CN205525392U - 周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种周转箱，属于运输辅助设备领域，包括箱体，箱体设置有用于容纳物体的空腔，箱体的内侧设置有至少一个第一凹槽以及至少一个第二凹槽，第一凹槽的长度方向沿箱体的开口朝向箱体的底部延伸，且第一凹槽的两端分别延伸至箱体的顶部和底部，第二凹槽的长度方向平行于第一凹槽的长度方向，第二凹槽的长度小于第一凹槽的长度；箱体的外侧设置有至少一个第一凸起以及至少一个第二凸起，相邻的箱体通过第一凹槽与第一凸起以及第二凹槽与第二凸起以重叠的方式插接。该周转箱使用时，将物品放置在周转箱内后，物品便于从周转箱内取出；多个周转箱重叠在一起不易倒塌，且多个周转箱重叠放置后占用的空间小，便于运输。

Description

周转箱

技术领域

本实用新型涉及运输辅助设备领域，具体而言，涉及一种周转箱。

背景技术

目前，周转箱的使用较为频繁，周转箱使用过程中便于物品的转运，例如，船舶的运输，将船舶上的物品从一个地方运输至海岸后，需要利用周转箱将物品进行周转，物品放置在周转箱后，能够通过汽车等交通工具进行进一步的运输，便于各地的使用和销售；还有在工厂内，加工完毕后或者待加工的物品需要进行运输时，先将物品放置在周转箱内，然后，将周转箱放置在运输设备上进行运输即可，操作方便，实用性高，适用范围广，得到厂家和商家的喜爱。现有的周转箱设计为一个箱体结构，将物品放置在箱体内即可，将箱体重叠起来进行运输。

发明人在研究中发现，现有技术中的周转箱在使用过程中至少存在如下缺点：

其一、现有技术的周转箱结构单一，将物品放置在周转箱后，物品与周转箱的侧壁之间没有缝隙，物品与周转箱紧密接触，物品的取用不变；

其二、现有技术的周转箱结构单一，周转箱放置有物品时，多个周转箱可以重叠放置，但是，当周转箱为空箱时，多个周转箱的放置不变，多个周转箱重叠时周转箱之间易相对滑动，放置不稳定，运输不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种周转箱，以改善现有技术的周转箱放置物品后，物品的取用不便以及多个周转箱的放置不够稳定、占用空间大的问题。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型提供了一种周转箱，包括箱体，所述箱体设置有用于容纳物体的空腔，所述箱体设置有开口，所述开口连通所述空腔；所述箱体的内侧设置有至少一个第一凹槽以及至少一个第二凹槽，所述第一凹槽的长度方向沿所述箱体的开口朝向所述箱体的底部延伸，且所述第一凹槽的两端分别延伸至所述箱体的顶部和底部，所述第二凹槽的长度方向平行于所述第一凹槽的长度方向，所述第二凹槽的长度小于所述第一凹槽的长度；所述箱体的外侧设置有至少一个第一凸起以及至少一个第二凸起，相邻的所述箱体通过所述第一凹槽与所述第一凸起以及所述第二凹槽与所述第二凸起以重叠的方式插接。

优选的，所述箱体包括矩形底板以及四个矩形侧板，每两个所述矩形侧板为一组，两组所述矩形侧面相对设置，相邻的两个所述矩形侧板相连接，所述矩形底板的四个侧边分别与所述四个矩形侧板相连接。

优选的，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于同一所述矩形侧板的内侧。

优选的，位于同一组的所述矩形侧板上分别设置有所述第一凹槽和所述第二凹槽。

优选的，位于同一组的一所述矩形侧板上的第一凹槽对应于另一所述矩形侧板上的第二凹槽。

优选的，同一组所述矩形侧板包括第一矩形侧板以及第二矩形侧板，所述第一矩形侧板上的所述第一凹槽设置有两个，所述第一矩形侧板上的所述第二凹槽设置有两个，所述第一侧板上的两个所述第一凹槽位于两个所述第二凹槽之间；所述第二矩形侧板上的所述第一凹槽设置有两个，所述第二矩形侧板上的所述第二凹槽设置有两个，所述第二侧板上的两个所述第二凹槽位于两个所述第一凹槽之间。

