第二凸条211；

插接部220；柱体221；第一凸条222；

第一成型块310；第二成型块320；第一避让腔330；第二避让腔320；

座体410；盖体420；连接部430；

下模A；上模B；鸡蛋盒C。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

下面根据图1至图7描述本申请的鸡蛋盒模具。

参考图1至图7，本申请的鸡蛋盒模具，包括：

下模A，下模A的一侧设置有若干第一成型腔110，在各第一成型腔110之间可拆卸设置有支撑柱120，以及，在下模A上、位于第一成型腔110的边缘设置有扣合部130；在下模A的另一侧设置有第二成型腔210，第二成型腔210与第一成型腔110间隔一定距离设置，第二成型腔210的深度与支撑柱120的高度相匹配，在下模A上、位于第二成型腔210的边缘设置有插接部220；

上模B，上模B与下模A的形状相匹配，上模B设置有若干第一成型块310和第二成型块320，在各第一成型块310之间形成有容纳支撑柱120的第一避让腔330，第一成型块310能够进入到第一成型腔110，第二成型320块能够进入到第二成型腔210，在压合状态下，上模B和下模A之间形成有用于吸塑成型的抽真空区。

可以理解的是，关于下模A。下模A上设置有第一成型腔110的一侧成型为鸡蛋盒C的底座，下模A上设置有第二成型腔210的一侧成型为鸡蛋盒C的盖体420，第一成型腔110成型为鸡蛋盒C的第一容纳腔，第二成型腔210成型为鸡蛋盒C的第二容纳腔，第一成型腔110和第二成型腔210之间的间隙则成型为连接鸡蛋盒C上座体410和盖体420之间的连接部430。

同时，在下模A上的第一成型腔110的边缘设置有扣合部130，同时，在下模A的第二成型腔210边缘设置有插接部220，如此设置，在吸塑成型后的鸡蛋盒C的座体410对应上形成有扣合结构、在盖体420上成型有插接结构，当鸡蛋盒C盖合状态下，盖体420上的插接结构插设于座体410上的扣合结构，从而实现对盖体420和座体410二者之间相对位置的固定，可防止在运输过程中鸡蛋盒C脱离盖合状态，导致盒内的鸡蛋受损。

此外，在下模A上设置有支撑柱120，使得成型后的鸡蛋盒C的座体410上对应形成有支撑柱结构，在鸡蛋盒C盖合状态下，支撑柱结构的顶部与盖体420抵接，从而起到支撑盖体420的作用，当盖体420受到挤压时，盖体420不易变形，从而有利于增强鸡蛋盒C的结构稳定性。除此之外，下模A上的支撑柱120可拆卸设置，如此设置，可根据不同型号的鸡蛋盒C对应更换不同的支撑柱120，从而节省模具的使用成本。

可以理解的是，关于上模B。上模B设置有若干第一成型块310和第二成型块320，在各第一成型块310之间形成有容纳支撑柱120的第一避让腔330，第一成型块310能够进入到第一成型腔110，第二成型320块能够进入到第二成型腔210；同时，需要理解的是，在压合状态下，下模A的边缘面和上模B的边缘面之间间隔有到一定间隙，从而形成容纳插接部220和扣合部130的空间。

参考图2，在本申请的一些实施例中，在下模A上设置有插块160，支撑柱120的底面开设有插孔，支撑柱120通过所述插孔插设于插块160。

可以理解的是，支撑柱120和下模A如此设置，使得支撑柱120拆装方便。

参考图1和图7，在本申请的一些实施例中，在第一成型腔110的底部设置有承托部111，承托部111上形成有弧形凹腔。

可以理解的是，承托部111上设置有弧形凹腔，弧形凹腔与一般鸡蛋的顶部弧形一致。如此设置，使得成型后的鸡蛋盒C对应形成有承托结构，当鸡蛋放置于鸡蛋盒C的承托结构上时，鸡蛋的弧形表面能够与承托结构的弧形凹腔贴合，从而有效防止鸡蛋在第一容纳腔中的晃动，使得鸡蛋在第一容纳腔中的放置更加稳定。

