CN109229779A - 一种具有防黏效果的涂料桶内胆 - Google Patents

一种具有防黏效果的涂料桶内胆 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有防黏效果的涂料桶内胆，包括胆体和胆底，所述胆体的底部与所述胆底圆滑连接，所述胆体顶部的上端口边缘设有限位边，所述限位边上设有出液口，所述限位边包括与所述胆体连接的横向连接板、与所述横向连接板垂直连接的纵向连接板，所述横向连接板与所述纵向连接板围成限位槽，所述胆体的表面纵向设置有防吸附组件，一种具有防黏效果的涂料桶内胆，由如下组分和重量百分数组成：聚丙烯40‑60％、线性低密度聚乙烯40‑50％、色母3‑4％、硅胶4‑7％、增韧剂2‑4％、防粘剂1‑2％、二氧化硅1‑1.5％、醋酸纤维素1‑1.3％、防腐剂0.5‑1％，本发明结构简单，柔韧性高、润滑效果好。

Description

一种具有防黏效果的涂料桶内胆
技术领域：
本发明涉及涂料桶领域，具体涉及一种具有防黏效果的涂料桶内胆。
背景技术：
油漆是我们生活中常见的一种涂料，涂料桶是常见的油漆盛放器具。传统的涂料桶在桶内涂料使用完后，桶内较易粘连涂料，涂料桶则不能循环二次使用了，一般作为废弃物被丢弃，无形中增加了资源的浪费；而市场上常见的涂料包装机制，在桶内放置薄膜内胆，将涂料置于薄膜内胆内，但现有的薄膜内胆与涂料桶内壁之间没有空隙，薄膜内胆在抽出来时由于吸力很大，导致很难抽取出来，且现有的涂料桶内胆内壁上容易吸附过多的涂料，过于浪费，为此本发明提供一种具有防黏效果的涂料桶内胆。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供结构简单，柔韧性高、润滑效果好、便于抽取出来的一种具有防黏效果的涂料桶内胆。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种具有防黏效果的涂料桶内胆，包括胆体和胆底，所述胆体的底部与所述胆底圆滑连接，所述胆体顶部的上端口边缘设有限位边，所述限位边上设有出液口，所述限位边包括与所述胆体连接的横向连接板、与所述横向连接板垂直连接的纵向连接板，所述横向连接板与所述纵向连接板围成限位槽，所述胆体的表面纵向设置有防吸附组件，所述防吸附组件包括设置在胆体外壁的凸条以及凹槽，所述凹槽设置在所述凸条相邻的一侧；
一种具有防黏效果的涂料桶内胆，由如下组分和重量百分数组成：聚丙烯40-60％、线性低密度聚乙烯40-50％、色母3-4％、硅胶4-7％、增韧剂2-4％、防粘剂1-2％、二氧化硅1-1.5％、醋酸纤维素1-1.3％、防腐剂0.5-1％。
进一步的，所述横向连接板的内壁均匀设有横截面为半圆形的第一筋条，所述纵向连接板的内壁均匀设有横截面为等边三角形的第二筋条。
进一步的，所述胆体的外表面横向均匀设有加强筋。
进一步的，所述防粘剂由硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸组成，且硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸之间的质量比为1:0.12:0.02：0.004。
进一步的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
进一步的，所述的一种具有防黏效果的涂料桶内胆的制备工艺，步骤如下：
A：将聚丙烯、线性低密度聚乙烯、色母、硅胶、增韧剂、防粘剂、二氧化硅、醋酸纤维素、防腐剂按比例投入到搅拌机中，调节ph值在6-7，温度控制在80-90℃，搅拌20min，得到混合物。
B：步骤A中的混合物注入螺杆挤出机的进料口，螺杆内温度控制在220度，加热融化后经片材模头出料，再通过三个滚筒挤压出片材，三个滚筒温度要求：小滚筒温度为38度，中滚筒为42度，大滚筒为0—10度，最后经过牵引、收卷。
C：将步骤B中的片材经过远红外线陶瓷加热砖加热软化，然后通过模具吹塑成型，得到一次性涂料桶内胆。
本发明的有益效果：本发明结构简单，实用方便，通过在胆体外壁设置防吸附组件，能够增大胆体与涂料桶内壁之间的间隙，解决了现有的胆体抽取困难的问题，通过设置限位边，能够方便胆体的抽取，通过设置第一筋条和第二筋条，增大限位边与涂料桶的摩擦力，能够避免胆体在涂料桶内滑动，通过在原料中添加防腐剂、增韧剂以及防黏剂，使内胆具有柔韧性、抗菌性，特别是本发明的表面具有一定的防黏、润滑效果，能够使涂料不易吸附在内胆表面，避免涂料的浪费。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖视图；
图3为图2中A部的放大图；
图4为本发明横断面；
图5为图4中B部的放大图；
图6为本发明在实施例中的结构示意图；
其中：1-胆体；2-胆底；101-出液口；102-限位边；1021-横向连接板；1022-第一筋条；1023-纵向连接板；1024-第二筋条；1025-限位槽；103-防吸附组件；1031-凸条；1032-凹槽；104-加强筋；