优选的，所述第一凸起的长度与所述第一凹槽的长度相同，所述第二凸起靠近所述箱体的顶部位置。

优选的，所述第二凹槽的长度设置为1mm－2mm，对应的，所述第二凸起的长度设置为1mm－2mm。

优选的，所述箱体一体成型。

优选的，所述第一凹槽的垂直于其长度方向的截面为矩形，所述第二凹槽的垂直于其长度方向的截面为矩形。

本实用新型的有益效果是：

综上所述，本实用新型提供了一种周转箱，该周转箱结构简单合理，加工制造方便，制造成本低，同时，该周转箱使用时，将物品放置在周转箱内后，物品便于从周转箱内取出，操作方便快捷，不易损坏物品；多个周转箱放置时，相邻的周转箱之间的位置稳定可靠，多个周转箱重叠在一起不易倒塌，且多个周转箱放置后占用的空间小，便于运输。具体如下：

该周转箱包括箱体，箱体的结构简单，加工方便，箱体为一体成型结构，结构牢固，使用寿命长；箱体具有用于容纳物品的空腔，箱体具有开 口，开口连通该空腔，从开口处放置物品或者取用物品，操作方便；箱体的内侧具有至少一个第一凹槽和至少一个第二凹槽，第一凹槽和第二凹槽的延伸方向相同，将物品放置在箱体的空腔内时，可以采用辅助设备将物品夹持后进行放置，夹持用的杆可以从第一凹槽内伸入箱体，不会与物品之间发生挤压，不会影响物品的质量，物品放置后，物品与第一凹槽和第二凹槽之间均具有间隙，即取用物品时，可以从第一凹槽和第二凹槽内伸入，物品的取出方便快捷。将物品放置在箱体后，箱体重叠进行放置，箱体的外侧设置有第一凸起，第一凸起位于第一凹槽内，第一凸起和第一凹槽的配合关系好，便于对箱体进行定位，放置后，箱体不易侧倒；当箱体内没有装物品时，多个箱体重叠放置，第一凸起与第二凸起配合，第二凸起与第二凹槽配合，第二凹槽的长度小于第一凹槽的长度，第二凹槽限制第二凸起朝向箱体的底部运动，保证了位于上方的箱体不会直接抵紧在位于下方的箱体的顶部，箱体的取用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的周转箱的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型提供的周转箱的实施例一的侧面示意图；

图3为本实用新型提供的周转箱的实施例二的结构示意图。

附图标记汇总：

箱体100，

空腔101，开口102，第一凹槽103，第二凹槽104，第一凸起105，第二凸起106。

具体实施方式

目前，周转箱的使用较为频繁，周转箱使用过程中便于物品的转运，现有的周转箱设计为一个箱体结构，将物品放置在箱体内即可，将箱体重叠起来进行运输。现有技术的周转箱结构单一，将物品放置在周转箱后，物品与周转箱的侧壁之间没有缝隙，物品与周转箱紧密接触，物品的取用不变；周转箱放置有物品时，多个周转箱可以重叠放置，但是，当周转箱为空箱时，多个周转箱的放置不变，多个周转箱重叠时周转箱之间易相对滑动，放置不稳定，运输不便。

鉴于此，本实用新型的设计者设计了一种周转箱，该周转箱结构简单，加工制造方便，周转箱放置物品后，物品便于取出，不易损坏物品的表面；周转箱为空箱时，多个周转箱重叠放置，周转箱之间的配合紧密，不易侧倒，且取用方便。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的 本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体 情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

请参阅图1－2，本实施例提供了一种周转箱，包括箱体100，箱体100可以采用塑料材质制成，塑料材质的成形性好，通过注塑加工工艺，箱体100一体成型，箱体100的结构牢固可靠，生产工艺简单，适合大批量生产，进而降低了制造成本。当然，箱体100也可以采用金属材料制成，结构强度高，耐腐蚀性强，适合的在不同的工作环境中使用。箱体100设置有用于容纳物体的空腔101，箱体100设置有开口102，开口102连通空腔101，取用物品和放置物品方便。