参考图1和图7，在第一成型腔110底部、围绕承托部111开设有环形槽112。

可以理解的是，在下模A上围绕承托座开设有环形槽112，如此设置，使得吸塑成型后的鸡蛋盒C座体410中在承托结构的周围对应形成有环形槽结构，从而可增加鸡蛋盒C座体410中第一容纳腔底部的结构强度，当鸡蛋盒C的承托结构上放置有鸡蛋时，鸡蛋盒C中第一容纳腔底部的不易发生弯曲变形，从而使得鸡蛋盒C能够对座体410上的鸡蛋起到有效保护。

参考图3、图4、图6和图7，在本申请的一些实施例中，插接部220包括柱体221，在柱体221的圆周表面间隔设置有若干第一凸条222，各第一凸条222沿柱体221的高度方向延伸设置；扣合部130形成有柱形凹腔131。

可以理解的是，同一柱体221上在其圆周表面上间隔设置有三条第二凸条211，同时需要理解的是，第二凸条211的横截面为圆弧形，并且，三条第二凸条211圆弧表面顶点围成的圆形的直径与柱形凹腔131的直径相匹配，或者，比柱形凹腔131的直径略大。

如此设置，使得吸塑成型后的鸡蛋盒C在座体410上对应形成有扣合部结构、以及在盖体420上对应形成有插接结构，当鸡蛋盒C处于盖合状态下时，盖体420上的插接结构插设于座体410上的扣合结构时，座体410上的扣合结构和盖体420上的插接结构二者之间的配合更加紧密，防止运输途中插接结构脱离扣合结构导致盖体420与座体410分离，从而有利于鸡蛋盒C盖合状态下的结构稳定性。

参考图3、图4、图6和图7，在本申请的一些实施例中，插接部220顶部为锥形。

可以理解的是，插接部220顶部设置为锥形，如此设置，使得吸塑成型后鸡蛋盒C上插接结构在插入扣合结构时更加顺畅，方便使用者操作。

参考图3、图4、图6和图7，在本申请的一些实施例中，柱形凹腔131的直径与柱体221的直径相适配，在同一柱形凹腔131的圆周侧壁上设置有与同一插接部220上第一凸条222数量一致的第一凹槽132，并且，第一凹槽132的宽度大于第一凸条222的宽度。

可以理解的是，在柱形凹腔131的圆周侧壁上开设有第二凹槽151，第二凹槽151的横截面为圆弧形，需要注意的是，第二凹槽151的宽度大于第二凸条211的宽度，并且，在同一柱形凹腔131中各个第二凹槽151槽底顶点之间围成的圆形的直径与同一柱体221上各个第二凸条211圆弧表面顶点围成的圆形的直径相适配。

如此设置，在吸塑成型后的鸡蛋盒C中，当插接结构插设于扣合结构中时，插接结构仅能够沿其柱体圆周方向轻微滑动而不能沿其柱体径向方向移动，从而使得在保证插接结构与扣合结构连接稳定的情况下，插接结构插设于扣合结构更加方便，可有效防止使用者用力过大导致鸡蛋盒C倾覆。

参考图1、图2、图6和图7，在本申请的一些实施例中，在下模A上、位于第一成型腔110和第二成型腔210周围设置有凸台状的第一支撑部140。

可以理解的是，下模A如此设置，使得在吸塑成型为鸡蛋盒C后，鸡蛋盒C上座体410和盖体420上均形成有第一支撑部结构，具体地，鸡蛋盒C上的第一支撑部结构分别形成于座体410和盖体420的边缘面上。如此设置，鸡蛋盒C在盖合状态下，座体410和盖体420上的第一支撑部结构互相抵接，从而使得座体410和盖体420之间的间隙固定不变，可防止盖体420受到挤压发生变形进而挤压鸡蛋导致鸡蛋碎裂。

同时，下模A如此设置，使得鸡蛋盒C上座体410和盖体420分别成型有第一支撑部结构，在鸡蛋盒C处于盖合状态时，鸡蛋盒C上第一容纳腔底部和第二容纳腔底部的距离在满足鸡蛋的高度要求下，能够减小第一容纳腔和第二容纳腔的深度，进而有利于减小座体410和盖体420的高度，有利于减小鸡蛋盒C用料，节省生产成本。

参考图2、图6和图7，在本申请的一些实施例中，在下模A上、位于第一成型腔110和第二成型腔210之间设置有第二支撑部150，第二支撑部150靠近第二成型腔210的一侧形成有阶梯面；在上模B对应设置有用于容纳第二支撑部150的第二避让腔340。

