CN216103838U - 塑料制成的鸡蛋盒 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种塑料制成的鸡蛋盒，属于产品包装技术领域。本申请的塑料制成的鸡蛋盒，在座体上形成有若干第一容纳腔，在第一容纳腔的侧壁上沿第一容纳腔的深度方向设置有第一凹槽和/或第一凸条，第一凹槽和/或第一凸条连接第一容纳腔的开口和第一容纳腔的底面，在座体的中部设置有支撑柱，在座体的边缘设置有扣合部；盖体通过连接部与座体连接，在盖体上形成有第二容纳腔，在盖体的边缘对应设置有插接部，在盖合状态下，第二容纳腔的底壁与支撑柱抵接，并且，插接部插设于扣合部；其中，座体、连接部以及盖体通过注塑一体成型。本申请的塑料制成的鸡蛋盒，其结构强度较大，能够实现对鸡蛋较好的保护，减少鸡蛋在运输途中碎裂的情况发生。

Description

塑料制成的鸡蛋盒

技术领域

本申请涉及产品包装技术领域，特别涉及一种塑料制成的鸡蛋盒。

背景技术

由于鸡蛋较为脆弱，在对鸡蛋进行运输时，需要使鸡蛋彼此间隔一定距离，防止由于鸡蛋间的相互碰撞导致鸡蛋碎裂。为此，行业内使用鸡蛋盒来解决此问题。但是，行业内所使用的鸡蛋盒，大多结构简单，容易变形，并且，当盒盖与盒座盖合后，由于盒盖缺乏支撑，在堆压情况下极易导致盒盖弯曲变形，导致鸡蛋盒内的鸡蛋被压碎。

实用新型内容

本申请旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种塑料制成的鸡蛋盒，其结构强度较大，能够实现对鸡蛋较好的保护，减少鸡蛋在运输途中碎裂的情况发生。

根据本申请的塑料制成的鸡蛋盒，包括：

座体，所述座体上形成有若干第一容纳腔，在所述第一容纳腔的侧壁上沿所述第一容纳腔的深度方向设置有第一凹槽和/或第一凸条，所述第一凹槽和/或所述第一凸条连接所述第一容纳腔的开口和所述第一容纳腔的底面，在所述座体的中部设置有支撑柱，以及，在所述座体的边缘设置有扣合部；

盖体，所述盖体通过连接部与所述座体连接，在所述盖体上形成有第二容纳腔，在所述盖体的边缘对应设置有插接部，在盖合状态下，所述第二容纳腔的底壁与所述支撑柱抵接，并且，所述插接部插设于所述扣合部；其中，

所述座体、所述连接部以及所述盖体通过注塑一体成型。

根据本申请实施例的塑料制成的鸡蛋盒，至少具有如下有益效果：

在座体上设置有多个独立的第一容纳腔，每一容纳腔仅能容纳一个鸡蛋，使得座体中的各个鸡蛋能够间隔一定距离，防止鸡蛋之间距离过近进而互相碰撞并最终导致鸡蛋碎裂。同时，在第一容纳腔侧壁上沿第一容纳腔深度方向设置有第一凹槽或第一凸条，并且，第一凹槽或第一凸条连接座体的边缘面和第一容纳腔的底面，如此设置，可有效减小第一容纳腔的弯曲变形，加强第一容纳腔的结构强度；此外，在座体上设置扣合部，在盖体上设置插接部，在座体和盖体盖合时，插接部插设于扣合部内，从而将座体与盖体相对固定，座体上的支撑柱与第二容纳腔的底壁抵接，可减小第二容纳腔底壁在外部压力下弯曲变形，从而有利于加强整个塑料制成的鸡蛋盒的结构强度，为盒内的鸡蛋提供安全的运输保障。

根据本申请的一些实施例，在所述第一容纳腔的底部设置有承托座，所述承托座上形成有弧形凹腔，所述承托座用于承托鸡蛋。

根据本申请的一些实施例，在所述第一容纳腔底部、围绕所述承托座开设有环形槽。

根据本申请的一些实施例，所述插接部包括柱体，在柱体的圆周表面间隔设置有若干第二凸条，各所述第二凸条沿所述柱体的高度方向延伸设置；所述扣合部包括柱形凹腔。

根据本申请的一些实施例，所述插接部顶部为锥形。

根据本申请的一些实施例，所述柱形凹腔的直径与所述柱体的直径相适配，在同一所述柱形凹腔的圆周侧壁上设置有与同一所述插接部上所述第二凸条数量一致的第二凹槽，并且，所述第二凹槽的宽度大于所述第二凸条的宽度。