箱体100用于容纳物品，箱体100的结构形状按需设置，优选设置为，箱体100为方体形结构，所述箱体100包括矩形底板以及四个矩形侧板，每两个所述矩形侧板为一组，两组所述矩形侧面相对设置，相邻的两个所述矩形侧板相连接，所述矩形底板的四个侧边分别与所述四个矩形侧板相连接，方体形接结构的箱体100放置时，相邻的箱体100之间的外侧壁贴合紧密，空隙小，进而减小了箱体100占用的空间，合理利用了空间资源， 多个箱体100之间配合紧密，多个箱体100放置在一起后不易侧倒，箱体100运输时更加方便。箱体100可以采用注塑成型方式加工制成，箱体100的结构强度高，箱体100包括多个板，板状结构便于成型，降低了箱体100的加工难度，进而提高了箱体100的生产效率。四个矩形侧板和一个矩形底板围成了具有开口102的空腔101，相邻的矩形侧板之间密封连接，以及矩形侧板与底板的连接位置密封连接，箱体100盛装物品后，箱体100的底部不易进水，进而保证了箱体100内的物品的安全性，物品的存放时间更长。显然，为了保证箱体100内的物品放置有序，便于取用，该实施例的优选方案中，箱体100内设置有隔板，隔板的数量按需设置，至少包括一个隔板，隔板将空腔101分隔形成多个容纳腔，不同的容纳腔内可以放置不同的物品，进而实现了不同物品的分类放置，隔板优选采用透明材料制成，便于清楚观察到箱体100内的物品，取用时耗费的时间少，进一步的，箱体100上设置有观察窗，观察窗采用透明材料制成，便于通过观察窗看到箱体100内放置的物品，取用更加方便。

隔板的安装方式多种多样，优选的，隔板的板面垂直于箱体100的底板，物品取用方便。隔板卡接在箱体100内，隔板相对于箱体100沿竖直方向滑动，隔板能够从箱体100内滑出，进而改变箱体100内的放置腔的大小，便于放置不同尺寸的物品。

箱体100的内侧设置有至少一个第一凹槽103以及至少一个第二凹槽104，所述第一凹槽103的长度方向沿所述箱体100的开口102朝向所述箱体100的底部延伸，且所述第一凹槽103的两端分别延伸至所述箱体100的顶部和底部，第二凹槽104的长度方向平行于所述第一凹槽103的长度方向，所述第二凹槽104的长度小于所述第一凹槽103的长度；所述箱体 100的外侧设置有至少一个第一凸起105以及至少一个第二凸起106，相邻的所述箱体100通过所述第一凹槽103与所述第一凸起105以及所述第二凹槽104与所述第二凸起106以重叠的方式插接。将物品放置在箱体100的空腔101内时，可以采用辅助设备将物品夹持后进行放置，夹持用的杆可以从第一凹槽103内伸入箱体100，不会与物品之间发生挤压，不会影响物品的质量，物品放置后，物品与第一凹槽103和第二凹槽104之间均具有间隙，即取用物品时，可以从第一凹槽103和第二凹槽104内伸入，物品的取出方便快捷。将物品放置在箱体100后，箱体100重叠进行放置，箱体100的外侧设置有第一凸起105，第一凸起105位于第一凹槽103内，第一凸起105和第一凹槽103的配合关系好，便于对箱体100进行定位，放置后，箱体100不易侧倒；当箱体100内没有装物品时，多个箱体100重叠放置，第一凸起105与第二凸起106配合，第二凸起106与第二凹槽104配合，第二凹槽104的长度小于第一凹槽103的长度，第二凹槽104限制第二凸起106朝向箱体100的底部运动，保证了位于上方的箱体100不会直接抵紧在位于下方的箱体100的顶部，箱体100的取用更加方便。

该实施例的优选方案中，所述第一凹槽103与所述第二凹槽104位于同一所述矩形侧板的内侧，加工方便，在同一侧板上加工第一凹槽103和第二凹槽104，节省了加工工序，降低了加工成本。为了进一步提高多个箱体100重叠放置后的牢固性，该实施方式的优选方案中，位于同一组的所述矩形侧板上分别设置有所述第一凹槽103和所述第二凹槽104，通过位于两个侧板上的第一凹槽103和第二凹槽104的共同定位，箱体100重叠放置时更加方便，箱体100不易发生移动，多个箱体100重叠后，在竖直方向上的垂直度更好，不易侧倒。

该实施例的优选方案中，位于同一组的一所述矩形侧板上的第一凹槽103对应于另一所述矩形侧板上的第二凹槽104，第一凸起105与第二凹槽104的卡紧效果更好，箱体100重叠放置后更加牢固可靠。

该实施例的优选方案中，所述第一凹槽103的垂直于其长度方向的截面为矩形，所述第二凹槽104的垂直于其长度方向的截面为矩形，矩形状的凹槽便于加工，节省了加工成本。

实施例二

请参阅图3，本实施例也提供了一种周转箱，该实施例是在实施例一的技术方案的基础上的进一步改进，实施例一已经公开的技术方案同样适用于本实施例，为了避免叙述重复累赘，实施例一已经描述的技术方案不再重复描述。具体如下：