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1至图4所示，本发明提供一种具有防黏效果的涂料桶内胆，其结构包括胆体1和胆底2，胆体1的底部与胆底2圆滑连接，胆体1顶部的上端口边缘设有限位边102，限位边102上设有出液口101，限位边102包括与胆体1连接的横向连接板1021、与横向连接板1021垂直连接的纵向连接板1022，横向连接板1021与纵向连接板1023围成限位槽1025，胆体1的表面纵向设置有防吸附组件103，防吸附组件103包括设置在胆体1外壁的凸条1031以及凹槽1032，凹槽1032设置在凸条1031相邻的一侧，一种具有防黏效果的涂料桶内胆，由如下组分和重量百分数组成：聚丙烯40％、线性低密度聚乙烯40％、色母3％、硅胶4％、增韧剂2％、防粘剂1％、二氧化硅1％、醋酸纤维素1％、防腐剂0.5％。
横向连接板1021的内壁均匀设有横截面为半圆形的第一筋条1022，纵向连接板1023的内壁均匀设有横截面为等边三角形的第二筋条1024。
如图5所示，为了提高胆体的强度，胆体1的外表面横向均匀设有加强筋104。
所述防粘剂由硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸组成，且硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸之间的质量比为1:0.12:0.02：0.004，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
所述的一种具有防黏效果的涂料桶内胆的制备工艺，步骤如下：
A：将聚丙烯、线性低密度聚乙烯、色母、硅胶、增韧剂、防粘剂、二氧化硅、醋酸纤维素、防腐剂按比例投入到搅拌机中，调节ph值在6-7，温度控制在80-90℃，搅拌20min，得到混合物。
B：步骤A中的混合物注入螺杆挤出机的进料口，螺杆内温度控制在220度，加热融化后经片材模头出料，再通过三个滚筒挤压出片材，三个滚筒温度要求：小滚筒温度为38度，中滚筒为42度，大滚筒为0—10度，最后经过牵引、收卷。
C：将步骤B中的片材经过远红外线陶瓷加热砖加热软化，然后通过模具吹塑成型，得到一次性涂料桶内胆。
实施例2
如图1至图4所示，本发明提供一种具有防黏效果的涂料桶内胆，其结构包括胆体1和胆底2，胆体1的底部与胆底2圆滑连接，胆体1顶部的上端口边缘设有限位边102，限位边102上设有出液口101，限位边102包括与胆体1连接的横向连接板1021、与横向连接板1021垂直连接的纵向连接板1022，横向连接板1021与纵向连接板1023围成限位槽1025，胆体1的表面纵向设置有防吸附组件103，防吸附组件103包括设置在胆体1外壁的凸条1031以及凹槽1032，凹槽1032设置在凸条1031相邻的一侧；
一种具有防黏效果的涂料桶内胆，由如下组分和重量百分数组成：聚丙烯60％、线性低密度聚乙烯50％、色母4％、硅胶7％、增韧剂4％、防粘剂2％、二氧化硅1.5％、醋酸纤维素1.3％、防腐剂1％，所述防粘剂由硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸组成，且硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸之间的质量比为1:0.12:0.02：0.004，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
横向连接板1021的内壁均匀设有横截面为半圆形的第一筋条1022，纵向连接板1023的内壁均匀设有横截面为等边三角形的第二筋条1024。
如图5所示，为了提高胆体的强度，胆体1的外表面横向均匀设有加强筋104。
所述防粘剂由硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸组成，且硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸之间的质量比为1:0.12:0.02：0.004，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
所述的一种具有防黏效果的涂料桶内胆的制备工艺，步骤如实施例1。
对比例1
如图1至图4所示，本发明提供一种具有防黏效果的涂料桶内胆，其结构包括胆体1和胆底2，胆体1的底部与胆底2圆滑连接，胆体1顶部的上端口边缘设有限位边102，限位边102上设有出液口101，限位边102包括与胆体1连接的横向连接板1021、与横向连接板1021垂直连接的纵向连接板1022，横向连接板1021与纵向连接板1023围成限位槽1025，胆体1的表面纵向设置有防吸附组件103，防吸附组件103包括设置在胆体1外壁的凸条1031以及凹槽1032，凹槽1032设置在凸条1031相邻的一侧；
一种具有防黏效果的涂料桶内胆，由如下组分和重量百分数组成：聚丙烯40％、线性低密度聚乙烯40％、色母3％、硅胶4％、增韧剂2％、二氧化硅1％、醋酸纤维素1％、防腐剂0.5％。
横向连接板1021的内壁均匀设有横截面为半圆形的第一筋条1022，纵向连接板1023的内壁均匀设有横截面为等边三角形的第二筋条1024。
如图5所示，为了提高胆体的强度，胆体1的外表面横向均匀设有加强筋104。
所述的一种具有防黏效果的涂料桶内胆的制备工艺，步骤如实施例1。