根据本申请的一些实施例，在所述座体和所述盖体上均设置有凸台状的第一支撑部，在盖合状态下，所述座体和所述盖体上的所述第一支撑部互相抵接。

根据本申请的一些实施例，在所述座体上靠近所述连接部的一侧设置有第二支撑部，所述第二支撑部靠近所述座体边缘的一侧面形成有阶梯面，在盖合状态下，所述第二容纳腔的侧壁以及所述盖体的边缘面与所述第二支撑部的阶梯面抵接。

根据本申请的一些实施例，在所述第二支撑部上设置有第三凹槽，在所述第二容纳腔的侧壁设置有第三凸条，在盖合状态下，所述第三凸条与所述第三凹槽互相配合。

根据本申请的一些实施例，在所述第二容纳腔的侧壁沿所述第二容纳腔的深度方向设置有第四凸条和/或第四凹槽，同时，在所述第二容纳腔的底壁设置有第五凹槽，所述第四凸条或所述第四凹槽与所述第五凹槽相连通。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本申请一种实施例中塑料制成的鸡蛋盒的立体图。

图2为本申请一种实施例中塑料制成的鸡蛋盒另一视角的立体图。

图3为图1中A处的放大图。

图4为图1中B处的放大图。

附图标号：

座体100；

第一容纳腔110；第一凹槽111；承托座112；环形槽113；

支撑柱120；

扣合部130；柱形凹腔131；第二凹槽132；

第二支撑部140；第三凹槽141；

盖体200；

第二容纳腔210；第三凸条211；第四凸条212；第五凹槽213；

插接部220；柱体221；第二凸条222；

连接部300；

第一支撑部400。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本申请中的具体含义。

下面根据图1至图4描述本申请的塑料制成的鸡蛋盒。

参考图1和图2，本申请的塑料制成的鸡蛋盒，包括：

座体100，座体100上形成有若干第一容纳腔110，在第一容纳腔110的侧壁上沿第一容纳腔110的深度方向设置有第一凹槽111和/或第一凸条，第一凹槽111和/或第一凸条连接第一容纳腔110的开口和第一容纳腔110的底面，在座体100的中部设置有支撑柱120，以及，在座体100的边缘设置有扣合部130；

盖体200，盖体200通过连接部300与座体100连接，在盖体200上形成有第二容纳腔210，在盖体200的边缘对应设置有插接部220，在盖合状态下，第二容纳腔210的底壁与支撑柱120抵接，并且，插接部220插设于扣合部130；其中，

座体100、连接部300以及盖体200通过注塑一体成型。

可以理解的是，在座体100上设置有多个独立的第一容纳腔110，第一容纳腔110可以设置四个，每一容纳腔仅能容纳一个鸡蛋，使得座体100中的各个鸡蛋能够间隔一定距离，防止鸡蛋之间距离过近进而互相碰撞并最终导致鸡蛋碎裂。

可以理解的是，在第一容纳腔110侧壁上沿第一容纳腔110深度方向设置有第一凹槽111或第一凸条，并且，第一凹槽111或第一凸条连接座体100的边缘面和第一容纳腔110的底面，如此设置，可有效减小第一容纳腔110的弯曲变形，加强第一容纳腔110的结构强度。

可以理解的是，在座体100上设置扣合部130，在盖体200上设置插接部220，在座体100和盖体200盖合时，插接部220插设于扣合部130内，从而将座体100与盖体200相对固定。

可以理解的是，在座体100上设置支撑柱120，并且，支撑柱120的顶端为平面，在盖合状态下，支撑柱120顶面与第二容纳腔210的底壁抵接，从而对盖体200起到支撑作用，可减小第二容纳腔210底壁在外部压力下弯曲变形，从而有利于加强整个塑料制成的鸡蛋盒的结构强度，为盒内的鸡蛋提供安全的运输保障。