同一组所述矩形侧板包括第一矩形侧板以及第二矩形侧板，所述第一矩形侧板上的所述第一凹槽103设置有两个，所述第一矩形侧板上的所述第二凹槽104设置有两个，所述第一侧板上的两个所述第一凹槽103位于两个所述第二凹槽104之间；所述第二矩形侧板上的所述第一凹槽103设置有两个，所述第二矩形侧板上的所述第二凹槽104设置有两个，所述第二侧板上的两个所述第二凹槽104位于两个所述第一凹槽103之间。定位效果好，相邻的箱体100之间的配合关系更加紧密，相邻的箱体100之间的连接更加牢固。

该实施例的优选方案中，所述第一凸起105的长度与所述第一凹槽103的长度相同，所述第二凸起106靠近所述箱体100的顶部位置，箱体100内未放置物品时，多个箱体100重叠放置，第一凸起105与第一凹槽103 配合，第二凸起106与第二凹槽104配合，第一凹槽103的两端延伸至箱体100的顶部和底部，第一凸起105与第一凹槽103配合起到定位作用，第二凸起106与第二凹槽104配合起到限位作用，第二凹槽104限制第二凸起106朝向箱体100的底部运动，将第二凸起106设置在靠近箱体100的顶部设置，位于上方的箱体100插装在位于下方的箱体100内的部分更多，进而节省了放置箱体100的空间。第二凸起106优选设置为板状结构，节省加工材料。

实际使用时，第二凹槽104与第二凸起106配合起到限位作用，因此，第二凹槽104的长度设置为1mm－2mm，对应的，所述第二凸起106的长度设置为1mm－2mm，第二凸起106为板状结构时，第二凸起106的长度即为第二凸起106的厚度，第二凹槽104的长度为1－2mm，加工方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种周转箱，其特征在于，包括箱体，所述箱体设置有用于容纳物体的空腔，所述箱体设置有开口，所述开口连通所述空腔；所述箱体的内侧设置有至少一个第一凹槽以及至少一个第二凹槽，所述第一凹槽的长度方向沿所述箱体的开口朝向所述箱体的底部延伸，且所述第一凹槽的两端分别延伸至所述箱体的顶部和底部，所述第二凹槽的长度方向平行于所述第一凹槽的长度方向，所述第二凹槽的长度小于所述第一凹槽的长度；所述箱体的外侧设置有至少一个第一凸起以及至少一个第二凸起，相邻的所述箱体通过所述第一凹槽与所述第一凸起以及所述第二凹槽与所述第二凸起以重叠的方式插接。

2.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述箱体包括矩形底板以及四个矩形侧板，每两个所述矩形侧板为一组，两组所述矩形侧面相对设置，相邻的两个所述矩形侧板相连接，所述矩形底板的四个侧边分别与所述四个矩形侧板相连接。

3.根据权利要求2所述的周转箱，其特征在于，所述第一凹槽与所述第二凹槽位于同一所述矩形侧板的内侧。

4.根据权利要求3所述的周转箱，其特征在于，位于同一组的所述矩形侧板上分别设置有所述第一凹槽和所述第二凹槽。

5.根据权利要求4所述的周转箱，其特征在于，位于同一组的一所述矩形侧板上的第一凹槽对应于另一所述矩形侧板上的第二凹槽。

6.根据权利要求2所述的周转箱，其特征在于，同一组所述矩形侧板 包括第一矩形侧板以及第二矩形侧板，所述第一矩形侧板上的所述第一凹槽设置有两个，所述第一矩形侧板上的所述第二凹槽设置有两个，所述第一侧板上的两个所述第一凹槽位于两个所述第二凹槽之间；所述第二矩形侧板上的所述第一凹槽设置有两个，所述第二矩形侧板上的所述第二凹槽设置有两个，所述第二侧板上的两个所述第二凹槽位于两个所述第一凹槽之间。

7.根据权利要求6所述的周转箱，其特征在于，所述第一凸起的长度与所述第一凹槽的长度相同，所述第二凸起靠近所述箱体的顶部位置。

8.根据权利要求7所述的周转箱，其特征在于，所述第二凹槽的长度设置为1mm－2mm，对应的，所述第二凸起的长度设置为1mm－2mm。

9.根据权利要求1所述的周转箱，其特征在于，所述箱体一体成型。

10.根据权利要求9所述的周转箱，其特征在于，所述第一凹槽的垂直于其长度方向的截面为矩形，所述第二凹槽的垂直于其长度方向的截面为矩形。