可以理解的是，下模A如此设置，使得在吸塑成型为鸡蛋盒C后，鸡蛋盒C在座体410上靠近连接部430的一侧对应形成有第二支撑部结构。

鸡蛋盒C在盖合状态下，连接部430与第二支撑部上靠近座体410边缘面的一侧面抵接，同时，盖体420上的边缘面与阶梯面上垂直于座体410高度方向的一面抵接、第二容纳腔的侧壁与阶梯面上平行于座体410高度方向的一面抵接。如此设置，使得鸡蛋盒C在盖合状态下，连接部430和盖体420均能够得到有效支撑，可减小连接部430受受外界挤压而变形，使盖体420与座体410之间的高度间隙保持固定不变，从而有利于保障鸡蛋盒C内部的鸡蛋不会受到盖体420挤压而碎裂。

参考图2和图6，在本申请的一些实施例中，在第二支撑部150上设置有第二凹槽151，在第二成型腔210中靠近第二支撑部150的侧壁上设置有第二凸条211。

可以理解的是，下模A如此设置，使得吸塑成型后的鸡蛋盒C在其第二支撑部结构上对应成型有第二凹槽、以及在其第二容纳腔中对应成型有第二凸条。从而使得鸡蛋盒C在盖合状态下，其上的第二凸条能够嵌设于第二凹槽内，第二凸条和第二凹槽起到定位作用，可限制盖体420相对座体410的水平位移程度，从而有利于增强鸡蛋盒C在盖合后的结构稳定性。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种鸡蛋盒模具，用于吸塑成型，其特征在于，包括：

下模，所述下模的一侧设置有若干第一成型腔，在各所述第一成型腔之间可拆卸设置有支撑柱，以及，在所述下模上、位于所述第一成型腔的边缘设置有扣合部；在所述下模的另一侧设置有第二成型腔，所述第二成型腔与所述第一成型腔间隔一定距离设置，所述第二成型腔的深度与所述支撑柱的高度相匹配，在所述下模上、位于所述第二成型腔的边缘设置有插接部；

上模，所述上模设置有若干第一成型块和第二成型块，在各所述第一成型块之间形成有容纳所述支撑柱的第一避让腔，所述第一成型块能够进入到所述第一成型腔，所述第二成型块能够进入到所述第二成型腔，在压合状态下，所述上模和所述下模之间形成有用于吸塑成型的抽真空区。

2.根据权利要求1所述的鸡蛋盒模具，其特征在于：在所述下模上设置有插块，所述支撑柱的底面开设有插孔，所述支撑柱通过所述插孔插设于所述插块。

3.根据权利要求1所述的鸡蛋盒模具，其特征在于：在所述第一成型腔的底部设置有承托部，所述承托部上形成有弧形凹腔。

4.根据权利要求3所述的鸡蛋盒模具，其特征在于：在所述第一成型腔底部、围绕所述承托部开设有环形槽。

5.根据权利要求1所述的鸡蛋盒模具，其特征在于：所述插接部包括柱体，在所述柱体的圆周表面间隔设置有若干第一凸条，各所述第一凸条沿所述柱体的高度方向延伸设置；所述扣合部形成有柱形凹腔。

6.根据权利要求5所述的鸡蛋盒模具，其特征在于：所述插接部顶部为锥形。

7.根据权利要求5所述的鸡蛋盒模具，其特征在于：所述柱形凹腔的直径与所述柱体的直径相适配，在同一所述柱形凹腔的圆周侧壁上设置有与同一所述插接部上所述第一凸条数量一致的第一凹槽，并且，所述第一凹槽的宽度大于所述第一凸条的宽度。

8.根据权利要求1所述的鸡蛋盒模具，其特征在于：在所述下模上、位于所述第一成型腔和所述第二成型腔周围设置有凸台状的第一支撑部。

9.根据权利要求1所述的鸡蛋盒模具，其特征在于：在所述下模上、位于所述第一成型腔和所述第二成型腔之间设置有第二支撑部，所述第二支撑部靠近所述第二成型腔的一侧形成有阶梯面；在所述上模对应设置有用于容纳所述第二支撑部的第二避让腔。

10.根据权利要求9所述的鸡蛋盒模具，其特征在于：在所述第二支撑部上设置有第二凹槽，在所述第二成型腔中靠近所述第二支撑部的侧壁上设置有第二凸条。

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