此外，座体100、连接部300和盖体200通过注塑工艺一体成型，如此设置，塑料制成的鸡蛋盒制作成本周期快且成本较低。

参考图1和图3，在本申请的一些实施例中，在第一容纳腔110的底部设置有承托座112，承托座112上形成有弧形凹腔，承托座112用于承托鸡蛋。

可以理解的是，为使鸡蛋在第一容纳腔110中的放置更加稳定，在第一容纳腔110的底部设置承托座112，进一步地，承托座112上设置有圆弧形凹腔，圆弧形凹腔与一般鸡蛋的顶部弧形一致，当鸡蛋放置于承托座112上时，鸡蛋的弧形表面能够与承托座112的弧形凹腔贴合，从而有效防止鸡蛋在第一容纳腔110中的晃动。

参考图1和图3，在本申请的一些实施例中，在第一容纳腔110底部、围绕承托座112开设有环形槽113。

可以理解的是，围绕承托座112开设有环形槽113，如此设置，可增加第一容纳腔110底部的结构强度，当承托座112上放置有鸡蛋时，第一容纳腔110底部的不易发生弯曲变形。

参考图1至图4，在本申请的一些实施例中，插接部220包括柱体221，在柱体221的圆周表面间隔设置有若干第二凸条222，各第二凸条222沿柱体221的高度方向延伸设置；扣合部130包括柱形凹腔131。

可以理解的是，同一柱体221上在其圆周表面上间隔设置有三条第二凸条222，同时需要理解的是，第二凸条222的横截面为圆弧形，并且，三条第二凸条222圆弧表面顶点围成的圆形的直径与柱形凹腔131的直径相匹配，或者，比柱形凹腔131的直径略大，从而使得插接部220插设于扣合部130中时二者之间的配合更加紧密，防止运输途中插接部220脱离扣合部130导致盖体200与座体100分离。

参考图2，在本申请的一些实施例中，插接部220顶部为锥形。

可以理解的是，插接部220顶部设置为锥形，如此设置，使得插接部220在插入扣合部130时更加顺畅，方便使用者操作。

参考图3和图4，在本申请的一些实施例中，柱形凹腔131的直径与柱体221的直径相适配，在同一柱形凹腔131的圆周侧壁上设置有与同一插接部220上第二凸条222数量一致的第二凹槽132，并且，第二凹槽132的宽度大于第二凸条222的宽度。

可以理解的是，在柱形凹腔131的圆周侧壁上开设有第二凹槽132，第二凹槽132的横截面为圆弧形，需要注意的是，第二凹槽132的宽度大于第二凸条222的宽度，并且，在同一柱形凹腔131中各个第二凹槽132槽底顶点之间围成的圆形的直径与同一柱体221上各个第二凸条222圆弧表面顶点围成的圆形的直径相适配。如此设置，当插接部220插设于扣合部130中时，插接部220仅能够沿柱体221圆周方向轻微滑动而不能沿柱体221径向方向移动，从而使得在保证插接部220与扣合部130连接稳定的情况下，插接部220插设于扣合部130更加方便，可有效防止使用者用力过大导致塑料制成的鸡蛋盒倾覆。

参考图1和图2，在本申请的一些实施例中，在座体100和盖体200上均设置有凸台状的第一支撑部400，在盖合状态下，座体100和盖体200上的第一支撑部400互相抵接。

可以理解的是，在座体100和盖体200上均设置有第一支撑部400，具体地，第一支撑部400分别设置于座体100和盖体200的边缘面上。如此设置，在盖合状态下，座体100和盖体200上的第一支撑部400互相抵接，从而使得座体100和盖体200之间的间隙固定不变，可防止盖体200受到挤压发生变形进而挤压鸡蛋导致鸡蛋碎裂；同时，如此设置，可减小盖体200和座体100的深度，有利于减小塑料制成的鸡蛋盒用料，节省生产成本。

参考图2，在本申请的一些实施例中，在座体100上靠近连接部300的一侧设置有第二支撑部140，第二支撑部140靠近座体100边缘的一侧面形成有阶梯面，在盖合状态下，第二容纳腔210的侧壁以及盖体200的边缘面与第二支撑部140的阶梯面抵接。

可以理解的是，设置第二支撑部140，第二支撑部140上形成有阶梯面，如此设置，在盖合状态下，连接部300与第二支撑部140上靠近座体100边缘面的一侧面抵接，同时，盖体200上的边缘面与阶梯面上垂直于座体100高度方向的一面抵接、第二容纳腔210的侧壁与阶梯面上平行于座体100高度方向的一面抵接。如此设置，使得在盖合状态下，连接部300和盖体200均能够得到有效支撑，可减小连接部300受受外界挤压而变形，使盖体200与座体100之间的高度间隙保持固定不变，从而有利于保障塑料制成的鸡蛋盒内部的鸡蛋不会受到盖体200挤压而碎裂。