对比例2
如图1至图4所示，本发明提供一种具有防黏效果的涂料桶内胆，其结构包括胆体1和胆底2，胆体1的底部与胆底2圆滑连接，胆体1顶部的上端口边缘设有限位边102，限位边102上设有出液口101，限位边102包括与胆体1连接的横向连接板1021、与横向连接板1021垂直连接的纵向连接板1022，横向连接板1021与纵向连接板1023围成限位槽1025，胆体1的表面纵向设置有防吸附组件103，防吸附组件103包括设置在胆体1外壁的凸条1031以及凹槽1032，凹槽1032设置在凸条1031相邻的一侧；
一种具有防黏效果的涂料桶内胆，由如下组分和重量百分数组成：聚丙烯60％、线性低密度聚乙烯50％、色母4％、硅胶7％、增韧剂4％、二氧化硅1.5％、醋酸纤维素1.3％、防腐剂1％，所述防粘剂由硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸组成，且硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸之间的质量比为1:0.12:0.02：0.004，所述抗氧剂为抗氧剂1010。
横向连接板1021的内壁均匀设有横截面为半圆形的第一筋条1022，纵向连接板1023的内壁均匀设有横截面为等边三角形的第二筋条1024。
如图5所示，为了提高胆体的强度，胆体1的外表面横向均匀设有加强筋104。
所述的一种具有防黏效果的涂料桶内胆的制备工艺，步骤如实施例1。
对以上实施例和对比例进行性能测试，结果见下表：
材料名称以及性能 实施例1 实施例2 对比例1 对比例2
聚丙烯(％) 40 60 40 60
线性低密度聚乙烯(％) 40 50 40 50
色母(％) 3 4 3 4
防粘剂(％) 1 2 0 0
硅胶(％) 4 7 4 7
增韧剂(％) 2 4 2 4
二氧化硅(％) 1 1.5 1 1.5
醋酸纤维素(％) 1 1.3 1 1.3
防腐剂(％) 0.5 1 0.5 1
拉伸强度变化率(％) 45.8 46.1 44.9 45.5
断裂伸长率变化率(％) 87.5 88.9 87.1 88.4
热变形温度℃ 168 172 163 170
涂料吸附率(％) 53 45 87 95
从以上数据可以看出，本发明提供的一种具有防黏效果的涂料桶内胆，具有优异的柔韧性、耐温性，特别的具有一定的润滑性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种具有防黏效果的涂料桶内胆，包括胆体(1)和胆底(2)，其特征在于：所述胆体(1)的底部与所述胆底(2)圆滑连接，所述胆体(1)顶部的上端口边缘设有限位边(102)，所述限位边(102)上设有出液口(101)，所述限位边(102)包括与所述胆体(1)连接的横向连接板(1021)、与所述横向连接板(1021)垂直连接的纵向连接板(1022)，所述横向连接板(1021)与所述纵向连接板(1023)围成限位槽(1025)，所述胆体(1)的表面纵向设置有防吸附组件(103)，所述防吸附组件(103)包括设置在胆体(1)外壁的凸条(1031)以及凹槽(1032)，所述凹槽(1032)设置在所述凸条(1031)相邻的一侧；
一种具有防粘效果的涂料桶内胆，由如下组分和重量百分数组成：聚丙烯40-60％、线性低密度聚乙烯40-50％、色母3-4％、硅胶4-7％、增韧剂2-4％、防粘剂1-2％、二氧化硅1-1.5％、醋酸纤维素1-1.3％、防腐剂0.5-1％。
2.根据权利要求1所述的一种具有防粘效果的涂料桶内胆，其特征在于：所述横向连接板(1021)的内壁均匀设有横截面为半圆形的第一筋条(1022)，所述纵向连接板(1023)的内壁均匀设有横截面为等边三角形的第二筋条(1024)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防粘效果的涂料桶内胆，其特征在于：所述胆体(1)的外表面横向均匀设有加强筋(104)。
4.根据权利要求1所述的一种具有防粘效果的涂料桶内胆，其特征在于：所述防粘剂由硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸组成，且硬脂酸、乙二胺、抗氧剂、磷酸之间的质量比为1:0.12:0.02：0.004。
5.根据权利要求5所述的一种具有防粘效果的涂料桶内胆，其特征在于：所述抗氧剂为抗氧剂1010。
6.根据权利要求1所述的一种一次性涂料桶内胆的制备工艺，步骤如下：
A：将聚丙烯、线性低密度聚乙烯、色母、硅胶、增韧剂、防粘剂、二氧化硅、醋酸纤维素、防腐剂按比例投入到搅拌机中，调节ph值在6-7，温度控制在80-90℃，搅拌20min，得到混合物。
B：步骤A中的混合物注入螺杆挤出机的进料口，螺杆内温度控制在220度，加热融化后经片材模头出料，再通过三个滚筒挤压出片材，三个滚筒温度要求：小滚筒温度为38度，中滚筒为42度，大滚筒为0—10度，最后经过牵引、收卷。
C：将步骤B中的片材经过远红外线陶瓷加热砖加热软化，然后通过模具吹塑成型，得到一次性涂料桶内胆。
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