参考图2，在本申请的一些实施例中，在第二支撑部140上设置有第三凹槽141，在第二容纳腔210的侧壁设置有第三凸条211，在盖合状态下，第三凸条211与第三凹槽141互相配合。

可以理解的是，第二支撑部140和第二容纳腔210如此设置，在盖合状态下，第三凸条211能够嵌设于第三凹槽141内，第三凸条211和第三凹槽141起到定位作用，可限制盖体200相对座体100的水平位移程度，从而有利于增强塑料制成的鸡蛋盒在盖合后的结构稳定性。

参考图1和图2，在本申请的一些实施例中，在第二容纳腔210的侧壁沿第二容纳腔210的深度方向设置有第四凸条212和/或第四凹槽，同时，在第二容纳腔210的底壁设置有第五凹槽213，第四凸条212或第四凹槽与第五凹槽213相连通。

可以理解的是，在第二容纳腔210的侧壁沿第二容纳腔210的深度方向设置有第四凸条212和/或第四凹槽可增强第二容纳腔210侧壁的结构强度。此外，在第二容纳腔210的底壁设置有与第四凸条212或第四凹槽相连通的第五凹槽213，优选的，第五凹槽213设置于第二容纳腔210底壁上的边角处，如此设置，可增强第二容纳腔210底壁的结构强度。

上面结合附图对本申请实施例作了详细说明，但是本申请不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本申请宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于，包括：

座体，所述座体上形成有若干第一容纳腔，在所述第一容纳腔的侧壁上沿所述第一容纳腔的深度方向设置有第一凹槽和/或第一凸条，所述第一凹槽和/或所述第一凸条连接所述第一容纳腔的开口和所述第一容纳腔的底面，在所述座体的中部设置有支撑柱，以及，在所述座体的边缘设置有扣合部；

盖体，所述盖体通过连接部与所述座体连接，在所述盖体上形成有第二容纳腔，在所述盖体的边缘对应设置有插接部，在盖合状态下，所述第二容纳腔的底壁与所述支撑柱抵接，并且，所述插接部插设于所述扣合部；其中，

所述座体、所述连接部以及所述盖体通过注塑一体成型。

2.根据权利要求1所述的塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于：在所述第一容纳腔的底部设置有承托座，所述承托座上形成有弧形凹腔，所述承托座用于承托鸡蛋。

3.根据权利要求2所述的塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于：在所述第一容纳腔底部、围绕所述承托座开设有环形槽。

4.根据权利要求1所述的塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于：所述插接部包括柱体，在柱体的圆周表面间隔设置有若干第二凸条，各所述第二凸条沿所述柱体的高度方向延伸设置；所述扣合部包括柱形凹腔。

5.根据权利要求4所述的塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于：所述插接部顶部为锥形。

6.根据权利要求4所述的塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于：所述柱形凹腔的直径与所述柱体的直径相适配，在同一所述柱形凹腔的圆周侧壁上设置有与同一所述插接部上所述第二凸条数量一致的第二凹槽，并且，所述第二凹槽的宽度大于所述第二凸条的宽度。

7.根据权利要求1所述的塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于：在所述座体和所述盖体上均设置有凸台状的第一支撑部，在盖合状态下，所述座体和所述盖体上的所述第一支撑部互相抵接。

8.根据权利要求1所述的塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于：在所述座体上靠近所述连接部的一侧设置有第二支撑部，所述第二支撑部靠近所述座体边缘的一侧面形成有阶梯面，在盖合状态下，所述第二容纳腔的侧壁以及所述盖体的边缘面与所述第二支撑部的阶梯面抵接。

9.根据权利要求8所述的塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于：在所述第二支撑部上设置有第三凹槽，在所述第二容纳腔的侧壁设置有第三凸条，在盖合状态下，所述第三凸条与所述第三凹槽互相配合。

10.根据权利要求1所述的塑料制成的鸡蛋盒，其特征在于：在所述第二容纳腔的侧壁沿所述第二容纳腔的深度方向设置有第四凸条和/或第四凹槽，同时，在所述第二容纳腔的底壁设置有第五凹槽，所述第四凸条或所述第四凹槽与所述第五凹槽相连通。

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